一種信號轉(zhuǎn)換器的制作方法
1.本實用新型屬于礦井下信號轉(zhuǎn)換設(shè)備附件技術(shù)方向，具體涉及一種信號轉(zhuǎn)換器。
背景技術(shù)：
2.信號轉(zhuǎn)換器，是一種通過數(shù)電的原理將電信號轉(zhuǎn)化成數(shù)字信號的設(shè)備。在工業(yè)自動化控制系統(tǒng)中與各儀表配套使用，實現(xiàn)標(biāo)準(zhǔn)信號轉(zhuǎn)為開關(guān)量，在一定條件下代替plc的輸出。現(xiàn)階段礦井下作業(yè)時，常常需要將電流信號以及pt100溫度信號轉(zhuǎn)換為200—1000hz的頻率信號，因此對應(yīng)配備有礦用信號轉(zhuǎn)換器。
3.目前現(xiàn)有的礦用信號轉(zhuǎn)換器，在工作時容易產(chǎn)生大量的熱，而信號轉(zhuǎn)換器往往需要持續(xù)工作很長時間，長時間處于較高的溫度下，容易加速信號轉(zhuǎn)換器內(nèi)部元件老化，縮短了轉(zhuǎn)換器的使用壽命。
技術(shù)實現(xiàn)要素：
4.為了解決上述技術(shù)問題，本實用新型提供如下技術(shù)方案：
5.一種信號轉(zhuǎn)換器，包括轉(zhuǎn)換器殼體，所述轉(zhuǎn)換器殼體一側(cè)設(shè)置有殼蓋，所述轉(zhuǎn)換器殼體頂部和底部均貫穿設(shè)置有若干個信號轉(zhuǎn)接頭，所述轉(zhuǎn)換器殼體遠(yuǎn)離殼蓋的一側(cè)開設(shè)有兩個凹槽，兩個所述凹槽內(nèi)部均設(shè)置有散熱組件，兩個所述凹槽外部共同設(shè)置有蓋板；
6.所述散熱組件包括制冷片，所述制冷片外部設(shè)置有若干個散熱翅片。
7.本實用新型進(jìn)一步說明，所述殼蓋頂部與轉(zhuǎn)換器殼體合頁連接，所述殼蓋邊緣處均通過螺栓與轉(zhuǎn)換器殼體固定連接，便于對殼蓋進(jìn)行拆裝，以及對信號轉(zhuǎn)換器內(nèi)部元件進(jìn)行維護(hù)。
8.本實用新型進(jìn)一步說明，所述蓋板內(nèi)部固定連接有網(wǎng)板，所述蓋板四個拐角處均通過螺栓與轉(zhuǎn)換器殼體固定連接，便于對蓋板進(jìn)行拆卸，對散熱翅片進(jìn)行清灰維護(hù)。
9.本實用新型進(jìn)一步說明，所述蓋板的厚度不超過兩毫米，超薄的蓋板設(shè)計，盡可能的使信號轉(zhuǎn)換器的整體厚度保持不變，便于進(jìn)行散熱。
10.本實用新型進(jìn)一步說明，所述制冷片底部與凹槽內(nèi)底部粘接。使制冷片能夠與轉(zhuǎn)換器殼體緊密貼合，所述制冷片四個拐角處均貫穿設(shè)置有定位栓，所述定位栓與凹槽內(nèi)底部螺紋連接，便于對制冷片和散熱翅片進(jìn)行加固。
11.本實用新型進(jìn)一步說明，所述轉(zhuǎn)換器殼體遠(yuǎn)離殼蓋的一側(cè)邊緣處固定連接有限位桿，對轉(zhuǎn)換器殼體進(jìn)行支撐，便于為網(wǎng)板提供充足的散熱空間。
12.與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實用新型所達(dá)到的有益效果是：
13.本實用新型通過凹槽、制冷片和散熱翅片之間相互配合，通過在信號轉(zhuǎn)換器殼體外開設(shè)有凹槽，并在凹槽中貼合有制冷片，當(dāng)信號轉(zhuǎn)換器工作時制冷片同時開始工作，將信號轉(zhuǎn)換器內(nèi)部的熱量傳導(dǎo)至散熱翅片后進(jìn)一步的散發(fā)出去，使信號轉(zhuǎn)換器內(nèi)電子元件所處環(huán)境溫度不至于太高，降低其老化速度，便于更好更持久的進(jìn)行工作。
附圖說明
14.附圖用來提供對本實用新型的進(jìn)一步理解，并且構(gòu)成說明書的一部分，與本實用新型的實施例一起用于解釋本實用新型，并不構(gòu)成對本實用新型的限制。在附圖中：
15.圖1是本實用新型的立體圖；
16.圖2是本實用新型的轉(zhuǎn)換器殼體內(nèi)部結(jié)構(gòu)示意圖；
17.圖3是本實用新型的結(jié)構(gòu)示意圖；
18.圖4是本實用新型的散熱組件結(jié)構(gòu)示意圖。
19.圖中：1、轉(zhuǎn)換器殼體；2、殼蓋；3、信號轉(zhuǎn)接頭；4、凹槽；5、散熱組件；6、蓋板；7、網(wǎng)板；8、制冷片；9、散熱翅片；10、定位栓；11、限位桿。
具體實施方式
20.以下結(jié)合較佳實施例及其附圖對本實用新型技術(shù)方案作進(jìn)一步非限制性的詳細(xì)說明。顯然，所描述的實施例僅僅是本實用新型一部分實施例，而不是全部的實施例。基于本實用新型中的實施例，本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒有做出創(chuàng)造性勞動前提下所獲得的所有其他實施例，都屬于本實用新型保護(hù)的范圍。
21.請參閱圖1-4，本實用新型提供技術(shù)方案：一種信號轉(zhuǎn)換器，包括轉(zhuǎn)換器殼體1，轉(zhuǎn)換器殼體1一側(cè)設(shè)置有殼蓋2，殼蓋2頂部與轉(zhuǎn)換器殼體1合頁連接，殼蓋2邊緣處均通過螺栓與轉(zhuǎn)換器殼體1固定連接，便于對殼蓋2進(jìn)行拆裝，以及對信號轉(zhuǎn)換器內(nèi)部元件進(jìn)行維護(hù)。
22.如圖1和圖2所示，轉(zhuǎn)換器殼體1頂部和底部均貫穿設(shè)置有若干個信號轉(zhuǎn)接頭3，轉(zhuǎn)換器殼體1遠(yuǎn)離殼蓋2的一側(cè)開設(shè)有兩個凹槽4，兩個凹槽4內(nèi)部均設(shè)置有散熱組件5，兩個凹槽4外部共同設(shè)置有蓋板6，蓋板6內(nèi)部固定連接有網(wǎng)板7，蓋板6四個拐角處均通過螺栓與轉(zhuǎn)換器殼體1固定連接，便于對蓋板6進(jìn)行拆卸。
23.同時蓋板6的厚度不超過兩毫米，超薄的蓋板6設(shè)計，盡可能的使信號轉(zhuǎn)換器的整體厚度保持不變，便于進(jìn)行散熱。
24.如圖3所示，散熱組件5包括制冷片8，制冷片8底部與凹槽4內(nèi)底部粘接，使制冷片8能夠與轉(zhuǎn)換器殼體1緊密貼合。制冷片8外部設(shè)置有若干個散熱翅片9，制冷片8四個拐角處均貫穿設(shè)置有定位栓10，定位栓10與凹槽4內(nèi)底部螺紋連接，便于對制冷片8和散熱翅片9進(jìn)行加固。
25.轉(zhuǎn)換器殼體1遠(yuǎn)離殼蓋2的一側(cè)邊緣處固定連接有限位桿11，便于對信號轉(zhuǎn)換器殼體1起到支撐作用，為網(wǎng)板7提供充足的熱量散發(fā)空間。
26.在具體使用時，本裝置中信號轉(zhuǎn)換器與制冷片8并聯(lián)接入電路，當(dāng)信號轉(zhuǎn)換器與外部電源接通時，制冷片8隨之開始工作，通過若干制冷片8將信號轉(zhuǎn)換器內(nèi)部的熱量傳遞至凹槽4中，并通過散熱翅片9對熱量進(jìn)行進(jìn)一步的散發(fā)，有效的降低了信號轉(zhuǎn)換器內(nèi)環(huán)境中的溫度。
27.在凹槽4外部設(shè)置有蓋板6，便于工作人員進(jìn)行搬運，而不會因散熱翅片9邊緣處劃傷手部。同時蓋板6最厚處不超過兩毫米，超薄的蓋板6設(shè)計，使信號轉(zhuǎn)換器保持了原有的外觀，同時殼體兩側(cè)均開設(shè)有散熱孔，便于進(jìn)行散熱。
28.在本實用新型的描述中，需要理解的是，術(shù)語“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、等指示的方位或位置關(guān)系為基于附圖所示的方位或位置關(guān)系，僅是為了便于描述本實用新
型，而不是指示或暗示所指的裝置或元件必須具有特定的方位、以特定的方位構(gòu)造和操作，因此不能理解為對本實用新型的限制。
29.最后需要指出的是：以上實施例僅用以說明本實用新型的技術(shù)方案，而非對其限制。盡管參照前述實施例對本實用新型進(jìn)行了詳細(xì)的說明，本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員應(yīng)當(dāng)理解：其依然可以對前述各實施例所記載的技術(shù)方案進(jìn)行修改，或者對其中部分技術(shù)特征進(jìn)行等同替換而這些修改或者替換，并不使相應(yīng)技術(shù)方案的本質(zhì)脫離本實用新型各實施例技術(shù)方案的精神和范圍。
技術(shù)特征：
1.一種信號轉(zhuǎn)換器，包括轉(zhuǎn)換器殼體(1)，其特征在于：所述轉(zhuǎn)換器殼體(1)一側(cè)設(shè)置有殼蓋(2)，所述轉(zhuǎn)換器殼體(1)頂部和底部均貫穿設(shè)置有若干個信號轉(zhuǎn)接頭(3)，所述轉(zhuǎn)換器殼體(1)遠(yuǎn)離殼蓋(2)的一側(cè)開設(shè)有兩個凹槽(4)，兩個所述凹槽(4)內(nèi)部均設(shè)置有散熱組件(5)，兩個所述凹槽(4)外部共同設(shè)置有蓋板(6)；所述散熱組件(5)包括制冷片(8)，所述制冷片(8)外部設(shè)置有若干個散熱翅片(9)。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種信號轉(zhuǎn)換器，其特征在于：所述殼蓋(2)頂部與轉(zhuǎn)換器殼體(1)合頁連接，所述殼蓋(2)邊緣處均通過螺栓與轉(zhuǎn)換器殼體(1)固定連接。3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種信號轉(zhuǎn)換器，其特征在于：所述蓋板(6)內(nèi)部固定連接有網(wǎng)板(7)，所述蓋板(6)四個拐角處均通過螺栓與轉(zhuǎn)換器殼體(1)固定連接。4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種信號轉(zhuǎn)換器，其特征在于：所述蓋板(6)的厚度不超過兩毫米。5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種信號轉(zhuǎn)換器，其特征在于：所述制冷片(8)底部與凹槽(4)內(nèi)底部粘接，所述制冷片(8)四個拐角處均貫穿設(shè)置有定位栓(10)，所述定位栓(10)與凹槽(4)內(nèi)底部螺紋連接。6.根據(jù)權(quán)利要求1或3所述的一種信號轉(zhuǎn)換器，其特征在于：所述轉(zhuǎn)換器殼體(1)遠(yuǎn)離殼蓋(2)的一側(cè)邊緣處固定連接有限位桿(11)。
技術(shù)總結(jié)
本實用新型公開了一種信號轉(zhuǎn)換器，包括轉(zhuǎn)換器殼體，所述轉(zhuǎn)換器殼體一側(cè)設(shè)置有殼蓋，所述轉(zhuǎn)換器殼體頂部和底部均貫穿設(shè)置有若干個信號轉(zhuǎn)接頭，所述轉(zhuǎn)換器殼體遠(yuǎn)離殼蓋的一側(cè)開設(shè)有兩個凹槽，兩個所述凹槽內(nèi)部均設(shè)置有散熱組件，兩個所述凹槽外部共同設(shè)置有蓋板，所述散熱組件包括制冷片，所述制冷片外部設(shè)置有若干個散熱翅片。本實用新型通過凹槽、制冷片和散熱翅片之間相互配合，通過在信號轉(zhuǎn)換器殼體外開設(shè)有凹槽，并在凹槽中貼合有制冷片，當(dāng)信號轉(zhuǎn)換器工作時制冷片同時開始工作，將信號轉(zhuǎn)換器內(nèi)部的熱量傳導(dǎo)至散熱翅片后進(jìn)一步的散發(fā)出去，使信號轉(zhuǎn)換器內(nèi)電子元件所處環(huán)境溫度不至于太高，降低其老化速度，便于更好更持久的進(jìn)行工作。的進(jìn)行工作。的進(jìn)行工作。
