一種冶金機械用冶煉器具的制作方法
1.本實用新型涉及冶煉技術領域，具體為一種冶金機械用冶煉器具。
背景技術：
2.冶煉是一種提煉技術，是指用焙燒、熔煉、電解以及使用化學藥劑等方法把礦石中的金屬提取出來，減少金屬中所含的雜質或增加金屬中某種成分，煉成所需要的金屬。
3.現有的冶金機械用冶煉器具在對冶金機械原料進行冶煉時，在冶煉的過程中，會對所冶煉的原料添加一些化學藥劑，這些化學藥劑會粘附在冶煉罐的內壁上，同時冶煉罐的內壁上也會粘附著大量的原料，這些殘留在冶煉罐內壁上的原料以及一些化學藥劑不進行清理，會對下次冶煉的原料造成污染，但是冶煉罐的內部所殘留的原料和一些化學藥劑不容易清理，而且在清理這些原料和化學藥劑的殘留大都是采用人工進行清理，清理起來比較麻煩，十分的費時費力，大大增加了工人的勞動強度。
技術實現要素：
4.本實用新型的目的在于針對現有技術的不足之處，提供一種冶金機械用冶煉器具，以解決背景技術中所提出的問題。
5.為實現上述目的，本實用新型提供如下技術方案：一種冶金機械用冶煉器具，包括支撐臺，所述支撐臺的頂部表面設置有貫穿支撐臺的冶煉罐，所述冶煉罐的頂部表面一側設置有驅動電機，所述驅動電機的輸出端設置有第一錐齒輪，所述支撐臺的頂部表面轉動連接有貫穿并延伸至冶煉罐內部的轉動桿，所述轉動桿位于冶煉罐內部的一側外圈設置有多個連接桿，所述連接桿的另一端設置有第一刮板，所述第一刮板的底部表面設置有多組噴水頭，所述冶煉罐的底部設置有罐底。
6.作為本實用新型的優選技術方案，所述轉動桿位于冶煉罐外部的一側外圈設置有第二錐齒輪，所述第二錐齒輪與第一錐齒輪相嚙合。
7.作為本實用新型的優選技術方案，所述轉動桿的頂端設置有流體滑環，所述轉動桿為中空狀。
8.作為本實用新型的優選技術方案，所述連接桿的內部開設有通孔，所述連接桿所開設的通孔與轉動桿的中空處相連通。
9.作為本實用新型的優選技術方案，所述第一刮板的內部開設有空腔，所述連接桿的內部所開設的通孔和第一刮板所開設的空腔相連通，所述噴水頭的一端貫穿并延伸至第一刮板所開設的空腔內。
10.作為本實用新型的優選技術方案，所述罐底的底部設置有出料管，所述冶煉罐的頂部表面一側設置有貫穿并延伸至冶煉罐內部的進料管。
11.作為本實用新型的優選技術方案，所述第一刮板的底端設置有第二刮板，所述第二刮板的一側與罐底的內壁相貼合，所述第一刮板的一側與冶煉罐的內壁相貼合。
12.作為本實用新型的優選技術方案，所述支撐臺的底部表面設置有三組支撐腿，所
述支撐腿呈傾斜狀設置。
13.與現有技術相比，本實用新型提供了一種冶金機械用冶煉器具，具備以下有益效果：
14.1、該一種冶金機械用冶煉器具，通過設置驅動電機、轉動桿和第一刮板等，可啟動驅動電機，進而能夠帶動第一錐齒輪轉動，進一步能夠通過第二錐齒輪帶動轉動桿轉動，進而能夠通過連接桿帶動第一刮板轉動，從而能夠實現第一刮板對冶煉罐的內壁進行清理的目的，降低了工作人員的強度，同時在罐底的內部設置的第二刮板，能夠實現對罐底的內壁進行清理的目的；
15.2、該一種冶金機械用冶煉器具，通過設置轉動桿、第一刮板和噴水頭等，可將水管接入流體滑環處，之后，水管中的水將會通過轉動桿的中空處流入到連接桿所開設的通孔處，之后經過連接桿的通孔流入到第一刮板所開設的空腔內，并可通過噴水頭向冶煉罐的內壁處進行噴水，從而達到了可對冶煉罐的內壁進行清洗的目的。
附圖說明
16.圖1為本實用新型冶煉罐剖視結構示意圖；
17.圖2為本實用新型罐底剖視結構示意圖；
18.圖3為本實用新型整體結構示意圖。
19.附圖標記：1、支撐臺；2、出料管；3、罐底；4、支撐腿；5、轉動桿；6、連接桿；7、第一刮板；8、驅動電機；9、流體滑環；10、第一錐齒輪；11、第二錐齒輪；12、噴水頭；13、冶煉罐；14、第二刮板。
具體實施方式
20.下面將結合本實用新型實施例中的附圖，對本實用新型實施例中的技術方案進行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實施例僅僅是本實用新型一部分實施例，而不是全部的實施例。基于本實用新型中的實施例，本領域普通技術人員在沒有做出創造性勞動前提下所獲得的所有其他實施例，都屬于本實用新型保護的范圍。
21.請參閱圖1，本實施方案中：一種冶金機械用冶煉器具，包括支撐臺1，支撐臺1的頂部表面設置有貫穿支撐臺1的冶煉罐13，冶煉罐13的頂部表面一側設置有驅動電機8，驅動電機8的輸出端設置有第一錐齒輪10，支撐臺1的頂部表面轉動連接有貫穿并延伸至冶煉罐13內部的轉動桿5，轉動桿5位于冶煉罐13內部的一側外圈設置有多個連接桿6，連接桿6的另一端設置有第一刮板7，第一刮板7的底部表面設置有多組噴水頭12，冶煉罐13的底部設置有罐底3，可啟動驅動電機8，進而能夠帶動第一錐齒輪10轉動，進一步能夠通過第二錐齒輪11帶動轉動桿5轉動，進而能夠通過連接桿6帶動第一刮板7轉動，從而能夠實現第一刮板7對冶煉罐13的內壁進行清理的目的，降低了工作人員的強度，同時在罐底3的內部設置的第二刮板14，能夠實現對罐底3的內壁進行清理的目的。
22.請參閱圖1、圖2和圖3，本實施例中，轉動桿5位于冶煉罐13外部的一側外圈設置有第二錐齒輪11，第二錐齒輪11與第一錐齒輪10相嚙合，轉動桿5的頂端設置有流體滑環9，轉動桿5為中空狀，連接桿6的內部開設有通孔，連接桿6所開設的通孔與轉動桿5的中空處相連通，第一刮板7的內部開設有空腔，連接桿6的內部所開設的通孔和第一刮板7所開設的空
腔相連通，噴水頭12的一端貫穿并延伸至第一刮板7所開設的空腔內，罐底3的底部設置有出料管2，冶煉罐13的頂部表面一側設置有貫穿并延伸至冶煉罐13內部的進料管，第一刮板7的底端設置有第二刮板14，第二刮板14的一側與罐底3的內壁相貼合，第一刮板7的一側與冶煉罐13的內壁相貼合，支撐臺1的底部表面設置有三組支撐腿4，支撐腿4呈傾斜狀設置，可將水管接入流體滑環9處，之后，水管中的水將會通過轉動桿5的中空處流入到連接桿6所開設的通孔處，之后經過連接桿6的通孔流入到第一刮板7所開設的空腔內，并可通過噴水頭12向冶煉罐13的內壁處進行噴水，從而達到了可對冶煉罐13的內壁進行清洗的目的。
23.本實用新型的工作原理及使用流程：該一種冶金機械用冶煉器具，在冶煉罐13冶煉完畢之后，需要對冶煉罐13的內部進行清理時，此時可將水管接入流體滑環9處，之后，水管中的水將會通過轉動桿5的中空處流入到連接桿6所開設的通孔處，之后經過連接桿6的通孔流入到第一刮板7所開設的空腔內，并可通過噴水頭12向冶煉罐13的內壁處進行噴水，從而達到了可對冶煉罐13的內壁進行清洗的目的，之后可啟動驅動電機8，進而能夠帶動第一錐齒輪10轉動，進一步能夠通過第二錐齒輪11帶動轉動桿5轉動，進而能夠通過連接桿6帶動第一刮板7轉動，從而能夠實現第一刮板7對冶煉罐13的內壁進行清理的目的，降低了工作人員的強度，同時在罐底3的內部設置的第二刮板14，能夠實現對罐底3的內壁進行清理的目的。
24.最后應說明的是：以上所述僅為本實用新型的優選實施例而已，并不用于限制本實用新型，盡管參照前述實施例對本實用新型進行了詳細的說明，對于本領域的技術人員來說，其依然可以對前述各實施例所記載的技術方案進行修改，或者對其中部分技術特征進行等同替換。凡在本實用新型的精神和原則之內，所作的任何修改、等同替換、改進等，均應包含在本實用新型的保護范圍之內。
技術特征：
1.一種冶金機械用冶煉器具，包括支撐臺(1)，其特征在于：所述支撐臺(1)的頂部表面設置有貫穿支撐臺(1)的冶煉罐(13)，所述冶煉罐(13)的頂部表面一側設置有驅動電機(8)，所述驅動電機(8)的輸出端設置有第一錐齒輪(10)，所述支撐臺(1)的頂部表面轉動連接有貫穿并延伸至冶煉罐(13)內部的轉動桿(5)，所述轉動桿(5)位于冶煉罐(13)內部的一側外圈設置有多個連接桿(6)，所述連接桿(6)的另一端設置有第一刮板(7)，所述第一刮板(7)的底部表面設置有多組噴水頭(12)，所述冶煉罐(13)的底部設置有罐底(3)。2.根據權利要求1所述的一種冶金機械用冶煉器具，其特征在于：所述轉動桿(5)位于冶煉罐(13)外部的一側外圈設置有第二錐齒輪(11)，所述第二錐齒輪(11)與第一錐齒輪(10)相嚙合。3.根據權利要求1所述的一種冶金機械用冶煉器具，其特征在于：所述轉動桿(5)的頂端設置有流體滑環(9)，所述轉動桿(5)為中空狀。4.根據權利要求1所述的一種冶金機械用冶煉器具，其特征在于：所述連接桿(6)的內部開設有通孔，所述連接桿(6)所開設的通孔與轉動桿(5)的中空處相連通。5.根據權利要求1所述的一種冶金機械用冶煉器具，其特征在于：所述第一刮板(7)的內部開設有空腔，所述連接桿(6)的內部所開設的通孔和第一刮板(7)所開設的空腔相連通，所述噴水頭(12)的一端貫穿并延伸至第一刮板(7)所開設的空腔內。6.根據權利要求1所述的一種冶金機械用冶煉器具，其特征在于：所述罐底(3)的底部設置有出料管(2)，所述冶煉罐(13)的頂部表面一側設置有貫穿并延伸至冶煉罐(13)內部的進料管。7.根據權利要求1所述的一種冶金機械用冶煉器具，其特征在于：所述第一刮板(7)的底端設置有第二刮板(14)，所述第二刮板(14)的一側與罐底(3)的內壁相貼合，所述第一刮板(7)的一側與冶煉罐(13)的內壁相貼合。8.根據權利要求1所述的一種冶金機械用冶煉器具，其特征在于：所述支撐臺(1)的底部表面設置有三組支撐腿(4)，所述支撐腿(4)呈傾斜狀設置。
技術總結
本實用新型公開了一種冶金機械用冶煉器具，包括支撐臺，所述支撐臺的頂部表面設置有貫穿支撐臺的冶煉罐，所述冶煉罐的頂部表面一側設置有驅動電機，所述驅動電機的輸出端設置有第一錐齒輪，所述支撐臺的頂部表面轉動連接有貫穿并延伸至冶煉罐內部的轉動桿，所述轉動桿位于冶煉罐內部的一側外圈設置有多個連接桿，所述連接桿的另一端設置有第一刮板，所述第一刮板的底部表面設置有多組噴水頭，所述冶煉罐的底部設置有罐底。該一種冶金機械用冶煉器具通過設置驅動電機、轉動桿和第一刮板等，能夠實現對罐底的內壁進行清理的目的，通過設置轉動桿、第一刮板和噴水頭等，達到了可對冶煉罐的內壁進行清洗的目的。煉罐的內壁進行清洗的目的。煉罐的內壁進行清洗的目的。
