大米進料流量調節機構的制作方法
1.本實用新型涉及食品加工技術領域，具體為大米進料流量調節機構。
背景技術：
2.大米，亦稱稻米，是稻谷經清理、礱谷、碾米、成品整理等工序后制成的食物。大米是中國大部分地區人民的主要食品。
3.清理工序就是利用合適的設備，通過適當的工藝流程和妥善的操作方法，將混入稻谷中的各類雜質除去，以提高大米成品的質量，同時利用磁鐵除去稻谷中的鐵釘、鐵屑等，以保證生產安全。礱谷工序就是用橡膠輥礱谷機或金剛砂礱谷機將稻谷的穎殼脫下，并使穎殼與糙米分離。碾米工序即用碾米機碾削、摩擦糙米使皮層和胚乳分離，然后再進行刷米、去糠、去碎、晾米等處理，這樣就可得到所需等級的大米。現代新型大米還應用選、風選、去菌除塵、滅菌絕蟲、抗菌、阻氧、抑酶、仿生包裝等加工技術以使大米更衛生安全，鮮香營養，損耗更小。
4.中國專利cn202120100007.6公開了一種大米進料流量調節裝置，采用的技術方案是，包括底板、進料倉、下料孔、擋板、調節倉和調節裝置，所述進料倉設于底板上，所述下料孔設于進料倉下，所述下料孔貫穿底板設置，所述調節倉設于底板內，所述調節倉對稱設有兩組，所述調節裝置設于調節倉內，所述擋板貫穿下料孔側壁連接于調節裝置上；上述方案存在以下問題，通過擋板將下料孔進行遮擋，固然能夠縮小下料口的尺寸，但部分大米會被擋板阻攔，會一直停留在擋板處，無法向下排出，造成大米堆積在擋板處，存在一定弊端。
技術實現要素：
5.鑒于現有技術中所存在的問題，本實用新型公開了大米進料流量調節機構，采用的技術方案是，包括調節箱，所述調節箱為內部中空的殼體，且所述調節箱上還開設有貫穿內部的通孔，所述調節箱頂部設有進料斗，底部設有出料口，所述調節箱內還設有安裝環，所述安裝環上鉸接有若干調節板，相鄰的所述調節板之間還設有連接布，所述調節箱內部還滑動連接有用于對所述調節板進行調節的調節環，所述調節環由電機驅動，所述調節箱外壁上還設有控制盒，所述控制盒內設有微處理器，所述控制盒與所述電機連接。
6.作為本實用新型的一種優選技術方案，所述調節板為弧形板，且頂部截面尺寸大于底部截面尺寸，設置調節箱，并在調節箱內設置由四組調節板與連接布圍合形成的調節料斗，可通過控制調節箱內調節料斗底部直徑尺寸大小，來控制大米的進料速度，省時省力，提高效率。
7.作為本實用新型的一種優選技術方案，所述調節板設有四組，且圍繞所述安裝環中心處環形陣列設置。
8.作為本實用新型的一種優選技術方案，所述調節板通過合頁與所述安裝環鉸接，所述調節環與所述調節板的相向面上還設有滑塊，所述調節板上開設有供所述滑塊滑動的滑槽，通過調節環上的滑塊與調節板背面的滑槽相配合，能夠通過上下移動調節環的位置，
來控制調節料斗底部的直徑尺寸大小，并通過電機和螺桿的配合來驅動調節環在調節箱內上下移動，增加裝置的自動化程度。
9.作為本實用新型的一種優選技術方案，所述調節箱內還轉動連接有螺桿，所述螺桿的一端突出所述調節箱，且與所述電機連接，所述調節環上開設有與所述螺桿相嚙合的螺孔。
10.作為本實用新型的一種優選技術方案，所述連接布采用彈力布，通過彈力布的彈力與調節環上的滑塊雙重配合，來控制調節料斗的底部直徑尺寸大小。
11.作為本實用新型的一種優選技術方案，所述調節箱底部還設有安裝板，所述安裝板上開設有若干安裝孔。
12.作為本實用新型的一種優選技術方案，所述出料口的內壁上還設有流量計，所述流量計與所述控制盒連接，在出料口處設置流量計，能夠通過控制盒與流量計之間的信號傳輸，能夠更加直接的將大米進料量的監測。
13.本實用新型的有益效果：本實用新型通過設置調節箱，并在調節箱內設置由四組調節板與連接布圍合形成的調節料斗，可通過控制調節箱內調節料斗底部直徑尺寸大小，來控制大米的進料速度，省時省力，提高效率；通過調節環上的滑塊與調節板背面的滑槽相配合，能夠通過上下移動調節環的位置，來控制調節料斗底部的直徑尺寸大小，并通過電機和螺桿的配合來驅動調節環在調節箱內上下移動，增加裝置的自動化程度。
14.進一步的，連接布采用彈力布，通過彈力布的彈力與調節環上的滑塊雙重配合，來控制調節料斗的底部直徑尺寸大小；在出料口處設置流量計，能夠通過控制盒與流量計之間的信號傳輸，能夠更加直接的將大米進料量的監測。
附圖說明
15.為了更清楚地說明本實用新型具體實施方式或現有技術中的技術方案，下面將對具體實施方式或現有技術描述中所需要使用的附圖作簡單地介紹。在所有附圖中，類似的元件或部分一般由類似的附圖標記標識。附圖中，各元件或部分并不一定按照實際的比例繪制。
16.圖1為本實用新型結構示意圖；
17.圖2為本實用新型局部機構示意圖；
18.圖3為本實用新型調節環俯視結構式示意圖；
19.圖4為本實用新型調節箱內部俯視結構示意圖一；
20.圖5為本實用新型調節箱內部俯視結構示意圖二。
21.圖中：1、調節箱；2、控制盒；3、安裝板；4、進料斗；5、出料口；6、流量計；7、調節板；8、調節環；9、電機；10、螺桿；11、安裝環；12、連接布；13、螺孔；14、滑塊；15、安裝孔；16、滑槽。
具體實施方式
22.下面將結合附圖對本實用新型的技術方案進行清楚、完整地描述。在本實用新型的描述中，需要說明的是，術語“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“豎直”、“水平”、“內”、“外”等指示的方位或位置關系為基于附圖所示的方位或位置關系，僅是為了便于描述本實用新
型和簡化描述，而不是指示或暗示所指的裝置或元件必須具有特定的方位、以特定的方位構造和操作，因此不能理解為對本實用新型的限制。此外，術語“第一”、“第二”、“第三”僅用于描述目的，而不能理解為指示或暗示相正對地重要性。
23.在本實用新型的描述中，需要說明的是，除非另有明確的規定和限定，術語“安裝”、“相連”、“連接”應做廣義理解，例如，可以是固定連接，也可以是可拆卸連接，或一體地連接；可以是機械連接，也可以是電連接；可以是直接相連，也可以通過中間媒介間接相連，可以是兩個元件內部的連通。對于本領域的普通技術人員而言，可以具體情況理解上述術語在本實用新型中的具體含義。
24.實施例1
25.如圖1至圖5所示，本實用新型公開了大米進料流量調節機構，采用的技術方案是，包括調節箱1，調節箱1為內部中空的殼體，且調節箱1上還開設有貫穿內部的通孔，調節箱1頂部設有進料斗4，底部設有出料口5，為了能夠調節大米進料的流量，在調節箱1內通過安裝板3安裝了調節料斗，安裝板3與進料斗4的位置相對應，使調節料斗與進料斗4同軸，調節料斗包括四組調節板7，調節板7為弧形板材，且頂部截面尺寸大于底部截面尺寸，還在相鄰的調節板7之間使用連接布12進行連接，連接布12使用彈力布，連接布 12和調節板7圍合成倒圓臺型的調節料斗，依靠連接布12的彈性，能夠擴大調節料斗底部的直徑尺寸，來對大米進料的流量進行調節。
26.為了增加裝置的自動化程度，在調節箱1內設置了用于對調節料斗進行調節的調節環8，調節環8在調節箱1內滑動連接，調節環8與調節板7的相向面上還設有滑塊14，調節板7上開設有供滑塊14滑動的滑槽16，調節箱1 內還轉動連接有螺桿10，螺桿10的一端突出調節箱1，且與電機9連接，調節環8上開設有與螺桿10相嚙合的螺孔13，電機9通過螺桿10帶動調節環8 在調節箱1內能夠進行上下滑動，通過調節環8上的滑塊14與調節板7背面的滑槽16相配合，來改變調節料斗底部直徑尺寸大小，并在調節箱1外壁上還設有控制盒2，控制盒2內設有微處理器，控制盒2與電機9連接，電機9 采用雙向電機。
27.為了使裝置能夠與多種設備配合使用，在調節箱1上設置了安裝板3，安裝板3上設有若干安裝孔15，可通過安裝孔15將調節箱1進行固定安裝。
28.為了大米進料流量的監控更加精準，在出料口5處還設置了流量計6，通過流量計6來精準監測大米進料流量。
29.本實用新型的工作原理：使用時，將調節箱1通過底部的安裝板3安裝在指定位置，并通過安裝板3上的安裝孔15進行固定，安裝完成后，將控制盒2上的電源線接電，對裝置的進料量進行調試，將大米從進料斗4處投料，大米通過調節板7圍合成的調節料斗，并從出料口5處排出，通過出料口5上的流量計6來監測大米進料量，進料量較大，需要減小進行量時，可通過控制盒2內的微處理器，控制電機9工作正轉，帶動螺桿10轉動，通過螺桿10與調節環8上的螺孔13相嚙合，帶動調節環8向上移動，從而帶動滑塊14向上移動，滑塊14在調節板7背部的滑槽16中滑動，使四組調節板7頂部圍繞與安裝環11鉸接處轉動，調節板7底部向中間靠攏，同時連接布12收縮，縮小調節料斗底部的直徑尺寸，降低進料量，以達到所需的大米進料量；進料量較小時，可控制電機9逆時針轉動，擴大調節料斗底部的直徑尺寸即可。
30.另外，微處理器采用愛特梅爾89c51型單片機，用來啟停電機，89c51 的管腳及連接方式本領域技術人員可參考教材或廠商出版的技術手冊獲得技術啟示。
31.本實用新型涉及的機械電路連接為本領域技術人員采用的慣用手段，可通過有限次試驗得到技術啟示，屬于公知常識。
32.本文中未詳細說明的部件為現有技術。
33.上述雖然對本實用新型的具體實施例作了詳細說明，但是本實用新型并不限于上述實施例，在本領域普通技術人員所具備的知識范圍內，還可以在不脫離本實用新型宗旨的前提下做出各種變化，而不具備創造性勞動的修改或變形仍在本實用新型的保護范圍以內。
技術特征：
1.大米進料流量調節機構，其特征在于：包括調節箱(1)，所述調節箱(1)為內部中空的殼體，且所述調節箱(1)上還開設有貫穿內部的通孔，所述調節箱(1)頂部設有進料斗(4)，底部設有出料口(5)，所述調節箱(1)內還設有安裝環(11)，所述安裝環(11)上鉸接有若干調節板(7)，相鄰的所述調節板(7)之間還設有連接布(12)，所述調節箱(1)內部還滑動連接有用于對所述調節板(7)進行調節的調節環(8)，所述調節環(8)由電機(9)驅動，所述調節箱(1)外壁上還設有控制盒(2)，所述控制盒(2)內設有微處理器，所述控制盒(2)與所述電機(9)連接。2.根據權利要求1所述的大米進料流量調節機構，其特征在于：所述調節板(7)為弧形板，且頂部截面尺寸大于底部截面尺寸。3.根據權利要求1或2所述的大米進料流量調節機構，其特征在于：所述調節板(7)設有四組，且圍繞所述安裝環(11)中心處環形陣列設置。4.根據權利要求1所述的大米進料流量調節機構，其特征在于：所述調節板(7)通過合頁與所述安裝環(11)鉸接，所述調節環(8)與所述調節板(7)的相向面上還設有滑塊(14)，所述調節板(7)上開設有供所述滑塊(14)滑動的滑槽(16)。5.根據權利要求1所述的大米進料流量調節機構，其特征在于：所述調節箱(1)內還轉動連接有螺桿(10)，所述螺桿(10)的一端突出所述調節箱(1)，且與所述電機(9)連接，所述調節環(8)上開設有與所述螺桿(10)相嚙合的螺孔(13)。6.根據權利要求1所述的大米進料流量調節機構，其特征在于：所述連接布(12)采用彈力布。7.根據權利要求1所述的大米進料流量調節機構，其特征在于：所述調節箱(1)底部還設有安裝板(3)，所述安裝板(3)上開設有若干安裝孔(15)。8.根據權利要求1所述的大米進料流量調節機構，其特征在于：所述出料口(5)的內壁上還設有流量計(6)，所述流量計(6)與所述控制盒(2)連接。
技術總結
本實用新型提供了大米進料流量調節機構，涉食品加工技術領域，旨在解決現有的流量調節機構在對出料口尺寸調節時，會造成部分物料堵塞在出料口處的問題，采用的技術方案是，包括調節箱，調節箱內還設有安裝環，安裝環上鉸接有若干調節板，相鄰的調節板之間還設有連接布；通過設置調節箱，并在調節箱內設置由四組調節板與連接布圍合形成的調節料斗，可通過控制調節箱內調節料斗底部直徑尺寸大小，來控制大米的進料速度，提高效率；通過調節環上的滑塊與調節板背面的滑槽相配合，能夠通過上下移動調節環的位置，來控制調節料斗底部的直徑尺寸大小，并通過電機和螺桿的配合來驅動調節環在調節箱內上下移動，增加裝置的自動化程度。增加裝置的自動化程度。增加裝置的自動化程度。
