用于新能源材料磷酸鐵制備的具有多個冷卻筒節的焙燒爐的制作方法
1.本實用新型涉及焙燒爐技術領域，特別是涉及一種用于新能源材料磷酸鐵制備的具有多個冷卻筒節的焙燒爐。
背景技術：
2.焙燒爐是鋰電池前驅體磷酸鐵制備的重要設備。現如今新能源材料相關的行業在能源市場上占有量很高，尤其是新能源汽車行業，鋰電池在汽車電池中占比越來越高，附帶而來的考驗就是對鋰電池產品的綜合性能考驗。因此，在鋰電池前驅體磷酸鐵的催化劑制備過程中對焙燒溫度和焙燒時間，以及冷卻效率均有嚴格要求。
3.市場對于磷酸鐵產能的需求不斷增大，這就意味著焙燒爐需要具備更大的處理量，產量的增加務必會影響產品制備的效率及合格率，這就包括加熱效率以及冷卻效率。由于停留時間要求，處理量增加導致筒體外徑增加，等量加熱物料輸送至冷卻系統，在短時間內很難有效將物料冷卻至需求的溫度。因此，在不改變外形尺寸的情況下，增加物料和冷卻介質的接觸面積是有效可行的方法，然而現有技術中并沒有解決這一問題的相關方案。
4.因此，市場上急需一種用于新能源材料磷酸鐵制備的具有多個冷卻筒節的焙燒爐，用于解決上述問題。
技術實現要素：
5.本實用新型的目的是提供一種用于新能源材料磷酸鐵制備的具有多個冷卻筒節的焙燒爐，用于解決上述現有技術中存在的技術問題，將物料裝進冷卻筒節，各個冷卻筒節相對獨立且互不干擾，增強物料與冷卻介質的接觸面積，從而提高冷卻效果。
6.為實現上述目的，本實用新型提供了如下方案：
7.本實用新型公開了一種用于新能源材料磷酸鐵制備的具有多個冷卻筒節的焙燒爐，包括：
8.受熱筒體，所述受熱筒體的入料端連接有入料裝置；
9.冷卻筒節，所述冷卻筒節為多個，多個所述冷卻筒節的入料端連接于所述受熱筒體的出料段，多個所述冷卻筒節的出料端連接有出料裝置；
10.動力裝置，所述動力裝置與所述受熱筒體傳動連接，所述動力裝置用于帶動所述受熱筒體和多個所述冷卻筒節轉動；
11.加熱爐膛，所述加熱爐膛套設于所述受熱筒體的外側，所述加熱爐膛的內壁上設有加熱裝置，所述加熱裝置用于對所述受熱筒體內的物料進行加熱；
12.冷卻裝置，所述冷卻裝置套設于多個所述冷卻筒節的外側，所述冷卻裝置能夠對所述冷卻筒節內的物料進行冷卻作用。
13.優選的，所述受熱筒體的入料端內壁上設有加熱入料螺旋葉片，所述受熱筒體的出料端內壁上設有若干個加熱出料螺旋葉片。
14.優選的，所述冷卻筒節的入料端內壁上設有冷卻入料螺旋葉片；所述冷卻筒節的
出料端內壁上設有冷卻出料螺旋葉片。
15.優選的，一個所述加熱出料螺旋葉片靠近所述冷卻筒節的一端與一個所述冷卻入料螺旋葉片靠近所述受熱筒體的一端連接。
16.優選的，所述受熱筒體的出料端固定有一個連接板，所述連接板上設有多個連接孔，所述冷卻筒節的入料端固定于所述連接孔處。
17.優選的，所述受熱筒體和所述冷卻筒節傾斜設置。
18.優選的，所述冷卻裝置包括冷卻殼體，所述冷卻殼體套設于多個所述冷卻筒節的外側，所述冷卻殼體的上端連接有進水管，所述冷卻殼體的下端連接有出水管。
19.優選的，所述冷卻殼體靠近所述受熱筒體的一側內壁上設有環形的擋水板。
20.優選的，所述動力裝置包括電機、減速器、動力齒輪和環形齒輪，所述電機的輸出軸與所述減速器的輸入軸傳動連接，所述減速器的輸出軸上固定有所述動力齒輪，所述環形齒輪固定于所述受熱筒體的外側，所述動力齒輪與所述環形齒輪嚙合。
21.優選的，還包括若干個支撐結構，若干個所述支撐結構均設置于所述受熱筒體的下端兩側；
22.所述支撐結構包括兩個支撐底座，每個所述支撐底座上固定有兩個軸承座，兩個所述軸承座之間連接有一個托輪軸，所述托輪軸上設有托輪。
23.本實用新型相對于現有技術取得了以下技術效果：
24.本實用新型在冷卻裝置中的腔體均勻布置了多個冷卻筒節，使得物料從之前全部堆積在單個筒節變為均勻分布在多個冷卻筒節內，冷卻介質充斥于腔體內部，多個冷卻筒節獨立冷卻，增加了物料與冷卻介質的接觸面積，冷卻時間縮短，效率增加，使得物料的冷卻更加快速均勻；
25.進一步的，在受熱筒體首尾兩端分別設置了加熱入料螺旋葉片和加熱出料螺旋葉片，一方面使得從進料裝置輸入的物料能更快有效的進入加熱區域，另一方面使得加熱完成的物料能有效進入冷卻裝置的內部，解決了物料在各系統間的銜接輸送積料問題；
26.進一步的，本實用新型中在受熱筒體尾部增加的加熱出料螺旋葉片數量是根據冷卻筒節環形均勻布置的數量來確定，受熱筒體的單個加熱出料螺旋葉片對應相應的冷卻筒節，并與冷卻筒節內的冷卻進料螺旋葉片銜接，實現在焙燒爐回轉過程中能將受熱筒體內的物料有效均勻送至各個冷卻筒節，達到即送即冷的效果。
27.進一步的，本實用新型適用于新能源材料磷酸鐵的制備，此類物料需求量大，要求單臺設備產量達標，冷卻效率高，對其物料合格率要求也就高，這種利用多個冷卻筒節進行冷卻的焙燒爐，恰好可以填補綠能源這方面的空白。
附圖說明
28.為了更清楚地說明本實用新型實施例或現有技術中的技術方案，下面將對實施例中所需要使用的附圖作簡單地介紹，顯而易見地，下面描述中的附圖僅僅是本實用新型的一些實施例，對于本領域普通技術人員來講，在不付出創造性勞動的前提下，還可以根據這些附圖獲得其他的附圖。
29.圖1為本實用新型實施例用于新能源材料磷酸鐵制備的具有多個冷卻筒節的焙燒爐的結構示意圖；
30.圖2為本實用新型實施例用于新能源材料磷酸鐵制備的具有多個冷卻筒節的焙燒爐的截面圖；
31.圖中：1-受熱筒體；11-加熱出料螺旋葉片；2-加熱爐膛；3-動力裝置；4
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支撐結構；5-冷卻殼體；6-冷卻筒節；61-冷卻入料螺旋葉片；62-冷卻出料螺旋葉片；7-出料裝置；8-進水管。
具體實施方式
32.下面將結合本實用新型實施例中的附圖，對本實用新型實施例中的技術方案進行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實施例僅僅是本實用新型一部分實施例，而不是全部的實施例。基于本實用新型中的實施例，本領域普通技術人員在沒有做出創造性勞動前提下所獲得的所有其他實施例，都屬于本實用新型保護的范圍。
33.本實用新型的目的是提供一種用于新能源材料磷酸鐵制備的具有多個冷卻筒節的焙燒爐，用于解決上述現有技術中存在的技術問題，將物料裝進冷卻筒節，各個冷卻筒節相對獨立且互不干擾，增強物料與冷卻介質的接觸面積，從而提高冷卻效果。
34.為使本實用新型的上述目的、特征和優點能夠更加明顯易懂，下面結合附圖和具體實施方式對本實用新型作進一步詳細的說明。
35.如圖1-圖2所示，本實施例提供了一種用于新能源材料磷酸鐵制備的具有多個冷卻筒節的焙燒爐，包括：
36.受熱筒體1，受熱筒體1為一圓筒結構，受熱筒體1的入料端連接有入料裝置，入料裝置為一筒狀結構，其內部設有入料通道，入料通道傾斜設置，入料通道的進料口高于入料通道的出料口，且入料通道的出料口與受熱筒體1 的入料端連接，這樣設置能夠方便物料的導入，當需要進料時，只需要向入料通道的進料口處投放物料，物料在其自重下，沿著進料通道即可滑動到受熱筒體1內；
37.冷卻筒節6，冷卻筒節6也為圓筒狀結構，且冷卻筒節6的直徑要小于受熱筒體1的直徑，冷卻筒節6為多個，多個冷卻筒節6的入料端連接于受熱筒體1的出料段，本實施例中具體為七個，其中六個沿著受熱筒體1的周向方向上均勻分布，最后一個位于六個冷卻筒節6的中間位置處，多個冷卻筒節6 的出料端連接有出料裝置7，出料裝置7也可以是一個筒體結構，內部設有出料通道，其出料通道的入料口高于出料口，便于物料的導出，此外，出料裝置 7也可以僅是一個收集容器，如上端開口的箱體或罐體等結構均可，從冷卻筒節6中排出的物料可以直接進入到出料裝置7內；
38.動力裝置3，動力裝置3與受熱筒體1傳動連接，動力裝置3用于帶動受熱筒體1和多個冷卻筒節6共同轉動；
39.加熱爐膛2，加熱爐膛2套設于受熱筒體1的外側，需要說明的是，加熱爐膛2的長度要短于受熱筒體1的長度，所以加熱爐膛2只會位于受熱筒體1 的部分外側，主要位于受熱筒體1的中間位置處并向兩側延伸，具體長度可以根據實際需要進行設置，并且加熱爐膛2的兩端有向內(向受熱筒體1外側) 延伸的內凸部，從而減少加熱爐膛2與受熱筒體1之間的間隙，避免熱量過多擴散，加熱爐膛2的內壁上設有加熱裝置，加熱裝置用于對受熱筒體1內的物料進行加熱；
40.冷卻裝置，冷卻裝置套設于多個冷卻筒節6的外側，冷卻裝置能夠對冷卻筒節6內
的物料進行冷卻作用。
41.使用時，將物料從入料裝置中投入，然后物料沿著入料裝置進入到受熱筒體1中，并在受熱筒體1外側的加熱爐膛2的加熱作用下進行焙燒工藝，焙燒結束后的物料進入到冷卻筒節6中，并在冷卻裝置的冷卻作用下降溫，降溫結束后物料通過出料裝置7流出，并且利用出料裝置對其進行收集。
42.于本實施例中，受熱筒體1的入料端內壁上設有加熱入料螺旋葉片，對于加熱入料螺旋葉片的個數、螺距以及圈數，本領域技術人員可以根據實際需要進行調整，如果需要加快入料速度，可以設置多個加熱入料螺旋葉片；
43.受熱筒體1的出料端內壁上設有若干個加熱出料螺旋葉片11，加熱出料螺旋葉片11的數量要與環形分布的冷卻筒節6的數量(也就是除去中間的冷卻筒節6的數量)相同，具體為六個。在動力裝置3的帶動下，受熱筒體1 會發生自轉，利用加熱入料螺旋葉片和加熱出料螺旋葉片11可以加快物料的輸送。
44.于本實施例中，冷卻筒節6的入料端內壁上設有冷卻入料螺旋葉片61，其作用是在動力裝置3的帶動下加快入料速率；冷卻筒節6的出料端內壁上設有冷卻出料螺旋葉片62，其作用是在動力裝置3的帶動下加快出料速率。冷卻入料螺旋葉片61和冷卻出料螺旋葉片62的具體數量以及圈數本領域技術人員可以根據實際需要進行設置。
45.于本實施例中，一個加熱出料螺旋葉片11靠近冷卻筒節6的一端與一個與之對應的冷卻入料螺旋葉片61靠近受熱筒體1的一端連接。從而實現在受熱筒體1與冷卻筒節6轉動過程中能將受熱筒體1內的物料有效均勻且平穩送至各個冷卻筒節6，達到即送即冷的技術效果。在此需要說明的是，從加熱出料螺旋葉片11的軸向方向來看，其并非一個完整的圓，只是一段螺旋結構。六個加熱出料螺旋葉片11分別和與之對應的六個冷卻入料螺旋葉片61相連接。而位于中間位置的冷卻筒節6無需設置與之對應的加熱出料螺旋葉片11，因為物料主要從環形分布的六個冷卻筒節6的排出，沒有進入環形分布的六個冷卻筒節6的物料才會進入達到位于中間位置的冷卻筒節6之中，且此部分只為少量物料，所以無需額外設置加熱出料螺旋葉片11。
46.于本實施例中，為了實現受熱筒體1與冷卻筒節6之間的固定作用，受熱筒體1的出料端通過焊接固定有一個圓形的連接板，連接板的面積與受熱筒體 1的截面面積相匹配，連接板上設有多個連接孔，連接孔的分布方式與冷卻筒節6的分布方式相同，冷卻筒節6的入料端通過焊接固定于連接孔處。
47.于本實施例中，為了能夠進一步的提高物料的輸送效率，受熱筒體1和冷卻筒節6傾斜設置，具體傾斜角為1-5
°
之間，物料可以依靠其自重，進行滑動輸送的過程，避免物料堵塞，本領域技術人員可以根據實際需要調整其角度。
48.于本實施例中，對于冷卻裝置的具體結構，冷卻裝置包括冷卻殼體5，冷卻殼體5通過支撐架固定于地面上，冷卻殼體5套設于多個冷卻筒節6的外側，同樣的冷卻殼體5的兩端有向內延伸的內凸部，防止冷卻水大量噴灑出去，但是內凸部要與冷卻筒節6之間設有一定間隙，防止冷卻殼體5阻礙冷卻筒節6 的轉動。冷卻殼體5的上端連接有進水管8，冷卻殼體5上設有與進水管8相連接的進水口，具體的進水口可以為兩個或更多，從而可以從多個角度對冷卻筒節6進行噴灑冷卻作用，冷卻殼體5的下端靠近出料端的一側上連接有出水管。使用時，進水管8不斷的向冷卻殼體5內部噴灑冷卻水，在此過程中，冷卻筒節6也在不斷的轉
動，從而能夠從各個角度對冷卻筒節6中的物料進行冷卻，經過冷卻作用后升溫的冷卻水再從出水管中流出，以此來對各個冷水筒節進行水冷作用。
49.于本實施例中，冷卻殼體5靠近受熱筒體1的一側內壁上設有環形的擋水板，防止部分冷卻水從冷卻殼體5與冷卻筒節6之間的間隙中流出，并影響受熱筒體1的加熱效果。
50.于本實施例中，對于動力裝置3的具體結構，動力裝置3包括電機、減速器、動力齒輪和環形齒輪，電機的輸出軸與減速器的輸入軸傳動連接，減速器的輸出軸上固定有動力齒輪，環形齒輪的內圈固定于受熱筒體1的外側，動力齒輪的輪齒與環形齒輪外圈的環形齒相嚙合。使用時，啟動電機，電機的輸出軸通過減速器帶動動力齒輪轉動，動力齒輪再通過環形齒輪驅動受熱筒體1 轉動。
51.于本實施例中，還包括若干個支撐結構4，若干個支撐結構4沿著受熱筒體1的軸向方向上均勻設置于受熱筒體1的下端；
52.支撐結構4包括兩個支撐底座，每個支撐底座上固定有兩個軸承座，兩個軸承座之間連接有一個托輪軸，托輪軸上設有托輪。由此可以得知，每個支撐結構4中包括有兩個托輪，且每個支撐結構4中的兩個托輪分別位于受熱筒體 1(沒有加熱爐膛2部分)中同一截面的下端兩側。而在實際使用時，為了能夠支撐受熱筒體1，支撐結構4至少為兩個，也可以設置三個或更多，可以根據受熱筒體1的實際長度進行設置。
53.本說明書中應用了具體個例對本實用新型的原理及實施方式進行了闡述，以上實施例的說明只是用于幫助理解本實用新型的方法及其核心思想；同時，對于本領域的一般技術人員，依據本實用新型的思想，在具體實施方式及應用范圍上均會有改變之處。綜上所述，本說明書內容不應理解為對本實用新型的限制。
技術特征：
1.一種用于新能源材料磷酸鐵制備的具有多個冷卻筒節的焙燒爐，其特征在于，包括：受熱筒體，所述受熱筒體的入料端連接有入料裝置；冷卻筒節，所述冷卻筒節為多個，多個所述冷卻筒節的入料端連接于所述受熱筒體的出料段，多個所述冷卻筒節的出料端連接有出料裝置；動力裝置，所述動力裝置與所述受熱筒體傳動連接，所述動力裝置用于帶動所述受熱筒體和多個所述冷卻筒節轉動；加熱爐膛，所述加熱爐膛套設于所述受熱筒體的外側，所述加熱爐膛的內壁上設有加熱裝置，所述加熱裝置用于對所述受熱筒體內的物料進行加熱；冷卻裝置，所述冷卻裝置套設于多個所述冷卻筒節的外側，所述冷卻裝置能夠對所述冷卻筒節內的物料進行冷卻作用。2.根據權利要求1所述的用于新能源材料磷酸鐵制備的具有多個冷卻筒節的焙燒爐，其特征在于：所述受熱筒體的入料端內壁上設有加熱入料螺旋葉片，所述受熱筒體的出料端內壁上設有若干個加熱出料螺旋葉片。3.根據權利要求2所述的用于新能源材料磷酸鐵制備的具有多個冷卻筒節的焙燒爐，其特征在于：所述冷卻筒節的入料端內壁上設有冷卻入料螺旋葉片；所述冷卻筒節的出料端內壁上設有冷卻出料螺旋葉片。4.根據權利要求3所述的用于新能源材料磷酸鐵制備的具有多個冷卻筒節的焙燒爐，其特征在于：一個所述加熱出料螺旋葉片靠近所述冷卻筒節的一端與一個所述冷卻入料螺旋葉片靠近所述受熱筒體的一端連接。5.根據權利要求1所述的用于新能源材料磷酸鐵制備的具有多個冷卻筒節的焙燒爐，其特征在于：所述受熱筒體的出料端固定有一個連接板，所述連接板上設有多個連接孔，所述冷卻筒節的入料端固定于所述連接孔處。6.根據權利要求1所述的用于新能源材料磷酸鐵制備的具有多個冷卻筒節的焙燒爐，其特征在于：所述受熱筒體和所述冷卻筒節傾斜設置。7.根據權利要求1所述的用于新能源材料磷酸鐵制備的具有多個冷卻筒節的焙燒爐，其特征在于：所述冷卻裝置包括冷卻殼體，所述冷卻殼體套設于多個所述冷卻筒節的外側，所述冷卻殼體的上端連接有進水管，所述冷卻殼體的下端連接有出水管。8.根據權利要求7所述的用于新能源材料磷酸鐵制備的具有多個冷卻筒節的焙燒爐，其特征在于：所述冷卻殼體靠近所述受熱筒體的一側內壁上設有環形的擋水板。9.根據權利要求1所述的用于新能源材料磷酸鐵制備的具有多個冷卻筒節的焙燒爐，其特征在于：所述動力裝置包括電機、減速器、動力齒輪和環形齒輪，所述電機的輸出軸與所述減速器的輸入軸傳動連接，所述減速器的輸出軸上固定有所述動力齒輪，所述環形齒輪固定于所述受熱筒體的外側，所述動力齒輪與所述環形齒輪嚙合。10.根據權利要求1所述的用于新能源材料磷酸鐵制備的具有多個冷卻筒節的焙燒爐，其特征在于：還包括若干個支撐結構，若干個所述支撐結構均設置于所述受熱筒體的下端；所述支撐結構包括兩個支撐底座，每個所述支撐底座上固定有兩個軸承座，兩個所述軸承座之間連接有一個托輪軸，所述托輪軸上設有托輪。
技術總結
本實用新型公開了一種用于新能源材料磷酸鐵制備的具有多個冷卻筒節的焙燒爐，涉及焙燒爐技術領域，包括：受熱筒體，受熱筒體的入料端連接有入料裝置；冷卻筒節，冷卻筒節為多個，多個冷卻筒節的入料端連接于受熱筒體的出料段，多個冷卻筒節的出料端連接有出料裝置；動力裝置，動力裝置與受熱筒體傳動連接，動力裝置用于帶動受熱筒體和多個冷卻筒節轉動；加熱爐膛，加熱爐膛套設于受熱筒體的外側，加熱爐膛的內壁上設有加熱裝置，加熱裝置用于對受熱筒體內的物料進行加熱；冷卻裝置，冷卻裝置套設于多個冷卻筒節的外側，冷卻裝置能夠對冷卻筒節內的物料進行冷卻作用。本實用新型能夠有效的增大物料與冷卻介質的接觸面積，從而能夠提高冷卻效果。提高冷卻效果。提高冷卻效果。
