一種塑膠跑道翹邊修復方法與流程
1.本發明屬于塑膠跑道領域，尤其涉及一種塑膠跑道翹邊修復方法。
背景技術：
2.塑膠跑道是由聚氨酯橡膠等材料組成的，具有一定的彈性和彩，具有一定的抗紫外線能力和耐老化力是國際上公認的最佳全天候室外運動場地坪材料使用一段時間后，經歷日曬雨淋溫度的差異后易收縮和翹邊，有的整個能像地毯一樣揭起來，影響正常使用。
3.翹邊的原因主要是經過雨水的浸泡后脫膠造成的，目前修復翹邊的工藝一般采用將翹邊部分的塑膠跑道進行切割鏟除，接著再重新填補膠水、修復層、顆粒面層等，以恢復塑膠跑道的使用，但是在填補膠水時，需要根據切割鏟除成的坑的形狀進行均勻厚度膠水的填補，目前的塑膠跑道翹邊修復設備不能根據切割鏟除成的坑的形狀進行等一層厚度膠水的填補。
技術實現要素：
4.本發明的目的是針對現有的技術存在上述問題，提出了一種能夠根據切割鏟除成的坑的形狀進行均勻厚度膠水填補的塑膠跑道翹邊修復方法。
5.本發明的目的可通過下列技術方案來實現：一種塑膠跑道翹邊修復設備，包括箱體，所述箱體的內部下側固設有固定塊，所述固定塊的內部下側滑動設有磁性滑塊，所述磁性滑塊的下端固設有蓋環，所述磁性滑塊的內部下側滑動設有滑塊，所述滑塊的下端固設有錐形塊，所述錐形塊兩側均滑動設有磁性半圓滑板，所述滑塊的上側固設有外螺紋環，所述外螺紋環與磁性滑塊螺紋連接，所述箱體的上側固設有進料漏斗，所述進料漏斗的下側設有固定筒，所述固定筒的內部與錐形塊的內部連接，所述箱體的兩側均設有多個伸縮移動輪，所述箱體的上方后側設有把手，所述箱體的下方前后側轉動均設有壓輪。
6.其中，蓋環用于對圓形坑密封，將圓形坑內的空氣抽出，從而使強力膠內沒有氣泡，以便于使強力膠均勻涂抹和提高防水效果。外螺紋環用于帶動錐形塊轉動向下移動，以便于通過錐形塊對專用封底膠打磨擠壓均勻和將強力膠均勻排出涂抹。通過錐形塊與兩個磁性半圓滑板配合能夠根據切割鏟除成的圓形坑進行強力膠均有涂抹。
7.優選的，所述固定筒的上側轉動設有轉動蓋板，所述固定筒的內部中間固設有固定板，所述固定板的一側設有通孔，所述固定板的下側轉動設有轉動塊，所述轉動塊的內部圓周陣列設有四個壓腔，每個所述壓腔與通孔連接對應設有下料閥，所述轉動塊的上側設有第一電機。
8.優選的，每個所述壓腔向第一電機一側滑動設有外螺紋伸縮塊，每個所述外螺紋伸縮塊與轉動塊螺紋連接，每個所述外螺紋伸縮塊的伸出端固設有轉動板，每個所述轉動板在壓腔內滑動連接，所述轉動塊的內部中間設有水腔，所述水腔與多個外螺紋伸縮塊的內部后側連接設有增壓閥，每個所述壓腔偏離轉動板一側與固定筒外部連接設有排氣閥。
9.優選的，每個所述轉動板偏離外螺紋伸縮塊一側固設有環形件，所述環形件呈截
面為三角形的環形件，所述固定塊的內部上側設有擠壓腔，每個所述壓腔與擠壓腔連接設有下料口，所述轉動塊的下側固設有轉動柱，所述轉動柱下端延伸至擠壓腔內，所述轉動柱的周向外側套設有螺旋板。
10.優選的，所述錐形塊的內部設有出料腔，所述出料腔與擠壓腔之間連接設有下料通道，所述下料通道貫穿磁性滑塊與滑塊的內部，所述錐形塊的下部與傾斜兩側均設有多個出料閥。
11.優選的，所述蓋環的一側設有吸氣閥，所述吸氣閥與外螺紋環的上側連接設有連接通道，所述外螺紋環與磁性滑塊之間連接設有拉伸彈簧，所述磁性滑塊的內部偏離吸氣閥一側設有出氣口，所述出氣口與外螺紋環的下部連接接觸。
12.優選的，所述箱體的內部前側固設有延伸塊，所述延伸塊的下側固設有第二電機，所述第二電機的輸出端設有磁性伸縮塊，所述磁性伸縮塊的伸出端固設有連接塊，所述連接塊的下側可拆卸設有錐形切割塊。
13.優選的，所述連接塊的內部設有排物腔，所述連接塊與錐形切割塊之間轉動設有轉動軸，所述轉動軸通過電機帶動轉動，所述轉動軸的周向外側套設有套筒，所述套筒的周向外側圓周陣列設有多個空腔，每個所述空腔的內部滑動設有弧形活塞板，每個所述弧形活塞板的兩側均滑動設有弧形滑塊，所述套筒的內部設有液壓腔，所述液壓腔的內部兩側均設有用于控制上側的弧形活塞板滑出且控制下側的弧形活塞板滑回的控制閥。
14.優選的，一種塑膠跑道翹邊修復設備對塑膠跑道翹邊修復方法，包括以下步驟：
15.s1切割清理，在損壞的部位劃線標記，用壁紙刀沿劃線的外邊緣均勻讓刀口斜向外側切除，挖出一個近似圓形的坑，沿外邊緣切除出一個5mm寬的斜坡，然后清洗干凈底層的沙土，晾干地基；
16.s2封底，根據切割鏟除成的近似圓形坑，進行專用封底膠均勻涂抹，接著在基礎之上再涂抹一層強力膠，一方面可以防水，另一方面更好的上層的粘結；
17.s3填補，針對修補部位按照事先準備好的塑膠材料進行塑膠面層的恢復，周邊接壤處要做到細致均勻，厚度適中；
18.s4打磨，將修補和拍顆粒產生的多余膠粒和凸出部分徹底鏟平或用打磨機整場磨平并清掃干凈地面；
19.s5噴涂面層，交叉噴涂顆粒面層兩遍，至于第一遍和第二遍的方向無具體特別要求，但必須是交叉垂直噴涂，且噴涂后無明顯接頭。
20.有益效果：
21.1.通過錐形塊與兩個磁性半圓滑板及外螺紋環配合能夠根據切割鏟除成的圓形坑進行強力膠均有涂抹。
22.2.通過轉動板與環形件及外螺紋伸縮塊配合，先通過外螺紋伸縮塊轉動推動轉動板移動將壓腔內的強力膠內的空氣排出，再通過轉動板轉動移動帶動環形件轉動移動將壓腔內的強力膠刮出干凈。
23.3.通過控制閥控制液壓腔內的液體的流動，使弧形活塞板配合弧形滑塊在空腔內密封來回滑動，以便于將切割產生的雜物進行轉動傳送排出。
附圖說明
24.下面結合附圖和實施例對本發明作進一步的解釋:
25.圖1為本發明的等軸測結構示意圖。
26.圖2為本發明的俯視圖結構示意圖。
27.圖3為圖2中a-a處剖視結構示意圖。
28.圖4為圖3中b處的局部放大圖結構示意圖。
29.圖5為圖3中c處的局部放大圖結構示意圖。
30.圖6為圖3中d處的局部放大圖結構示意圖。
31.圖7為圖3中e處的局部放大圖結構示意圖。
32.圖中，箱體10、伸縮移動輪11、壓輪12、把手13、進料漏斗14、轉動蓋板15、固定筒16、固定板17、通孔18、轉動塊19、第一電機20、壓腔21、轉動板22、環形件23、外螺紋伸縮塊24、水腔25、增壓閥26、下料閥27、排氣閥28、下料口29、轉動柱30、螺旋板31、固定塊32、磁性滑塊33、錐形塊34、外螺紋環35、吸氣閥36、拉伸彈簧37、下料通道38、出料腔39、出料閥40、磁性半圓滑板41、出氣口42、蓋環43、延伸塊44、第二電機45、磁性伸縮塊46、擠壓腔47、錐形切割塊48、連接塊49、排物腔50、轉動軸51、套筒52、空腔53、弧形活塞板54、弧形滑塊55、液壓腔56、控制閥57、滑塊58、連接通道59。
具體實施方式
33.以下是本發明的具體實施例并結合附圖，對本發明的技術方案作進一步的描述，但本發明并不限于這些實施例。
34.結合圖1-7，一種塑膠跑道翹邊修復設備，包括箱體10，箱體10的內部下側固設有固定塊32，固定塊32的內部下側滑動設有磁性滑塊33，磁性滑塊33的下端固設有蓋環43，磁性滑塊33的內部下側滑動設有滑塊58，滑塊58的下端固設有錐形塊34，錐形塊34兩側均滑動設有磁性半圓滑板41，滑塊58的上側固設有外螺紋環35，外螺紋環35與磁性滑塊33螺紋連接，箱體10的上側固設有進料漏斗14，進料漏斗14的下側設有固定筒16，固定筒16的內部與錐形塊34的內部連接，箱體10的兩側均設有多個伸縮移動輪11，箱體10的上方后側設有把手13，箱體10的下方前后側轉動均設有壓輪12。
35.進一步的，結合圖1-7，固定筒16的上側轉動設有轉動蓋板15，固定筒16的內部中間固設有固定板17，固定板17的一側設有通孔18，固定板17的下側轉動設有轉動塊19，轉動塊19的內部圓周陣列設有四個壓腔21，每個壓腔21與通孔18連接對應設有下料閥27，轉動塊19的上側設有第一電機20。
36.進一步的，結合圖1-7，每個壓腔21向第一電機20一側滑動設有外螺紋伸縮塊24，每個外螺紋伸縮塊24與轉動塊19螺紋連接，每個外螺紋伸縮塊24的伸出端固設有轉動板22，每個轉動板22在壓腔21內滑動連接，轉動塊19的內部中間設有水腔25，水腔25與多個外螺紋伸縮塊24的內部后側連接設有增壓閥26，每個壓腔21偏離轉動板22一側與固定筒16外部連接設有排氣閥28。
37.進一步的，結合圖1-7，每個轉動板22偏離外螺紋伸縮塊24一側固設有環形件23，環形件23呈截面為三角形的環形件，固定塊32的內部上側設有擠壓腔47，每個壓腔21與擠壓腔47連接設有下料口29，轉動塊19的下側固設有轉動柱30，轉動柱30下端延伸至擠壓腔
47內，轉動柱30的周向外側套設有螺旋板31。
38.進一步的，結合圖1-7，錐形塊34的內部設有出料腔39，出料腔39與擠壓腔47之間連接設有下料通道38，下料通道38貫穿磁性滑塊33與滑塊58的內部，錐形塊34的下部與傾斜兩側均設有多個出料閥40。
39.進一步的，結合圖1-7，蓋環43的一側設有吸氣閥36，吸氣閥36與外螺紋環35的上側連接設有連接通道59，外螺紋環35與磁性滑塊33之間連接設有拉伸彈簧37，磁性滑塊33的內部偏離吸氣閥36一側設有出氣口42，出氣口42與外螺紋環35的下部連接接觸。
40.進一步的，結合圖1-7，箱體10的內部前側固設有延伸塊44，延伸塊44的下側固設有第二電機45，第二電機45的輸出端設有磁性伸縮塊46，磁性伸縮塊46的伸出端固設有連接塊49，連接塊49的下側可拆卸設有錐形切割塊48。
41.進一步的，結合圖1-7，連接塊49的內部設有排物腔50，連接塊49與錐形切割塊48之間轉動設有轉動軸51，轉動軸51通過電機帶動轉動，轉動軸51的周向外側套設有套筒52，套筒52的周向外側圓周陣列設有多個空腔53，每個空腔53的內部滑動設有弧形活塞板54，每個弧形活塞板54的兩側均滑動設有弧形滑塊55，套筒52的內部設有液壓腔56，液壓腔56的內部兩側均設有用于控制上側的弧形活塞板54滑出且控制下側的弧形活塞板54滑回的控制閥57。
42.進一步的，結合圖1-7，一種塑膠跑道翹邊修復設備對塑膠跑道翹邊修復方法，包括以下步驟：
43.s1切割清理，在損壞的部位劃線標記，用壁紙刀沿劃線的外邊緣均勻讓刀口斜向外側切除，挖出一個近似圓形的坑，沿外邊緣切除出一個5mm寬的斜坡，然后清洗干凈底層的沙土，晾干地基；
44.s2封底，根據切割鏟除成的近似圓形坑，進行專用封底膠均勻涂抹，接著在基礎之上再涂抹一層強力膠，一方面可以防水，另一方面更好的上層的粘結；
45.s3填補，針對修補部位按照事先準備好的塑膠材料進行塑膠面層的恢復，周邊接壤處要做到細致均勻，厚度適中；
46.s4打磨，將修補和拍顆粒產生的多余膠粒和凸出部分徹底鏟平或用打磨機整場磨平并清掃干凈地面；
47.s5噴涂面層，交叉噴涂顆粒面層兩遍，至于第一遍和第二遍的方向無具體特別要求，但必須是交叉垂直噴涂，且噴涂后無明顯接頭。
48.初始狀態，控制閥57上側的三個弧形活塞板54收縮狀態，控制閥57下側的三個弧形活塞板54伸出狀態。
49.工作原理
50.在損壞的部位劃線標記，工作人員通過把手13推動箱體10移動到翹邊部分的塑膠跑道，磁性伸縮塊46通過磁性控制伸出推動連接塊49與錐形切割塊48向下移動，錐形切割塊48與塑膠跑道接觸；磁性伸縮塊46收到阻力后對箱體10進行反饋，箱體10控制第二電機45啟動，第二電機45啟動帶動磁性伸縮塊46轉動，磁性伸縮塊46轉動通過連接塊49帶動錐形切割塊48轉動，錐形切割塊48轉動配合磁性伸縮塊46伸出推動錐形切割塊48向下移動對塑膠跑道進行傾斜切割。
51.轉動軸51通過電機帶動順時針轉動，轉動軸51順時針轉動帶動套筒52順時針轉
動，套筒52轉動帶動弧形活塞板54轉動，兩個控制閥57控制轉動到轉動軸51下側的弧形活塞板54收縮和控制轉動軸51上側的弧形活塞板54伸出；弧形活塞板54收縮配合空腔53轉動將錐形切割塊48切割下落的雜物抽到空腔53內，再通過套筒52轉動帶動空腔53轉動到控制閥57上側，控制閥57控制弧形活塞板54伸出配合兩個弧形滑塊55滑出將空腔53內的雜物推出到排物腔50內存儲；通過錐形切割塊48沿劃線的外邊緣均勻讓刀口斜向外側切除，挖出一個近似圓形的坑，沿外邊緣切除出一個5mm寬的斜坡，然后清洗干凈底層的沙土，晾干地基。
52.根據切割鏟除成的近似圓形坑，進行專用封底膠涂抹，專用封底膠涂抹完成后。工作人員推動箱體10移動，使蓋環43位于圓形坑上方，轉動轉動蓋板15打開固定筒16，接著將強力膠通過進料漏斗14放入到固定筒16內，強力膠下落到固定板17的上側，固定板17上側的強力膠通過通孔18與下料閥27對應連接進入到壓腔21內；第一電機20啟動帶動轉動塊19轉動，轉動塊19轉動帶動四個下料閥27依次與通孔18對應連接，使固定筒16內的強力膠均勻充滿到四個壓腔21內。
53.增壓閥26控制水腔25內的水分別進入到四個外螺紋伸縮塊24的后側，水推動外螺紋伸縮塊24在轉動塊19內通過螺紋連接進行轉動，外螺紋伸縮塊24轉動帶動轉動板22轉動配合外螺紋伸縮塊24移動帶動轉動板22移動，轉動板22移動對壓腔21內的強力膠進行擠壓，擠壓出的空氣通過排氣閥28排出。與下料口29連接的壓腔21內的轉動板22轉動帶動環形件23轉動配合轉動板22帶動環形件23移動進行轉動移動將壓腔21內的強力膠快速擠壓刮出到下料口29內，下料口29內的強力膠進入到擠壓腔47內，轉動塊19轉動使四個壓腔21依次與下料口29連接，使轉動塊19內的強力膠依次進入到擠壓腔47內；轉動塊19轉動帶動轉動柱30轉動，轉動柱30轉動帶動螺旋板31轉動，螺旋板31轉動將擠壓腔47內的強力膠轉動向下移動通過下料通道38進入到出料腔39內。
54.磁性滑塊33通過箱體10的磁性在固定塊32內向下移動，磁性滑塊33向下移動帶動蓋環43向下移動使蓋環43蓋在圓形坑上，吸氣閥36啟動將蓋環43下方的空氣抽出到連接通道59內，空氣通過連接通道59進入到外螺紋環35上側，通過空氣對外螺紋環35進行擠壓，外螺紋環35與磁性滑塊33螺紋連接使外螺紋環35轉動向下移動，外螺紋環35轉動向下移動通過滑塊58帶動錐形塊34轉動向下移動，錐形塊34轉動向下移動對專用封底膠打磨擠壓，使專用封底膠厚度均勻和專用封底膠上表面平整；外螺紋環35向下移動到出氣口42下側，連接通道59內的空氣通過出氣口42排出，吸氣閥36停止。
55.外螺紋環35通過拉伸彈簧37帶動外螺紋環35轉動向上移動，外螺紋環35轉動向上移動通過滑塊58帶動錐形塊34轉動緩慢向上移動，通過錐形塊34轉動緩慢向上使強力膠通過出料閥40排出，再通過錐形塊34轉動將排出的強力膠均勻涂抹，使排出的強力膠均勻涂抹在專用封底膠上表面，兩個磁性半圓滑板41在錐形塊34內滑動與坑兩側接觸，通過兩個磁性半圓滑板41與錐形塊34配合對圓形坑密封滑動，防止強力膠溢出，避免強力膠涂抹不平整。
56.以上所述僅為本發明的實施例，并非因此限制本發明的專利保護范圍，凡是利用本發明說明書及附圖內容所作的等效結構或等效流程變換，或直接或間接運用在其他相關的技術領域，均同理包括在本發明的專利保護范圍內。
技術特征：
1.一種塑膠跑道翹邊修復設備，包括箱體(10)，其特征在于，所述箱體(10)的內部下側固設有固定塊(32)，所述固定塊(32)的內部下側滑動設有磁性滑塊(33)，所述磁性滑塊(33)的下端固設有蓋環(43)，所述磁性滑塊(33)的內部下側滑動設有滑塊(58)，所述滑塊(58)的下端固設有錐形塊(34)，所述錐形塊(34)兩側均滑動設有磁性半圓滑板(41)，所述滑塊(58)的上側固設有外螺紋環(35)，所述外螺紋環(35)與磁性滑塊(33)螺紋連接，所述箱體(10)的上側固設有進料漏斗(14)，所述進料漏斗(14)的下側設有固定筒(16)，所述固定筒(16)的內部與錐形塊(34)的內部連接，所述箱體(10)的兩側均設有多個伸縮移動輪(11)，所述箱體(10)的上方后側設有把手(13)，所述箱體(10)的下方前后側轉動均設有壓輪(12)。2.根據權利要求1所述的一種塑膠跑道翹邊修復設備，其特征在于：所述固定筒(16)的上側轉動設有轉動蓋板(15)，所述固定筒(16)的內部中間固設有固定板(17)，所述固定板(17)的一側設有通孔(18)，所述固定板(17)的下側轉動設有轉動塊(19)，所述轉動塊(19)的內部圓周陣列設有四個壓腔(21)，每個所述壓腔(21)與通孔(18)連接對應設有下料閥(27)，所述轉動塊(19)的上側設有第一電機(20)。3.根據權利要求2所述的一種塑膠跑道翹邊修復設備，其特征在于：每個所述壓腔(21)向第一電機(20)一側滑動設有外螺紋伸縮塊(24)，每個所述外螺紋伸縮塊(24)與轉動塊(19)螺紋連接，每個所述外螺紋伸縮塊(24)的伸出端固設有轉動板(22)，每個所述轉動板(22)在壓腔(21)內滑動連接，所述轉動塊(19)的內部中間設有水腔(25)，所述水腔(25)與多個外螺紋伸縮塊(24)的內部后側連接設有增壓閥(26)，每個所述壓腔(21)偏離轉動板(22)一側與固定筒(16)外部連接設有排氣閥(28)。4.根據權利要求3所述的一種塑膠跑道翹邊修復設備，其特征在于：每個所述轉動板(22)偏離外螺紋伸縮塊(24)一側固設有環形件(23)，所述環形件(23)呈截面為三角形的環形件，所述固定塊(32)的內部上側設有擠壓腔(47)，每個所述壓腔(21)與擠壓腔(47)連接設有下料口(29)，所述轉動塊(19)的下側固設有轉動柱(30)，所述轉動柱(30)下端延伸至擠壓腔(47)內，所述轉動柱(30)的周向外側套設有螺旋板(31)。5.根據權利要求4所述的一種塑膠跑道翹邊修復設備，其特征在于：所述錐形塊(34)的內部設有出料腔(39)，所述出料腔(39)與擠壓腔(47)之間連接設有下料通道(38)，所述下料通道(38)貫穿磁性滑塊(33)與滑塊(58)的內部，所述錐形塊(34)的下部與傾斜兩側均設有多個出料閥(40)。6.根據權利要求1所述的一種塑膠跑道翹邊修復設備，其特征在于：所述蓋環(43)的一側設有吸氣閥(36)，所述吸氣閥(36)與外螺紋環(35)的上側連接設有連接通道(59)，所述外螺紋環(35)與磁性滑塊(33)之間連接設有拉伸彈簧(37)，所述磁性滑塊(33)的內部偏離吸氣閥(36)一側設有出氣口(42)，所述出氣口(42)與外螺紋環(35)的下部連接接觸。7.根據權利要求1所述的一種塑膠跑道翹邊修復設備，其特征在于：所述箱體(10)的內部前側固設有延伸塊(44)，所述延伸塊(44)的下側固設有第二電機(45)，所述第二電機(45)的輸出端設有磁性伸縮塊(46)，所述磁性伸縮塊(46)的伸出端固設有連接塊(49)，所述連接塊(49)的下側可拆卸設有錐形切割塊(48)。8.根據權利要求7所述的一種塑膠跑道翹邊修復設備，其特征在于：所述連接塊(49)的內部設有排物腔(50)，所述連接塊(49)與錐形切割塊(48)之間轉動設有轉動軸(51)，所述
轉動軸(51)通過電機帶動轉動，所述轉動軸(51)的周向外側套設有套筒(52)，所述套筒(52)的周向外側圓周陣列設有多個空腔(53)，每個所述空腔(53)的內部滑動設有弧形活塞板(54)，每個所述弧形活塞板(54)的兩側均滑動設有弧形滑塊(55)，所述套筒(52)的內部設有液壓腔(56)，所述液壓腔(56)的內部兩側均設有用于控制上側的弧形活塞板(54)滑出且控制下側的弧形活塞板(54)滑回的控制閥(57)。9.根據權利要求1-8任意一項所述的一種塑膠跑道翹邊修復設備對塑膠跑道翹邊修復方法，其特征在于，包括以下步驟：s1切割清理，在損壞的部位劃線標記，用壁紙刀沿劃線的外邊緣均勻讓刀口斜向外側切除，挖出一個近似圓形的坑，沿外邊緣切除出一個5mm寬的斜坡，然后清洗干凈底層的沙土，晾干地基；s2封底，根據切割鏟除成的近似圓形坑，進行專用封底膠均勻涂抹，接著在基礎之上再涂抹一層強力膠，一方面可以防水，另一方面更好的上層的粘結；s3填補，針對修補部位按照事先準備好的塑膠材料進行塑膠面層的恢復，周邊接壤處要做到細致均勻，厚度適中；s4打磨，將修補和拍顆粒產生的多余膠粒和凸出部分徹底鏟平或用打磨機整場磨平并清掃干凈地面；s5噴涂面層，交叉噴涂顆粒面層兩遍，至于第一遍和第二遍的方向無具體特別要求，但必須是交叉垂直噴涂，且噴涂后無明顯接頭。
技術總結
本發明屬于塑膠跑道領域，尤其涉及一種塑膠跑道翹邊修復方法，包括箱體，箱體的內部下側固設有固定塊，固定塊的內部下側滑動設有磁性滑塊，磁性滑塊的下端固設有蓋環，磁性滑塊的內部下側滑動設有滑塊，滑塊的下端固設有錐形塊，滑塊的上側固設有外螺紋環，箱體的上側固設有進料漏斗，進料漏斗的下側設有固定筒，固定筒的內部與錐形塊的內部連接。本發明能夠通過錐形塊與兩個磁性半圓滑板及外螺紋環配合能夠根據切割鏟除成的圓形坑進行強力膠均有涂抹；通過轉動板與環形件及外螺紋伸縮塊配合，先通過外螺紋伸縮塊轉動推動轉動板移動將壓腔內的強力膠內的空氣排出，再通過轉動板轉動移動帶動環形件轉動移動將壓腔內的強力膠刮出干凈。刮出干凈。刮出干凈。
