一種高溫提取煙油裝置的制作方法
1.本實用新型涉及電子煙技術領域，具體為一種高溫提取煙油裝置。
背景技術：
2.公開資料顯示，電子煙主要由煙油(含尼古丁、香精、溶劑丙二醇等)、加熱系統、電源和過濾嘴四部分組成，通過加熱霧化產生具有特定氣味的氣溶膠供煙民使用。從廣義來說，電子煙是指電子尼古丁遞送系統，包括電子煙、水煙筒、水煙筆等多種形式。從狹義來說，電子煙單指外形與卷煙相似的便攜式電子煙。電子煙油是配合電子煙使用的電子霧化液，電子煙油又名電子煙液，通過電子煙霧化器加熱，能夠產生如香煙一樣的霧氣，電子煙油主要是從煙草中提取出來的，目前市場上的煙油提取方法通常為溶劑萃取法，是讓煙草溶于有機溶劑然后再進行萃取的提取方法。
3.但溶劑萃取法容易存在溶劑殘留，不利于使用者的健康，現有的超臨界二氧化碳萃取法雖然更加安全，但是設備昂貴，但由于二氧化碳萃取法溶解能力過強，煙草里面很多不易揮發的物質也被溶解出來，通常認為二氧化碳屬于酸性氣體，對煙油的化學結構也有一定破壞性，導致成品煙油的口感也略顯粗糙。
技術實現要素：
4.本實用新型的目的在于提供一種高溫提取煙油裝置，以解決上述背景技術中提出的問題。為實現上述目的，本實用新型提供如下技術方案：一種高溫提取煙油裝置，包括工作臺，所述工作臺上固定安裝有蒸餾罐和油水分離器，所述蒸餾罐的排氣口通過排氣管連通冷凝器的進氣口，所述冷凝器的排液口通過液化管連通油水分離器的進液口，所述油水分離器的排水口連通儲水箱的進水口。
5.優選的，所述儲水箱位于工作臺的底部。
6.優選的，所述儲水箱的排水口通過排水管連通水泵的進水口。
7.優選的，所述水泵的出水口通過回水管連通蒸餾罐的內部。
8.優選的，所述蒸餾罐底部開設有排渣口。
9.優選的，所述油水分離器的排油口通過液化管連通集油罐的集液口。
10.優選的，所述集油罐放置在工作臺上，且所述集油罐的集液口位于油水分離器的排油口下方。
11.與現有技術相比，本實用新型的有益效果：
12.本實用新型中采取高溫蒸餾的方式提取煙油，相對于溶劑萃取法更加安全健康，且裝置結構簡單，相對于二氧化碳萃取法成本較低。
13.本實用新型中，通過儲水箱和水泵，將油水分離后的殘留水分通過回水管回流至蒸餾罐中，可進行二次提取或充當下一次提取用水，節約了用水的同時，也可使得油水分離過程中殘留的煙油在二次提取過程中再次被提取出來，提高了出油率。
附圖說明
14.圖1為本實用新型正視結構示意圖；
15.圖2為本實用新型整體結構示意圖之一；
16.圖3為本實用新型整體結構示意圖之二；
17.圖4為本實用新型俯視結構示意圖。
18.圖中：1、工作臺；2、蒸餾罐；201、排渣口；3、冷凝器；4、油水分離器；5、集油罐；6、儲水箱；7、排水管；8、水泵；9、回水管；10、排氣管；11、液化管；12、排油管。
具體實施方式
19.下面將結合本實用新型實施例中的附圖，對本實用新型實施例中的技術方案進行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實施例僅僅是本實用新型一部分實施例，而不是全部的實施例。基于本實用新型中的實施例，本領域普通技術工作人員在沒有做出創造性勞動前提下所獲得的所有其他實施例，都屬于本實用新型保護的范圍。
20.請參閱圖1至圖4，本實用新型提供一種技術方案：一種高溫提取煙油裝置，包括工作臺本實施例中1本實施例中，工作臺本實施例中1本實施例中上固定安裝有蒸餾罐本實施例中2本實施例中和油水分離器本實施例中4本實施例中，蒸餾罐本實施例中2本實施例中的排氣口通過排氣管本實施例中10本實施例中連通冷凝器本實施例中3本實施例中的進氣口，冷凝器本實施例中3本實施例中的排液口通過液化管本實施例中11本實施例中連通油水分離器本實施例中4本實施例中的進液口，油水分離器本實施例中4本實施例中的排水口連通儲水箱本實施例中6本實施例中的進水口。
21.本實施例中，儲水箱本實施例中6本實施例中位于工作臺本實施例中1本實施例中的底部。
22.本實施例中，儲水箱本實施例中6本實施例中的排水口通過排水管本實施例中7本實施例中連通水泵本實施例中8本實施例中的進水口。
23.本實施例中，水泵本實施例中8本實施例中的出水口通過回水管本實施例中9本實施例中連通蒸餾罐本實施例中2本實施例中的內部。
24.本實施例中，蒸餾罐本實施例中2本實施例中底部開設有排渣口本實施例中201本實施例中。
25.本實施例中，油水分離器本實施例中4本實施例中的排油口通過液化管本實施例中11本實施例中連通集油罐本實施例中5本實施例中的集液口。
26.本實施例中，集油罐本實施例中5本實施例中放置在工作臺本實施例中1本實施例中上，且集油罐本實施例中5本實施例中的集液口位于油水分離器本實施例中4本實施例中的排油口下方。
27.本實用新型的使用方法和優點：該種高溫提取煙油裝置在使用時，工作過程如下：
28.如圖1、圖2、圖3和圖4所示，在進行煙油提取時，將煙草等原料加入一定比例的水倒入蒸餾罐2中，經過蒸餾罐2高溫汽化后，蒸汽向上走并通過蒸餾罐2頂部的排氣管10進入到冷凝器3中，在冷凝器3中進行冷凝液化后，液體再通過液化管11排入油水分離器4中進行油水分離，油水分離后，煙油被提取出來并通過排油管12排入集油罐5中，殘留的水分則通過油水分離器4的排水口排入儲水罐箱6中，需要進行二次提取時，利用水泵8將儲水箱6中
的殘水再次回流到蒸餾罐2中進行高溫提取，當提取結束后，通過排渣口201將蒸餾罐2中的殘渣排出，再進行下一輪提取，進行下一輪提取時，如果儲水箱6中有液體殘留，可將殘液泵入蒸餾罐2中使用，既起到節約用水的作用，同時也可將殘液中殘留的煙油成分在下一輪提取中提取出來，提高了出油率。
29.以上顯示和描述了本實用新型的基本原理、主要特征和本實用新型的優點。本行業的技術工作人員應該了解，本實用新型不受上述實施例的限制，上述實施例和說明書中描述的僅為本實用新型的優選例，并不用來限制本實用新型，在不脫離本實用新型精神和范圍的前提下，本實用新型還會有各種變化和改進，這些變化和改進都落入要求保護的本實用新型范圍內。本實用新型要求保護范圍由所附的權利要求書及其等效物界定。
技術特征：
1.一種高溫提取煙油裝置，包括工作臺(1)，其特征在于：所述工作臺(1)上固定安裝有蒸餾罐(2)和油水分離器(4)，所述蒸餾罐(2)的排氣口通過排氣管(10)連通冷凝器(3)的進氣口，所述冷凝器(3)的排液口通過液化管(11)連通油水分離器(4)的進液口，所述油水分離器(4)的排水口連通儲水箱(6)的進水口。2.根據權利要求1所述的一種高溫提取煙油裝置，其特征在于：所述儲水箱(6)位于工作臺(1)的底部。3.根據權利要求1所述的一種高溫提取煙油裝置，其特征在于：所述儲水箱(6)的排水口通過排水管(7)連通水泵(8)的進水口。4.根據權利要求3所述的一種高溫提取煙油裝置，其特征在于：所述水泵(8)的出水口通過回水管(9)連通蒸餾罐(2)的內部。5.根據權利要求1所述的一種高溫提取煙油裝置，其特征在于：所述蒸餾罐(2)底部開設有排渣口(201)。6.根據權利要求1所述的一種高溫提取煙油裝置，其特征在于：所述油水分離器(4)的排油口通過液化管(11)連通集油罐(5)的集液口。7.根據權利要求6所述的一種高溫提取煙油裝置，其特征在于：所述集油罐(5)放置在工作臺(1)上，且所述集油罐(5)的集液口位于油水分離器(4)的排油口下方。
技術總結
本實用新型涉及電子煙技術領域，具體為一種高溫提取煙油裝置，包括工作臺，所述工作臺上固定安裝有蒸餾罐和油水分離器，所述蒸餾罐的排氣口通過排氣管連通冷凝器的進氣口，所述冷凝器的排液口通過液化管連通油水分離器的進液口，所述油水分離器的排水口連通儲水箱的進水口。本實用新型中采取高溫蒸餾的方式提取煙油，相對于溶劑萃取法更加安全健康，且裝置結構簡單，相對于二氧化碳萃取法成本較低；本實用新型中，通過儲水箱和水泵，將油水分離后的殘留水分通過回水管回流至蒸餾罐中，可進行二次提取或充當下一次提取用水，節約了用水的同時，也可使得油水分離過程中殘留的煙油在二次提取過程中再次被提取出來，提高了出油率。提高了出油率。提高了出油率。
