鋼結(jié)構(gòu)激光清洗除銹設(shè)備的制作方法
1.本發(fā)明涉及切割設(shè)備領(lǐng)域，更具體的是涉及鋼結(jié)構(gòu)切割設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域。
背景技術(shù)：
2.鋼結(jié)構(gòu)是由鋼制材料組成的結(jié)構(gòu)，是主要的建筑結(jié)構(gòu)類型之一。結(jié)構(gòu)主要由型鋼和鋼板等制成的鋼梁、鋼柱、鋼桁架等構(gòu)件組成。
3.常見的鋼結(jié)構(gòu)型材包括以下幾種(1)熱軋型鋼熱軋型鋼有角鋼、工字鋼、槽鋼、t型鋼、z型鋼；(2)冷彎薄壁型鋼通常是用2-6mm柏剛板冷彎或模壓而成，有角鋼、槽鋼等開口薄壁型鋼及方形、矩形等空心薄壁型鋼。主要用于輕型鋼結(jié)構(gòu)；(3)鋼板、壓型鋼板用光面扎輥軋制而成的扁平鋼材，以平板狀態(tài)供貨的稱鋼板，以卷狀供貨的稱鋼帶。
4.在鋼結(jié)構(gòu)型材生產(chǎn)過程中，往往大批量生產(chǎn)，需要提高生產(chǎn)效率，現(xiàn)有技術(shù)中激光切割機(jī)是專門用來切割加工金屬材料的激光切割設(shè)備，市場上主流的有co2激光切割機(jī)、光纖激光切割機(jī)、yag激光切割機(jī)，其中co2激光切割機(jī)以切割能力強(qiáng)，范圍廣是市場主流激光切割設(shè)備，光纖激光切割機(jī)是最新的技術(shù)，加上技術(shù)要求相對低，在逐漸普及的金屬激光切割機(jī)設(shè)備，主要對切割碳鋼、硅鋼、不銹鋼、鋁合金、鈦合金、鍍鋅板、酸洗板、鍍鋁鋅板、銅等多種金屬材料的快速切割。金屬激光切割機(jī)是利用高功率密度的激光束掃描過材料表面，在極短時間內(nèi)將材料加熱到幾千至上萬攝氏度，使材料熔化或氣化，再用高壓氣體將熔化或氣化物質(zhì)從切縫中吹走，達(dá)到切割材料的目的。
5.然而鋼結(jié)構(gòu)型材存在容易生銹的問題，待加工的金屬件往往在運(yùn)輸儲存過程中生銹和積聚很多灰塵，在激光切割機(jī)切割過程，灰塵和銹蝕地區(qū)往往更容易產(chǎn)生熔渣，影響切割效果，對于批量激光切割機(jī)切割加工的鋼結(jié)構(gòu)型材來說，灰塵銹蝕問題往往不能很好的解決。
6.現(xiàn)有技術(shù)中的除塵設(shè)備采用傳統(tǒng)的清洗或者噴砂除銹除塵整個周期長，產(chǎn)生的含有金屬碎屑的煙塵彌漫在車間，影響工作人員健康，往往無法兼顧除塵和除銹。
技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：
7.本發(fā)明的目的在于：為了解決上述技術(shù)問題，本發(fā)明提供一種鋼結(jié)構(gòu)激光清洗除銹設(shè)備。
8.本發(fā)明為了實(shí)現(xiàn)上述目的具體采用以下技術(shù)方案：
9.一種鋼結(jié)構(gòu)激光清洗除銹設(shè)備，包括工作臺，所述工作臺上設(shè)有送料機(jī)構(gòu)、除塵機(jī)構(gòu)、掃描機(jī)構(gòu)、激光除銹機(jī)構(gòu)，所述送料機(jī)構(gòu)包括設(shè)于所述工作臺上的送料輥組，所述除塵機(jī)構(gòu)包括設(shè)于所述工作臺上的除塵倉，所述所述送料輥組自所述除塵倉伸出，所述除塵倉上設(shè)有靜電吸塵單元，所述靜電吸塵單元包括靜電發(fā)生組件和靜電吸附體以及靜電放電組件和集塵組件，所述靜電發(fā)生組件設(shè)于所述除塵倉進(jìn)料端的絕緣倉和靜電發(fā)生器，所述靜電發(fā)生器包括設(shè)于絕緣倉上的靜電發(fā)生主機(jī)，靜電發(fā)生主機(jī)與控制電源連接，于所述絕緣倉內(nèi)壁設(shè)有與所述靜電發(fā)生主機(jī)電性連接的金屬靜電籠，于所述金屬靜電籠內(nèi)設(shè)有通入所
述除塵倉內(nèi)的氣缸驅(qū)動的滑移門，所述靜電吸附體裝載在所述金屬靜電籠內(nèi)，所述除塵倉下端于所述工作臺上端面上設(shè)有輸送帶，所述靜電放電組件包括設(shè)于所述除塵倉出料端下方的接料倉，所述接料倉內(nèi)設(shè)有接地的放電金屬籠。
10.通過上述方案，工件在送料輥組上進(jìn)行傳送，依次經(jīng)過除塵機(jī)構(gòu)、掃描機(jī)構(gòu)、激光除銹機(jī)構(gòu)，完成除塵和掃描和激光除銹，工件在送入除塵倉，通過靜電發(fā)生主機(jī)配合金屬靜電籠，促使裝載在金屬靜電籠內(nèi)的靜電吸附體帶有靜電，隨后通過氣缸開啟滑移門，促使靜電吸附體下落并鋪設(shè)在送料輥組上的工件上，同時開啟輸送帶，靜電吸附體與工件接觸并將工件上的灰塵和小顆粒雜務(wù)吸附，當(dāng)工件伴隨送料輥組沿除塵倉移動時，靜電吸附體同時由輸送帶和工件帶動一并運(yùn)行至接料倉并落入接料倉內(nèi)，同時經(jīng)過放電金屬籠，將殘余靜電釋放，同時灰塵經(jīng)過靜電放電組件和集塵組件完成收集，減少灰塵彌漫，工件隨后進(jìn)入后續(xù)掃描和激光除銹，整個過程自動化程度高，采用靜電吸附體攜帶的靜電對灰塵進(jìn)行吸附，灰塵吸附效果好，同時不損傷工件，無需額外清潔步驟，無需再對工件進(jìn)行抽風(fēng)吸塵或者酸洗水洗，整個生產(chǎn)周期耗時縮短，大大提高生產(chǎn)效率，方便將除塵和激光除銹快速進(jìn)行。
11.進(jìn)一步的，所述掃描機(jī)構(gòu)包括設(shè)于所述工作臺上的弧形導(dǎo)軌和若干電機(jī)驅(qū)動沿弧形導(dǎo)軌移動的滑塊，所述弧形導(dǎo)軌兩端位于所述送料輥組兩側(cè)，所述滑塊設(shè)有掃描相機(jī)，所述掃描相機(jī)正對所述送料輥組設(shè)置。
12.通過上述方案，通過電機(jī)帶動滑塊沿弧形導(dǎo)軌進(jìn)行移動，從而調(diào)整掃描相機(jī)的拍攝位置，方便對工件進(jìn)行掃描和拍攝，通過對工件進(jìn)行掃描，方便判斷工件質(zhì)量和清潔效果。
13.進(jìn)一步的，所述激光除銹機(jī)構(gòu)包括設(shè)于所述工作臺上的激光發(fā)生器，于所述送料輥組正上方設(shè)有與激光發(fā)生器電性連接的激光清洗頭，于所述激光清洗頭正下方設(shè)有反射層，所述激光清洗頭一側(cè)設(shè)有抽氣罩，所述抽氣罩與外部氣體處理設(shè)備連通。
14.通過上述方案，通過激光發(fā)生器配合激光清洗頭，采用高能激光束對工件表面銹跡進(jìn)行汽化清除，同時將產(chǎn)生的有害氣體通過抽氣罩抽取，進(jìn)行外部處理。
15.進(jìn)一步的，所述接料倉底端設(shè)有集塵盒，所述除塵倉出料端陣列有有剝離軟帶，所述接料倉上端開口處設(shè)有負(fù)壓風(fēng)機(jī)，所述負(fù)壓風(fēng)機(jī)抽風(fēng)口與接料倉開口連通。
16.通過上述方案，設(shè)置集塵盒，當(dāng)靜電吸附體同時由輸送帶和工件帶動一并運(yùn)行至接料倉，剝離軟帶將靜電吸附體掃落至下方的接料倉內(nèi)，負(fù)壓風(fēng)機(jī)進(jìn)一步在接料倉開口形成負(fù)壓，方便進(jìn)一步吸取靜電吸附體，減少靜電吸附體泄露。
17.進(jìn)一步的，所述靜電吸附體包括內(nèi)部中空的金屬層和外部的絕緣殼體，所述金屬靜電籠和所述放電金屬籠內(nèi)均陣列有接觸凸起，所述靜電吸附體上設(shè)有促使金屬層與所述接觸凸起接觸的接電單元。
18.通過上述方案，金屬層和外部的絕緣殼體配合設(shè)置，避免內(nèi)部金屬層與工件接觸，減少放電，同時通過設(shè)置接觸單元，可促使內(nèi)部的金屬層與接觸凸起接觸，方便攜帶靜電和消除靜電，整個過程避免金屬層與工件接觸，同時不影響靜電吸附體帶電吸附灰塵。
19.進(jìn)一步的，所述接電單元包括設(shè)于所述絕緣殼體上的暴露區(qū)，所述暴露區(qū)用于所述接觸凸起伸入并與金屬層接觸，所述金屬層于所述暴露區(qū)成開放設(shè)置，所述暴露區(qū)分布在所述絕緣殼體上。
20.通過上述方案，通過在絕緣殼體上設(shè)置一個個暴露區(qū)，在靜電吸附體滾動時，接觸凸起方便穿過暴露區(qū)與金屬層接觸，方便靜電吸附體帶電吸附灰塵，同時也方便靜電吸附體消除靜電，方便灰塵脫落，同時由絕緣殼體隔開，避免金屬層接觸工件表面。
21.進(jìn)一步的，所述靜電吸附體整體成橢圓形，所述暴露區(qū)呈間隔分布在所述絕緣殼體弧形側(cè)壁上。
22.通過上述方案，設(shè)置橢圓形的靜電吸附體，在平常狀態(tài)靜電吸附體會橫躺在平面上，方便暴露區(qū)正對接觸凸起，方便金屬層帶電和放電。
23.進(jìn)一步的，所述靜電吸附體整體成球形，所述暴露區(qū)均布在所述絕緣殼體上。
24.通過上述方案，靜電吸附體整體成球形，方便在滾動時促使暴露區(qū)正對接觸凸起，方便金屬層帶電和放電。
25.進(jìn)一步的，所述絕緣殼體外周均勻分布有匯聚凸起。
26.通過上述方案，設(shè)置匯聚凸起，便于讓每個小靜電吸附體整體擁有更強(qiáng)的電場增加吸附性，均勻帶多個匯聚凸起的結(jié)構(gòu)，利用尖端效應(yīng)擁有更大的電場強(qiáng)度，也便于灰塵集聚和清理。
27.進(jìn)一步的，所述金屬靜電籠和所述放電金屬籠間設(shè)有輸送螺旋，所述輸送螺旋由電機(jī)驅(qū)動。
28.通過上述方案，設(shè)置輸送螺旋方便將靜電吸附體在金屬靜電籠和放電金屬籠間進(jìn)行輸送。
29.本發(fā)明的有益效果如下：
30.1、本發(fā)明結(jié)構(gòu)簡單，工件在送料輥組上進(jìn)行傳送，依次經(jīng)過除塵機(jī)構(gòu)、掃描機(jī)構(gòu)、激光除銹機(jī)構(gòu)，完成除塵和掃描和激光除銹，工件在送入除塵倉，通過靜電發(fā)生主機(jī)配合金屬靜電籠，促使裝載在金屬靜電籠內(nèi)的靜電吸附體帶有靜電，隨后通過氣缸開啟滑移門，促使靜電吸附體下落并鋪設(shè)在送料輥組上的工件上，同時開啟輸送帶，靜電吸附體與工件接觸并將工件上的灰塵和小顆粒雜務(wù)吸附，當(dāng)工件伴隨送料輥組沿除塵倉移動時，靜電吸附體同時由輸送帶和工件帶動一并運(yùn)行至接料倉并落入接料倉內(nèi)，同時經(jīng)過放電金屬籠，將殘余靜電釋放，同時灰塵經(jīng)過靜電放電組件和集塵組件完成收集，減少灰塵彌漫，工件隨后進(jìn)入后續(xù)掃描和激光除銹，整個過程自動化程度高，采用靜電吸附體攜帶的靜電對灰塵進(jìn)行吸附，灰塵吸附效果好，同時不損傷工件，無需額外清潔步驟，無需再對工件進(jìn)行抽風(fēng)吸塵或者酸洗水洗，整個生產(chǎn)周期耗時縮短，大大提高生產(chǎn)效率，方便將除塵和激光除銹快速進(jìn)行；
31.2、金屬層和外部的絕緣殼體配合設(shè)置，避免內(nèi)部金屬層與工件接觸，減少放電，同時通過設(shè)置接觸單元，可促使內(nèi)部的金屬層與接觸凸起接觸，方便攜帶靜電和消除靜電，整個過程避免金屬層與工件接觸，同時不影響靜電吸附體帶電吸附灰塵；
32.3、通過在絕緣殼體上設(shè)置一個個暴露區(qū)，在靜電吸附體滾動時，接觸凸起方便穿過暴露區(qū)與金屬層接觸，方便靜電吸附體帶電吸附灰塵，同時也方便靜電吸附體消除靜電，方便灰塵脫落，同時由絕緣殼體隔開，避免金屬層接觸工件表面。
附圖說明
33.圖1是本發(fā)明的整體結(jié)構(gòu)示意圖；
34.圖2是本發(fā)明除塵倉內(nèi)部的剖面結(jié)構(gòu)示意圖；
35.圖3是本發(fā)明實(shí)施例1中靜電吸附體以及接觸凸起結(jié)構(gòu)示意圖；
36.圖4是本發(fā)明實(shí)施例2中靜電吸附體以及接觸凸起示意圖。
37.附圖標(biāo)記：11、工作臺；12、送料輥組；13、升降柱；14、管材輸送輪；15、除塵倉；16、輸送帶；17、靜電吸附體；18、絕緣倉；19、靜電發(fā)生器；20、靜電發(fā)生主機(jī)；21、金屬靜電籠；22、滑移門；23、接料倉；24、放電金屬籠；25、金屬層；26、絕緣殼體；27、接觸凸起；28、暴露區(qū)；29、集塵盒；30、剝離軟帶；31、負(fù)壓風(fēng)機(jī)；32、匯聚凸起；33、輸送螺旋；34、弧形導(dǎo)軌；35、滑塊；36、掃描相機(jī)；37、激光發(fā)生器；38、激光清洗頭；39、反射層；40、抽氣罩。
具體實(shí)施方式
38.為使本發(fā)明實(shí)施例的目的、技術(shù)方案和優(yōu)點(diǎn)更加清楚，下面將結(jié)合本發(fā)明實(shí)施例中的附圖，對本發(fā)明實(shí)施例中的技術(shù)方案進(jìn)行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實(shí)施例是本發(fā)明一部分實(shí)施例，而不是全部的實(shí)施例。通常在此處附圖中描述和示出的本發(fā)明實(shí)施例的組件可以以各種不同的配置來布置和設(shè)計(jì)。
39.因此，以下對在附圖中提供的本發(fā)明的實(shí)施例的詳細(xì)描述并非旨在限制要求保護(hù)的本發(fā)明的范圍，而是僅僅表示本發(fā)明的選定實(shí)施例?；诒景l(fā)明中的實(shí)施例，本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒有作出創(chuàng)造性勞動前提下所獲得的所有其他實(shí)施例，都屬于本發(fā)明保護(hù)的范圍。
40.實(shí)施例1
41.如圖1和圖2所示，本實(shí)施例提供一種鋼結(jié)構(gòu)激光清洗除銹設(shè)備，包括工作臺11，工作臺11上設(shè)置有送料機(jī)構(gòu)、除塵機(jī)構(gòu)、掃描機(jī)構(gòu)、激光除銹機(jī)構(gòu)，送料機(jī)構(gòu)包括設(shè)于工作臺11上的送料輥組12，送料輥組12成兩兩對稱設(shè)置，于送料輥組12見還設(shè)置有液壓驅(qū)動的升降柱13，升降柱13頂端設(shè)置有管材輸送輪14，設(shè)置輸送輥組方便輸送大體積工件，設(shè)置升降柱13配合管材輸送輪14，方便升起升降柱13，便于輸送管材。
42.如圖1和圖2所示，除塵機(jī)構(gòu)包括設(shè)于工作臺11上的除塵倉15，送料輥組12自除塵倉15伸出，除塵倉15上設(shè)置有靜電吸塵單元，靜電吸塵單元包括靜電發(fā)生組件和靜電吸附體17以及靜電放電組件和集塵組件，靜電吸附體17體積體積很小，數(shù)量眾多，靜電吸附體17體用于攜帶靜電吸附灰塵并最終放電將灰塵統(tǒng)一收集，靜電發(fā)生組件設(shè)于除塵倉15進(jìn)料端的絕緣倉18和靜電發(fā)生器19，靜電發(fā)生器19包括設(shè)于絕緣倉18上的靜電發(fā)生主機(jī)20，靜電發(fā)生主機(jī)20與控制電源連接，于絕緣倉18內(nèi)壁設(shè)置有與靜電發(fā)生主機(jī)20電性連接的金屬靜電籠21，于金屬靜電籠21內(nèi)設(shè)置有通入除塵倉15內(nèi)的氣缸驅(qū)動的滑移門22，靜電吸附體17裝載在金屬靜電籠21內(nèi)，除塵倉15下端于工作臺11上端面上設(shè)置有輸送帶16，靜電放電組件包括設(shè)于除塵倉15出料端下方的接料倉23，接料倉23內(nèi)設(shè)置有接地的放電金屬籠24。
43.工件在送料輥組12上進(jìn)行傳送，依次經(jīng)過除塵機(jī)構(gòu)、掃描機(jī)構(gòu)、激光除銹機(jī)構(gòu)，完成除塵和掃描和激光除銹，工件在送入除塵倉15，通過靜電發(fā)生主機(jī)20配合金屬靜電籠21，促使裝載在金屬靜電籠21內(nèi)的靜電吸附體17帶有靜電，隨后通過氣缸開啟滑移門22，促使靜電吸附體17下落并鋪設(shè)在送料輥組12上的工件上，同時開啟輸送帶16，靜電吸附體17與工件接觸并將工件上的灰塵和小顆粒雜務(wù)吸附，當(dāng)工件伴隨送料輥組12沿除塵倉15移動時，靜電吸附體17同時由輸送帶16和工件帶動一并運(yùn)行至接料倉23并落入接料倉23內(nèi)，同
時經(jīng)過放電金屬籠24，將殘余靜電釋放，同時灰塵經(jīng)過靜電放電組件和集塵組件完成收集，減少灰塵彌漫，工件隨后進(jìn)入后續(xù)掃描和激光除銹，整個過程自動化程度高，采用靜電吸附體17攜帶的靜電對灰塵進(jìn)行吸附，灰塵吸附效果好，同時不損傷工件，無需額外清潔步驟，無需再對工件進(jìn)行抽風(fēng)吸塵或者酸洗水洗，整個生產(chǎn)周期耗時縮短，大大提高生產(chǎn)效率，方便將除塵和激光除銹快速進(jìn)行。
44.參照圖2和圖3，為了方便促使靜電吸附體17攜帶靜電，靜電吸附體17包括內(nèi)部中空的金屬層25和外部的絕緣殼體26，金屬靜電籠21和放電金屬籠24內(nèi)均陣列有接觸凸起27，靜電吸附體17上設(shè)置有促使金屬層25與接觸凸起27接觸的接電單元，金屬層25和外部的絕緣殼體26配合設(shè)置，避免內(nèi)部金屬層25與工件接觸，減少放電，同時通過設(shè)置接觸單元，可促使內(nèi)部的金屬層25與接觸凸起27接觸，方便攜帶靜電和消除靜電，整個過程避免金屬層25與工件接觸，同時不影響靜電吸附體17帶電吸附灰塵。接電單元包括設(shè)于絕緣殼體26上的暴露區(qū)28，暴露區(qū)28用于接觸凸起27伸入并與金屬層25接觸，金屬層25于暴露區(qū)28成開放設(shè)置，暴露區(qū)28分布在絕緣殼體26上，通過在絕緣殼體26上設(shè)置一個個暴露區(qū)28，在靜電吸附體17滾動時，接觸凸起27方便穿過暴露區(qū)28與金屬層25接觸，方便靜電吸附體17帶電吸附灰塵，同時也方便靜電吸附體17消除靜電，方便灰塵脫落，同時由絕緣殼體26隔開，避免金屬層25接觸工件表面。
45.參照圖1和圖2，接料倉23底端設(shè)置有集塵盒29，除塵倉15出料端和進(jìn)料端均陣列有有剝離軟帶30，接料倉23上端開口處設(shè)置有負(fù)壓風(fēng)機(jī)31，負(fù)壓風(fēng)機(jī)31抽風(fēng)口與接料倉23開口連通，設(shè)置集塵盒29，當(dāng)靜電吸附體17同時由輸送帶16和工件帶動一并運(yùn)行至接料倉23，剝離軟帶30將靜電吸附體17掃落至下方的接料倉23內(nèi)，負(fù)壓風(fēng)機(jī)31進(jìn)一步在接料倉23開口形成負(fù)壓，方便進(jìn)一步吸取靜電吸附體17，減少靜電吸附體17泄露。
46.參照圖圖2和圖3，靜電吸附體17整體成橢圓形，暴露區(qū)28呈間隔分布在絕緣殼體26弧形側(cè)壁上，設(shè)置橢圓形的靜電吸附體17，在平常狀態(tài)靜電吸附體17會橫躺在平面上，方便暴露區(qū)28正對接觸凸起27，方便金屬層25帶電和放電。
47.參照圖2和圖3，為了增大靜電吸附效果，絕緣殼體26外周均勻分布有匯聚凸起32，設(shè)置匯聚凸起32，便于讓每個小靜電吸附體17整體擁有更強(qiáng)的電場增加吸附性，均勻帶多個匯聚凸起32的結(jié)構(gòu)，利用尖端效應(yīng)擁有更大的電場強(qiáng)度，也便于灰塵集聚和清理。
48.參照圖1和圖2，金屬靜電籠21和放電金屬籠24間設(shè)置有輸送螺旋33，輸送螺旋33由電機(jī)驅(qū)動，設(shè)置輸送螺旋33方便將靜電吸附體17在金屬靜電籠21和放電金屬籠24間進(jìn)行輸送。同時亦可采用抽風(fēng)、電磁吸附、機(jī)械抬升等若干方式輸送靜電吸附體17。
49.參照圖1，掃描機(jī)構(gòu)包括設(shè)于工作臺11上的弧形導(dǎo)軌34和若干電機(jī)驅(qū)動沿弧形導(dǎo)軌34移動的滑塊35，弧形導(dǎo)軌34兩端位于送料輥組12兩側(cè)，滑塊35設(shè)置有掃描相機(jī)36，掃描相機(jī)36正對送料輥組12設(shè)置，滑塊35在弧形導(dǎo)軌34上的移動方式有齒輪齒條、齒圈齒輪多種方式，其運(yùn)動方式和機(jī)械構(gòu)成較為常見固略去，本實(shí)施例中通過電機(jī)帶動滑塊35沿弧形導(dǎo)軌34進(jìn)行移動，從而調(diào)整掃描相機(jī)36的拍攝位置，方便對工件進(jìn)行掃描和拍攝，通過對工件進(jìn)行掃描，方便判斷工件質(zhì)量和清潔效果。
50.參照圖1，激光除銹機(jī)構(gòu)包括設(shè)于工作臺11上的激光發(fā)生器37，于送料輥組12正上方設(shè)置有與激光發(fā)生器37電性連接的激光清洗頭38，于激光清洗頭38正下方設(shè)置有反射層39，激光清洗頭38一側(cè)設(shè)置有抽氣罩40，抽氣罩40與外部氣體處理設(shè)備連通，通過激光發(fā)生
器37配合激光清洗頭38，采用高能激光束對工件表面銹跡進(jìn)行汽化清除，同時將產(chǎn)生的有害氣體通過抽氣罩40抽取，進(jìn)行外部處理。
51.實(shí)施例2
52.實(shí)施例2與實(shí)施例1其結(jié)構(gòu)基本相同，不同之處在于，參照圖4，實(shí)施例2中靜電吸附體17整體成球形，暴露區(qū)28均布在絕緣殼體26上，靜電吸附體17整體成球形，方便在滾動時促使暴露區(qū)28正對接觸凸起27，方便金屬層25帶電和放電。同樣的，匯聚凸起32可以設(shè)置成任意方便堆積的形狀，靜電吸附體17可以設(shè)置成任意方便堆積的形狀，只要不影響金屬層25與接觸凸起27接觸即可。
技術(shù)特征：
1.一種鋼結(jié)構(gòu)激光清洗除銹設(shè)備，其特征在于，包括工作臺(11)，所述工作臺(11)上設(shè)有送料機(jī)構(gòu)、除塵機(jī)構(gòu)、掃描機(jī)構(gòu)、激光除銹機(jī)構(gòu)，所述送料機(jī)構(gòu)包括設(shè)于所述工作臺(11)上的送料輥組(12)，所述除塵機(jī)構(gòu)包括設(shè)于所述工作臺(11)上的除塵倉(15)，所述所述送料輥組(12)自所述除塵倉(15)伸出，所述除塵倉(15)上設(shè)有靜電吸塵單元，所述靜電吸塵單元包括靜電發(fā)生組件和靜電吸附體(17)以及靜電放電組件和集塵組件，所述靜電發(fā)生組件設(shè)于所述除塵倉(15)進(jìn)料端的絕緣倉(18)和靜電發(fā)生器(19)，所述靜電發(fā)生器(19)包括設(shè)于絕緣倉(18)上的靜電發(fā)生主機(jī)(20)，靜電發(fā)生主機(jī)(20)與控制電源連接，于所述絕緣倉(18)內(nèi)壁設(shè)有與所述靜電發(fā)生主機(jī)(20)電性連接的金屬靜電籠(21)，于所述金屬靜電籠(21)內(nèi)設(shè)有通入所述除塵倉(15)內(nèi)的氣缸驅(qū)動的滑移門(22)，所述靜電吸附體(17)裝載在所述金屬靜電籠(21)內(nèi)，所述除塵倉(15)下端于所述工作臺(11)上端面上設(shè)有輸送帶(16)，所述靜電放電組件包括設(shè)于所述除塵倉(15)出料端下方的接料倉(23)，所述接料倉(23)內(nèi)設(shè)有接地的放電金屬籠(24)。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的鋼結(jié)構(gòu)激光清洗除銹設(shè)備，其特征在于，所述掃描機(jī)構(gòu)包括設(shè)于所述工作臺(11)上的弧形導(dǎo)軌(34)和若干電機(jī)驅(qū)動沿弧形導(dǎo)軌(34)移動的滑塊(35)，所述弧形導(dǎo)軌(34)兩端位于所述送料輥組(12)兩側(cè)，所述滑塊(35)設(shè)有掃描相機(jī)(36)，所述掃描相機(jī)(36)正對所述送料輥組(12)設(shè)置。3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的鋼結(jié)構(gòu)激光清洗除銹設(shè)備，其特征在于，所述激光除銹機(jī)構(gòu)包括設(shè)于所述工作臺(11)上的激光發(fā)生器(37)，于所述送料輥組(12)正上方設(shè)有與激光發(fā)生器(37)電性連接的激光清洗頭(38)，于所述激光清洗頭(38)正下方設(shè)有反射層(39)，所述激光清洗頭(38)一側(cè)設(shè)有抽氣罩(40)，所述抽氣罩(40)與外部氣體處理設(shè)備連通。4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的鋼結(jié)構(gòu)激光清洗除銹設(shè)備，其特征在于，所述接料倉(23)底端設(shè)有集塵盒(29)，所述除塵倉(15)出料端陣列有有剝離軟帶(30)，所述接料倉(23)上端開口處設(shè)有負(fù)壓風(fēng)機(jī)(31)，所述負(fù)壓風(fēng)機(jī)(31)抽風(fēng)口與接料倉(23)開口連通。5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的鋼結(jié)構(gòu)激光清洗除銹設(shè)備，其特征在于，所述靜電吸附體(17)包括內(nèi)部中空的金屬層(25)和外部的絕緣殼體(26)，所述金屬靜電籠(21)和所述放電金屬籠(24)內(nèi)均陣列有接觸凸起(27)，所述靜電吸附體(17)上設(shè)有促使金屬層(25)與所述接觸凸起(27)接觸的接電單元。6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的鋼結(jié)構(gòu)激光清洗除銹設(shè)備，其特征在于，所述接電單元包括設(shè)于所述絕緣殼體(26)上的暴露區(qū)(28)，所述暴露區(qū)(28)用于所述接觸凸起(27)伸入并與金屬層(25)接觸，所述金屬層(25)于所述暴露區(qū)(28)成開放設(shè)置，所述暴露區(qū)(28)分布在所述絕緣殼體(26)上。7.根據(jù)權(quán)利要求6所述的鋼結(jié)構(gòu)激光清洗除銹設(shè)備，其特征在于，所述靜電吸附體(17)整體成橢圓形，所述暴露區(qū)(28)呈間隔分布在所述絕緣殼體(26)弧形側(cè)壁上。8.根據(jù)權(quán)利要求6所述的鋼結(jié)構(gòu)激光清洗除銹設(shè)備，其特征在于，所述靜電吸附體(17)整體成球形，所述暴露區(qū)(28)均布在所述絕緣殼體(26)上。9.根據(jù)權(quán)利要求7或8任意一項(xiàng)所述的鋼結(jié)構(gòu)激光清洗除銹設(shè)備，其特征在于，所述絕緣殼體(26)外周均勻分布有匯聚凸起(32)。10.根據(jù)權(quán)利要求4或6任意一項(xiàng)所述的鋼結(jié)構(gòu)激光清洗除銹設(shè)備，其特征在于，所述金屬靜電籠(21)和所述放電金屬籠(24)間設(shè)有輸送螺旋(33)，所述輸送螺旋(33)由電機(jī)驅(qū)動。
技術(shù)總結(jié)
本發(fā)明公開了鋼結(jié)構(gòu)激光清洗除銹設(shè)備，涉及切割設(shè)備領(lǐng)域，包括工作臺，工作臺上設(shè)置有送料機(jī)構(gòu)、除塵機(jī)構(gòu)、掃描機(jī)構(gòu)、激光除銹機(jī)構(gòu)，送料機(jī)構(gòu)包括設(shè)于工作臺上的送料輥組，除塵機(jī)構(gòu)包括設(shè)于工作臺上的除塵倉，除塵倉上設(shè)有靜電吸塵單元，包括靜電發(fā)生組件和靜電吸附體以及靜電放電組件和集塵組件，靜電發(fā)生組件包括絕緣倉和靜電發(fā)生器，靜電發(fā)生器包括靜電發(fā)生主機(jī)、金屬靜電籠，于金屬靜電籠內(nèi)設(shè)有滑移門，靜電吸附體裝載在金屬靜電籠內(nèi)，除塵倉下端設(shè)有輸送帶，靜電放電組件包括接料倉、放電金屬籠。采用靜電吸附體攜帶的靜電對灰塵進(jìn)行吸附，方便后續(xù)進(jìn)行激光除銹，縮短生產(chǎn)周期?？s短生產(chǎn)周期?？s短生產(chǎn)周期。
