減少凝露產(chǎn)生的除濕轉(zhuǎn)輪框架的制作方法
1.本實用新型涉及除濕設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域，具體為減少凝露產(chǎn)生的除濕轉(zhuǎn)輪框架。
背景技術(shù)：
2.轉(zhuǎn)輪除濕機是一種用于除去空氣中水分的裝置，可以控制和調(diào)節(jié)環(huán)境中的濕度，廣泛應(yīng)用在食品加工、化學(xué)品合成、印刷包裝、半導(dǎo)體制造、電子元件、航空航天產(chǎn)品等很多行業(yè)的生產(chǎn)加工車間。
3.轉(zhuǎn)輪除濕機的除濕原理是利用涂布在轉(zhuǎn)輪上的硅膠將空氣中的水分以物理方式吸附于具多孔性的合成硅膠上，然后在轉(zhuǎn)輪再生區(qū)，將吸附在硅膠孔洞的水氣加熱汽化，至交流式熱交換器入口處，形成高溫高濕的空氣，接著再經(jīng)過已被室內(nèi)冷濕空氣降溫冷卻的熱交換器時，由于露點差異而凝結(jié)成水排出。
4.現(xiàn)有的除濕轉(zhuǎn)輪框架基本是用金屬件焊接而成，流經(jīng)處理區(qū)的待處理濕空氣的溫度一般較低，流經(jīng)再生區(qū)的再生熱空氣的溫度一般較高，導(dǎo)致除濕轉(zhuǎn)輪框架的再生區(qū)和處理區(qū)之間存在明顯的溫度差和傳熱，再生區(qū)排出的高溫高濕的氣體會遇冷凝結(jié)，導(dǎo)致除濕轉(zhuǎn)輪框架再生區(qū)出風(fēng)側(cè)的金屬面上會有凝露，凝露積累會導(dǎo)致其進入除濕轉(zhuǎn)輪，影響除濕轉(zhuǎn)輪的除濕效果。
技術(shù)實現(xiàn)要素：
5.本實用新型的目的在于提供減少凝露產(chǎn)生的除濕轉(zhuǎn)輪框架，以解決上述背景技術(shù)中提出的問題。
6.為了解決上述技術(shù)問題，本實用新型提供如下技術(shù)方案：減少凝露產(chǎn)生的除濕轉(zhuǎn)輪框架，包括轉(zhuǎn)輪框架本體，所述轉(zhuǎn)輪框架本體的內(nèi)部中央設(shè)有轉(zhuǎn)輪容置腔，所述轉(zhuǎn)輪容置腔的內(nèi)部轉(zhuǎn)動安裝有轉(zhuǎn)輪，所述轉(zhuǎn)輪容置腔的內(nèi)側(cè)設(shè)有再生風(fēng)處理區(qū)和處理風(fēng)處理區(qū)，所述再生風(fēng)處理區(qū)的兩側(cè)分別設(shè)有再生風(fēng)進風(fēng)口和再生風(fēng)出風(fēng)口，所述處理風(fēng)處理區(qū)的兩側(cè)分別設(shè)有處理風(fēng)出風(fēng)口和處理風(fēng)進風(fēng)口，所述轉(zhuǎn)輪容置腔的兩側(cè)均固定安裝有十字支撐梁，所述再生風(fēng)處理區(qū)的內(nèi)壁固定安裝有隔熱結(jié)構(gòu)，兩個所述十字支撐梁之間固定安裝有固定環(huán)，所述固定環(huán)的內(nèi)壁沿周向均勻固定連接有若干個密封件。
7.進一步的，所述轉(zhuǎn)輪框架本體的內(nèi)部四角均固定安裝有加固斜撐架，所述加固斜撐架的內(nèi)側(cè)設(shè)有第一填充物，所述第一填充物為巖棉或保溫橡膠的一種。
8.進一步的，所述密封件包括交叉設(shè)置的第一密封條和第二密封條，第一密封條和第二密封條的底部與轉(zhuǎn)輪的外壁相抵接，所述第一密封條和第二密封條上均開設(shè)有弧形孔，兩個所述弧形孔內(nèi)穿設(shè)有同一個活動銷，所述活動銷與固定環(huán)的內(nèi)壁之間連接有減震彈簧。
9.進一步的，所述隔熱結(jié)構(gòu)包括沿再生風(fēng)處理區(qū)的內(nèi)壁周向開設(shè)的第一安裝槽，所述第一安裝槽的內(nèi)側(cè)通過螺栓固定嵌設(shè)有安裝條，所述安裝條的內(nèi)側(cè)開設(shè)有第二安裝槽，所述第二安裝槽內(nèi)側(cè)固定嵌設(shè)有隔熱條，所述隔熱條的材質(zhì)為擠塑聚苯板或玻璃纖維板的
一種。
10.進一步的，所述隔熱條的截面呈“工”字形，所述第二安裝槽的兩側(cè)內(nèi)壁底部開設(shè)有與隔熱條相適配的弧形槽。
11.進一步的，所述轉(zhuǎn)輪框架本體的內(nèi)部設(shè)有填充物，所述填充物為巖棉或保溫橡膠的一種。
12.與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實用新型所達到的有益效果是：
13.1、本實用新型通過設(shè)置密封件，當轉(zhuǎn)輪旋轉(zhuǎn)時產(chǎn)生震動，由于第一密封條和第二密封條的底部與轉(zhuǎn)輪的外壁相抵接，所以通過使減震彈簧發(fā)生形變來對轉(zhuǎn)輪的震動進行緩沖，從而提高轉(zhuǎn)輪的使用壽命，同時確保第一密封條和第二密封條始終與轉(zhuǎn)輪的外壁保持抵接，以此提高整體的密封效果，防止熱氣流溢出，進而產(chǎn)生凝露；
14.2、本實用新型通過設(shè)置隔熱結(jié)構(gòu)，通過設(shè)置安裝條和隔熱條，依次將安裝條安裝在第一安裝槽內(nèi)，將隔熱條安裝在第二安裝槽內(nèi)，有效阻止了處理風(fēng)進風(fēng)和再生風(fēng)出風(fēng)在轉(zhuǎn)輪框架本體一側(cè)的傳熱現(xiàn)象，從而防止凝露積累會導(dǎo)致其進入轉(zhuǎn)輪，影響轉(zhuǎn)輪的除濕效果。
附圖說明
15.附圖用來提供對本實用新型的進一步理解，并且構(gòu)成說明書的一部分，與本實用新型的實施例一起用于解釋本實用新型，并不構(gòu)成對本實用新型的限制。在附圖中：
16.圖1是本實用新型的整體結(jié)構(gòu)示意圖；
17.圖2是本實用新型的主視圖；
18.圖3是本實用新型的側(cè)視剖視圖；
19.圖4是本實用新型圖3中的a處放大結(jié)構(gòu)示意圖；
20.圖5是本實用新型的隔熱結(jié)構(gòu)的剖面示意圖；
21.圖中：1、轉(zhuǎn)輪框架本體；2、轉(zhuǎn)輪容置腔；3、再生風(fēng)處理區(qū)；4、處理風(fēng)處理區(qū)；5、再生風(fēng)進風(fēng)口；6、再生風(fēng)出風(fēng)口；7、處理風(fēng)出風(fēng)口；8、處理風(fēng)進風(fēng)口；9、十字支撐梁；10、隔熱結(jié)構(gòu)；101、第一安裝槽；102、安裝條；103、第二安裝槽；104、隔熱條；11、固定環(huán)；12、密封件；121、第一密封條；122、第二密封條；123、弧形孔；124、活動銷；125、減震彈簧；13、加固斜撐架；14、轉(zhuǎn)輪。
具體實施方式
22.下面將結(jié)合本實用新型實施例中的附圖，對本實用新型實施例中的技術(shù)方案進行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實施例僅僅是本實用新型一部分實施例，而不是全部的實施例。基于本實用新型中的實施例，本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒有做出創(chuàng)造性勞動前提下所獲得的所有其他實施例，都屬于本實用新型保護的范圍。
23.請參閱圖1-圖5，本實用新型提供減少凝露產(chǎn)生的除濕轉(zhuǎn)輪框架，包括轉(zhuǎn)輪框架本體1，所述轉(zhuǎn)輪框架本體1的內(nèi)部中央設(shè)有轉(zhuǎn)輪容置腔2，所述轉(zhuǎn)輪容置腔2的內(nèi)部轉(zhuǎn)動安裝有轉(zhuǎn)輪14，所述轉(zhuǎn)輪容置腔2的內(nèi)側(cè)設(shè)有再生風(fēng)處理區(qū)3和處理風(fēng)處理區(qū)4，所述再生風(fēng)處理區(qū)3的兩側(cè)分別設(shè)有再生風(fēng)進風(fēng)口5和再生風(fēng)出風(fēng)口6，所述處理風(fēng)處理區(qū)4的兩側(cè)分別設(shè)有處理風(fēng)出風(fēng)口7和處理風(fēng)進風(fēng)口8，所述轉(zhuǎn)輪容置腔2的兩側(cè)均固定安裝有十字支撐梁9，所
述再生風(fēng)處理區(qū)3的內(nèi)壁固定安裝有隔熱結(jié)構(gòu)10，兩個所述十字支撐梁9之間固定安裝有固定環(huán)11，所述固定環(huán)11的內(nèi)壁沿周向均勻固定連接有若干個密封件12，再生風(fēng)處理區(qū)3一側(cè)的再生風(fēng)進風(fēng)口5用于供干燥空氣經(jīng)過，通過干燥空氣30自再生風(fēng)進風(fēng)口5經(jīng)過轉(zhuǎn)輪框架本體1的再生區(qū)3，即可實現(xiàn)對轉(zhuǎn)輪14上吸附材料的再生，而后干燥空氣再自再生風(fēng)出風(fēng)口6排出，干燥空氣將轉(zhuǎn)輪14需要再生的區(qū)域的水汽除去，則該區(qū)域恢復(fù)除濕功能，從而實現(xiàn)循環(huán)不斷第對空氣進行除濕。
24.在一個優(yōu)選的實施方式中，所述轉(zhuǎn)輪框架本體1的內(nèi)部四角均固定安裝有加固斜撐架13，所述加固斜撐架13的內(nèi)側(cè)設(shè)有第一填充物，所述第一填充物為巖棉或保溫橡膠的一種，加固斜撐架13能夠增強轉(zhuǎn)輪框架本體1的結(jié)構(gòu)強度，防止因轉(zhuǎn)輪14的旋轉(zhuǎn)產(chǎn)生的震動導(dǎo)致轉(zhuǎn)輪框架本體1使用壽命縮短。
25.在一個優(yōu)選的實施方式中，所述密封件12包括交叉設(shè)置的第一密封條121和第二密封條122，第一密封條121和第二密封條122的底部與轉(zhuǎn)輪14的外壁相抵接，所述第一密封條121和第二密封條122上均開設(shè)有弧形孔123，兩個所述弧形孔123內(nèi)穿設(shè)有同一個活動銷124，所述活動銷124與固定環(huán)11的內(nèi)壁之間連接有減震彈簧125，當轉(zhuǎn)輪14旋轉(zhuǎn)時產(chǎn)生震動，由于第一密封條121和第二密封條122的底部與轉(zhuǎn)輪14的外壁相抵接，所以通過使減震彈簧125發(fā)生形變來對轉(zhuǎn)輪14的震動進行緩沖，從而提高轉(zhuǎn)輪14的使用壽命，同時確保第一密封條121和第二密封條122始終與轉(zhuǎn)輪14的外壁保持抵接，以此提高整體的密封效果。
26.在一個優(yōu)選的實施方式中，所述隔熱結(jié)構(gòu)10包括沿再生風(fēng)處理區(qū)3的內(nèi)壁周向開設(shè)的第一安裝槽101，所述第一安裝槽101的內(nèi)側(cè)通過螺栓固定嵌設(shè)有安裝條102，所述安裝條102的內(nèi)側(cè)開設(shè)有第二安裝槽103，所述第二安裝槽103內(nèi)側(cè)固定嵌設(shè)有隔熱條104，所述隔熱條104的材質(zhì)為擠塑聚苯板或玻璃纖維板的一種，通過設(shè)置安裝條102和隔熱條104，依次將安裝條102安裝在第一安裝槽101內(nèi)，將隔熱條104安裝在第二安裝槽103內(nèi)，有效阻止了處理風(fēng)進風(fēng)和再生風(fēng)出風(fēng)在轉(zhuǎn)輪框架本體1一側(cè)的傳熱現(xiàn)象，從而防止凝露積累會導(dǎo)致其進入轉(zhuǎn)輪14，影響轉(zhuǎn)輪14的除濕效果。
27.在一個優(yōu)選的實施方式中，所述隔熱條104的截面呈“工”字形，所述第二安裝槽103的兩側(cè)內(nèi)壁底部開設(shè)有與隔熱條104相適配的弧形槽，便于安裝，并且具有良好的隔熱效果。
28.在一個優(yōu)選的實施方式中，所述轉(zhuǎn)輪框架本體1的內(nèi)部設(shè)有填充物，所述填充物為巖棉或保溫橡膠的一種，通過填充物進一步提高裝置的隔熱效果。
29.本實用新型的工作原理：使用時，再生風(fēng)處理區(qū)3一側(cè)的再生風(fēng)進風(fēng)口5用于供干燥空氣經(jīng)過，通過干燥空氣30自再生風(fēng)進風(fēng)口5經(jīng)過轉(zhuǎn)輪框架本體1的再生區(qū)3，即可實現(xiàn)對轉(zhuǎn)輪14上吸附材料的再生，而后干燥空氣再自再生風(fēng)出風(fēng)口6排出，干燥空氣將轉(zhuǎn)輪14需要再生的區(qū)域的水汽除去，則該區(qū)域恢復(fù)除濕功能，從而實現(xiàn)循環(huán)不斷第對空氣進行除濕，當轉(zhuǎn)輪14旋轉(zhuǎn)時產(chǎn)生震動，由于第一密封條121和第二密封條122的底部與轉(zhuǎn)輪14的外壁相抵接，所以通過使減震彈簧125發(fā)生形變來對轉(zhuǎn)輪14的震動進行緩沖，從而提高轉(zhuǎn)輪14的使用壽命，同時確保第一密封條121和第二密封條122始終與轉(zhuǎn)輪14的外壁保持抵接，以此提高整體的密封效果，防止熱氣流溢出，進而產(chǎn)生凝露，通過設(shè)置安裝條102和隔熱條104，依次將安裝條102安裝在第一安裝槽101內(nèi)，將隔熱條104安裝在第二安裝槽103內(nèi)，有效阻止了處理風(fēng)進風(fēng)和再生風(fēng)出風(fēng)在轉(zhuǎn)輪框架本體1一側(cè)的傳熱現(xiàn)象，從而防止凝露積累會導(dǎo)致其
進入轉(zhuǎn)輪14，影響轉(zhuǎn)輪14的除濕效果。
30.最后應(yīng)說明的是：以上所述僅為本發(fā)明的優(yōu)選實施例而已，并不用于限制本發(fā)明，盡管參照前述實施例對本發(fā)明進行了詳細的說明，對于本領(lǐng)域的技術(shù)人員來說，其依然可以對前述各實施例所記載的技術(shù)方案進行修改，或者對其中部分技術(shù)特征進行等同替換。凡在本發(fā)明的精神和原則之內(nèi)，所作的任何修改、等同替換、改進等，均應(yīng)包含在本發(fā)明的保護范圍之內(nèi)。
技術(shù)特征：
1.減少凝露產(chǎn)生的除濕轉(zhuǎn)輪框架，包括轉(zhuǎn)輪框架本體(1)，其特征在于：所述轉(zhuǎn)輪框架本體(1)的內(nèi)部中央設(shè)有轉(zhuǎn)輪容置腔(2)，所述轉(zhuǎn)輪容置腔(2)的內(nèi)部轉(zhuǎn)動安裝有轉(zhuǎn)輪(14)，所述轉(zhuǎn)輪容置腔(2)的內(nèi)側(cè)設(shè)有再生風(fēng)處理區(qū)(3)和處理風(fēng)處理區(qū)(4)，所述再生風(fēng)處理區(qū)(3)的兩側(cè)分別設(shè)有再生風(fēng)進風(fēng)口(5)和再生風(fēng)出風(fēng)口(6)，所述處理風(fēng)處理區(qū)(4)的兩側(cè)分別設(shè)有處理風(fēng)出風(fēng)口(7)和處理風(fēng)進風(fēng)口(8)，所述轉(zhuǎn)輪容置腔(2)的兩側(cè)均固定安裝有十字支撐梁(9)，所述再生風(fēng)處理區(qū)(3)的內(nèi)壁固定安裝有隔熱結(jié)構(gòu)(10)，兩個所述十字支撐梁(9)之間固定安裝有固定環(huán)(11)，所述固定環(huán)(11)的內(nèi)壁沿周向均勻固定連接有若干個密封件(12)。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的減少凝露產(chǎn)生的除濕轉(zhuǎn)輪框架，其特征在于：所述轉(zhuǎn)輪框架本體(1)的內(nèi)部四角均固定安裝有加固斜撐架(13)，所述加固斜撐架(13)的內(nèi)側(cè)設(shè)有第一填充物，所述第一填充物為巖棉或保溫橡膠的一種。3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的減少凝露產(chǎn)生的除濕轉(zhuǎn)輪框架，其特征在于：所述密封件(12)包括交叉設(shè)置的第一密封條(121)和第二密封條(122)，第一密封條(121)和第二密封條(122)的底部與轉(zhuǎn)輪(14)的外壁相抵接，所述第一密封條(121)和第二密封條(122)上均開設(shè)有弧形孔(123)，兩個所述弧形孔(123)內(nèi)穿設(shè)有同一個活動銷(124)，所述活動銷(124)與固定環(huán)(11)的內(nèi)壁之間連接有減震彈簧(125)。4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的減少凝露產(chǎn)生的除濕轉(zhuǎn)輪框架，其特征在于：所述隔熱結(jié)構(gòu)(10)包括沿再生風(fēng)處理區(qū)(3)的內(nèi)壁周向開設(shè)的第一安裝槽(101)，所述第一安裝槽(101)的內(nèi)側(cè)通過螺栓固定嵌設(shè)有安裝條(102)，所述安裝條(102)的內(nèi)側(cè)開設(shè)有第二安裝槽(103)，所述第二安裝槽(103)內(nèi)側(cè)固定嵌設(shè)有隔熱條(104)，所述隔熱條(104)的材質(zhì)為擠塑聚苯板或玻璃纖維板的一種。5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的減少凝露產(chǎn)生的除濕轉(zhuǎn)輪框架，其特征在于：所述隔熱條(104)的截面呈“工”字形，所述第二安裝槽(103)的兩側(cè)內(nèi)壁底部開設(shè)有與隔熱條(104)相適配的弧形槽。6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的減少凝露產(chǎn)生的除濕轉(zhuǎn)輪框架，其特征在于：所述轉(zhuǎn)輪框架本體(1)的內(nèi)部設(shè)有填充物，所述填充物為巖棉或保溫橡膠的一種。
技術(shù)總結(jié)
本實用新型公開了減少凝露產(chǎn)生的除濕轉(zhuǎn)輪框架，包括轉(zhuǎn)輪框架本體，轉(zhuǎn)輪框架本體的內(nèi)部中央設(shè)有轉(zhuǎn)輪容置腔，轉(zhuǎn)輪容置腔的內(nèi)部轉(zhuǎn)動安裝有轉(zhuǎn)輪，轉(zhuǎn)輪容置腔的內(nèi)側(cè)設(shè)有再生風(fēng)處理區(qū)和處理風(fēng)處理區(qū)，再生風(fēng)處理區(qū)的兩側(cè)分別設(shè)有再生風(fēng)進風(fēng)口和再生風(fēng)出風(fēng)口，轉(zhuǎn)輪容置腔的兩側(cè)均固定安裝有十字支撐梁，再生風(fēng)處理區(qū)的內(nèi)壁固定安裝有隔熱結(jié)構(gòu)，兩個十字支撐梁之間固定安裝有固定環(huán)，固定環(huán)的內(nèi)壁沿周向均勻固定連接有若干個密封件。本實用新型通過密封件提高整體的密封效果，防止熱氣流溢出，進而產(chǎn)生凝露，通過設(shè)置安裝條和隔熱條，有效阻止了處理風(fēng)進風(fēng)和再生風(fēng)出風(fēng)在轉(zhuǎn)輪框架本體一側(cè)的傳熱現(xiàn)象，從而防止凝露積累，影響轉(zhuǎn)輪的除濕效果。濕效果。濕效果。
