一種用于精密加工的打磨裝置的制作方法
1.本實用新型涉及加工打磨技術領域，具體涉及一種用于精密加工的打磨裝置。
背景技術：
2.機械零件又稱機械元件，是構成機械的基本元件，是組成機械和機器的不可分拆的單個制件。在傳統的機械加工領域中，針對機械零件的加工，需要在獲得機械零件后對其表面進行打磨，以保證機械零件其表面處于光滑的狀態，并提高機械零件的精密度。
3.目前，打磨設備的結構簡單，一般只能進行剛性的打磨，不能進行柔性的打磨，在對一些弧形材料進行打磨時，與弧形材料的接觸面積不夠，影響打磨的效率，且剛性打磨與柔性打磨之間不可調整，影響使用的適應性。
技術實現要素：
4.本實用新型所要解決的技術問題是提供一種用于精密加工的打磨裝置，以解決上述背景技術中提出的問題。
5.本實用新型是通過以下技術方案來實現的：一種用于精密加工的打磨裝置，包括u型架、面板和殼體，所述面板設置于殼體上端，殼體下端安裝有橡膠罩，橡膠罩與殼體之間形成密封的氣腔，氣腔中設有調節氣壓強度的調節板，殼體上端安裝有帶動調節板上下移動的調節機構，殼體與面板之間安裝有多塊支撐板，面板的頂面及橡膠罩的底面上均設有砂紙，砂紙的外圈均彎曲設置，并均通過多個壓緊機構鎖緊固定，u型架設置于殼體的外部，u型架的兩側桿上均嵌入式安裝有第一軸承，殼體的外圈面正對于第一軸承的內圈處均安裝有軸桿，軸桿一端均安裝于第一軸承的內圈中，并均向外延伸安裝有定位板，定位板上均設有第一螺絲孔，u型架位于第一軸承的上方及下方均設有第二螺絲孔，第一螺絲孔中均螺紋連接有第一手擰螺栓，第一手擰螺栓一端均螺紋連接于對應的第二螺絲孔中，u型架的頂面上安裝有插桿。
6.作為優選的技術方案，調節機構包括中心塊、旋轉環、螺柱和第二軸承，第二軸承嵌入式安裝于調節板的中心處，殼體的頂面正對于第二軸承的內圈處設有第三螺絲孔，螺柱螺紋連接于第三螺絲孔中，螺柱下端安裝于第二軸承的內圈中，上端與中心塊連接，旋轉環設置于中心塊的外部，旋轉環與中心塊之間安裝有多根連接桿。
7.作為優選的技術方案，壓緊機構均包括第二手擰螺栓、l型板和固定板，l型板均設置于砂紙的外側，l型板橫向的一端上均設有第四螺絲孔，固定板均安裝于l型板豎向的一端上，固定板一端安裝于殼體或者支撐板上，第二手擰螺栓均螺紋連接于第三螺絲孔中，砂紙彎曲的一端均擺放于固定板上，并均通過第二手擰螺栓壓緊固定。
8.作為優選的技術方案，調節板的外圈面上安裝有橡膠層，橡膠層與殼體的內壁面相抵。
9.本實用新型的有益效果是：本實用新型結構簡單，下方的砂紙安裝于橡膠罩的外部，在弧形零件與砂紙接觸后，零件能擠壓砂紙及橡膠罩，使砂紙發生形變，使零件能以一
個嵌入的方式進行打磨，使零件進行柔性的打磨，大大的增加了打磨的面積，且通過調節機構能移動調節板，調節板能改變氣腔的壓強，從而改變橡膠罩的硬度，以改變零件嵌入的程度，增加了適應性，上方的砂紙與面板接觸，通過面板能使砂紙保持平行，不會因擠壓而變形，零件能進行剛性的打磨，并且在轉動后，剛性打磨和柔性打磨能完成替換，從而適應不同的零件，進一步的增加適應性。
附圖說明
10.為了更清楚地說明本實用新型實施例或現有技術中的技術方案，下面將對實施例或現有技術描述中所需要使用的附圖作簡單地介紹，顯而易見地，下面描述中的附圖僅僅是本實用新型的一些實施例，對于本領域普通技術人員來講，在不付出創造性勞動的前提下，還可以根據這些附圖獲得其他的附圖。
11.圖1為本實用新型的整體結構示意圖；
12.圖2為本實用新型中調節機構的結構示意圖。
具體實施方式
13.下面詳細描述本實用新型的實施例，所述實施例的示例在附圖中示出，其中自始至終相同或類似的標號表示相同或類似的元件或具有相同或類似功能的元件。下面通過參考附圖描述的實施例是示例性的，僅用于解釋本實用新型，而不能理解為對本實用新型的限制。
14.在本實用新型的描述中，需要理解的是，術語“中心”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“豎直”、“水平”、“頂”、“底”“內”、“外”等指示的方位或位置關系為基于附圖所示的方位或位置關系，僅是為了便于描述本實用新型和簡化描述，而不是指示或暗示所指的裝置或元件必須具有特定的方位、以特定的方位構造和操作，因此不能理解為對本實用新型的限制。
15.在本實用新型的描述中，需要說明的是，除非另有明確的規定和限定，術語“安裝”、“相連”、“設置”應做廣義理解，例如，可以是固定相連、設置，也可以是可拆卸連接、設置，或一體地連接、設置。對于本領域的普通技術人員而言，可以具體情況理解上述術語在本實用新型中的具體含義。
16.如圖1和圖2所示，本實用新型的一種用于精密加工的打磨裝置，包括u型架1、面板2和殼體3，所述面板2設置于殼體3上端，殼體3下端安裝有橡膠罩4，橡膠罩4與殼體3之間形成密封的氣腔5，氣腔5中設有調節氣壓強度的調節板6，殼體3上端安裝有帶動調節板上下移動的調節機構，殼體3與面板2之間安裝有多塊支撐板22，面板2的頂面及橡膠罩4的底面上均設有砂紙14，砂紙14的外圈均彎曲設置，并均通過多個壓緊機構鎖緊固定，u型架1設置于殼體3的外部，u型架1的兩側桿上均嵌入式安裝有第一軸承24，殼體3的外圈面正對于第一軸承的內圈處均安裝有軸桿17，軸桿17一端均安裝于第一軸承24的內圈中，并均向外延伸安裝有定位板19，定位板19上均設有第一螺絲孔，u型架1位于第一軸承的上方及下方均設有第二螺絲孔21，第一螺絲孔中均螺紋連接有第一手擰螺栓18，第一手擰螺栓18一端均螺紋連接于對應的第二螺絲孔21中，u型架1的頂面上安裝有插桿11。
17.本實施例中，調節機構包括中心塊8、旋轉環23、螺柱9和第二軸承7，第二軸承7嵌
入式安裝于調節板6的中心處，殼體3的頂面正對于第二軸承的內圈處設有第三螺絲孔，螺柱9螺紋連接于第三螺絲孔中，螺柱9下端安裝于第二軸承7的內圈中，上端與中心塊8連接，旋轉環23設置于中心塊的外部，旋轉環23與中心塊8之間安裝有多根連接桿13。
18.本實施例中，壓緊機構均包括第二手擰螺栓15、l型板16和固定板12，l型板16均設置于砂紙14的外側，l型板16橫向的一端上均設有第四螺絲孔，固定板12均安裝于l型板豎向的一端上，固定板12一端安裝于殼體3或者支撐板22上，第二手擰螺栓15均螺紋連接于第三螺絲孔中，砂紙14彎曲的一端均擺放于固定板12上，并均通過第二手擰螺栓15壓緊固定。
19.本實施例中，調節板6的外圈面上安裝有橡膠層，橡膠層與殼體3的內壁面相抵，增加了調節板與殼體之間的密封性，其中，第二軸承為密封軸承，因此不會使氣體流到調節板的上方，從而通過調節板能擠壓下方的氣體。
20.下方的砂紙安裝于橡膠罩的外部，在弧形零件與下方砂紙接觸后，零件能擠壓砂紙及橡膠罩，使砂紙發生形變，使零件能以一個嵌入的方式進行打磨，使零件進行柔性的打磨，大大的增加了打磨的面積，且能改變橡膠罩的硬度，調整時，將手指伸入支撐板之間的縫隙中，并撥動旋轉環，旋轉環的旋轉帶動了連接桿和中心塊，中心塊的旋轉帶動了螺柱，使螺柱沿著第三螺絲孔向下移動，螺柱的移動帶動了調節板，在調節板向下移動后，氣腔下方的空間縮小，使內部的氣壓增加，通過加強的氣壓能膨脹橡膠罩，使橡膠罩變硬，以改變零件嵌入的程度，增加了適應性；
21.上方的砂紙與面板接觸，通過面板能使上方的砂紙保持平行，不會因擠壓而變形，零件能進行剛性的打磨。
22.其中，插桿能安裝于電鉆上，在使用時，可根據零件選擇剛性打磨或者柔性打磨，旋轉時，可將第一手擰螺栓從第二螺絲孔中擰出，這時，殼體就能以軸桿為中心的轉動，直至使面板朝下或者橡膠罩朝下，確定后，可重新的將第一手擰螺栓擰入對于的第二螺絲孔中，使其定位，這時，可啟動電機，電機能帶動插桿、u型夾、殼體、面板和砂紙，通過旋轉的砂紙能進行打磨。
23.以上所述，僅為本實用新型的具體實施方式，但本實用新型的保護范圍并不局限于此，任何不經過創造性勞動想到的變化或替換，都應涵蓋在本實用新型的保護范圍之內。因此，本實用新型的保護范圍應該以權利要求書所限定的保護范圍為準。
技術特征：
1.一種用于精密加工的打磨裝置，其特征在于：包括u型架（1）、面板（2）和殼體（3），所述面板（2）設置于殼體（3）上端，殼體（3）下端安裝有橡膠罩（4），橡膠罩（4）與殼體（3）之間形成密封的氣腔（5），氣腔（5）中設有調節氣壓強度的調節板（6），殼體（3）上端安裝有帶動調節板上下移動的調節機構，殼體（3）與面板（2）之間安裝有多塊支撐板（22），面板（2）的頂面及橡膠罩（4）的底面上均設有砂紙（14），砂紙（14）的外圈均彎曲設置，并均通過多個壓緊機構鎖緊固定，u型架（1）設置于殼體（3）的外部，u型架（1）的兩側桿上均嵌入式安裝有第一軸承（24），殼體（3）的外圈面正對于第一軸承的內圈處均安裝有軸桿（17），軸桿（17）一端均安裝于第一軸承（24）的內圈中，并均向外延伸安裝有定位板（19），定位板（19）上均設有第一螺絲孔，u型架（1）位于第一軸承的上方及下方均設有第二螺絲孔（21），第一螺絲孔中均螺紋連接有第一手擰螺栓（18），第一手擰螺栓（18）一端均螺紋連接于對應的第二螺絲孔（21）中，u型架（1）的頂面上安裝有插桿（11）。2.根據權利要求1所述的用于精密加工的打磨裝置，其特征在于：調節機構包括中心塊（8）、旋轉環（23）、螺柱（9）和第二軸承（7），第二軸承（7）嵌入式安裝于調節板（6）的中心處，殼體（3）的頂面正對于第二軸承的內圈處設有第三螺絲孔，螺柱（9）螺紋連接于第三螺絲孔中，螺柱（9）下端安裝于第二軸承（7）的內圈中，上端與中心塊（8）連接，旋轉環（23）設置于中心塊的外部，旋轉環（23）與中心塊（8）之間安裝有多根連接桿（13）。3.根據權利要求1所述的用于精密加工的打磨裝置，其特征在于：壓緊機構均包括第二手擰螺栓（15）、l型板（16）和固定板（12），l型板（16）均設置于砂紙（14）的外側，l型板（16）橫向的一端上均設有第四螺絲孔，固定板（12）均安裝于l型板豎向的一端上，固定板（12）一端安裝于殼體（3）或者支撐板（22）上，第二手擰螺栓（15）均螺紋連接于第三螺絲孔中，砂紙（14）彎曲的一端均擺放于固定板（12）上，并均通過第二手擰螺栓（15）壓緊固定。4.根據權利要求1所述的用于精密加工的打磨裝置，其特征在于：調節板（6）的外圈面上安裝有橡膠層，橡膠層與殼體（3）的內壁面相抵。
技術總結
本實用新型公開了一種用于精密加工的打磨裝置，包括U型架、面板和殼體，所述面板設置于殼體上端，殼體下端安裝有橡膠罩，橡膠罩與殼體之間形成密封的氣腔，氣腔中設有調節氣壓強度的調節板，面板的頂面及橡膠罩的底面上均設有砂紙，砂紙通過多個壓緊機構鎖緊固定，U型架的頂面上安裝有插桿。本實用新型結構簡單，零件能進行柔性打磨，大大的增加了打磨的面積，且通過調節機構能移動調節板，調節板能改變氣腔的壓強，從而改變橡膠罩的硬度，以改變零件嵌入的程度，增加了適應性，上方的砂紙與面板接觸，通過面板能使砂紙保持平行，不會因擠壓而變形，零件能進行剛性的打磨，并且剛性打磨和柔性打磨能替換，從而適應不同的零件。從而適應不同的零件。從而適應不同的零件。
