一種便于控制排放粒度的對輥排放裝置的制作方法
1.本實用新型涉及物料加工設備技術領域，尤其涉及一種便于控制排放粒度的對輥排放裝置。
背景技術：
2.制砂機(立軸式沖擊破碎機)適用于硬度不高于320pa的軟或中硬和極硬礦石物料的破碎，制砂機廣泛運用于大的、冶煉、建材、公路、鐵路、水利和化學工業等眾多部門。
3.現有的對輥排放裝置在使用時存在一定的局限性，如現有的對輥排放裝置在使用的過程中當需要對兩輥之間的間隙進行調節時，必須是停機狀態下調整兩輥輪之間的間隙，容易影響其工作效率，極大降低了其使用效果。
技術實現要素：
4.(一)解決的技術問題
5.針對現有技術的不足，本實用新型提供了一種便于控制排放粒度的對輥排放裝置，具備可以在不停機的狀態下，隨意調整兩輥輪之間的間隙，更方便調節出料粒度大小的優點，進而解決上述背景技術中的問題。
6.(二)技術方案
7.為了實現上述目的，本實用新型采用了如下技術方案：一種便于控制排放粒度的對輥排放裝置，包括箱體，所述箱體的內壁一側設有第一承載板，且第一承載板的頂部表面一側安裝有固定輥，所述固定輥的一側安裝有第一電機，且第一電機的輸出端固定連接有第一轉盤，所述第一轉盤通過皮帶與固定輥一端的傳動軸轉動連接，所述箱體的內壁另一側設有支撐板，且支撐板的頂部表面貫穿設有連接槽，所述箱體的內壁一側位于支撐板的下方安裝有液壓缸，且液壓缸的輸出端固定連接有連接板，所述連接板的頂部表面貫穿連接槽設有第二承載板，且第二承載板的頂部表面一側安裝有浮動輥，所述浮動輥的一側安裝有第二電機，所述第二電機的輸出端固定連接有第二轉盤，且第二轉盤通過皮帶與浮動輥一端的傳動軸轉動連接。
8.優選的，所述箱體的頂部表面設有進料斗，且進料斗的兩側設有側板，所述側板的一側表面貫穿設有螺紋套，且螺紋套中螺紋連接有螺桿，所述螺桿的一端貫穿進料斗設有擋板。
9.優選的，所述螺桿的一端位于側板的一側設有手輪。
10.優選的，所述箱體的底端上表面一側開設有限位槽，所述連接板的底部表面設有限位塊，且限位塊的一端延伸至限位槽的內部。
11.優選的，所述限位塊與限位槽相匹配。
12.優選的，所述第一承載板的一側表面設有第一導料板，所述第二承載板的一側表面設有第二導料板，所述第二導料板的長度大于第一導料板的長度。
13.優選的，所述箱體的底部表面設有出料管。
14.優選的，所述箱體的前端表面通過螺栓固定連接有密封板。
15.優選的，所述箱體的底部表面兩側設有支腿，所述支腿共設有多個，且多個支腿兩兩均勻分布在箱體的底部表面兩側。
16.(三)有益效果
17.與現有技術相比，本實用新型提供了一種便于控制排放粒度的對輥排放裝置，具備以下有益效果：
18.(1)、本實用新型中，通過第一電機帶動固定輥進行轉動，第二電機帶動浮動輥進行轉動，即可對物料進行加工，其中通過液壓缸帶動連接板在支撐板上的連接槽中進行移動，能夠有效使連接板頂部表面上的第二承載板進行移動，從而能夠有效使第二承載板頂部表面上的浮動輥進行移動，可以在不停機的狀態下，隨意調整兩輥之間的間隙，便于調節出料粒度大小，極大的提高了本裝置的工作效率，節省了大量時間。
19.(2)、本實用新型中，通過設置的側板、螺桿、手輪、擋板，其中通過手輪轉動側板上螺紋套中的螺桿，使得螺桿一端的擋板在進料斗中進行移動，當擋板移動到合適位置后，即可對物料進行導料，使得物料能夠順利進入到固定輥和浮動輥之間，從而便于對物料進行導料，減少了在使用時的局限性，有利于提高本裝置的使用效果。
附圖說明
20.為了更清楚地說明本實用新型實施例或現有技術中的技術方案，下面將對實施例中所需要使用的附圖作簡單地介紹，顯而易見地，下面描述中的附圖僅僅是本實用新型的一些實施例，對于本領域普通技術人員來講，在不付出創造性勞動的前提下，還可以根據這些附圖獲得其他的附圖。
21.圖1是本實用新型提出的一種便于控制排放粒度的對輥排放裝置的結構示意圖；
22.圖2是本實用新型提出的一種便于控制排放粒度的對輥排放裝置的a放大圖；
23.圖3是本實用新型提出的一種便于控制排放粒度的對輥排放裝置的正視圖；
24.圖4是本實用新型提出的一種便于控制排放粒度的對輥排放裝置的支撐板、連接板結構示意圖。
25.圖例說明：
26.1、箱體；2、進料斗；3、固定輥；4、第一電機；5、第一承載板；6、支腿；7、浮動輥；8、第二電機；9、第二承載板；10、支撐板；11、液壓缸；12、出料管；13、限位槽；14、限位塊；15、擋板；16、螺桿；17、側板；18、手輪；19、密封板；20、連接板；21、連接槽。
具體實施方式
27.下面將結合本實用新型實施例中的附圖，對本實用新型實施例中的技術方案進行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實施例僅僅是本實用新型一部分實施例，而不是全部的實施例。基于本實用新型中的實施例，本領域普通技術人員在沒有做出創造性勞動前提下所獲得的所有其他實施例，都屬于本實用新型保護的范圍。
28.在本實用新型的描述中，需要說明的是，術語“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“豎直”、“水平”、“內”、“外”等指示的方位或位置關系為基于附圖所示的方位或位置關系，僅是為了便于描述本實用新型和簡化描述，而不是指示或暗示所指的裝置或元件必須具有特定
的方位、以特定的方位構造和操作，因此不能理解為對本實用新型的限制；術語“第一”、“第二”、“第三”僅用于描述目的，而不能理解為指示或暗示相對重要性；此外，除非另有明確的規定和限定，術語“安裝”、“相連”、“連接”應做廣義理解，例如，可以是固定連接，也可以是可拆卸連接，或一體地連接；可以是機械連接，也可以是電連接；可以是直接相連，也可以通過中間媒介間接相連，可以是兩個元件內部的連通。對于本領域的普通技術人員而言，可以具體情況理解上述術語在本實用新型中的具體含義。
29.請參照圖1-4，一種便于控制排放粒度的對輥排放裝置，包括箱體1，箱體1的內壁一側設有第一承載板5，且第一承載板5的頂部表面一側安裝有固定輥3，固定輥3的一側安裝有第一電機4，且第一電機4的輸出端固定連接有第一轉盤，第一轉盤通過皮帶與固定輥3一端的傳動軸轉動連接，箱體1的內壁另一側設有支撐板10，且支撐板10的頂部表面貫穿設有連接槽21，箱體1的內壁一側位于支撐板10的下方安裝有液壓缸11，且液壓缸11的輸出端固定連接有連接板20，連接板20的頂部表面貫穿連接槽21設有第二承載板9，且第二承載板9的頂部表面一側安裝有浮動輥7，浮動輥7的一側安裝有第二電機8，第二電機8的輸出端固定連接有第二轉盤，且第二轉盤通過皮帶與浮動輥7一端的傳動軸轉動連接，其中通過第一電機4帶動固定輥3進行轉動，第二電機8帶動浮動輥7進行轉動，即可對物料進行加工，其中通過液壓缸11帶動連接板20在支撐板10上的連接槽21中進行移動，能夠有效使連接板20頂部表面上的第二承載板9進行移動，從而能夠有效使第二承載板9頂部表面上的浮動輥7進行移動，可以在不停機的狀態下，隨意調整兩輥之間的間隙，便于調節出料粒度大小，極大的提高了本裝置的工作效率。
30.在一個實施例中，箱體1的頂部表面設有進料斗2，且進料斗2的兩側設有側板17，側板17的一側表面貫穿設有螺紋套，且螺紋套中螺紋連接有螺桿16，螺桿16的一端貫穿進料斗2設有擋板15，其中通過手輪18轉動側板17上螺紋套中的螺桿16，使得螺桿16一端的擋板15在進料斗2中進行移動，當擋板15移動到合適位置后，即可對物料進行導料，使得物料能夠順利進入到固定輥3和浮動輥7之間，從而便于對物料進行導料。
31.在一個實施例中，螺桿16的一端位于側板17的一側設有手輪18，其中通過手輪18的使用，便于轉動螺桿16。
32.在一個實施例中，箱體1的底端上表面一側開設有限位槽13，連接板20的底部表面設有限位塊14，且限位塊14的一端延伸至限位槽13的內部，其中通過限位塊14和限位槽13的配合使用，便于保持連接板20在移動過程中的穩定性。
33.在一個實施例中，限位塊14與限位槽13相匹配，便于限位塊14在限位槽13中進行移動。
34.在一個實施例中，第一承載板5的一側表面設有第一導料板，第二承載板9的一側表面設有第二導料板，第二導料板的長度大于第一導料板的長度，其中通過第一導料板和第二導料板的配合使用，便于對加工后的物料進行導料，從而便于進行排料。
35.在一個實施例中，箱體1的底部表面設有出料管12，其中通過出料管12的使用，即可對加工完成后的物料進行排放。
36.在一個實施例中，箱體1的前端表面通過螺栓固定連接有密封板19，其中通過松動螺栓取下密封板19，即可對箱體1中的零部件進行維護檢修。
37.在一個實施例中，箱體1的底部表面兩側設有支腿6，支腿6共設有多個，且多個支
腿6兩兩均勻分布在箱體1的底部表面兩側，其中通過支腿6對箱體1進行支撐，有利于提高箱體1的穩定性。
38.在一個實施例中，控制面板控制電路通過本領域的技術人員簡單的編程即可實現，屬于本領域的公知常識，僅對其進行使用，不進行改造，故不再詳細描述控制方式和電路連接。
39.工作原理：
40.使用時，通過第一電機4帶動固定輥3進行轉動，第二電機8帶動浮動輥7進行轉動，即可對物料進行加工，其中通過液壓缸11帶動連接板20在支撐板10上的連接槽21中進行移動，能夠有效使連接板20頂部表面上的第二承載板9進行移動，從而能夠有效使第二承載板9頂部表面上的浮動輥7進行移動，可以在不停機的狀態下，隨意調整兩輥之間的間隙，便于調節出料粒度大小，極大的提高了本裝置的工作效率，其中通過手輪18轉動側板17上螺紋套中的螺桿16，使得螺桿16一端的擋板15在進料斗2中進行移動，當擋板15移動到合適位置后，即可對物料進行導料，使得物料能夠順利進入到固定輥3和浮動輥7之間，從而便于對物料進行導料，減少了在使用時的局限性，有利于提高本裝置的使用效果。
41.以上所述，僅為本實用新型較佳的具體實施方式，但本實用新型的保護范圍并不局限于此，任何熟悉本技術領域的技術人員在本實用新型揭露的技術范圍內，根據本實用新型的技術方案及其實用新型構思加以等同替換或改變，都應涵蓋在本實用新型的保護范圍之內。
技術特征：
1.一種便于控制排放粒度的對輥排放裝置，包括箱體(1)，其特征在于，所述箱體(1)的內壁一側設有第一承載板(5)，且第一承載板(5)的頂部表面一側安裝有固定輥(3)，所述固定輥(3)的一側安裝有第一電機(4)，且第一電機(4)的輸出端固定連接有第一轉盤，所述第一轉盤通過皮帶與固定輥(3)一端的傳動軸轉動連接，所述箱體(1)的內壁另一側設有支撐板(10)，且支撐板(10)的頂部表面貫穿設有連接槽(21)，所述箱體(1)的內壁一側位于支撐板(10)的下方安裝有液壓缸(11)，且液壓缸(11)的輸出端固定連接有連接板(20)，所述連接板(20)的頂部表面貫穿連接槽(21)設有第二承載板(9)，且第二承載板(9)的頂部表面一側安裝有浮動輥(7)，所述浮動輥(7)的一側安裝有第二電機(8)，所述第二電機(8)的輸出端固定連接有第二轉盤，且第二轉盤通過皮帶與浮動輥(7)一端的傳動軸轉動連接。2.根據權利要求1所述的一種便于控制排放粒度的對輥排放裝置，其特征在于，所述箱體(1)的頂部表面設有進料斗(2)，且進料斗(2)的兩側設有側板(17)，所述側板(17)的一側表面貫穿設有螺紋套，且螺紋套中螺紋連接有螺桿(16)，所述螺桿(16)的一端貫穿進料斗(2)設有擋板(15)。3.根據權利要求2所述的一種便于控制排放粒度的對輥排放裝置，其特征在于，所述螺桿(16)的一端位于側板(17)的一側設有手輪(18)。4.根據權利要求1所述的一種便于控制排放粒度的對輥排放裝置，其特征在于，所述箱體(1)的底端上表面一側開設有限位槽(13)，所述連接板(20)的底部表面設有限位塊(14)，且限位塊(14)的一端延伸至限位槽(13)的內部。5.根據權利要求4所述的一種便于控制排放粒度的對輥排放裝置，其特征在于，所述限位塊(14)與限位槽(13)相匹配。6.根據權利要求1所述的一種便于控制排放粒度的對輥排放裝置，其特征在于，所述第一承載板(5)的一側表面設有第一導料板，所述第二承載板(9)的一側表面設有第二導料板，所述第二導料板的長度大于第一導料板的長度。7.根據權利要求1所述的一種便于控制排放粒度的對輥排放裝置，其特征在于，所述箱體(1)的底部表面設有出料管(12)。8.根據權利要求1所述的一種便于控制排放粒度的對輥排放裝置，其特征在于，所述箱體(1)的前端表面通過螺栓固定連接有密封板(19)。9.根據權利要求1所述的一種便于控制排放粒度的對輥排放裝置，其特征在于，所述箱體(1)的底部表面兩側設有支腿(6)，所述支腿(6)共設有多個，且多個支腿(6)兩兩均勻分布在箱體(1)的底部表面兩側。
技術總結
本實用新型公開了一種便于控制排放粒度的對輥排放裝置，包括箱體，所述箱體的內壁一側設有第一承載板，且第一承載板的頂部表面一側安裝有固定輥，所述固定輥的一側安裝有第一電機，且第一電機的輸出端固定連接有第一轉盤。本實用新型，通過第一電機帶動固定輥進行轉動，第二電機帶動浮動輥進行轉動，即可對物料進行加工，其中通過液壓缸帶動連接板在支撐板上的連接槽中進行移動，能夠有效使連接板頂部表面上的第二承載板進行移動，從而能夠有效使第二承載板頂部表面上的浮動輥進行移動，可以在不停機的狀態下，隨意調整兩輥之間的間隙，便于調節出料粒度大小，極大的提高了本裝置的工作效率，節省了大量時間。節省了大量時間。節省了大量時間。
