一種機床零件模具固定架的制作方法
1.本實用新型涉及固定架，具體為一種機床零件模具固定架，屬于模具固定技術領域。
背景技術：
2.模具，工業生產上用以注塑、吹塑、擠出、壓鑄或鍛壓成型、冶煉、沖壓等方法得到所需產品的各種模子和工具，簡而言之，模具是用來制作成型物品的工具，這種工具由各種零件構成，不同的模具由不同的零件構成。
3.目前國內的鋼鐵生產制造業的快速發展，模具的種類也變得更多，工廠常用的模具通常可以歸類為沖壓、鍛模、壓鑄和打磨等模具，由于模具在使用的過程中可能處出現模具內部坑坑洼洼凹凸不平，影響產品成型的質量，情況嚴重時可能導致產品無法成型，在模具內部出現不平整時，模具通常放置在底面不在使用，造成資源的浪費。
4.有鑒于此特提出本實用新型。
技術實現要素：
5.本實用新型的目的就在于為了解決上述模具出現凹凸不平的小孔的問題而提供一種機床零件模具固定架。
6.本實用新型通過以下技術方案來實現上述目的，一種機床零件模具固定架，包括固定底板，所述固定底板的底部固定連接有多個柱腿，所述固定底板的頂部兩側固定連接有固定框架，所述固定框架的形狀結構為u型，所述固定框架的頂部固定連接有豎向打磨裝置，所述豎向打磨裝置貫穿固定框架，所述固定框架的一側固定連接有橫向打磨裝置，所述橫向打磨裝置貫穿固定框架，所述固定底板的頂部前端滑動連接有滑動板，所述滑動板的頂部固定連接有固定臺，所述固定臺的頂部固定連接有固定板，所述固定臺的頂部滑動連接有夾板，所述夾板位于固定板的右側，所述固定臺的頂部放置有模具主體，所述模具主體位于固定板和夾板之間，所述固定臺的前端面設有第二搖把，所述固定底板的前端面設有第一搖把。
7.進一步的，所述固定底板開設有第一卡槽，所述第一卡槽內壁通過軸承座轉動連接有絲桿，所述絲桿的側面螺紋套接有移動塊，所述移動塊與滑動板固定連接，所述絲桿靠近移動塊的一側通過軸承座轉動連接有隔板，所述第一搖把貫穿固定底板內部通過齒輪與絲桿轉動連接，所述隔板位于齒輪和移動塊之間。
8.進一步的，所述固定臺開設有第二卡槽，所述第二卡槽內壁轉動連接有螺桿，所述螺桿與夾板螺紋套接，所述第二搖把貫穿固定臺的內部通過錐齒輪與螺桿固定連接，所述錐齒輪位于固定板的下端。
9.進一步的，所述豎向打磨裝置包括第二電機，所述第二電機的下端與固定框架固定連接，所述第二電機的輸出端固定連接有伸縮桿，所述伸縮桿貫穿固定框架，所述伸縮桿的下端固定連接有第二打磨組件。
10.進一步的，所述橫向打磨裝置包括第一電機，所述第一電機的左端與固定框架固定連接，所述第一電機的輸出端固定連接有推桿，所述推桿貫穿固定框架，所述推桿遠離第一電機一端固定連接有第一打磨組件。
11.進一步的，所述夾板與固定板的相對面均固定連接有橡膠墊。
12.本實用新型的技術效果和優點：本實用新型通過設置絲桿、移動板、固定板和夾板，第二搖把通過錐型齒與螺桿轉動連接，轉動第二搖把帶動夾板向固定板方向移動，將材料進行固定，絲桿與第一搖把通過齒輪轉動連接，第一搖把在轉動的過程中帶動絲桿的轉動，進而帶動移動塊與移動板前后移動，可以將材料送至打磨裝置進行打磨，起到了對材料進行固定的目的，避免人為再次固定的目的。
13.本實用新型通過設置設置橫向打磨裝置和豎向打磨裝置，通過橫向打磨裝置上的第一電機轉動帶動推桿和第一打磨組件左右移動，可以對材料的右側進行打磨，通過豎向打磨裝置上的第二電機轉動帶動伸縮桿和第二打磨組件的上下移動，對材料的上端進行充分打磨，也可以對材料的兩面進行打磨，起到了增加打磨速度的效果。
附圖說明
14.圖1為本實用新型一種機床零件模具固定架的結構示意圖；
15.圖2為本實用新型一種機床零件模具固定架的左側剖視的結構示意圖；
16.圖3為本實用新型一種機床零件模具固定架前視的結構示意圖。
17.圖中：1、固定底板；101、第一卡槽；2、橫向打磨裝置；21、第一電機；22、推桿；23、第一打磨組件；3、固定框架；4、豎向打磨裝置；41、第二電機；42、伸縮桿；43、第二打磨組件；5、夾板；6、固定板；7、固定臺；701、第二卡槽；8、滑動板；9、柱腿；10、第一搖把；11、第二搖把；12、隔板；13、移動塊；14、絲桿；15、螺桿；16、模具主體。
具體實施方式
18.下面將結合本實用新型實施例中的附圖，對本實用新型實施例中的技術方案進行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實施例僅僅是本實用新型一部分實施例，而不是全部的實施例。基于本實用新型中的實施例，本領域普通技術人員在沒有做出創造性勞動前提下所獲得的所有其他實施例，都屬于本實用新型保護的范圍。
19.請參閱圖1-3所示，一種機床零件模具固定架，包括固定底板1，所述固定底板1的底部固定連接有多個柱腿9，所述固定底板1的頂部兩側固定連接有固定框架3，所述固定框架3的形狀結構為u型，所述固定框架3的頂部固定連接有豎向打磨裝置4，所述豎向打磨裝置4貫穿固定框架3，所述固定框架3的一側固定連接有橫向打磨裝置2，所述橫向打磨裝置2貫穿固定框架3，所述固定底板1的頂部前端滑動連接有滑動板8，所述滑動板8的頂部固定連接有固定臺7，所述固定臺7的頂部固定連接有固定板6，所述固定臺7的頂部滑動連接有夾板5，所述夾板5位于固定板6的右側，所述固定臺7的頂部放置有模具主體16，所述模具主體16位于固定板6和夾板5之間，所述固定臺7的前端面設有第二搖把11，所述固定底板1的前端面設有第一搖把10。
20.作為本實用新型的一種機床零件模具固定架技術優化方案，所述固定底板1開設有第一卡槽101，所述第一卡槽101內壁通過軸承座轉動連接有絲桿14，所述絲桿14的側面
螺紋套接有移動塊13，所述移動塊13與滑動板8固定連接，所述絲桿14靠近移動塊13的一側通過軸承座轉動連接有隔板12，所述第一搖把10貫穿固定底板1內部通過齒輪與絲桿14轉動連接，所述隔板12位于齒輪和移動塊13之間，通過轉動第一搖把10轉動，第一搖把10轉動帶動絲桿14轉動，進而帶動與絲桿14螺紋套接的移動塊13的前后移動，起到了方便移動塊13和滑動板8前后移動的目的。
21.作為本實用新型的一種機床零件模具固定架技術優化方案，所述固定臺7開設有第二卡槽701，所述第二卡槽701內壁轉動連接有螺桿15，所述螺桿15與夾板5螺紋套接，所述第二搖把11貫穿固定臺7的內部通過錐齒輪與螺桿15固定連接，所述錐齒輪位于固定板6的下端，將材料放置在固定臺7上，通過轉動第二搖把11，帶動螺桿15轉動，進而帶動與螺桿15螺紋套接的夾板5向固定板6方向移動，起到了方便將材料固定的目的。
22.作為本實用新型的一種機床零件模具固定架技術優化方案，所述豎向打磨裝置4包括第二電機41，所述第二電機41的下端與固定框架3固定連接，所述第二電機41的輸出端固定連接有伸縮桿42，所述伸縮桿42貫穿固定框架3，所述伸縮桿42的下端固定連接有第二打磨組件43，通過控制器啟動第二電機41轉動帶動伸縮桿42上下移動，進而帶動第二打磨組件43的上下移動，打磨組件包括電機和磨盤，起到了對材料頂部進行打磨的的目的。
23.作為本實用新型的一種機床零件模具固定架技術優化方案，所述橫向打磨裝置2包括第一電機21，所述第一電機21的左端與固定框架3固定連接，所述第一電機21的輸出端固定連接有推桿22，所述推桿22貫穿固定框架3，所述推桿22遠離第一電機21一端固定連接有第一打磨組件23，通過控制器控制第一電機21轉動，第一電機21轉動帶動推桿22的左右移動，帶動第一打磨組件23前后移動，第一打磨組件23包括電機和磨盤，起到了對材料的右側進行打磨的目的。
24.作為本實用新型的一種機床零件模具固定架技術優化方案，所述夾板5與固定板6的相對面均固定連接有橡膠墊，起到了防止將材料夾壞損傷的目的。
25.本實用新型在安裝完成后，工作者首先將材料放置在固定臺7上，通過轉動第二搖把11，第二搖把11轉動帶動螺桿15轉動，進而帶動與螺桿15螺紋套接的夾板5向固定板6方向移動，夾板5和固定板6的相對面均固定連接橡膠墊，可以有效的避免材料損傷，然后在轉動第一搖把10，第一搖把10轉動帶動絲桿14轉動，進而帶動與絲桿14螺紋套接的移動塊13的向橫向打磨裝置2移動，然后通過控制器分別啟動橫向打磨裝置2上的第一電機21和豎向打磨裝置4上的第二電機41，第二電機41轉動帶動伸縮桿42上下移動，進而帶動第二打磨組件43的上下移動，第一電機21轉動帶動推桿22的左右移動，帶動第一打磨組件23前后移動，對材料的頂部和右側進行打磨，在通過第一搖把10轉動的多少可以控制材料的打磨面積，有效的增加了對材料的打磨速度，打磨完成后，通過反轉第一搖把10，將固定板6沿著第一卡槽101向前側移動，將材料取下即可。
26.對于本領域技術人員而言，顯然本實用新型不限于上述示范性實施例的細節，而且在不背離本實用新型的精神或基本特征的情況下，能夠以其他的具體形式實現本實用新型。因此，無論從哪一點來看，均應將實施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本實用新型的范圍由所附權利要求而不是上述說明限定，因此旨在將落在權利要求的等同要件的含義和范圍內的所有變化囊括在本實用新型內。不應將權利要求中的任何附圖標記視為限制所涉及的權利要求。
27.此外，應當理解，雖然本說明書按照實施方式加以描述，但并非每個實施方式僅包含一個獨立的技術方案，說明書的這種敘述方式僅僅是為清楚起見，本領域技術人員應當將說明書作為一個整體，各實施例中的技術方案也可以經適當組合，形成本領域技術人員可以理解的其他實施方式。
技術特征：
1.一種機床零件模具固定架，包括固定底板(1)，其特征在于：所述固定底板(1)的底部固定連接有多個柱腿(9)，所述固定底板(1)的頂部兩側固定連接有固定框架(3)，所述固定框架(3)的形狀結構為u型，所述固定框架(3)的頂部固定連接有豎向打磨裝置(4)，所述豎向打磨裝置(4)貫穿固定框架(3)，所述固定框架(3)的一側固定連接有橫向打磨裝置(2)，所述橫向打磨裝置(2)貫穿固定框架(3)，所述固定底板(1)的頂部前端滑動連接有滑動板(8)，所述滑動板(8)的頂部固定連接有固定臺(7)，所述固定臺(7)的頂部固定連接有固定板(6)，所述固定臺(7)的頂部滑動連接有夾板(5)，所述夾板(5)位于固定板(6)的右側，所述固定臺(7)的頂部放置有模具主體(16)，所述模具主體(16)位于固定板(6)和夾板(5)之間，兩個所述固定臺(7)的前端面設有第二搖把(11)，所述固定底板(1)的前端面設有第一搖把(10)。2.根據權利要求1所述的一種機床零件模具固定架，其特征在于：所述固定底板(1)開設有第一卡槽(101)，所述第一卡槽(101)內壁通過軸承座轉動連接有絲桿(14)，所述絲桿(14)的側面螺紋套接有移動塊(13)，所述移動塊(13)與滑動板(8)固定連接，所述絲桿(14)靠近移動塊(13)的一側通過軸承座轉動連接有隔板(12)，所述第一搖把(10)貫穿固定底板(1)內部通過齒輪與絲桿(14)轉動連接，所述隔板(12)位于齒輪和移動塊(13)之間。3.根據權利要求1所述的一種機床零件模具固定架，其特征在于：所述固定臺(7)開設有第二卡槽(701)，所述第二卡槽(701)內壁轉動連接有螺桿(15)，所述螺桿(15)與夾板(5)螺紋套接，所述第二搖把(11)貫穿固定臺(7)的內部通過錐齒輪與螺桿(15)固定連接，所述錐齒輪位于固定板(6)的下端。4.根據權利要求1所述的一種機床零件模具固定架，其特征在于：所述豎向打磨裝置(4)包括第二電機(41)，所述第二電機(41)的下端與固定框架(3)固定連接，所述第二電機(41)的輸出端固定連接有伸縮桿(42)，所述伸縮桿(42)貫穿固定框架(3)，所述伸縮桿(42)的下端固定連接有第二打磨組件(43)。5.根據權利要求1所述的一種機床零件模具固定架，其特征在于：所述橫向打磨裝置(2)包括第一電機(21)，所述第一電機(21)的左端與固定框架(3)固定連接，所述第一電機(21)的輸出端固定連接有推桿(22)，所述推桿(22)貫穿固定框架(3)，所述推桿(22)遠離第一電機(21)一端固定連接有第一打磨組件(23)。6.根據權利要求1所述的一種機床零件模具固定架，其特征在于：所述夾板(5)與固定板(6)的相對面均固定連接有橡膠墊。
技術總結
本實用新型涉及固定架，具體的說是一種機床零件模具固定架，包括固定底板，所述固定底板的底部固定連接有多個柱腿，所述固定底板的頂部兩側固定連接有固定框架，所述固定框架的形狀結構為U型，所述固定框架的頂部固定連接有豎向打磨裝置，所述豎向打磨裝置貫穿固定框架，所述固定框架的一側固定連接有橫向打磨裝置，所述橫向打磨裝置貫穿固定框架，所述固定底板的頂部前端滑動連接有滑動板，所述滑動板的頂部固定連接有固定臺，所述固定臺的頂部固定連接有固定板；本實用新型通過設置絲桿、移動板、固定板和夾板，通過螺桿和絲桿的轉動，將材料進行固定然后移動到打磨裝置進行打磨，起到了方便對材料進行打磨節約人力的目的。到了方便對材料進行打磨節約人力的目的。到了方便對材料進行打磨節約人力的目的。
