一種箱式陶瓷纖維馬弗爐的制作方法
1.本實(shí)用新型涉及馬弗爐技術(shù)領(lǐng)域，特別涉及一種箱式陶瓷纖維馬弗爐。
背景技術(shù)：
2.馬弗爐是一種通用的加熱設(shè)備，其應(yīng)用范圍相當(dāng)廣泛，能用于化學(xué)原料及化學(xué)品分析，作為水質(zhì)分析、環(huán)境分析等領(lǐng)域的樣品處理；制藥領(lǐng)域，能用于檢驗(yàn)藥品及醫(yī)學(xué)樣品的預(yù)處理，在煤炭、地質(zhì)礦業(yè)、石油領(lǐng)域可用于測定水分、灰份、揮發(fā)份、灰熔點(diǎn)分析、灰成分分析、石油分析、元素分析，也可以作為通用灰化爐使用；熱加工工業(yè)工件處理領(lǐng)域及水泥、建材行業(yè)，可進(jìn)行小型工件的熱加工或處理。
3.市場現(xiàn)有諸多廠家生產(chǎn)的馬弗爐產(chǎn)品，當(dāng)長時間高溫運(yùn)行時導(dǎo)致外殼發(fā)燙，使得實(shí)驗(yàn)操作存在重大安全隱患。為了解決高溫問題，部分廠家通過增加風(fēng)扇進(jìn)行散熱，但這種處理辦法容易使得內(nèi)部精密器材進(jìn)灰，容易導(dǎo)致短路，因此，本技術(shù)提出了一種箱式陶瓷纖維馬弗爐。
技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：
4.本實(shí)用新型的目的是提供一種箱式陶瓷纖維馬弗爐，通過增加隔熱材料和半導(dǎo)體制冷裝置，實(shí)現(xiàn)隔熱、散熱和防止進(jìn)灰。
5.為了達(dá)到上述目的，本實(shí)用新型采用的主要技術(shù)方案包括：
6.一種箱式陶瓷纖維馬弗爐，包括：主爐體，所述主爐體的上側(cè)、左側(cè)和右側(cè)均設(shè)有空氣隔熱層，所述空氣隔熱層的外側(cè)開設(shè)有條形散熱孔，所述主爐體的下部固定連接有電氣安裝室，所述主爐體的上部設(shè)有穿線孔；爐腔，所述爐腔的下部設(shè)有石棉隔熱層，所述石棉隔熱層的下部固定連接有陶瓷隔熱層，所述陶瓷隔熱層的下部固定連接有玻璃纖維隔熱層；半導(dǎo)體制冷裝置，所述半導(dǎo)體制冷裝置安裝于電氣安裝室的右側(cè)壁上，所述半導(dǎo)體制冷裝置包括半導(dǎo)體制冷片，所述電氣安裝室的頂部固定連接有第一鋁制散熱翅片，所述第一鋁制散熱翅片上貫穿并焊接有導(dǎo)熱銅管。
7.優(yōu)選地，所述主爐體的前側(cè)通過鉸鏈連接有防護(hù)門，所述防護(hù)門的前側(cè)固定連接有把手。
8.優(yōu)選地，所述防護(hù)門的內(nèi)部設(shè)有巖棉隔熱層，所述巖棉隔熱層的厚度不小于三厘米。
9.優(yōu)選地，所述電氣安裝室的前側(cè)設(shè)有凹槽，所述凹槽上安裝有電流表和電壓表。
10.優(yōu)選地，所述凹槽上設(shè)有開關(guān)和電源指示燈。
11.優(yōu)選地，所述電氣安裝室的右側(cè)壁上開設(shè)有用于放置半導(dǎo)體制冷片的缺口。
12.優(yōu)選地，所述半導(dǎo)體制冷片的左側(cè)設(shè)有第一銅板，所述半導(dǎo)體制冷片的右側(cè)設(shè)有第二銅板，所述第一銅板、第二銅板分別與電氣安裝室的右側(cè)壁焊接。
13.優(yōu)選地，所述第一銅板的左側(cè)焊接有第一散熱鋁片，所述第二銅板的右側(cè)焊接有第二散熱鋁片，所述第二散熱鋁片的右側(cè)安裝有風(fēng)扇，所述導(dǎo)熱銅管的下端貫穿第一散熱
鋁片并與其焊接。
14.本實(shí)用新型至少具備以下有益效果：
15.本實(shí)用新型中，通過在主爐體的上側(cè)、左側(cè)和右側(cè)均設(shè)置空氣隔熱層并且空氣隔熱層的外側(cè)開設(shè)有條形散熱孔，能夠起到隔熱和散熱的目的，所述爐腔的下部設(shè)有石棉隔熱層，所述石棉隔熱層的下部固定連接有陶瓷隔熱層，所述陶瓷隔熱層的下部固定連接有玻璃纖維隔熱層，能夠起到多重隔熱目的，隔熱效果好，所述半導(dǎo)體制冷裝置安裝于電氣安裝室的右側(cè)壁上，半導(dǎo)體制冷裝置包括半導(dǎo)體制冷片能夠起到制冷目的，使得電氣安裝室的內(nèi)部降溫，同時防止灰塵進(jìn)入。
附圖說明
16.此處所說明的附圖用來提供對本技術(shù)的進(jìn)一步理解，構(gòu)成本技術(shù)的一部分，本技術(shù)的示意性實(shí)施例及其說明用于解釋本技術(shù)，并不構(gòu)成對本技術(shù)的不當(dāng)限定。在附圖中：
17.圖1為本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)示意圖；
18.圖2為本實(shí)用新型中的開關(guān)和電流表結(jié)構(gòu)示意圖；
19.圖3為本實(shí)用新型的內(nèi)部結(jié)構(gòu)示意圖；
20.圖4為本實(shí)用新型的半導(dǎo)體制冷裝置結(jié)構(gòu)示意圖。
21.附圖標(biāo)號說明：
22.1、把手；2、防護(hù)門；3、主爐體；4、條形散熱孔；5、穿線孔；6、凹槽；7、鉸鏈；8、電氣安裝室；9、半導(dǎo)體制冷裝置；91、第二銅板；92、風(fēng)扇；93、第二散熱鋁片；94、半導(dǎo)體制冷片；95、第一銅板；96、第一散熱鋁片；10、電流表；11、開關(guān)；12、空氣隔熱層；13、爐腔；14、石棉隔熱層；15、玻璃纖維隔熱層；16、陶瓷隔熱層；17、第一鋁制散熱翅片；18、導(dǎo)熱銅管。
具體實(shí)施方式
23.以下將配合附圖及實(shí)施例來詳細(xì)說明本技術(shù)的實(shí)施方式，借此對本技術(shù)如何應(yīng)用技術(shù)手段來解決技術(shù)問題并達(dá)成技術(shù)功效的實(shí)現(xiàn)過程能充分理解并據(jù)以實(shí)施。
24.請參照圖1至圖4所示，本實(shí)用新型的實(shí)施例中，
25.一種箱式陶瓷纖維馬弗爐，包括：主爐體3，主爐體3的上側(cè)、左側(cè)和右側(cè)均設(shè)有空氣隔熱層12，空氣隔熱層12的外側(cè)開設(shè)有條形散熱孔4，主爐體3的下部固定連接有電氣安裝室8，主爐體3的上部設(shè)有穿線孔5；爐腔13，爐腔13的下部設(shè)有石棉隔熱層14，石棉隔熱層14的下部固定連接有陶瓷隔熱層16，陶瓷隔熱層16的下部固定連接有玻璃纖維隔熱層15；半導(dǎo)體制冷裝置9，半導(dǎo)體制冷裝置9安裝于電氣安裝室8的右側(cè)壁上，半導(dǎo)體制冷裝置9包括半導(dǎo)體制冷片94，電氣安裝室8的頂部固定連接有第一鋁制散熱翅片17，第一鋁制散熱翅片17上貫穿并焊接有導(dǎo)熱銅管18。
26.其中，主爐體3的前側(cè)通過鉸鏈7連接有防護(hù)門2，防護(hù)門2的前側(cè)固定連接有把手1，防護(hù)門2上帶有門鎖，能夠起到鎖定目的。
27.防護(hù)門2的內(nèi)部設(shè)有巖棉隔熱層，巖棉隔熱層的厚度為四厘米，巖棉隔熱層能夠起到隔熱目的，防止?fàn)C手。
28.電氣安裝室8的前側(cè)設(shè)有凹槽6，凹槽6上安裝有電流表10和電壓表，用于檢測內(nèi)部元件的電流和電壓。
29.凹槽6上設(shè)有開關(guān)11和電源指示燈，起到控制半導(dǎo)體制冷裝置9和內(nèi)部加熱元件開閉的目的。
30.電氣安裝室8的右側(cè)壁上開設(shè)有用于放置半導(dǎo)體制冷片94的缺口，第一銅板95、第二銅板91能夠封住缺口。
31.半導(dǎo)體制冷片94的左側(cè)設(shè)有第一銅板95，半導(dǎo)體制冷片94的右側(cè)設(shè)有第二銅板91，第一銅板95、第二銅板91分別與電氣安裝室8的右側(cè)壁焊接，半導(dǎo)體制冷片94能夠起到制冷降溫的作用。
32.第一銅板95的左側(cè)焊接有第一散熱鋁片96，第二銅板91的右側(cè)焊接有第二散熱鋁片93，第二散熱鋁片93的右側(cè)安裝有風(fēng)扇92，導(dǎo)熱銅管18的下端貫穿第一散熱鋁片96并與其焊接，使得電氣安裝室8內(nèi)部進(jìn)行降溫。
33.本實(shí)用新型的工作原理是：本箱式陶瓷纖維馬弗爐，帶有主爐體3，主爐體3的上側(cè)、左側(cè)和右側(cè)均設(shè)有空氣隔熱層12，空氣隔熱層12為一體成型的金屬盒體，內(nèi)部設(shè)有空腔，空氣隔熱層12的外側(cè)開設(shè)有條形散熱孔4，能夠起到隔熱和散熱的目的，爐腔13的下部設(shè)有石棉隔熱層14，石棉隔熱層14的下部固定連接有陶瓷隔熱層16，陶瓷隔熱層16的下部固定連接有玻璃纖維隔熱層15，能夠起到多重隔熱目的，隔熱效果好，半導(dǎo)體制冷裝置9安裝于電氣安裝室8的右側(cè)壁上，半導(dǎo)體制冷裝置9包括半導(dǎo)體制冷片94能夠起到制冷目的，使得電氣安裝室8的內(nèi)部降溫，同時防止灰塵進(jìn)入。
34.在使用時，半導(dǎo)體制冷片94在通電后能夠左側(cè)制冷右側(cè)散熱，冷能通過第一銅板95和第一散熱鋁片96向內(nèi)傳導(dǎo)，使得電氣安裝室8內(nèi)部降溫，并且通過導(dǎo)熱銅管18和第一鋁制散熱翅片17能夠加大散發(fā)面積，使得制冷更均勻。
35.上述說明示出并描述了本實(shí)用新型的若干優(yōu)選實(shí)施例，但如前所述，應(yīng)當(dāng)理解本實(shí)用新型并非局限于本文所披露的形式，不應(yīng)看作是對其他實(shí)施例的排除，而可用于各種其他組合、修改和環(huán)境，并能夠在本文所述實(shí)用新型構(gòu)想范圍內(nèi)，通過上述教導(dǎo)或相關(guān)領(lǐng)域的技術(shù)或知識進(jìn)行改動。而本領(lǐng)域人員所進(jìn)行的改動和變化不脫離本實(shí)用新型的精神和范圍，則都應(yīng)在本實(shí)用新型所附權(quán)利要求的保護(hù)范圍內(nèi)。
技術(shù)特征：
1.一種箱式陶瓷纖維馬弗爐，其特征在于，包括：主爐體(3)，所述主爐體(3)的上側(cè)、左側(cè)和右側(cè)均設(shè)有空氣隔熱層(12)，所述空氣隔熱層(12)的外側(cè)開設(shè)有條形散熱孔(4)，所述主爐體(3)的下部固定連接有電氣安裝室(8)，所述主爐體(3)的上部設(shè)有穿線孔(5)；爐腔(13)，所述爐腔(13)的下部設(shè)有石棉隔熱層(14)，所述石棉隔熱層(14)的下部固定連接有陶瓷隔熱層(16)，所述陶瓷隔熱層(16)的下部固定連接有玻璃纖維隔熱層(15)；半導(dǎo)體制冷裝置(9)，所述半導(dǎo)體制冷裝置(9)安裝于電氣安裝室(8)的右側(cè)壁上，所述半導(dǎo)體制冷裝置(9)包括半導(dǎo)體制冷片(94)，所述電氣安裝室(8)的頂部固定連接有第一鋁制散熱翅片(17)，所述第一鋁制散熱翅片(17)上貫穿并焊接有導(dǎo)熱銅管(18)。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種箱式陶瓷纖維馬弗爐，其特征在于：所述主爐體(3)的前側(cè)通過鉸鏈(7)連接有防護(hù)門(2)，所述防護(hù)門(2)的前側(cè)固定連接有把手(1)。3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的一種箱式陶瓷纖維馬弗爐，其特征在于：所述防護(hù)門(2)的內(nèi)部設(shè)有巖棉隔熱層，所述巖棉隔熱層的厚度不小于三厘米。4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種箱式陶瓷纖維馬弗爐，其特征在于：所述電氣安裝室(8)的前側(cè)設(shè)有凹槽(6)，所述凹槽(6)上安裝有電流表(10)和電壓表。5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的一種箱式陶瓷纖維馬弗爐，其特征在于：所述凹槽(6)上設(shè)有開關(guān)(11)和電源指示燈。6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種箱式陶瓷纖維馬弗爐，其特征在于：所述電氣安裝室(8)的右側(cè)壁上開設(shè)有用于放置半導(dǎo)體制冷片(94)的缺口。7.根據(jù)權(quán)利要求6所述的一種箱式陶瓷纖維馬弗爐，其特征在于：所述半導(dǎo)體制冷片(94)的左側(cè)設(shè)有第一銅板(95)，所述半導(dǎo)體制冷片(94)的右側(cè)設(shè)有第二銅板(91)，所述第一銅板(95)、第二銅板(91)分別與電氣安裝室(8)的右側(cè)壁焊接。8.根據(jù)權(quán)利要求7所述的一種箱式陶瓷纖維馬弗爐，其特征在于：所述第一銅板(95)的左側(cè)焊接有第一散熱鋁片(96)，所述第二銅板(91)的右側(cè)焊接有第二散熱鋁片(93)，所述第二散熱鋁片(93)的右側(cè)安裝有風(fēng)扇(92)，所述導(dǎo)熱銅管(18)的下端貫穿第一散熱鋁片(96)并與其焊接。
技術(shù)總結(jié)
本實(shí)用新型公開一種箱式陶瓷纖維馬弗爐，包括：主爐體，主爐體的上側(cè)、左側(cè)和右側(cè)均設(shè)有空氣隔熱層，空氣隔熱層的外側(cè)開設(shè)有條形散熱孔，主爐體的下部固定連接有電氣安裝室，主爐體的上部設(shè)有穿線孔；通過在主爐體的上側(cè)、左側(cè)和右側(cè)均設(shè)置空氣隔熱層并且空氣隔熱層的外側(cè)開設(shè)有條形散熱孔，能夠起到隔熱和散熱的目的，爐腔的下部設(shè)有石棉隔熱層，石棉隔熱層的下部固定連接有陶瓷隔熱層，陶瓷隔熱層的下部固定連接有玻璃纖維隔熱層，能夠起到多重隔熱目的，隔熱效果好，半導(dǎo)體制冷裝置安裝于電氣安裝室的右側(cè)壁上，半導(dǎo)體制冷裝置包括半導(dǎo)體制冷片能夠起到制冷目的，使得電氣安裝室的內(nèi)部降溫，同時防止灰塵進(jìn)入。同時防止灰塵進(jìn)入。同時防止灰塵進(jìn)入。
