本文作者:kaifamei

一種物料除塵裝置及除塵方法與流程

更新時間:2025-12-27 22:28:50 0條評論

一種物料除塵裝置及除塵方法與流程



1.本發(fā)明屬于物料除塵技術(shù)領(lǐng)域,特別是涉及一種物料除塵裝置及一種除塵方法。


背景技術(shù):



2.隨著綠經(jīng)濟(jì)的發(fā)展,作為近幾年里興起和應(yīng)用的鐵基納米品新型金屬軟磁功能材料,已被確認(rèn)為環(huán)保、節(jié)能型的“雙綠(節(jié)能環(huán)保)新材料”。該材料經(jīng)過特定的退火工藝熱處理,尤其是采用在特定溫度下施加磁場退火工藝的熱處理后,能夠高效穩(wěn)定獲得納米級(10-20nm)的超細(xì)尺寸晶粒,這樣一種獲得的晶粒尺寸小于磁交換作用長度,使其成為具有高飽和磁感應(yīng)強(qiáng)度、高磁導(dǎo)率、低矯頑力、低損耗等優(yōu)異特性的軟磁合金材料。
3.以此材料制作的鐵基納米晶磁芯,是目前共模電感、高頻變壓器、各類電流互感器、磁放大器等磁電產(chǎn)品的關(guān)鍵元器件,已廣泛應(yīng)用于國家電網(wǎng)、光伏發(fā)電、軌道交通、新能源汽車、無線充電等眾多領(lǐng)域。
4.在磁芯的加工過程中,生坯壓制完后,需要將坯料存放在工裝架或料車上一段時間。產(chǎn)品表面完全裸露在周圍環(huán)境中,空氣中的灰塵會吸附在軟磁鐵氧體的表面,造成生坯表面污染,在軟磁鐵氧體燒結(jié)時,易造成產(chǎn)品表面出現(xiàn)晶斑,使得產(chǎn)品合格率低下,嚴(yán)重影響成本。
5.現(xiàn)有公開號為cn211788626u的中國實用新型專利,公開了一種軟磁鐵氧體磁芯的防塵裝置,包括除塵管道、多個抽風(fēng)管、除塵箱,軟磁鐵氧體磁芯放置在除塵箱內(nèi),除塵箱能朝除塵管道推進(jìn);除塵箱的底板設(shè)有出風(fēng)管,出風(fēng)管上連接有與抽風(fēng)管連接的密封對接部,密封對接部包括套設(shè)在出風(fēng)管外的滑動管及設(shè)于滑動管及底板之間的彈性件,滑動管的底面傾斜設(shè)置,滑動管的底面的傾斜方向與除塵箱的推進(jìn)方向呈銳角,抽風(fēng)管的頂面與滑動管的底面相適配,滑動管的底面設(shè)有密封元件;除塵箱的頂部設(shè)有進(jìn)風(fēng)口,進(jìn)風(fēng)口內(nèi)設(shè)有除塵部。該方案雖然可有效減少軟磁鐵氧體磁芯生胚的表面污染,提高產(chǎn)品燒制合格率。但是將磁芯儲存在除塵箱內(nèi),需要投入大量的除塵箱,且除塵箱的擺放需占用更多的面積,大大增加了生產(chǎn)成本。


技術(shù)實現(xiàn)要素:



6.本發(fā)明的目的在于提供一種物料除塵裝置,通過設(shè)置置物臺、除塵罩、吸塵機(jī)構(gòu),除塵罩與置物臺圍合成一除塵腔,除塵罩上設(shè)有進(jìn)氣孔,進(jìn)氣孔對準(zhǔn)網(wǎng)孔上的物料,在吸塵機(jī)構(gòu)的作用下,從進(jìn)氣孔流入除塵罩內(nèi)的氣流將物料表面的灰塵吹走,實現(xiàn)在加工前將磁芯清理干凈,解決了現(xiàn)有技術(shù)中采用除塵箱存放磁芯,投入成本高、占用空間大的問題。本發(fā)明的另一個目的在于提供一種除塵方法。
7.為解決上述技術(shù)問題,本發(fā)明是通過以下技術(shù)方案實現(xiàn)的:
8.本發(fā)明為一種物料除塵裝置,包括置物臺、除塵罩、吸塵機(jī)構(gòu),所述置物臺的上表面設(shè)有用于放置物料的網(wǎng)孔部。所述除塵罩活動設(shè)置在置物臺的上表面,所述網(wǎng)孔部位于除塵罩內(nèi),所述除塵罩與置物臺圍合成一除塵腔,所述除塵罩上設(shè)有進(jìn)氣孔,所述進(jìn)氣孔對
準(zhǔn)網(wǎng)孔部上的物料。所述吸塵機(jī)構(gòu)固定安裝在置物臺的下表面,所述吸塵機(jī)構(gòu)透過網(wǎng)孔部與除塵腔連通。
9.作為本發(fā)明的一種優(yōu)選技術(shù)方案,所述置物臺的上表面開有一錐形孔,所述網(wǎng)孔部設(shè)置在錐形孔的上端。
10.作為本發(fā)明的一種優(yōu)選技術(shù)方案,所述網(wǎng)孔部包括一網(wǎng)孔板,所述置物臺的上表面開有與網(wǎng)孔板適配的網(wǎng)孔板槽,所述錐形孔開設(shè)在網(wǎng)孔板槽的底面,所述網(wǎng)孔板放置在網(wǎng)孔板槽內(nèi)。
11.作為本發(fā)明的一種優(yōu)選技術(shù)方案,所述除塵罩的一側(cè)與置物臺的一側(cè)鉸接。
12.作為本發(fā)明的一種優(yōu)選技術(shù)方案,所述置物臺的一側(cè)設(shè)有用于帶動除塵罩沿鉸接處轉(zhuǎn)動的翻轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu);所述翻轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)包括翻轉(zhuǎn)伸縮缸,所述置物臺的一側(cè)固定連接有翻轉(zhuǎn)架,所述翻轉(zhuǎn)伸縮缸的周側(cè)與翻轉(zhuǎn)架鉸接,所述翻轉(zhuǎn)伸縮缸的活動端與除塵罩的一側(cè)鉸接。
13.作為本發(fā)明的一種優(yōu)選技術(shù)方案,所述除塵罩的上表面開有一通孔,所述通孔處滑動配合有一滑板,所述進(jìn)氣孔開設(shè)在滑板的一表面。
14.作為本發(fā)明的一種優(yōu)選技術(shù)方案,所述除塵罩的一側(cè)固定安裝有用于驅(qū)動滑板運動的滑動伸縮缸,所述滑動伸縮缸的活動端與滑板的上表面固定連接;所述除塵罩的上表面在通孔的兩側(cè)固定安裝有
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形導(dǎo)向板,所述滑板的兩側(cè)與
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形導(dǎo)向板滑動連接。
15.作為本發(fā)明的一種優(yōu)選技術(shù)方案,所述吸塵機(jī)構(gòu)包括真空輸送器,所述真空輸送器的進(jìn)料口與錐形孔的下端連接。采用真空輸送器,一方面使得磁芯能穩(wěn)固地吸在網(wǎng)孔板上,另一方面,兼顧了對磁芯上的灰塵良好的吸納效果。
16.作為本發(fā)明的一種優(yōu)選技術(shù)方案,所述置物臺的下表面固定連接有用于固定整個裝置的支架。
17.一種物料除塵裝置的除塵方法,包括如下步驟:s1:將物料放置在網(wǎng)孔板上。s2:翻轉(zhuǎn)伸縮缸伸長,帶動除塵罩轉(zhuǎn)動,使除塵罩扣合在置物臺的上表面,并將物料罩在除塵罩內(nèi)。s3:啟動真空輸送器。s4:滑動伸縮缸帶動滑板往復(fù)運動,使進(jìn)氣孔在通孔所占區(qū)域內(nèi)來回運動。s5:滑動伸縮缸停止工作。s6:翻轉(zhuǎn)伸縮缸收縮,帶動除塵罩打開。s7:將除塵后的物料取出,放入下一個待除塵物料,重復(fù)s1~s7。
18.本發(fā)明具有以下有益效果:
19.1、本發(fā)明通過設(shè)置置物臺、除塵罩、吸塵機(jī)構(gòu),吸塵機(jī)構(gòu)包括真空輸送器,除塵罩與置物臺圍合成一除塵腔,除塵罩上設(shè)有進(jìn)氣孔,進(jìn)氣孔對準(zhǔn)網(wǎng)孔上的物料,在真空輸送器的吸力作用下,氣流從進(jìn)氣孔流入除塵罩內(nèi),并將物料表面的灰塵吹走,灰塵并從網(wǎng)孔板流出到真空輸送器,實現(xiàn)在將物料清理干凈,提升后端稱重測高等檢測精度,同時避免灰塵附著在產(chǎn)品表面在加熱過程中出現(xiàn)晶斑,提升產(chǎn)品質(zhì)量。
20.2、本發(fā)明通過在除塵罩的的上表面開有一通孔,通孔處滑動配合有一滑板,進(jìn)氣孔開設(shè)在滑板的一表面,滑動伸縮缸帶動滑板往復(fù)運動,使進(jìn)氣孔在通孔所占區(qū)域內(nèi)來回運動,物料放置在通孔下方,經(jīng)過進(jìn)氣孔的氣流將對物料表面來回吹掃,保證了氣流的強(qiáng)度,也實現(xiàn)了對物料表面的吹掃覆蓋,提升除塵效果。
21.當(dāng)然,實施本發(fā)明的任一產(chǎn)品并不一定需要同時達(dá)到以上所述的所有優(yōu)點。
附圖說明
22.為了更清楚地說明本發(fā)明實施例的技術(shù)方案,下面將對實施例描述所需要使用的附圖作簡單地介紹,顯而易見地,下面描述中的附圖僅僅是本發(fā)明的一些實施例,對于本領(lǐng)域普通技術(shù)人員來講,在不付出創(chuàng)造性勞動的前提下,還可以根據(jù)這些附圖獲得其他的附圖。
23.圖1為本發(fā)明的一種物料除塵裝置的結(jié)構(gòu)示意圖;
24.圖2為物料除塵裝置另一視角的結(jié)構(gòu)示意圖;
25.圖3為置物臺的結(jié)構(gòu)示意圖;
26.圖4為除塵罩閉合狀態(tài)下的裝置結(jié)構(gòu)示意圖;
27.圖5為圖4的半剖視圖;
28.圖6為實施例二中除塵方法的流程示意圖;
29.附圖中,各標(biāo)號所代表的部件列表如下:
30.1-置物臺,101-錐形孔,102-網(wǎng)孔板槽,2-除塵罩,201-通孔,3-網(wǎng)孔板,4-翻轉(zhuǎn)伸縮缸,5-翻轉(zhuǎn)架,6-滑板,601-進(jìn)氣孔,7-滑動伸縮缸,8
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形導(dǎo)向板,9-真空輸送器,10-支架,11-磁芯。
具體實施方式
31.下面將結(jié)合本發(fā)明實施例中的附圖,對本發(fā)明實施例中的技術(shù)方案進(jìn)行清楚、完整地描述,顯然,所描述的實施例僅僅是本發(fā)明一部分實施例,而不是全部的實施例。基于本發(fā)明中的實施例,本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒有作出創(chuàng)造性勞動前提下所獲得的所有其它實施例,都屬于本發(fā)明保護(hù)的范圍。
32.在本發(fā)明的描述中,需要理解的是,術(shù)語“開孔”、“上”、“下”、“厚度”、“頂”、“中”、“長度”、“內(nèi)”、“四周”等指示方位或位置關(guān)系,僅是為了便于描述本發(fā)明和簡化描述,而不是指示或暗示所指的組件或元件必須具有特定的方位,以特定的方位構(gòu)造和操作,因此不能理解為對本發(fā)明的限制。
33.實施例一
34.本實施例提供了一種物料除塵裝置,主要用于在將磁芯表面的灰塵清理干凈,避免燒結(jié)過程中因灰塵導(dǎo)致產(chǎn)品表面出現(xiàn)晶斑,從而提升產(chǎn)品質(zhì)量。
35.請參閱圖1-圖3所示,該除塵裝置包括置物臺1、除塵罩2和真空輸送器9。置物臺1為一平板形結(jié)構(gòu),置物臺1的上表面開有網(wǎng)孔板槽102,網(wǎng)孔板槽102的底面開有一錐形孔101。在網(wǎng)孔板槽102內(nèi)放置有一與網(wǎng)孔板槽102適配的網(wǎng)孔板3,網(wǎng)孔板3上用于放置待清理的磁芯11。網(wǎng)孔板3可從網(wǎng)孔板槽102內(nèi)拿出,便于對錐形孔101的內(nèi)壁就行清理。吸塵機(jī)構(gòu)固定安裝在置物臺1的下表面,吸塵機(jī)構(gòu)透過網(wǎng)孔部與除塵腔連通。其中,真空輸送器9的進(jìn)料口與錐形孔101的下端連接。
36.除塵罩2的一側(cè)與置物臺1的一側(cè)鉸接,除塵罩2與置物臺1圍合成一除塵腔,除塵罩2轉(zhuǎn)動可將網(wǎng)孔板3和網(wǎng)孔板3上的磁芯11罩于除塵腔內(nèi)。置物臺1的一側(cè)設(shè)有用于帶動除塵罩2沿鉸接處轉(zhuǎn)動的翻轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)。請參閱圖4所示,翻轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)包括翻轉(zhuǎn)伸縮缸4和翻轉(zhuǎn)架5,翻轉(zhuǎn)伸縮缸4采用氣缸,翻轉(zhuǎn)架5固定安裝在置物臺1靠近與除塵罩2鉸接處的側(cè)面。翻轉(zhuǎn)伸縮缸4的周側(cè)與翻轉(zhuǎn)架5鉸接,翻轉(zhuǎn)伸縮缸4的活動端與除塵罩2的側(cè)面鉸接。翻轉(zhuǎn)伸縮缸4伸
長,即可帶動除塵罩2扣合在置物臺1的上表面。
37.請參閱圖3-圖5所示,除塵罩2的上表面開有一通孔201,通孔201處滑動配合有一滑板6,滑板6的上表面開有進(jìn)氣孔601。其中,通孔201的大小不小于磁芯的截面大小。除塵罩2的一側(cè)固定安裝有用于驅(qū)動滑板6運動的滑動伸縮缸7,滑動伸縮缸7采用氣缸。滑動伸縮缸7的活動端與滑板6的上表面固定連接。其中,除塵罩2的上表面在通孔201的兩側(cè)分別固定安裝有
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形導(dǎo)向板8,滑板6的兩側(cè)與兩
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形導(dǎo)向板8滑動連接,提升滑板6運行的平穩(wěn)性。
38.此外,置物臺1的下表面固定連接有用于固定整個裝置的支架10。
39.實施例二
40.基于實施例一,實施例二提供了該物料除塵裝置的除塵方法,請參閱圖6所示,包括如下步驟:
41.s1:將磁芯11放置在網(wǎng)孔板3上。
42.s2:翻轉(zhuǎn)伸縮缸4伸長,帶動除塵罩2轉(zhuǎn)動,使除塵罩2扣合在置物臺1的上表面,并將磁芯11罩在除塵罩2內(nèi)。
43.s3:啟動真空輸送器9,在真空輸送器9的吸力作用下,氣流從進(jìn)氣孔601流入除塵罩2內(nèi),并將磁芯11表面的灰塵吹走,灰塵并從網(wǎng)孔板3流出到真空輸送器9。
44.s4:滑動伸縮缸7帶動滑板6往復(fù)運動,使進(jìn)氣孔601在通孔201所占區(qū)域內(nèi)來回運動,此時,磁芯11位于通孔201的正下方,經(jīng)過進(jìn)氣孔601的氣流將對磁芯11表面來回吹掃,該方式即保證了氣流的強(qiáng)度,也實現(xiàn)了對磁芯11表面的吹掃覆蓋,提升除塵效果。
45.s5:滑動伸縮缸7停止工作。
46.s6:翻轉(zhuǎn)伸縮缸4收縮,帶動除塵罩2打開。
47.s7:將除塵后的磁芯11取出,放入下一個待除塵磁芯11,重復(fù)s1~s7,即可實現(xiàn)對磁芯11的流水線除塵,除塵效率高。
48.在本說明書的描述中,參考術(shù)語“一個實施例”、“示例”、“具體示例”等的描述意指結(jié)合該實施例或示例描述的具體特征、結(jié)構(gòu)、材料或者特點包含于本發(fā)明的至少一個實施例或示例中。在本說明書中,對上述術(shù)語的示意性表述不一定指的是相同的實施例或示例。而且,描述的具體特征、結(jié)構(gòu)、材料或者特點可以在任何的一個或多個實施例或示例中以合適的方式結(jié)合。
49.以上公開的本發(fā)明優(yōu)選實施例只是用于幫助闡述本發(fā)明。優(yōu)選實施例并沒有詳盡敘述所有的細(xì)節(jié),也不限制該發(fā)明僅為所述的具體實施方式。顯然,根據(jù)本說明書的內(nèi)容,可作很多的修改和變化。本說明書選取并具體描述這些實施例,是為了更好地解釋本發(fā)明的原理和實際應(yīng)用,從而使所屬技術(shù)領(lǐng)域技術(shù)人員能很好地理解和利用本發(fā)明。本發(fā)明僅受權(quán)利要求書及其全部范圍和等效物的限制。

技術(shù)特征:


1.一種物料除塵裝置,其特征在于,包括:置物臺(1),所述置物臺(1)的上表面設(shè)有用于放置物料的網(wǎng)孔部;除塵罩(2),所述除塵罩(2)活動設(shè)置在置物臺(1)的上表面,所述網(wǎng)孔部位于除塵罩(2)內(nèi),所述除塵罩(2)與置物臺(1)圍合成一除塵腔,所述除塵罩(2)上設(shè)有進(jìn)氣孔(601),所述進(jìn)氣孔(601)對準(zhǔn)網(wǎng)孔部上的物料;吸塵機(jī)構(gòu),所述吸塵機(jī)構(gòu)固定安裝在置物臺(1)的下表面,所述吸塵機(jī)構(gòu)透過網(wǎng)孔部與除塵腔連通。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種物料除塵裝置,其特征在于,所述置物臺(1)的上表面開有一錐形孔(101),所述網(wǎng)孔部設(shè)置在錐形孔(101)的上端。3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的一種物料除塵裝置,其特征在于,所述網(wǎng)孔部包括一網(wǎng)孔板(3),所述置物臺(1)的上表面開有與網(wǎng)孔板(3)適配的網(wǎng)孔板槽(102),所述錐形孔(101)開設(shè)在網(wǎng)孔板槽(102)的底面,所述網(wǎng)孔板(3)放置在網(wǎng)孔板槽(102)內(nèi)。4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種物料除塵裝置,其特征在于,所述除塵罩(2)的一側(cè)與置物臺(1)的一側(cè)鉸接。5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的一種物料除塵裝置,其特征在于,所述置物臺(1)的一側(cè)設(shè)有用于帶動除塵罩(2)沿鉸接處轉(zhuǎn)動的翻轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu);所述翻轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)包括翻轉(zhuǎn)伸縮缸(4),所述置物臺(1)的一側(cè)固定連接有翻轉(zhuǎn)架(5),所述翻轉(zhuǎn)伸縮缸(4)的周側(cè)與翻轉(zhuǎn)架(5)鉸接,所述翻轉(zhuǎn)伸縮缸(4)的活動端與除塵罩(2)的一側(cè)鉸接。6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種物料除塵裝置,其特征在于,所述除塵罩(2)的上表面開有一通孔(201),所述通孔(201)處滑動配合有一滑板(6),所述進(jìn)氣孔(601)開設(shè)在滑板(6)的一表面。7.根據(jù)權(quán)利要求6所述的一種物料除塵裝置,其特征在于,所述除塵罩(2)的一側(cè)固定安裝有用于驅(qū)動滑板(6)運動的滑動伸縮缸(7),所述滑動伸縮缸(7)的活動端與滑板(6)的上表面固定連接;所述除塵罩(2)的上表面在通孔(201)的兩側(cè)分別固定安裝有
“┏”
形導(dǎo)向板(8),所述滑板(6)的兩側(cè)與兩
“┏”
形導(dǎo)向板(8)滑動連接。8.根據(jù)權(quán)利要求3所述的一種物料除塵裝置,其特征在于,所述吸塵機(jī)構(gòu)包括真空輸送器(9),所述真空輸送器(9)的進(jìn)料口與錐形孔(101)的下端連接。9.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種物料除塵裝置,其特征在于,所述置物臺(1)的下表面固定連接有用于固定整個裝置的支架(10)。10.根據(jù)權(quán)利要求1-9任意一項所述的一種物料除塵裝置的除塵方法,其特征在于,包括如下步驟:s1:將物料放置在網(wǎng)孔板(3)上;s2:翻轉(zhuǎn)伸縮缸(4)伸長,帶動除塵罩(2)轉(zhuǎn)動,使除塵罩(2)扣合在置物臺(1)的上表面,并將物料罩在除塵罩(2)內(nèi);s3:啟動真空輸送器(9);s4:滑動伸縮缸(7)帶動滑板(6)往復(fù)運動,使進(jìn)氣孔(601)在通孔(201)所占區(qū)域內(nèi)來回運動;s5:滑動伸縮缸(7)停止工作;
s6:翻轉(zhuǎn)伸縮缸(4)收縮,帶動除塵罩(2)打開;s7:將除塵后的物料取出,放入下一個待除塵物料,重復(fù)s1~s7。

技術(shù)總結(jié)


本發(fā)明公開了一種物料除塵裝置,涉及物料除塵技術(shù)領(lǐng)域。本發(fā)明包括置物臺、除塵罩和吸塵機(jī)構(gòu),置物臺的上表面設(shè)有用于放置物料的網(wǎng)孔部;除塵罩活動設(shè)置在置物臺的上表面,網(wǎng)孔部位于除塵罩內(nèi),除塵罩與置物臺圍合成一除塵腔,除塵罩上設(shè)有進(jìn)氣孔,進(jìn)氣孔對準(zhǔn)網(wǎng)孔上的物料;吸塵機(jī)構(gòu)固定安裝在置物臺的下表面,吸塵機(jī)構(gòu)透過網(wǎng)孔部與除塵腔連通。本發(fā)明通過通過設(shè)置置物臺、除塵罩、吸塵機(jī)構(gòu),吸塵機(jī)構(gòu)采用真空輸送器,在真空輸送器的吸力作用下,氣流從進(jìn)氣孔流入除塵罩內(nèi),并將物料表面的灰塵吹走,灰塵并從網(wǎng)孔板流出到真空輸送器,實現(xiàn)將物料表面的灰塵清理干凈,提升后端稱重測高等檢測精度,同時避免灰塵附著在產(chǎn)品表面,提升產(chǎn)品質(zhì)量。產(chǎn)品質(zhì)量。產(chǎn)品質(zhì)量。


技術(shù)研發(fā)人員:

楊俊

受保護(hù)的技術(shù)使用者:

合肥旺和電子科技有限公司

技術(shù)研發(fā)日:

2022.09.28

技術(shù)公布日:

2023/1/17


文章投稿或轉(zhuǎn)載聲明

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