一種鏡片打磨水洗設(shè)備的制作方法
1.本發(fā)明涉及光學(xué)鏡片加工技術(shù)領(lǐng)域，具體是一種鏡片打磨水洗設(shè)備。
背景技術(shù)：
2.光學(xué)鏡片在人們的生產(chǎn)、生活中應(yīng)用廣泛，比如眼鏡片、顯微鏡片等均為光學(xué)鏡片，光學(xué)鏡片在生產(chǎn)時需要進(jìn)行打磨，在對光學(xué)鏡片打磨時為了提高打磨效率以及降低工人的工作強(qiáng)度，通常在打磨步驟采用自動化打磨裝置來完成，通過自動化設(shè)備控制鏡片的橫向進(jìn)給速度以及豎向的進(jìn)給量，使得鏡片被打磨呈符合要求的曲面形狀。
3.中國專利號202011400713.9涉及一種邊緣打磨設(shè)備，尤其涉及一種鏡片加工生產(chǎn)用邊緣打磨設(shè)備。本發(fā)明提供一種將鏡片正在打磨的過程中進(jìn)行降溫，并且減少鏡片的成本損失的鏡片加工生產(chǎn)用邊緣打磨設(shè)備。一種鏡片加工生產(chǎn)用邊緣打磨設(shè)備，包括有支撐架和打磨拋光機(jī)構(gòu)，支撐架上一側(cè)設(shè)有打磨拋光機(jī)構(gòu)；旋轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)，打磨拋光機(jī)構(gòu)上設(shè)有旋轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)。
4.現(xiàn)有技術(shù)的光學(xué)鏡片在進(jìn)行打磨加工時，需要對橫向和豎向的進(jìn)給進(jìn)行控制，導(dǎo)致打磨設(shè)備的結(jié)構(gòu)較為復(fù)雜，使得打磨設(shè)備的制造成本得到增加，且無法對設(shè)備是否水平進(jìn)行調(diào)節(jié)，導(dǎo)致光學(xué)鏡片的加工精度降低。因此亟需研發(fā)一種鏡片打磨水洗設(shè)備。
技術(shù)實現(xiàn)要素：
5.本發(fā)明的目的在于提供一種鏡片打磨水洗設(shè)備，以解決上述背景技術(shù)中提出的結(jié)構(gòu)復(fù)雜、加工精度低的問題。
6.本發(fā)明的技術(shù)方案是：一種鏡片打磨水洗設(shè)備，包括殼體，所述殼體的頂部內(nèi)壁滑動連接有運動塊，所述殼體的兩側(cè)內(nèi)壁之間通過軸承連接有橫螺桿，所述運動塊與橫螺桿通過螺紋連接，所述殼體的一側(cè)外壁通過螺栓連接有電機(jī)一，所述電機(jī)一的輸出軸一端與橫螺桿通過花鍵連接，所述運動塊的底部外壁通過螺栓連接有導(dǎo)套一，所述導(dǎo)套一的內(nèi)部活動插接有活塞一，所述活塞一的底部外壁通過螺栓連接有導(dǎo)柱一，所述導(dǎo)柱一的底端通過螺栓連接有磨頭，所述導(dǎo)套一的一側(cè)外壁通過螺紋連接有連接軟管，所述殼體內(nèi)的一側(cè)內(nèi)壁通過螺栓連接有導(dǎo)套二，所述導(dǎo)套二的內(nèi)部設(shè)置有活塞二，所述活塞二的一側(cè)外壁通過螺栓連接有導(dǎo)柱二，所述導(dǎo)柱一的一端與運動塊相適配，所述導(dǎo)套二的內(nèi)部設(shè)置有彈簧，所述連接軟管遠(yuǎn)離導(dǎo)套一的一端與導(dǎo)套二連接，所述殼體的兩側(cè)內(nèi)壁之間焊接有隔板，所述隔板的頂部設(shè)置有底座，所述底座的頂部外壁通過螺栓連接有電機(jī)二，所述電機(jī)二的輸出軸一端通過法蘭連接有夾具。
7.進(jìn)一步地，所述殼體的兩側(cè)內(nèi)壁之間通過軸承連接有蝸桿，所述隔板的頂部外壁通過軸承連接有兩個螺套二，兩個所述螺套的底端外部焊接有蝸輪，所述蝸輪與蝸桿嚙合，所述底座的底部外壁焊接有兩個升降螺柱，所述升降螺柱的底端與螺套二通過螺紋連接，所述蝸桿的一端延伸至殼體的外部焊接有手輪。
8.進(jìn)一步地，所述殼體的內(nèi)部設(shè)置有噴水管，所述噴水管的底部與殼體側(cè)壁之間通
過軸鉸接有連桿，所述殼體的一側(cè)內(nèi)壁通過軸鉸接有搖桿，所述搖桿的一端與噴水管通過軸鉸接。
9.進(jìn)一步地，所述橫螺桿遠(yuǎn)離電機(jī)一的一端延伸至殼體的外部焊接有偏心輪，所述搖桿的一端延伸至殼體的外部，所述搖桿遠(yuǎn)離噴水管的一端位于偏心輪的底部，所述連桿和殼體一側(cè)內(nèi)壁之間通過螺栓連接有拉簧。
10.進(jìn)一步地，所述殼體的底部設(shè)置有底殼，所述底殼的頂部外壁通過軸承連接有均勻分布的調(diào)節(jié)螺柱，所述殼體的底部外壁設(shè)置有均勻分布的螺套一，所述螺套一與調(diào)節(jié)螺柱通過螺紋連接。
11.進(jìn)一步地，所述殼體的底部外壁通過螺栓連接有均勻分布的關(guān)節(jié)球，所述螺套一的頂端通過關(guān)節(jié)球與殼體鉸接。
12.進(jìn)一步地，所述導(dǎo)套二的一側(cè)外壁焊接有進(jìn)氣管，所述進(jìn)氣管的一端延伸至殼體的外部通過螺紋連接有密封蓋。
13.進(jìn)一步地，所述底殼的頂部內(nèi)壁焊接有定位套，所述調(diào)節(jié)螺柱的底端延伸至定位套的內(nèi)部，所述定位套的一側(cè)外壁焊接有鎖緊螺桿，所述鎖緊螺桿的一端延伸至底殼的外部。
14.進(jìn)一步地，所述底殼的底部外壁焊接涂有安裝板，所述安裝板的底部外壁開有安裝孔。
15.進(jìn)一步地，所述殼體的頂部外壁內(nèi)嵌有兩個水平泡，兩個所述水平泡相互垂直。
16.本發(fā)明通過改進(jìn)在此提供一種鏡片打磨水洗設(shè)備，與現(xiàn)有技術(shù)相比，具有如下改進(jìn)及優(yōu)點：（1）本發(fā)明通過運動塊對導(dǎo)柱二進(jìn)行擠壓，使得導(dǎo)柱二通過活塞二導(dǎo)套二內(nèi)部的空氣壓入導(dǎo)套一的內(nèi)部，使得磨頭在進(jìn)行水平移動時能夠自動進(jìn)行向下移動，使得整個設(shè)備結(jié)構(gòu)得到簡化，無需對鏡片加工時豎向的進(jìn)給量進(jìn)行控制，實現(xiàn)鏡片打磨水洗設(shè)備制造成本低的效果。
17.（2）本發(fā)明利用對調(diào)節(jié)螺柱的轉(zhuǎn)動，使得殼體能夠通過水平泡進(jìn)行水平調(diào)節(jié)，進(jìn)而使得電機(jī)二帶動鏡片進(jìn)行轉(zhuǎn)動時更加的穩(wěn)定，因此實現(xiàn)了鏡片加工精度高的效果。
18.（3）本發(fā)明利用橫螺桿轉(zhuǎn)動時帶動偏離輪進(jìn)行轉(zhuǎn)動，使得偏心輪通過對搖桿的擠壓帶動噴水管進(jìn)行往復(fù)運動，使得噴水管噴出水的面積得到增大，使得水能夠?qū)δヮ^進(jìn)行降溫和沖洗鏡片上雜質(zhì)的效果，防止雜質(zhì)對鏡片造成二次損傷。
19.（4）本發(fā)明利用蝸桿帶動蝸輪和升降螺柱進(jìn)行轉(zhuǎn)動，使得鏡片在高度方向上的位置能夠進(jìn)行調(diào)節(jié)，因此實現(xiàn)了對多種厚度的鏡片進(jìn)行打磨的效果。
附圖說明
20.下面結(jié)合附圖和實施例對本發(fā)明作進(jìn)一步解釋:圖1是本發(fā)明的整體結(jié)構(gòu)示意圖；圖2是本發(fā)明的內(nèi)部結(jié)構(gòu)示意圖；圖3是本發(fā)明的導(dǎo)套一結(jié)構(gòu)示意圖；圖4是本發(fā)明的底殼結(jié)構(gòu)示意圖；圖5是本發(fā)明的運動塊結(jié)構(gòu)示意圖；
圖6是本發(fā)明的a處放大結(jié)構(gòu)示意圖。
21.附圖標(biāo)記說明：1殼體、2運動塊、3導(dǎo)套一、4橫螺桿、5電機(jī)一、6導(dǎo)套二、7導(dǎo)柱二、8活塞二、9彈簧、10進(jìn)氣管、11密封蓋、12導(dǎo)柱一、13活塞一、14連接軟管、15磨頭、16螺套一、17底殼、18安裝板、19安裝孔、20調(diào)節(jié)螺柱、21關(guān)節(jié)球、22隔板、23蝸桿、24螺套二、25蝸輪、26手輪、27底座、28升降螺柱、29電機(jī)二、30夾具、31定位套、32鎖緊螺桿、33噴水管、34連桿、35拉簧、36偏心輪、37搖桿、38水平泡。
具體實施方式
22.下面將結(jié)合附圖1-6對本發(fā)明進(jìn)行詳細(xì)說明，對本發(fā)明實施例中的技術(shù)方案進(jìn)行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實施例僅僅是本發(fā)明一部分實施例，而不是全部的實施例。基于本發(fā)明中的實施例，本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒有做出創(chuàng)造性勞動前提下所獲得的所有其他實施例，都屬于本發(fā)明保護(hù)的范圍。
23.一種鏡片打磨水洗設(shè)備，包括殼體1，殼體1的頂部內(nèi)壁滑動連接有運動塊2，運動塊2能夠?qū)崿F(xiàn)運動，殼體1的兩側(cè)內(nèi)壁之間通過軸承連接有橫螺桿4，運動塊2與橫螺桿4通過螺紋連接，殼體1的一側(cè)外壁通過螺栓連接有電機(jī)一5，電機(jī)一5的輸出軸一端與橫螺桿4通過花鍵連接，利用電機(jī)一5帶動橫螺桿4進(jìn)行轉(zhuǎn)動，使得橫螺桿4轉(zhuǎn)動時帶動運動塊2進(jìn)行運動，運動塊2的底部外壁通過螺栓連接有導(dǎo)套一3，導(dǎo)套一3的內(nèi)部活動插接有活塞一13，活塞一13的底部外壁通過螺栓連接有導(dǎo)柱一12，導(dǎo)柱一12的底端通過螺栓連接有磨頭15，磨頭15對鏡片進(jìn)行打磨，導(dǎo)套一3的一側(cè)外壁通過螺紋連接有連接軟管14，殼體1內(nèi)的一側(cè)內(nèi)壁通過螺栓連接有導(dǎo)套二6，導(dǎo)套二6的內(nèi)部設(shè)置有活塞二8，活塞二8的一側(cè)外壁通過螺栓連接有導(dǎo)柱二7，導(dǎo)柱一12的一端與運動塊2相適配，導(dǎo)套二6的內(nèi)部設(shè)置有彈簧9，彈簧9用于對導(dǎo)柱二7進(jìn)行復(fù)位，連接軟管14遠(yuǎn)離導(dǎo)套一3的一端與導(dǎo)套二6連接，利用軟管14使得導(dǎo)套二6與導(dǎo)套一3相互連通，殼體1的兩側(cè)內(nèi)壁之間焊接有隔板22，隔板22的頂部設(shè)置有底座27，底座27的頂部外壁通過螺栓連接有電機(jī)二29，電機(jī)二29的輸出軸一端通過法蘭連接有夾具30，利用夾具30對需要進(jìn)行打磨的鏡片進(jìn)行固定，利用電機(jī)二29的轉(zhuǎn)動帶動夾具30鏡片進(jìn)行轉(zhuǎn)動，通過運動塊2對導(dǎo)柱二7進(jìn)行擠壓，使得導(dǎo)柱二7通過活塞二8導(dǎo)套二6內(nèi)部的空氣壓入導(dǎo)套一3的內(nèi)部，使得磨頭15在進(jìn)行水平移動時能夠自動進(jìn)行向下移動，使得整個設(shè)備結(jié)構(gòu)得到簡化，無需對鏡片加工時豎向的進(jìn)給量進(jìn)行控制，實現(xiàn)鏡片打磨水洗設(shè)備制造成本低的效果。
24.進(jìn)一步地，殼體1的兩側(cè)內(nèi)壁之間通過軸承連接有蝸桿23，隔板22的頂部外壁通過軸承連接有兩個螺套二24，兩個螺套的底端外部焊接有蝸輪25，蝸輪25與蝸桿23嚙合，底座27的底部外壁焊接有兩個升降螺柱28，升降螺柱28的底端與螺套二24通過螺紋連接，蝸桿23的一端延伸至殼體1的外部焊接有手輪26，利用手輪26方便對蝸桿23進(jìn)行轉(zhuǎn)動，殺跌蝸桿23帶動蝸輪25和升降螺柱28進(jìn)行轉(zhuǎn)動，使得鏡片在高度方向上的位置能夠進(jìn)行調(diào)節(jié)，實現(xiàn)對多種厚度的鏡片進(jìn)行打磨的功能。
25.進(jìn)一步地，殼體1的內(nèi)部設(shè)置有噴水管33，噴水管33與自來水管進(jìn)行接通，使得噴水管33能夠噴出水對打磨的鏡片進(jìn)行清洗，噴水管33的底部與殼體1側(cè)壁之間通過軸鉸接有連桿34，殼體1的一側(cè)內(nèi)壁通過軸鉸接有搖桿37，搖桿37的一端與噴水管33通過軸鉸接，
橫螺桿4遠(yuǎn)離電機(jī)一5的一端延伸至殼體1的外部焊接有偏心輪36，搖桿37的一端延伸至殼體1的外部，搖桿37遠(yuǎn)離噴水管33的一端位于偏心輪36的底部，連桿34和殼體1一側(cè)內(nèi)壁之間通過螺栓連接有拉簧35，拉簧35對噴水管33起到復(fù)位的功能，通過橫螺桿4轉(zhuǎn)動時帶動偏離輪進(jìn)行轉(zhuǎn)動，使得偏心輪36通過對搖桿37的擠壓帶動噴水管33進(jìn)行往復(fù)運動，使得噴水管33噴出水的面積得到增大，使得水能夠?qū)δヮ^15進(jìn)行降溫和沖洗鏡片上雜質(zhì)，防止雜質(zhì)對鏡片造成二次損傷。
26.進(jìn)一步地，殼體1的底部設(shè)置有底殼17，底殼17的頂部外壁通過軸承連接有均勻分布的調(diào)節(jié)螺柱20，殼體1的底部外壁設(shè)置有均勻分布的螺套一16，螺套一16與調(diào)節(jié)螺柱20通過螺紋連接，殼體1的底部外壁通過螺栓連接有均勻分布的關(guān)節(jié)球21，螺套一16的頂端通過關(guān)節(jié)球21與殼體1鉸接，殼體1的頂部外壁內(nèi)嵌有兩個水平泡38，兩個水平泡38相互垂直，通過對調(diào)節(jié)螺柱20的轉(zhuǎn)動，使得殼體1能夠通過水平泡38進(jìn)行水平調(diào)節(jié)，進(jìn)而使得電機(jī)二29帶動鏡片進(jìn)行轉(zhuǎn)動時更加的穩(wěn)定，使得鏡片加工精度高的效果。
27.進(jìn)一步地，導(dǎo)套二6的一側(cè)外壁焊接有進(jìn)氣管10，利用進(jìn)氣管10方便導(dǎo)套二6的內(nèi)部進(jìn)入空氣，進(jìn)氣管10的一端延伸至殼體的外部通過螺紋連接有密封蓋11，利用密封蓋11方便對進(jìn)氣管10進(jìn)行密封。
28.進(jìn)一步地，底殼17的頂部內(nèi)壁焊接有定位套31，調(diào)節(jié)螺柱20的底端延伸至定位套31的內(nèi)部，定位套31的一側(cè)外壁焊接有鎖緊螺桿32，鎖緊螺桿32的一端延伸至底殼17的外部，利用對鎖緊螺桿32的轉(zhuǎn)動對調(diào)節(jié)螺柱20進(jìn)行鎖緊固定。
29.進(jìn)一步地，底殼17的底部外壁焊接涂有安裝板18，安裝板18的底部外壁開有安裝孔19，利用安裝孔19對安裝板18進(jìn)行螺栓固定。
30.工作原理：當(dāng)需要對鏡片進(jìn)行打磨時，將鏡片放置在殼體1內(nèi)部的夾具30上進(jìn)行固定，通過手輪26對蝸桿23進(jìn)行轉(zhuǎn)動，使得蝸桿23帶動兩個蝸輪25進(jìn)行轉(zhuǎn)動，進(jìn)而使得兩個蝸輪25分別帶動兩個螺套二24進(jìn)行轉(zhuǎn)動，使得兩個螺套二24分別帶動升降螺柱28進(jìn)行上升，使得夾具30上的鏡片能夠與磨頭15的底部進(jìn)行接觸，通過導(dǎo)線接通電機(jī)二29的電源，使得電機(jī)二29帶動夾具30和鏡片進(jìn)行轉(zhuǎn)動，通過導(dǎo)線接通電機(jī)一5的電源，使得電機(jī)帶動橫螺桿4進(jìn)行轉(zhuǎn)動，使得橫螺桿4帶動運動塊2向電機(jī)一5進(jìn)行靠近，使得運動塊2對導(dǎo)柱二7進(jìn)行擠壓，使得導(dǎo)柱二7帶動活塞二8對導(dǎo)套內(nèi)部的空氣進(jìn)行逐漸壓縮，此時導(dǎo)套一3內(nèi)部的空氣壓強(qiáng)也逐漸增大，使得空氣帶動活塞一13進(jìn)行向下運動，進(jìn)而使得活塞一13和導(dǎo)柱一12帶動磨頭15進(jìn)行向下運動，使得磨頭15能夠?qū)︾R片的頂部進(jìn)行自動打磨呈圓弧面；在鏡片進(jìn)行打磨時，將噴水管33與自來水管進(jìn)行接通，使得使得噴水管33噴出對鏡片進(jìn)行清潔，防止鏡片打磨的碎屑影響其精度，橫螺桿4轉(zhuǎn)動時帶動偏心輪36進(jìn)行轉(zhuǎn)動，使得偏心輪36轉(zhuǎn)動時對搖桿37進(jìn)行周期性擠壓，使得搖桿37在被擠壓時帶動噴水管33進(jìn)行上下擺動，進(jìn)而使得噴水管33對鏡片的清潔面積增大。
31.對所公開的實施例的上述說明，使本領(lǐng)域?qū)I(yè)技術(shù)人員能夠?qū)崿F(xiàn)或使用本發(fā)明。對這些實施例的多種修改對本領(lǐng)域的專業(yè)技術(shù)人員來說將是顯而易見的，本文中所定義的一般原理可以在不脫離本發(fā)明的精神或范圍的情況下，在其它實施例中實現(xiàn)。因此，本發(fā)明將不會被限制于本文所示的這些實施例，而是要符合與本文所公開的原理和新穎特點相一致的最寬的范圍。
技術(shù)特征：
1.一種鏡片打磨水洗設(shè)備，其特征在于：包括殼體（1），所述殼體（1）的頂部內(nèi)壁滑動連接有運動塊（2），所述殼體（1）的兩側(cè)內(nèi)壁之間通過軸承連接有橫螺桿（4），所述運動塊（2）與橫螺桿（4）通過螺紋連接，所述殼體（1）的一側(cè)外壁通過螺栓連接有電機(jī)一（5），所述電機(jī)一（5）的輸出軸一端與橫螺桿（4）通過花鍵連接，所述運動塊（2）的底部外壁通過螺栓連接有導(dǎo)套一（3），所述導(dǎo)套一（3）的內(nèi)部活動插接有活塞一（13），所述活塞一（13）的底部外壁通過螺栓連接有導(dǎo)柱一（12），所述導(dǎo)柱一（12）的底端通過螺栓連接有磨頭（15），所述導(dǎo)套一（3）的一側(cè)外壁通過螺紋連接有連接軟管（14），所述殼體（1）內(nèi)的一側(cè)內(nèi)壁通過螺栓連接有導(dǎo)套二（6），所述導(dǎo)套二（6）的內(nèi)部設(shè)置有活塞二（8），所述活塞二（8）的一側(cè)外壁通過螺栓連接有導(dǎo)柱二（7），所述導(dǎo)柱一（12）的一端與運動塊（2）相適配，所述導(dǎo)套二（6）的內(nèi)部設(shè)置有彈簧（9），所述連接軟管（14）遠(yuǎn)離導(dǎo)套一（3）的一端與導(dǎo)套二（6）連接，所述殼體（1）的兩側(cè)內(nèi)壁之間焊接有隔板（22），所述隔板（22）的頂部設(shè)置有底座（27），所述底座（27）的頂部外壁通過螺栓連接有電機(jī)二（29），所述電機(jī)二（29）的輸出軸一端通過法蘭連接有夾具（30）。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種鏡片打磨水洗設(shè)備，其特征在于：所述殼體（1）的兩側(cè)內(nèi)壁之間通過軸承連接有蝸桿（23），所述隔板（22）的頂部外壁通過軸承連接有兩個螺套二（24），兩個所述螺套的底端外部焊接有蝸輪（25），所述蝸輪（25）與蝸桿（23）嚙合，所述底座（27）的底部外壁焊接有兩個升降螺柱（28），所述升降螺柱（28）的底端與螺套二（24）通過螺紋連接，所述蝸桿（23）的一端延伸至殼體（1）的外部焊接有手輪（26）。3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種鏡片打磨水洗設(shè)備，其特征在于：所述殼體（1）的內(nèi)部設(shè)置有噴水管（33），所述噴水管（33）的底部與殼體（1）側(cè)壁之間通過軸鉸接有連桿（34），所述殼體（1）的一側(cè)內(nèi)壁通過軸鉸接有搖桿（37），所述搖桿（37）的一端與噴水管（33）通過軸鉸接。4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的一種鏡片打磨水洗設(shè)備，其特征在于：所述橫螺桿（4）遠(yuǎn)離電機(jī)一（5）的一端延伸至殼體（1）的外部焊接有偏心輪（36），所述搖桿（37）的一端延伸至殼體（1）的外部，所述搖桿（37）遠(yuǎn)離噴水管（33）的一端位于偏心輪（36）的底部，所述連桿（34）和殼體（1）一側(cè)內(nèi)壁之間通過螺栓連接有拉簧（35）。5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種鏡片打磨水洗設(shè)備，其特征在于：所述殼體（1）的底部設(shè)置有底殼（17），所述底殼（17）的頂部外壁通過軸承連接有均勻分布的調(diào)節(jié)螺柱（20），所述殼體（1）的底部外壁設(shè)置有均勻分布的螺套一（16），所述螺套一（16）與調(diào)節(jié)螺柱（20）通過螺紋連接。6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的一種鏡片打磨水洗設(shè)備，其特征在于：所述殼體（1）的底部外壁通過螺栓連接有均勻分布的關(guān)節(jié)球（21），所述螺套一（16）的頂端通過關(guān)節(jié)球（21）與殼體（1）鉸接。7.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種鏡片打磨水洗設(shè)備，其特征在于：所述導(dǎo)套二的一側(cè)外壁焊接有進(jìn)氣管（10），所述進(jìn)氣管（10）的一端延伸至殼體的外部通過螺紋連接有密封蓋（11）。8.根據(jù)權(quán)利要求5所述的一種鏡片打磨水洗設(shè)備，其特征在于：所述底殼（17）的頂部內(nèi)壁焊接有定位套（31），所述調(diào)節(jié)螺柱（20）的底端延伸至定位套（31）的內(nèi)部，所述定位套（31）的一側(cè)外壁焊接有鎖緊螺桿（32），所述鎖緊螺桿（32）的一端延伸至底殼（17）的外部。
9.根據(jù)權(quán)利要求5所述的一種鏡片打磨水洗設(shè)備，其特征在于：所述底殼（17）的底部外壁焊接涂有安裝板（18），所述安裝板（18）的底部外壁開有安裝孔（19）。10.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種鏡片打磨水洗設(shè)備，其特征在于：所述殼體（1）的頂部外壁內(nèi)嵌有兩個水平泡（38），兩個所述水平泡（38）相互垂直。
技術(shù)總結(jié)
本發(fā)明涉及光學(xué)鏡片加工技術(shù)領(lǐng)域，具體是一種鏡片打磨水洗設(shè)備，包括殼體，殼體的頂部內(nèi)壁滑動連接有運動塊，殼體的兩側(cè)內(nèi)壁之間通過軸承連接有橫螺桿，運動塊與橫螺桿通過螺紋連接，殼體的一側(cè)外壁通過螺栓連接有電機(jī)一，電機(jī)一的輸出軸一端與橫螺桿通過花鍵連接，運動塊的底部外壁通過螺栓連接有導(dǎo)套一，導(dǎo)套一的內(nèi)部活動插接有活塞一，活塞一的底部外壁通過螺栓連接有導(dǎo)柱一。本發(fā)明通過運動塊對導(dǎo)柱二進(jìn)行擠壓，使得導(dǎo)柱二通過活塞二導(dǎo)套二內(nèi)部的空氣壓入導(dǎo)套一的內(nèi)部，使得磨頭在進(jìn)行水平移動時能夠自動進(jìn)行向下移動，使得整個設(shè)備結(jié)構(gòu)得到簡化，無需對鏡片加工時豎向的進(jìn)給量進(jìn)行控制，實現(xiàn)鏡片打磨水洗設(shè)備制造成本低的效果。果。果。
