一種便于充分混合的涂料罐的制作方法
1.本實用新型屬于涂料罐技術領域，尤其是涉及一種便于充分混合的涂料罐。
背景技術：
2.計算機俗稱電腦，是現代一種用于高速計算的電子計算機器，可以進行數值計算，又可以進行邏輯計算，還具有存儲記憶功能，隨著人們收入以及生活質量的改善，中國計算機用戶的數量不斷攀升，計算機主要由外殼以及內部電路板和各種電子元件組合構成的，其外殼在生產加工的過程中，基于美觀性的要求，會對外殼進行噴涂上，在此過程中需要使用到涂料罐。
3.在進行計算機外殼的噴涂過程中，需要利用涂料罐對上所需要使用的顏料預備在涂料罐中，而目前市面上常見的涂料罐，攪拌方向單一，不便于充分攪拌，攪拌力度有限，而攪拌不均勻的涂料在使用時，會造成上質量無法達標，影響產品的合格率，需要返工，造成成本的浪費。因此，急需對現有的涂料罐進行改進，提供一種便于充分混合的涂料罐。
技術實現要素：
4.本實用新型的目的在于針對現有技術中存在的不足，提供一種設計合理，具有多方位攪拌，而且使攪拌更充分的涂料罐，用于解決現有技術中存在的攪拌方向單一，不便于充分攪拌，攪拌力度有限，而攪拌不均勻的涂料在使用時，會造成上質量無法達標，影響產品的合格率，需要返工，造成成本的浪費等問題。
5.為了實現上述目的，本實用新型采用以下技術方案：
6.一種便于充分混合的涂料罐，其包括攪拌箱和電機，所述攪拌箱的左上方設置有進料口，所述進料口的右側安裝有旋轉機構，所述旋轉機構的下方連接有攪拌機構，所述攪拌機構包括第一錐形齒、安裝桿、連接套、第二錐形齒和攪拌板，所述第一錐形齒的下方設置有安裝桿，所述安裝桿的外圍設置有連接套，所述連接套的左側位于第一錐形齒的下方安裝有第二錐形齒，所述安裝桿的左右兩端外圍設置有攪拌板，所述攪拌機構的下方位于攪拌箱的底部中心位置設置有出料口，所述出料口的底部前端設置設置有閥門，所述攪拌箱的底部安裝有底座。
7.作為一種優選的實施方式，所述旋轉機構包括電機、第一旋轉盤、第二旋轉盤、連接管、安裝柱和連接桿，所述電機的輸出端貫穿攪拌箱與第一旋轉盤固定相連，所述第一旋轉盤的左側設置有第二旋轉盤，所述第二旋轉盤的底部固定連接有連接管，所述第二旋轉盤的內部貫穿有安裝柱，所述安裝柱的前后兩側均固定連接有連接桿。
8.作為一種優選的實施方式，所述第一旋轉盤與第二旋轉盤嚙齒連接，所述第二旋轉盤與安裝柱的連接方式為轉動連接。
9.作為一種優選的實施方式，所述安裝柱的頂端與攪拌箱固定相連，所述連接管關于第二旋轉盤的中軸線左右對稱設置。
10.作為一種優選的實施方式，所述第一錐形齒固定連接在連接桿的底端，所述連接
套與連接管的底端固定連接，所述連接套與連接管呈一一對應設置。
11.作為一種優選的實施方式，所述安裝桿與連接套為轉動連接，所述第二錐形齒與安裝桿固定相連，所述安裝桿通過第二錐形齒與第一錐形齒聯動。
12.作為一種優選的實施方式，所述攪拌板在第一錐形齒的左右兩側均設置有一組，每組所述攪拌板均設置有兩個。
13.與現有技術相比，本實用新型的有益效果：
14.在本實用新型的方案中：
15.啟動電機控制第一旋轉盤轉動，由于第一旋轉盤與第二旋轉盤的嚙合連接，因此可使第二旋轉盤帶動連接管和連接套同步轉動，從而可使安裝桿和攪拌板以安裝柱為圓心水平旋轉，可將攪拌箱內部的顏料進行橫向攪拌，而且由于第一錐形齒與第二錐形齒相互配合，因此安裝桿在橫向旋轉的同時也能夠在連接套的內部單獨旋轉，可使攪拌板豎向轉動，可對攪拌箱內部的顏料進行豎向攪拌，實現對顏料進行多方向的攪拌，使裝置的攪拌效果更好、攪拌更充分、效率更高，解決了攪拌方向單一且攪拌不充分的問題。
附圖說明
16.為了更清楚地說明本實用新型實施例或現有技術中的技術方案，下面將對實施例或現有技術描述中所需要使用的附圖作簡單地介紹，現針對附圖進行如下說明：
17.圖1為本實用新型整體正視結構示意圖；
18.圖2為本實用新型攪拌箱主視剖面結構示意圖；
19.圖3為本實用新型安裝桿轉動狀態結構示意圖；
20.圖4為本實用新型旋轉機構結構示意圖；
21.圖5為本實用新型攪拌機構結構示意圖；
22.圖6為本實用新型旋轉機構與攪拌機構連接仰視結構示意圖。
23.圖中：
24.1、攪拌箱；2、進料口；3、旋轉機構；31、電機；32、第一旋轉盤；33、第二旋轉盤；34、連接管；35、安裝柱；36、連接桿；4、攪拌機構；41、第一錐形齒；42、安裝桿；43、連接套；44、第二錐形齒；45、攪拌板；5、出料口；6、閥門；7、底座。
具體實施方式
25.以下所描述的實施例僅僅是本實用新型一部分實施例，并不代表與本實用新型相一致的所有實施例。現結合附圖，對示例性實施例進行如下說明：
26.如圖1-6之一所示，本實用新型便于充分混合的涂料罐，其包括攪拌箱1 和電機31，攪拌箱1的左上方設置有進料口2，通過設置進料口2，便于顏料投放進攪拌箱1內，進料口2的右側安裝有旋轉機構3，通過設置旋轉機構3，可控制下方攪拌機構4轉動，旋轉機構3的下方連接有攪拌機構4，通過設置攪拌機構4，可將顏料進行多方向攪拌，攪拌機構4包括第一錐形齒41、安裝桿42、連接套43、第二錐形齒44和攪拌板45，第一錐形齒41的下方設置有安裝桿42，安裝桿42的外圍設置有連接套43，連接套43的左側位于第一錐形齒41的下方安裝有第二錐形齒44，安裝桿42的左右兩端外圍設置有攪拌板 45，攪拌機構4的下方位于攪拌箱1的底部中心位置設置有出料口5，通過設置出料口5，便于攪拌完成后的顏料取出，
出料口5的底部前端設置設置有閥門6，通過設置閥門6，便于控制出料，攪拌箱1的底部安裝有底座7，通過設置底座7，可將攪拌箱1固定。
27.作為優選的實施方式，在上述結構的基礎上，進一步的，旋轉機構3包括電機31、第一旋轉盤32、第二旋轉盤33、連接管34、安裝柱35和連接桿36，電機31的輸出端貫穿攪拌箱1與第一旋轉盤32固定相連，第一旋轉盤32的左側設置有第二旋轉盤33，第二旋轉盤33的底部固定連接有連接管34，第二旋轉盤33的內部貫穿有安裝柱35，安裝柱35的前后兩側均固定連接有連接桿 36，通過設置的連接管34，可帶動連接套43和安裝桿42橫向轉動。
28.作為優選的實施方式，在上述結構的基礎上，進一步的，第一旋轉盤32與第二旋轉盤33嚙齒連接，第二旋轉盤33與安裝柱35的連接方式為轉動連接，, 通過第一旋轉盤32可帶動第二旋轉盤33旋轉。
29.作為優選的實施方式，在上述結構的基礎上，進一步的，安裝柱35的頂端與攪拌箱1固定相連，連接管34關于第二旋轉盤33的中軸線左右對稱設置，通過安裝桿42與攪拌箱1固定相連，通過安裝柱35的設置，可提高第二旋轉盤33的旋轉穩定性。
30.作為優選的實施方式，在上述結構的基礎上，進一步的，第一錐形齒41固定連接在連接桿36的底端，連接套43與連接管34的底端固定連接，連接套 43與連接管34呈一一對應設置，通過設置的連接套43，便于安裝桿42的穩定設置安裝。
31.作為優選的實施方式，在上述結構的基礎上，進一步的，安裝桿42與連接套43為轉動連接，第二錐形齒44與安裝桿42固定相連，安裝桿42通過第二錐形齒44與第一錐形齒41聯動，在控制安裝桿42橫向轉動時，通過第一錐形齒41和第二錐形齒44的相互配合，能夠使安裝桿42同時進行豎向旋轉，可對顏料進行多方位的攪拌，攪拌效果更好。
32.作為優選的實施方式，在上述結構的基礎上，進一步的，攪拌板45在第一錐形齒41的左右兩側均設置有一組，每組攪拌板45均設置有兩個，可使攪拌更加充分，可提高攪拌效率。
33.本實用新型的工作原理如下：
34.使用時，首先在使用涂料罐時，將顏料通過進料口2投放至攪拌箱1內，啟動電機31，可控制第一旋轉盤32轉動，通過第一旋轉盤32與第二旋轉盤 33嚙齒結構相互配合，可使第二旋轉盤33帶動連接管34和連接套43同步轉動，可使安裝桿42和攪拌板45以安裝柱35為圓心在水平方向上開始旋轉，從而可對攪拌箱1內部的顏料進行橫向攪拌，連接桿36與第一錐形齒41固定，且第二錐形齒44與安裝桿42固定，同時第一錐形齒41與第二錐形齒44嚙合，因此第二錐形齒44在跟隨安裝桿42旋轉時會與第一錐形齒41相互配合，可使安裝桿42帶動攪拌板45進行豎向旋轉，實現對攪拌箱1內部的顏料進行橫豎兩個方向的旋轉攪拌，從而可提高該涂料罐的攪拌效率，使攪拌更均勻、充分，便于后續對計算機外殼的噴涂上，攪拌完成后，轉動閥門6，打開閥門 6可將顏料通過出料口5流出。
35.以上僅為本實用新型的較佳具體實施例，并不用以限制本實用新型保護范圍；凡本技術領域中技術人員依本實用新型的構思在現有技術的基礎上通過邏輯分析、推理或者有限的實驗所做的均等變化、修改、替換和變型，皆應在由權利要求書所確定的保護范圍內。
技術特征：
1.一種便于充分混合的涂料罐，包括攪拌箱(1)和電機(31)，其特征在于：所述攪拌箱(1)的左上方設置有進料口(2)，所述進料口(2)的右側安裝有旋轉機構(3)，所述旋轉機構(3)的下方連接有攪拌機構(4)，所述攪拌機構(4)包括第一錐形齒(41)、安裝桿(42)、連接套(43)、第二錐形齒(44)和攪拌板(45)，所述第一錐形齒(41)的下方設置有安裝桿(42)，所述安裝桿(42)的外圍設置有連接套(43)，所述連接套(43)的左側位于第一錐形齒(41)的下方安裝有第二錐形齒(44)，所述安裝桿(42)的左右兩端外圍設置有攪拌板(45)，所述攪拌機構(4)的下方位于攪拌箱(1)的底部中心位置設置有出料口(5)，所述出料口(5)的底部前端設置設置有閥門(6)，所述攪拌箱(1)的底部安裝有底座(7)。2.根據權利要求1所述的便于充分混合的涂料罐，其特征在于：所述旋轉機構(3)包括電機(31)、第一旋轉盤(32)、第二旋轉盤(33)、連接管(34)、安裝柱(35)和連接桿(36)，所述電機(31)的輸出端貫穿攪拌箱(1)與第一旋轉盤(32)固定相連，所述第一旋轉盤(32)的左側設置有第二旋轉盤(33)，所述第二旋轉盤(33)的底部固定連接有連接管(34)，所述第二旋轉盤(33)的內部貫穿有安裝柱(35)，所述安裝柱(35)的前后兩側均固定連接有連接桿(36)。3.根據權利要求2所述的便于充分混合的涂料罐，其特征在于：所述第一旋轉盤(32)與第二旋轉盤(33)嚙齒連接，所述第二旋轉盤(33)與安裝柱(35)的連接方式為轉動連接。4.根據權利要求2所述的便于充分混合的涂料罐，其特征在于：所述安裝柱(35)的頂端與攪拌箱(1)固定相連，所述連接管(34)關于第二旋轉盤(33)的中軸線左右對稱設置。5.根據權利要求1所述的便于充分混合的涂料罐，其特征在于：所述第一錐形齒(41)固定連接在連接桿(36)的底端，所述連接套(43)與連接管(34)的底端固定連接，所述連接套(43)與連接管(34)呈一一對應設置。6.根據權利要求1所述的便于充分混合的涂料罐，其特征在于：所述安裝桿(42)與連接套(43)為轉動連接，所述第二錐形齒(44)與安裝桿(42)固定相連，所述安裝桿(42)通過第二錐形齒(44)與第一錐形齒(41)聯動。7.根據權利要求1所述的便于充分混合的涂料罐，其特征在于：所述攪拌板(45)在第一錐形齒(41)的左右兩側均設置有一組，每組所述攪拌板(45)均設置有兩個。
技術總結
本實用新型屬于涂料罐技術領域，尤其是涉及一種便于充分混合的涂料罐，包括攪拌箱和電機，所述攪拌箱的左上方設置有進料口，所述進料口的右側安裝有旋轉機構。本實用新型啟動電機控制第一旋轉盤轉動，由于第一旋轉盤與第二旋轉盤的嚙合連接，因此可使第二旋轉盤帶動連接管和連接套同步轉動，從而可使安裝桿和攪拌板以安裝柱為圓心水平旋轉，可將攪拌箱內部的顏料進行橫向攪拌，而且由于第一錐形齒與第二錐形齒相互配合，因此安裝桿在橫向旋轉的同時也能夠在連接套的內部單獨旋轉，可使攪拌板豎向轉動，可對攪拌箱內部的顏料進行豎向攪拌，實現對顏料進行多方向的攪拌，使裝置的攪拌效果更好、攪拌更充分、效率更高，解決了攪拌方向單一且攪拌不充分的問題。單一且攪拌不充分的問題。單一且攪拌不充分的問題。
