一種簡易的工字鋼吊具的制作方法
1.本實用新型屬于起吊設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域，涉及一種專門用于起吊工字鋼的吊具。
背景技術(shù)：
2.路橋施工時搭設(shè)的各種臨時支架、平臺，經(jīng)常采用工字鋼作為承重梁。工字鋼在安裝過程中需要逐根起吊。一種常用的起吊方法是在用鋼絲繩直接捆綁工字鋼起吊，但鋼絲繩容易滑動，安全性較差；另一種方法是在工字鋼上翼緣板上開孔連接吊繩，或者在鋼管樁上翼緣板上焊接吊耳，但會對工字鋼造成損傷。
技術(shù)實現(xiàn)要素：
3.本實用新型的目的是針對上述問題，提供一種簡易的工字鋼吊具，在保證起吊安全的前提下避免對工字鋼造成損傷。
4.本實用新型的技術(shù)方案如下：
5.一種簡易的工字鋼吊具，其特征在于：包括一矩形的底板，所述底板一端沿底板縱向中心線開設(shè)一定長度的插口，底板頂面焊接一l型耳板，所述l型耳板的板面與底板的板面垂直，l型耳板沿底板的縱向中心線設(shè)置，l型耳板的一端與底板未開設(shè)插口的一端頂面焊接，l型耳板另一端位于底板上的插口上方并設(shè)一吊孔。
6.本實用新型結(jié)構(gòu)簡單，使用方便，起吊工字鋼時將工字鋼腹板插入底板上的插口中，底板卡住工字鋼的上翼緣板起吊，不用在工字鋼上開孔或焊接耳板，能避免造成工字鋼損傷，兩個吊具從工字鋼兩端卡緊工字鋼，安全性高。
附圖說明
7.圖1是本實用新型的結(jié)構(gòu)示意圖；
8.圖2是本實用新型的使用狀態(tài)示意圖。
具體實施方式
9.如圖1所示，本實用新型包括一矩形的底板1，所述底板一端沿底板縱向中心線開設(shè)一定長度的插口2，底板頂面焊接一l型耳板3，所述l型耳板的板面與底板的板面垂直，l型耳板沿底板的縱向中心線設(shè)置，l型耳板的一端與底板未開設(shè)插口的一端頂面焊接，l型耳板另一端延伸到底板上的插口前端上方，l型耳板在靠近底板插口前端的位置開設(shè)一吊孔4。
10.如圖2所示，本實用新型使用時，將兩個吊具的耳板3分別通過吊繩5與吊機連接，將工字鋼6的腹板兩端分別插入兩吊具底板1上的插口中，緩慢上提吊繩使吊具底板頂面抵緊工字鋼上翼緣板底面，然后繼續(xù)上提吊繩即可將工字鋼起吊。
11.本實用新型具體實施時，可將所述底板上的插口寬度設(shè)置為20mm，長度不小于10cm，l型耳板位于插口上方一端的底邊距底板頂面間距35mm。上述設(shè)置能滿足絕大多數(shù)型
號的工字鋼起吊。
技術(shù)特征：
1.一種簡易的工字鋼吊具，其特征在于：包括一矩形的底板，所述底板一端沿底板縱向中心線開設(shè)一定長度的插口，底板頂面焊接一l型耳板，所述l型耳板的板面與底板的板面垂直，l型耳板沿底板的縱向中心線設(shè)置，l型耳板的一端與底板未開設(shè)插口的一端頂面焊接，l型耳板另一端位于底板上的插口上方并設(shè)一吊孔。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種簡易的工字鋼吊具，其特征在于：所述底板上的插口寬度20mm，長度不小于10cm，l型耳板位于插口上方一端的底邊距底板頂面間距35mm。
技術(shù)總結(jié)
本實用新型涉及一種簡易的工字鋼吊具，包括一矩形的底板，底板一端沿底板縱向中心線開設(shè)一定長度的插口，底板頂面焊接一L型耳板，所述L型耳板的板面與底板的板面垂直，L型耳板沿底板的縱向中心線設(shè)置，L型耳板的一端與底板未開設(shè)插口的一端頂面焊接，L型耳板另一端位于底板上的插口上方并設(shè)一吊孔。起吊工字鋼時將工字鋼腹板插入底板上的插口中，底板卡住工字鋼的上翼緣板起吊，不用在工字鋼上開孔或焊接耳板，能避免造成工字鋼損傷，且安全性高。且安全性高。且安全性高。
