尾礦庫氰渣無土修復方法與流程
1.本發明涉及生態修復技術領域，尤其涉及一種尾礦庫氰渣無土修復方法。
背景技術：
2.我國黃金氰化企業有許多位于交通不便、生態環境脆弱，且客土資源缺乏地區。由于氰渣具有高堿性、高毒性(含量高)、低透水性，堅硬板結等特殊屬性，在氰渣尾礦庫生態修復時，存在客土適應性差、改良難、植被成活率低等問題，尤其露天開采時剝離的地表層土因保存不當，多數已經不存在，極大的增加了氰渣尾礦庫土壤覆蓋及植被重建的難度。地表層土的缺失與不足，成為了黃金礦山氰渣尾礦庫生態修復亟待解決的問題。
3.目前對尾礦庫氰渣的修復方法一般有自然降解-客土修復法、強化自然降解-客土修復法和生物降解-客土修復法等，以上修復方法共同的缺點是都需要大量的客土資源和因沒有徹底破壞而使得土壤有益微生物不易成活，導致生態的二次破壞和二次污染?，F有技術中，公開號為cn 105057314 b的專利公開了一種含氰尾礦渣的生物處理方法，該方法是由碎磨、篩分、混料、接種、裝填和通風處理五個步驟組成，含氰尾礦渣經磨碎篩分后，與土壤和粉碎的秸稈一起混合，噴灑無機鹽溶液調節尾礦渣的含水率和ph值，然后進行含氰菌種的接種與尾礦渣的通風處理。上述技術方案能對含氰尾礦渣進行原位修復，在降低含量上具有比較好的效果，然而，該處理方法增加了氰渣中鹽分的含量，對氰渣板結狀況改善和保水保育效果較差，且處理過程需要使用大量土壤，不適用于土壤不足地區的氰渣尾礦庫的無土生態修復。
4.有鑒于此，有必要設計一種尾礦庫氰渣無土修復方法，以解決上述問題。
技術實現要素：
5.本發明的目的在于提供一種通過利用以秸稈為主要原料制備得到的生物修復材料替代地表層土，提供有助于植物生長所需元素及微生物環境，同時降低尾礦庫氰渣中的堿度和含量，并改善尾礦庫氰渣的板結狀態和增加其疏松度等，從而進行黃金礦業氰渣尾礦庫的生態修復，解決黃金氰渣尾礦庫生態修復面臨的地表層土缺失與不足問題的尾礦庫氰渣無土修復方法。
6.為實現上述發明目的，本發明提供了一種尾礦庫氰渣無土修復方法，包括以下步驟：
7.s1、一次發酵：將秸稈經膨化處理后，在半密封環境下自然冷卻至室溫，并在室溫下放置預定時間完成發酵后，植入預定量的自然菌和木霉菌進行擴繁，再經低溫風干、粉碎制備得到01#生物修復材料；
8.s2、二次發酵：取部分步驟s1制備的01#生物修復材料與有機物料混合，再加入預定量的生物復合菌劑，室溫下混合均勻，在半密封條件下進行發酵后，經風干、粉碎制備得到02#生物修復材料；
9.s3、氰渣的土壤化改良：根據氰渣的理化性質，將氰渣與01#生物修復材料按預定
比例混合，噴水保持濕潤狀態，覆蓋無紡布，室溫放置若干天；再加入預定量的02#生物修復材料混合均勻，噴水保持濕潤狀態室溫放置若干天，即可實現氰渣的土壤化改良。
10.作為本發明的進一步改進，實現所述尾礦庫氰渣的土壤化改良后，根據氰渣尾礦庫當地的氣候特征，選擇本土植物種子進行無土種植，實現植被重建。
11.作為本發明的進一步改進，步驟s1中，所述秸稈包括玉米秸稈、甘蔗渣、高粱秸稈和甜象草秸稈中的任意一種。
12.作為本發明的進一步改進，步驟s1中，所述自然菌取自戶外林5～30cm 土層，所述自然菌的的植入量為0.5％～0.8％，所述木霉菌的植入量為 0.001％～0.02％；所述擴繁時間為2～3天
。
13.作為本發明的進一步改進，步驟s1中，所述秸稈的膨化處理過程為：將秸稈物料除土、粉碎，用皮帶傳送進壓力罐內進行蒸汽膨化，得到膨化秸稈；其中，所述膨化壓力為0.4～2.0mpa，溫度為140℃～200℃，時間為5～40min；所述秸稈經膨化后濕度為60～70％，室溫放置時間為24～48h。
14.作為本發明的進一步改進，步驟s2中，所述發酵時間為6～8天；步驟s3 中，所述氰渣與所述01#生物修復材料混合后室溫放置時間為18～22天，再加入02#生物修復材料混合后室溫放置時間為2～3天。
15.作為本發明的進一步改進，步驟s1和步驟s2中，所述風干溫度小于40℃，所述粉碎為將風干后的材料粉碎至40～50目。
16.作為本發明的進一步改進，步驟s2中，所述有機物料為工農業有機廢棄物，包括豆餅、動物糞便、活性污泥中的任意一種或幾種的混合物；所述生物復合菌劑包括：枯草芽孢桿菌、側孢芽孢桿菌、地衣芽孢桿菌，解磷解鉀固氮菌，所述生物復合菌劑的添加量為0.02％～0.1％。
17.作為本發明的進一步改進，步驟s2中，所述01#生物修復材料與所述有機物料的混合操作為：通過調整所述01#生物修復材料與所述有機物料的使用量使混合后的碳氮比為20～30：1，含水率為50％～60％。
18.作為本發明的進一步改進，步驟s3中，所述濕潤狀態為含水率在 15％～20％范圍內；所述氰渣與所述01#生物修復材料的混合操作為：通過調整所述氰渣與所述01#生物修復材料的使用量使混合后的ph為7～8.5；所述 02#生物修復材料的添加為：通過調整所述02#生物修復材料的使用量使混合后的容重為1.4～1.8、滲透系數為3.6
×
10-4
～7
×
10-4
ml/s。
19.本發明的有益效果是：
20.1.本發明首先使用01#生物修復材料對尾礦庫氰渣進行初步處理，以利用一次發酵中產生的黃腐酸調節所述尾礦庫氰渣的ph值，達到降低堿度的目的，從而使經過初步處理后的尾礦庫氰渣的ph值能滿足02#生物修復材料中的微生物的生長需求，從而利于植物的健康生長，同時，利用秸稈和黃腐酸初步改善尾礦庫氰渣的板結狀態，并利用木霉菌降低尾礦庫氰渣中的含量，且木霉菌降解產生的碳源和氮源可作為后續植物生長的營養供給。其次，使用02#生化修復材料對經過初步處理的尾礦庫氰渣進行二次處理，一方面，為氰渣提供有利于植物生長的氮磷鉀營養成分及微生物環境，同時黃腐酸為02#生化修復材料中功能菌繁殖提供碳源，改善氰渣中作物根際微生態環境；另一方面，能進一步提
高尾礦庫氰渣中的秸稈和黃腐酸含量，結合利用有機物料、秸稈和黃腐酸，進一步提高氰渣的保水、透氣和透水性，以達到改善氰渣的板結狀態和增加疏松度的目的，便于植物的生長。
21.2.本發明在第一次發酵過程中，通過對糖分含量較高的秸稈進行蒸汽膨化處理，利用高溫高壓蒸汽達到殺滅蟲卵的目的并賦予秸稈一定濕度，同時使秸稈的纖維發生斷裂以便于微生物的利用，從而在自然條件下利用空氣中的微生物以及秸稈膨化處理后的較高溫度和濕度，以糖分含量較高的秸稈為原料在較短時間內產生大量黃腐酸，所述黃腐酸一方面用于尾礦庫氰渣的堿度調節同時具有一定持水保水性作用，另一方面，能促進一次發酵過程中添加的自然菌和木霉菌的繁殖，達到縮短發酵時間成本的目的，同時降低自然菌和木霉菌的使用量，減少發酵成本。
22.3.本發明在一次發酵的基礎上，通過控制01#生物修復材料與有機物料的碳氮比例，并加入一定量的生物復合菌劑進行混合，進行二次發酵，從而得到含有大量有助于植物生長的氮磷鉀營養成分和微生物的02#生物修復材料。在二次發酵過程中，秸稈和黃腐酸能提高整個發酵體系的保水性，并能為菌種生長提供碳源，同時蓬松的秸稈形成的疏松結構能增加好氧菌和空氣的接觸面積，從而有利于好氧菌的生長，結合利用黃腐酸對菌種的生長繁殖的促進作用，加快整體的發酵進程，從而大幅縮短發酵時間，降低時間處理成本。
23.4.本發明通過調控一次發酵過程中自然菌和木霉菌的添加量和擴繁時間，從而對用于氰渣處理的自然菌和木霉菌的含量進行調節，避免因木霉菌含量過低導致降解不完全，同時防止木霉菌含量過高導致其他菌種生長受限以及不必要的成本浪費。
24.5.本發明通過利用以秸稈為主要原料制備得到的生化修復材料替代地表層土，提供有助于植物生長所需微量元素及微生物環境，同時降低尾礦庫氰渣中的堿度和含量，并改善尾礦庫氰渣的板結狀態和增加其疏松度等，從而進行黃金礦業氰渣尾礦庫的生態修復，解決黃金氰渣尾礦庫生態修復面臨的地表層土缺失與不足的問題。本發明設計的尾礦庫氰渣無土修復方法，在生化修復材料制備過程中未使用大量土壤，適用于土壤不足地區的氰渣尾礦庫的生態修復，且在修復過程中使用的原材料為廢棄秸稈及有機物料等，整個過程中未使用化學試劑，符合綠環保及廢棄物回收再利用的環保理念。
附圖說明
25.圖1為實施例1和對比例2～3中的植物在一周內的生長情況示意圖。
26.圖2為實施例1和對比例2～3中的植物在3個月內的生長情況示意圖。
具體實施方式
27.為了使本發明的目的、技術方案和優點更加清楚，下面結合附圖和具體實施例對本發明進行詳細描述。
28.在此，還需要說明的是，為了避免因不必要的細節而模糊了本發明，在附圖中僅僅示出了與本發明的方案密切相關的結構和/或處理步驟，而省略了與本發明關系不大的其他細節。
29.另外，還需要說明的是，術語“包括”、“包含”或者其任何其他變體意在涵蓋非排他性的包含，從而使得包括一系列要素的過程、方法、物品或者設備不僅包括那些要素，而且
還包括沒有明確列出的其他要素，或者是還包括為這種過程、方法、物品或者設備所固有的要素。
30.本發明提供了一種尾礦庫氰渣無土修復方法，包括以下步驟：
31.s1、一次發酵：將秸稈除土、粉碎，用皮帶傳送進壓力罐內進行蒸汽膨化，得到膨化秸稈，其中，膨化壓力為0.4～2.0mpa，溫度為140℃～200℃，時間為 5～40min；膨化秸稈出倉后，秸稈的濕度為60％～70％，在半密封環境下自然冷卻至室溫，并在室溫下放置24～48h以產生大量黃腐酸，之后植入0.5％～0.8％的自然菌和0.001％～0.02％的木霉菌擴繁2～3天，經低溫風干、粉碎制備得到 01#生物修復材料；
32.s2、二次發酵：取部分步驟s1制備的01#生物修復材料與有機物料混合，使混合后的碳氮比為20～30：1，含水率為50％～60％，再加入0.02％～0.1％的生物復合菌劑，室溫下混合均勻，在半密封條件下發酵6～8天，經風干、粉碎制備得到02#生物修復材料；
33.s3、氰渣的土壤化改良：根據氰渣的理化性質，將氰渣與01#生物修復材料混合，使混合后的氰渣ph為7～8.5、鹽分《5000mg/kg
，
噴水保持濕潤狀態使含水率在15％～20％范圍內，室溫放置18～22天，利用木霉菌進行氰渣中的降解，使＜50mg/kg；再加入預定量的02#生物修復材料混合均勻，噴水保持濕潤狀態使含水率在15％～20％范圍內，室溫放置2-3天，使混合后的容重為1.4～1.8、滲透系數為3.6
×
10-4
～7
×
10-4
ml/s，即可實現氰渣的土壤化改良。
34.具體的，實現尾礦庫氰渣的土壤化改良后，根據氰渣尾礦庫當地的氣候特征，選擇本土適宜植物種子進行無土種植，實現植被重建。
35.具體的，步驟s1中，秸稈包括玉米秸稈、甘蔗渣、高粱秸稈和甜象草秸稈中的任意一種，以利于黃腐酸的產生。
36.具體的，步驟s1中，自然菌取自戶外林5～30cm土層。
37.具體的，步驟s1和步驟s2中，風干溫度小于40℃，風干后的材料粉碎至 40～50目。
38.具體的，步驟s2中，有機物料為工農業有機廢棄物，包括豆餅、動物糞便、活性污泥中的任意一種或幾種的混合物。生物復合菌劑包括枯草芽孢桿菌、側孢芽孢桿菌、地衣芽孢桿菌、植物乳桿菌、解磷解鉀固氮菌。
39.下面結合具體的實施例對本發明提供的尾礦庫氰渣無土修復方法進行說明。
40.實施例1
41.本實施例提供了一種尾礦庫氰渣無土修復方法，包括以下步驟：
42.s1、一次發酵：將300kg玉米秸稈除土、粉碎，在180℃溫度和1.8mpa 蒸汽壓力下膨化10min，以將玉米秸稈中的單糖、木制素和纖維素等進行分解，同時使其熟化度達到98％以上，熟化均勻，無糊料，無生料，達到高效膨化的效果；膨化出爐的膨化秸稈含水率為60％，在半密封環境下自然冷卻至室溫，并在室溫下放置30h至秸稈呈深褐且出現酒糟樣酸性氣味，產生大量黃腐酸，之后植入0.5％的自然菌和0.01％的木霉菌擴繁2天，經風干、粉碎制備得到 01#生物修復材料；
43.s2、二次發酵：取150kg步驟s1制備的01#生物修復材料與100kg有機物料(牛糞、羊糞、豆餅、活性污泥、麩皮)混合，混合后的碳氮比為25：1，含水率為55％，再加入0.1％的生物復合菌劑，室溫下混合均勻，在半密封條件下發酵8天，發酵最高溫度達65℃至有機物料發酵堆布滿白菌絲，無臭味，經風干、粉碎制備得到02#生物修復材料；
44.s3、氰渣的土壤化改良：選取內蒙某金礦氰渣100kg，根據氰渣的理化性質，將氰渣與5wt％的01#生物修復材料混合，噴水保持濕潤狀態，覆蓋無紡布，使氰渣堿度ph為7.9，鹽分《5000mg/kg；室溫放置20天，利用降氰菌種進行氰渣中的降解，使＜50mg/kg；再加入5wt％的02#生物修復材料混合，噴水保持濕潤狀態放置3天，調整氰渣容重為1.8，滲透系數為3.6
×
10-4
ml/s，實現氰渣的土壤化改良。
45.s4、選擇高羊茅、披堿草種子，將種子混在一起后直接撒在改良后的氰渣上面，氰渣上面覆蓋無紡布，定時澆水，植物能夠如在土壤中一樣健康正常生長。
46.對比例1～3
47.對比例1將300kg稻草秸稈除土、粉碎，在與實施例1玉米秸稈相同的膨化處理條件下，對稻草秸稈進行膨化處理，自然冷卻至室溫，在半密封環境自然冷卻至室溫，并在室溫下放置30h。
48.對比例2使用與實施例1相同的內蒙某金礦氰渣，選擇與實施例1相同量的高羊茅、披堿草種子，將種子混在一起后直接撒在氰渣上面，氰渣上面覆蓋無紡布，定時澆水。
49.對比例3使用正常黑土壤，選擇與實施例1相同量的高羊茅、披堿草種子，將種子混在一起后直接撒在正常黑土壤上面，土壤上面覆蓋無紡布，定時澆水。
50.分別對實施例1的s1步驟中經膨化處理并放置30h的秸稈和對比例1 的稻草秸稈使用ny/t1867-2010土壤腐殖質組成的測定焦磷酸鈉-氫氧化鈉提取重絡酸鉀氧化容量法，進行黃腐酸含量檢測，結果如表1所示。
51.表1實施例1和對比例1的黃腐酸含量及相關理化指標檢測結果
52.實施例實施例1對比例1黃腐酸含量21％4％ph3.86.5氣味酒糟一樣酸味沒有酸味顏深褐深褐糖分含量13％1％
53.由表1可知，實施例1中的玉米秸稈的黃腐酸含量為21％，對比例1中的稻草秸稈的黃腐酸含量為4％，另外，實施例1中的玉米秸稈膨化出爐時，手感蓬松柔軟，外形細碎，氣味淡香，經過30h發酵后，顏變為深褐，且出現酒糟樣酸性氣味，而對比例1中的稻草秸稈氣味未發生明顯變化，說明使用的秸稈原料為糖分含量較低的秸稈時，采用本發明的處理方法無法產生大量黃腐酸，不能有效進行尾礦的堿度調節，從而不能滿足高堿度尾礦庫氰渣改良需求。
54.分別對實施例1的改良氰渣、對比例2的金礦氰渣和對比例3的黑土壤的相關理化指標進行檢測，相關檢測結果及植物生長情況如表2所示，實施例1和對比例2～3中的植物分別在1周和3個月內的生長情況如圖1和圖2 所示。
55.表2實施例1的改良氰渣、對比例2的金礦氰渣和對比例3的黑土壤的相關理化指標檢測結果
[0056][0057]
由表1可知，采用本發明的尾礦庫氰渣無土修復方法修復的金礦氰渣中的養分含量、有機質、腐殖質和透氣性等均與黑土壤較為接近，與改良前相比有明顯差異，且在3個月內，實施例1中的植被生長狀況良好，可達到80％的生長率，與對比例3中植物生長狀況相近，而對比例2中植物不成活，說明采用本發明方法改良的氰渣能滿足植物生長要求。
[0058]
綜上所述，本發明公開的尾礦庫氰渣無土修復方法，通過利用以秸稈為主要原料制備得到的生物修復材料替代地表層土，提供有助于植物生長所需元素及微生物環境，同時降低尾礦庫氰渣中的堿度和含量，并改善尾礦庫氰渣的板結狀態和增加其疏松度等，從而進行黃金礦業氰渣尾礦庫的生態修復，解決黃金氰渣尾礦庫生態修復面臨的地表層土缺失與不足的問題。同時，利用一次發酵中產生的黃腐酸，一方面用于尾礦庫氰渣的堿度調節、同時具有持水保水性作用，另一方面，促進一次發酵過程中添加的自然菌包括木霉菌以及二次發酵中生物復合菌的繁殖，達到縮短發酵時間成本的目的，同時降低菌種的使用量，減少發酵成本；另外，在二次發酵過程中，通過膨化秸稈中生化黃酸提高整個發酵體系的保水性，并為菌種生長提供碳源，利用蓬松的秸稈形成的疏松結構能增加好氧菌和空氣的接觸面積，從而有利于好氧菌的生長，結合利用生化黃腐酸對菌種的生長繁殖的促進作用，加快整體的發酵進程，從而大幅縮短發酵時間，降低時間處理成本。本發明設計的尾礦庫氰渣無土修復方法，在生物修復材料制備過程中未使用大量土壤，適用于土壤不足地區的氰渣尾礦庫的生態修復，且在修復過程中使用的原材料為廢棄秸稈及有機物料等，整個過程中未使用化學試劑，符合綠環保及廢棄物回收再利用的環保理念。
[0059]
需要說明的是，本發明設計的尾礦庫氰渣無土修復方法中，步驟s1和步驟s2制備的生物修復材料不限于用于尾礦庫氰渣的修復，還可用于金礦堆浸場氰渣、氧化鋁廠赤泥堆場赤泥、有金屬尾礦庫尾礦、黑金屬尾礦庫尾礦、排土場、廢石場、鹽堿地、荒漠地、戈
壁灘等的修復；所述秸稈不限于玉米秸稈、甘蔗渣、高粱秸稈和甜象草秸稈，還可以是其他糖分含量較高的秸稈；所述有機物料為工農業有機廢棄物，所述工農也有機廢棄物不限于豆餅、動物糞便、活性污泥，均屬于本發明的保護范圍。
[0060]
以上實施例僅用以說明本發明的技術方案而非限制，盡管參照較佳實施例對本發明進行了詳細說明，本領域的普通技術人員應當理解，可以對本發明的技術方案進行修改或者等同替換，而不脫離本發明技術方案的精神和范圍。
技術特征：
1.一種尾礦庫氰渣無土修復方法，其特征在于，包括以下步驟：s1、一次發酵：將秸稈經膨化處理后，在半密封環境下自然冷卻至室溫，并在室溫下放置預定時間完成發酵后，植入預定量的自然菌和木霉菌進行擴繁，再經低溫風干、粉碎制備得到01#生物修復材料；s2、二次發酵：取部分步驟s1制備的01#生物修復材料與有機物料混合，再加入預定量的生物復合菌劑，室溫下混合均勻，在半密封條件下進行發酵后，經風干、粉碎制備得到02#生物修復材料；s3、氰渣的土壤化改良：根據氰渣的理化性質，將氰渣與01#生物修復材料按預定比例混合，噴水保持濕潤狀態，覆蓋無紡布，室溫放置若干天；再加入預定量的02#生物修復材料混合均勻，噴水保持濕潤狀態室溫放置若干天，即可實現氰渣的土壤化改良。2.根據權利要求1所述的尾礦庫氰渣無土修復方法，其特征在于：實現所述尾礦庫氰渣的土壤化改良后，根據氰渣尾礦庫當地的氣候特征，選擇本土植物種子進行無土種植，實現植被重建。3.根據權利要求1所述的尾礦庫氰渣無土修復方法，其特征在于：步驟s1中，所述秸稈包括玉米秸稈、甘蔗渣、高粱秸稈和甜象草秸稈中的任意一種。4.根據權利要求1所述的尾礦庫氰渣無土修復方法，其特征在于：步驟s1中，所述自然菌取自戶外林5～30cm土層，所述自然菌的的植入量為0.5％～0.8％，所述木霉菌的植入量為0.001％～0.02％；所述擴繁時間為2～3天
。
5.根據權利要求4所述的尾礦庫氰渣無土修復方法，其特征在于：步驟s1中，所述秸稈的膨化處理過程為：將秸稈物料除土、粉碎，用皮帶傳送進壓力罐內進行蒸汽膨化，得到膨化秸稈；其中，所述膨化壓力為0.4～2.0mpa，溫度為140℃～200℃，時間為5～40min；秸稈膨化出爐濕度為60～70％，所述秸稈經膨化后室溫放置時間為24～48h。6.根據權利要求1所述的尾礦庫氰渣無土修復方法，其特征在于：步驟s2中，所述發酵時間為6～8天；步驟s3中，所述氰渣與所述01#生物修復材料混合后室溫放置時間為18～22天，再加入02#生物修復材料混合后室溫放置時間為2～3天。7.根據權利要求1所述的尾礦庫氰渣無土修復方法，其特征在于：步驟s1和步驟s2中，所述風干溫度小于40℃，所述粉碎為將風干后的材料粉碎至40～50目。8.根據權利要求1所述的尾礦庫氰渣無土修復方法，其特征在于：步驟s2中，所述有機物料為工農業有機廢棄物，包括豆餅、動物糞便、活性污泥中的任意一種或幾種的混合物；所述生物復合菌劑包括：枯草芽孢桿菌、側孢芽孢桿菌、地衣芽孢桿菌，解磷解鉀固氮菌，所述生物復合菌劑的添加量為0.02％～0.1％。9.根據權利要求8所述的尾礦庫氰渣無土修復方法，其特征在于：步驟s2中，所述01#生物修復材料與所述有機物料的混合操作為：通過調整所述01#生物修復材料與所述有機物料的使用量使混合后的碳氮比為20～30：1，含水率為50％～60％。10.根據權利要求1所述的尾礦庫氰渣無土修復方法，其特征在于：步驟s3中，所述濕潤狀態為含水率在15％～20％范圍內；所述氰渣與所述01#生物修復材料的混合操作為：通過調整所述氰渣與所述01#生物修復材料的使用量使混合后的ph為7～8.5；所述02#生物修復材料的添加為：通過調整所述02#生物修復材料的使用量使混合后的容重為1.4～1.8、滲透系數為3.6
×
10-4
～7
×
10-4
ml/s。
技術總結
本發明公開了一種尾礦庫氰渣無土修復方法，通過利用以秸稈為主要原料制備得到的生物修復材料替代地表層土，提供有助于植物生長所需元素及微生物環境，同時降低尾礦庫氰渣中的堿度和含量，并改善尾礦庫氰渣的板結狀態和增加其疏松度等，從而進行黃金礦業氰渣尾礦庫的生態修復，以解決黃金氰渣尾礦庫生態修復面臨的地表層土缺失與不足的問題，促進表層土壤的保護及廢棄秸稈和氰渣的生態化利用。同時，利用對糖分含量較高的秸稈的膨化處理產生的黃腐酸，一方面用于尾礦庫氰渣的堿度調節、同時具有持水保水性的作用，另一方面，促進微生物功能菌的繁殖，同時達到縮短發酵時間成本的目的，降低菌種的使用量，減少發酵成本。減少發酵成本。減少發酵成本。
