一種應用于零件加工的去毛刺裝置的制作方法
1.本實用新型涉及零件加工領域，尤其涉及一種應用于零件加工的去毛刺裝置。
背景技術：
2.汽車配件加工是構成汽車配件加工整體的各單元及服務于汽車配件加工的產品。隨著汽車配件加工市場競爭的日趨激烈，環(huán)保理念的深入人心，以及技術的不斷升級和應用，國際汽車配件加工零部件行業(yè)近年來呈現(xiàn)出如下發(fā)展特征：
①
汽車配件加工系統(tǒng)配套、模塊化供應趨勢方興未艾
②
汽車配件加工采購全球化
③
汽車配件加工產業(yè)轉移速度加快。
3.零件加工中，對于沖壓好的零件外周，往往會存在毛刺等，需要人工對零件外周的毛刺進行修磨，從而實現(xiàn)對零件的修整，比較費力，主要需要對零件進行反復去毛刺，才能夠達到零件表面的光整，于是，發(fā)明人發(fā)明創(chuàng)造了一種應用于零件加工的去毛刺裝置來解決零件的毛刺去除問題。
技術實現(xiàn)要素：
4.本實用新型的目的是為了解決現(xiàn)有技術的不足，提供了一種應用于零件加工的去毛刺裝置。
5.本實用新型是通過以下技術方案實現(xiàn)：
6.一種應用于零件加工的去毛刺裝置，包括底板，所述底板底面對稱安裝有底座，所述底板下表面右側固定安裝有連接架，所述連接架右端固定安裝有液壓缸，所述液壓缸上側安裝有活塞桿，所述活塞桿頂端固定安裝有連接塊，所述連接塊后面固定安裝有盛料箱，所述底板上表面兩端對稱安裝有支撐桿，所述支撐桿頂端固定安裝有支撐環(huán)，所述支撐環(huán)內部固定套裝有第二電機，所述第二電機后面安裝有轉筒，所述轉筒之間連接有傳送帶，所述底板上表面右側固定安裝有第一支撐架，所述第一支撐架右側面上側固定安裝有連接桿，所述連接桿右端安裝有導輪，所述導輪與連接桿之間裝有第一轉軸，所述第一支撐架頂端固定安裝有通料盤，所述通料盤與盛料箱之間連接有通料管，所述通料盤下表面安裝有毛刷，所述通料盤上表面左側固定安裝有定位架，所述定位架左端固定安裝有第一電機，所述第一電機下側裝有第二轉軸，所述第二轉軸下端固定安裝有轉盤，所述轉盤內部均勻開有通槽，所述通槽內壁套裝有摩擦層，所述底板上表面左側固定安裝有第二支撐架，所述第二支撐架頂端安裝有轉桿，所述轉桿表面套裝有連接筒，所述連接筒表面均勻安裝有頂塊。
7.作為本實用新型的優(yōu)選技術方案，所述通料管與盛料箱底部相通。
8.作為本實用新型的優(yōu)選技術方案，所述通料管與通料盤相通，通料盤為空心結構且下表面均勻開有孔洞。
9.作為本實用新型的優(yōu)選技術方案，所述摩擦層為鋼絲刷制成。
10.作為本實用新型的優(yōu)選技術方案，所述轉桿分別與第二支撐架和連接筒固定連接。
11.作為本實用新型的優(yōu)選技術方案，所述頂塊與連接筒滑動配合，頂塊內端裝有彈
簧。
12.與現(xiàn)有技術相比，本實用新型的有益效果是：
13.本實用新型通過對液壓缸的控制，可以對盛料箱進行抬升，從而便于對盛料箱內收集的零件進行導向，以便對零件進行重復去毛刺，通過毛刷的設置，可以將轉盤上的零件均撥動到通槽內，實現(xiàn)對零件的整理，再通過頂塊的設置，方便將通槽內的零件進行擠壓，使零件從通槽內通過，借助摩擦層對零件外周進行打磨，從而便于對零件的毛刺進行去除，重復操作，以便對零件的外表面進行重復打磨，提高去毛刺的效果。本實用新型通過讓零件從通槽內反復通過，利用摩擦層對零件表面進行打磨，從而方便對零件上的毛刺進行去除。
附圖說明
14.圖1為本實用新型的結構示意圖。
15.圖2為本實用新型轉盤與通槽配合的俯視圖。
16.圖3為本實用新型通料盤的仰視圖。
17.圖中：1、傳送帶，2、底座，3、底板，4、連接架，5、液壓缸， 6、活塞桿，7、連接塊，8、盛料箱，9、第一轉軸，10、導輪，11、連接桿，12、第一支撐架，13、通料管，14、毛刷，15、通料盤，16、轉盤，17、定位架，18、第一電機，19、第二轉軸，20、頂塊，21、連接筒，22、轉桿，23、第二支撐架，24、轉筒，25、第二電機，26、支撐環(huán)，27、支撐桿，28、摩擦層，29、通槽。
具體實施方式
18.下面將結合本實用新型實施例中的附圖，對本實用新型實施例中的技術方案進行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實施例僅僅是本實用新型一部分實施例，而不是全部的實施例?；诒緦嵱眯滦椭械膶嵤├绢I域普通技術人員在沒有做出創(chuàng)造性勞動前提下所獲得的所有其他實施例，都屬于本實用新型保護的范圍。
19.請參閱圖1-3，本實用新型提供一種技術方案：
20.一種應用于零件加工的去毛刺裝置，包括底板3，所述底板3底面對稱安裝有底座2，所述底板3下表面右側固定安裝有連接架4，所述連接架4右端固定安裝有液壓缸5，所述液壓缸5上側安裝有活塞桿6，所述活塞桿6頂端固定安裝有連接塊7，所述連接塊7后面固定安裝有盛料箱8，所述底板3上表面兩端對稱安裝有支撐桿27，所述支撐桿27頂端固定安裝有支撐環(huán)26，所述支撐環(huán)26內部固定套裝有第二電機25，所述第二電機25后面安裝有轉筒24，所述轉筒 24之間連接有傳送帶1，所述底板3上表面右側固定安裝有第一支撐架12，所述第一支撐架12右側面上側固定安裝有連接桿11，所述連接桿11右端安裝有導輪10，所述導輪10與連接桿11之間裝有第一轉軸9，所述第一支撐架12頂端固定安裝有通料盤15，所述通料盤 15與盛料箱8之間連接有通料管13，所述通料盤15下表面安裝有毛刷14，所述通料盤15上表面左側固定安裝有定位架17，所述定位架 17左端固定安裝有第一電機18，所述第一電機18下側裝有第二轉軸 19，所述第二轉軸19下端固定安裝有轉盤16，所述轉盤16內部均勻開有通槽29，所述通槽29內壁套裝有摩擦層28，所述底板3上表面左側固定安裝有第二支撐架23，所述第二支撐架23頂端安裝有轉桿22，所述轉桿22表面套裝有連接筒21，所述連接筒21表面均勻安裝有頂塊20。
21.所述通料管13與盛料箱8底部相通。
22.所述通料管13與通料盤15相通，通料盤15為空心結構且下表面均勻開有孔洞。
23.所述摩擦層28為鋼絲刷制成。
24.所述轉桿22分別與第二支撐架23和連接筒21固定連接。
25.所述頂塊20與連接筒21滑動配合，頂塊20內端裝有彈簧。
26.工作原理：先將零件平鋪在轉盤16上，轉盤16內的通槽形狀是與零件對應的，對什么形狀的零件去毛刺就需要使用什么形狀的通槽，因為轉盤16是可以進行更換的，將第一電機18的開關打開，就會帶動轉盤16緩慢轉動，在轉盤16轉動的時候，就會使用毛刷14對轉盤16上的零件進行撥動，從而將零件進入到通槽29內，圖上為了表示出通料盤15和轉盤16，二者之間的間距圖形繪制的時候略大，實際上通料盤15與轉盤16的距離就是零件的厚度，隨著轉盤16的轉動，進入到通槽29內的零件會通過轉桿22，使用轉桿22對零件進行按壓，將零件從通槽29內按壓出，從而就會使零件穿過通槽29，使用摩擦層28對零件外周進行摩擦，零件掉落到傳送帶1上之后，會隨著第二電機25的驅動會帶動傳送帶1轉動，將零件傳送到盛料箱8內，然后再對液壓缸5進行控制，就會使活塞桿6上升，將盛料箱8進行抬升，盛料箱8內的零件就會順著通料管13掉落到通料盤 15，通過通料盤15上的孔洞掉落到轉盤16上，重復上述操作，就可以使零件反復通過轉盤16內的通槽29，實現(xiàn)對零件的去毛刺操作。
27.盡管已經(jīng)示出和描述了本實用新型的實施例，對于本領域的普通技術人員而言，可以理解在不脫離本實用新型的原理和精神的情況下可以對這些實施例進行多種變化、修改、替換和變型，本實用新型的范圍由所附權利要求及其等同物限定。
技術特征：
1.一種應用于零件加工的去毛刺裝置，包括底板(3)，其特征在于：所述底板(3)底面對稱安裝有底座(2)，所述底板(3)下表面右側固定安裝有連接架(4)，所述連接架(4)右端固定安裝有液壓缸(5)，所述液壓缸(5)上側安裝有活塞桿(6)，所述活塞桿(6)頂端固定安裝有連接塊(7)，所述連接塊(7)后面固定安裝有盛料箱(8)，所述底板(3)上表面兩端對稱安裝有支撐桿(27)，所述支撐桿(27)頂端固定安裝有支撐環(huán)(26)，所述支撐環(huán)(26)內部固定套裝有第二電機(25)，所述第二電機(25)后面安裝有轉筒(24)，所述轉筒(24)之間連接有傳送帶(1)，所述底板(3)上表面右側固定安裝有第一支撐架(12)，所述第一支撐架(12)右側面上側固定安裝有連接桿(11)，所述連接桿(11)右端安裝有導輪(10)，所述導輪(10)與連接桿(11)之間裝有第一轉軸(9)，所述第一支撐架(12)頂端固定安裝有通料盤(15)，所述通料盤(15)與盛料箱(8)之間連接有通料管(13)，所述通料盤(15)下表面安裝有毛刷(14)，所述通料盤(15)上表面左側固定安裝有定位架(17)，所述定位架(17)左端固定安裝有第一電機(18)，所述第一電機(18)下側裝有第二轉軸(19)，所述第二轉軸(19)下端固定安裝有轉盤(16)，所述轉盤(16)內部均勻開有通槽(29)，所述通槽(29)內壁套裝有摩擦層(28)，所述底板(3)上表面左側固定安裝有第二支撐架(23)，所述第二支撐架(23)頂端安裝有轉桿(22)，所述轉桿(22)表面套裝有連接筒(21)，所述連接筒(21)表面均勻安裝有頂塊(20)。2.根據(jù)權利要求1所述的一種應用于零件加工的去毛刺裝置，其特征在于：所述通料管(13)與盛料箱(8)底部相通。3.根據(jù)權利要求1所述的一種應用于零件加工的去毛刺裝置，其特征在于：所述通料管(13)與通料盤(15)相通，通料盤(15)為空心結構且下表面均勻開有孔洞。4.根據(jù)權利要求1所述的一種應用于零件加工的去毛刺裝置，其特征在于：所述摩擦層(28)為鋼絲刷制成。5.根據(jù)權利要求1所述的一種應用于零件加工的去毛刺裝置，其特征在于：所述轉桿(22)分別與第二支撐架(23)和連接筒(21)固定連接。6.根據(jù)權利要求1所述的一種應用于零件加工的去毛刺裝置，其特征在于：所述頂塊(20)與連接筒(21)滑動配合，頂塊(20)內端裝有彈簧。
技術總結
本實用新型的目的是為了解決零件去毛刺的問題，公開了一種應用于零件加工的去毛刺裝置，包括底板，所述底板底面對稱安裝有底座，所述底板下表面右側固定安裝有連接架，所述連接架右端固定安裝有液壓缸，所述液壓缸上側安裝有活塞桿，所述活塞桿頂端固定安裝有連接塊，所述連接塊后面固定安裝有盛料箱，所述底板上表面兩端對稱安裝有支撐桿，所述支撐桿頂端固定安裝有支撐環(huán)，所述支撐環(huán)內部固定套裝有第二電機，所述第二電機后面安裝有轉筒，所述轉筒之間連接有傳送帶，所述底板上表面右側固定安裝有第一支撐架。本實用新型通過讓零件從通槽內反復通過，利用摩擦層對零件表面進行打磨，從而方便對零件上的毛刺進行去除。從而方便對零件上的毛刺進行去除。從而方便對零件上的毛刺進行去除。
