旋盤式送絲機的制作方法
1.本實用新型屬于送絲機技術領域，更具體地說，特別涉及旋盤式送絲機。
背景技術：
2.3d打印機常用絲材有哪些？3d打印絲的材料一般分為金屬和非金屬兩大類，包括：聚乳酸、abs、二氧化二鋁、尼龍、陶瓷、高溫、高韌性、高強度感光樹脂、半透明感光樹脂、軟膠3d打印、dlp進口紅蠟、dlp進口藍蠟、全鈷彩3d打印、數控abs加工、桌面abs塑料等數十種材料，而其在打印過程中就需要用到相應的送絲機來對絲材進行輸送。
3.對于目前旋盤式送絲機還存在以下幾點不足：
4.1、現有的送絲機多為采用齒輪擠出機進行輸送，但其由于普通齒輪嚙合式擠出機的齒輪間隙較大，使得其在對絲材進行輸送時精度較低。
5.于是，有鑒于此，針對現有的結構及缺失予以研究改良，提供旋盤式送絲機，以期達到更具有更加實用價值性的目的。
技術實現要素：
6.為了解決上述技術問題，本實用新型提供旋盤式送絲機，以解決現有的送絲機多為采用螺旋狀擠出機進行輸送，但其由于普通齒輪嚙合式擠出機的齒輪間隙較大，使得其在對絲材進行輸送時精度較低的問題。
7.本實用新型旋盤式送絲機的目的與功效，由以下具體技術手段所達成：
8.旋盤式送絲機，包括底座，所述底座的主體為圓盤狀結構，底座的內部呈環形陣列開設有螺孔，底座的內部中心位置開設有通孔，該通孔用于與中空電機的輸出軸相過盈連接，底座的頂端放置有底板。
9.進一步的，所述底板的頂端面上呈環形陣列固定連接有安裝座，安裝座與底板的內部還開設有螺孔，該螺孔的內部擰接有固定栓a。
10.進一步的，所述安裝座外側傾斜面上所設置的螺孔的內部擰接有固定栓b，固定栓b的外側套接有葉片，葉片為上細下粗的錐臺形圓盤結構，錐臺圓盤結構使絲料進入機構更加順利，通過改變三片葉片組合形成的夾角，能有效改變送絲的速率。
11.進一步的，所述固定栓a向下穿過底板與安裝座與底座相擰接，安裝座的外側設置有傾斜面，該傾斜面上開設有螺孔。
12.與現有技術相比，本實用新型具有如下有益效果：
13.1、通過固定栓b安裝在安裝座外側的葉片與3d打印絲材進行咬合，并通過中空電機對底座及其附屬裝置的驅動，以達到輸送耗材的目的，本裝置相較于現有的螺旋式擠出機，該機構的結構更簡單，由于采用更大的圓片結構，使得擠出速率更高，相較于普通齒輪嚙合式擠出機，消除齒輪間隙，達到更高的絲材輸送精度。
14.本實用新型的其它優點、目標和特征將部分通過下面的說明體現，部分還將通過對本實用新型的研究和實踐而為本領域的技術人員所理解。
附圖說明
15.圖1是本實用新型的拆分狀態下的前側視結構示意圖。
16.圖2是本實用新型的拆分狀態下的俯側視結構示意圖。
17.圖3是本實用新型的裝配結構示意圖。
18.圖4是本實用新型的圖2中a處放大結構示意圖。
19.圖中，部件名稱與附圖編號的對應關系為：
20.1、底座；2、底板；3、安裝座；4、固定栓a；5、固定栓b；6、葉片。
具體實施方式
21.下面結合附圖和實施例對本實用新型的實施方式作進一步詳細描述。以下實施例用于說明本實用新型，但不能用來限制本實用新型的范圍。
22.在本實用新型的描述中，除非另有說明，“多個”的含義是兩個或兩個以上；術語“上”、“下”、“左”、“右”、“內”、“外”、“前端”、“后端”、“頭部”、“尾部”等指示的方位或位置關系為基于附圖所示的方位或位置關系，僅是為了便于描述本實用新型和簡化描述，而不是指示或暗示所指的裝置或元件必須具有特定的方位、以特定的方位構造和操作，因此不能理解為對本實用新型的限制。此外，術語“第一”、“第二”、“第三”等僅用于描述目的，而不能理解為指示或暗示相對重要性。
23.在本實用新型的描述中，需要說明的是，除非另有明確的規定和限定，術語“相連”、“連接”應做廣義理解，例如，可以是固定連接，也可以是可拆卸連接，或一體地連接；可以是機械連接，也可以是電連接；可以是直接相連，也可以通過中間媒介間接相連。對于本領域的普通技術人員而言，可以具體情況理解上述術語在本實用新型中的具體含義。
24.實施例：
25.如附圖1至附圖4所示：
26.本實用新型提供旋盤式送絲機，包括底座1，底座1的主體為圓盤狀結構，底座1的內部呈環形陣列開設有螺孔，底座1的內部中心位置開設有通孔，該通孔用于與中空電機的輸出軸相過盈連接，底座1的頂端放置有底板2。
27.其中，底板2的頂端面上呈環形陣列固定連接有安裝座3，安裝座3與底板2的內部還開設有螺孔，該螺孔的內部擰接有固定栓a4，固定栓a4向下穿過底板2與安裝座3與底座1相擰接，安裝座3的外側設置有傾斜面，該傾斜面上開設有螺孔，安裝座3外側傾斜面上所設置的螺孔的內部擰接有固定栓b5，固定栓b5的外側套接有葉片6，葉片6為上細下粗的錐臺形圓盤結構，通過固定栓b5安裝在安裝座3外側的葉片6與3d打印絲材進行咬合，并通過中空電機對底座1及其附屬裝置的驅動，以達到輸送耗材的目的，本裝置相較于現有的螺旋式擠出機，該機構的結構更簡單，由于采用更大的圓片結構，使得擠出速率更高，相較于普通齒輪嚙合式擠出機，消除齒輪間隙，達到更高的絲材輸送精度。
28.本實施例的具體使用方式與作用：
29.在使用本裝置的時候，本裝置使用三個相互呈一定角度的葉片6，在使用時，將底座1通過其內部中心位置所開設的通孔過盈連接到固定于中空電機的外轉子上，然后再將通過固定栓b5安裝在安裝座3外側的葉片6與3d打印絲材進行咬合，并通過中空電機對底座1及其附屬裝置的驅動，以達到輸送耗材的目的；
30.本裝置相較于現有的螺旋式擠出機，該機構的結構更簡單，由于采用更大的圓片結構，使得擠出速率更高，相較于普通齒輪嚙合式擠出機，消除齒輪間隙，達到更高的絲材輸送精度。
31.本實用新型的實施例是為了示例和描述起見而給出的，而并不是無遺漏的或者將本實用新型限于所公開的形式。很多修改和變化對于本領域的普通技術人員而言是顯而易見的。選擇和描述實施例是為了更好說明本實用新型的原理和實際應用，并且使本領域的普通技術人員能夠理解本實用新型從而設計適于特定用途的帶有各種修改的各種實施例。
技術特征：
1.旋盤式送絲機，其特征在于：包括底座(1)，所述底座(1)的主體為圓盤狀結構，底座(1)的內部呈環形陣列開設有螺孔，底座(1)的內部中心位置開設有通孔，該通孔用于與中空電機的輸出軸相過盈連接，底座(1)的頂端放置有底板(2)。2.如權利要求1所述旋盤式送絲機，其特征在于：所述底板(2)的頂端面上呈環形陣列固定連接有安裝座(3)，安裝座(3)與底板(2)的內部還開設有螺孔，該螺孔的內部擰接有固定栓a(4)。3.如權利要求2所述旋盤式送絲機，其特征在于：所述固定栓a(4)向下穿過底板(2)與安裝座(3)與底座(1)相擰接，安裝座(3)的外側設置有傾斜面，該傾斜面上開設有螺孔。4.如權利要求3所述旋盤式送絲機，其特征在于：所述安裝座(3)外側傾斜面上所設置的螺孔的內部擰接有固定栓b(5)，固定栓b(5)的外側套接有葉片(6)，葉片(6)為上細下粗的錐臺形圓盤結構。
技術總結
本實用新型提供旋盤式送絲機，涉及送絲機技術領域，包括底座，所述底座的主體為圓盤狀結構，底座的內部呈環形陣列開設有螺孔，底座的內部中心位置開設有通孔，該通孔用于與中空電機的輸出軸相過盈連接，底座的頂端放置有底板，解決現有的送絲機多為采用螺旋狀擠出機進行輸送，但其由于普通齒輪嚙合式擠出機的齒輪間隙較大，使得其在對絲材進行輸送時精度較低的問題，本裝置相較于現有的螺旋式擠出機，該機構的結構更簡單，由于采用更大的圓片結構，使得擠出速率更高，相較于普通齒輪嚙合式擠出機，消除齒輪間隙，達到更高的絲材輸送精度。達到更高的絲材輸送精度。達到更高的絲材輸送精度。
