一種開袋撐袋機構的制作方法
1.本實用新型屬于撐袋設備技術領域，特別涉及一種開袋撐袋機構。
背景技術：
2.近兩年來,隨著“反塑”風的全球盛行,用牛皮紙材料包裝的產品越來越受到消費者的青睞,牛皮紙袋成為越來越多企業產品包裝的首選。牛皮紙袋無毒、無味、無污染，符合國家環保標準，具有高強度、高環保，是國際上最流行的環保包裝材料之一。用牛皮紙制作牛皮紙袋得到越來越廣泛的應用，在超市、商場、鞋店、服裝店等等場所購物，一般都會有牛皮紙袋供應，方便客戶攜帶購買的物品。牛皮紙袋是一種環保的包裝袋，其種類繁多。在使用牛皮紙袋做包裝時，通常是在袋子兩側各使用一個吸盤將牛皮紙袋吸開，然而，在將東西放進牛皮紙袋內時，會出現不便裝袋的問題。
技術實現要素：
3.本實用新型提供一種開袋撐袋機構，用于解決現有技術中的開袋機構不便于裝袋的技術問題。
4.本實用新型通過下述技術方案實現：一種開袋撐袋機構，包括：
5.u型底座；
6.圓管，安裝于所述u型底座上，并位于所述u型底座的相對內側面之間，并且所述圓管的軸線水平設置；
7.開合機構轉動安裝在所述圓管上，所述開合機構上形成有物料通道，所述物料通道與所述圓管相連通，所述開合機構用于將袋子的袋口撐開；
8.驅動機構，鉸接在所述u型底座的外側壁上，所述驅動機構的輸出端鉸接在所述開合機構上，所述驅動機構用于驅動所述開合機構增大和縮小所述物料通道。
9.可選地，所述驅動機構為氣缸，所述氣缸的固定端鉸接在所述u型底座的外側壁上，所述氣缸的輸出端與所述開合機構鉸接。
10.可選地，所述開合機構包括：
11.兩個撐袋板，所述撐袋板的截面為半圓形，兩個所述撐袋板相對側面之間具有夾角α，兩個所述撐袋板之間形成物料通道，所述圓管靠近所述撐袋板的一端伸入所述物料通道內，所述物料通道與所述圓管相連通，所述圓管靠近所述撐袋板的一端外側壁上徑向對稱設置有兩組連接軸，每組所述連接軸為平行設置的兩根，兩組所述連接軸的軸線兩兩重合且位于與所述圓管軸線垂直的同一平面，每個所述撐袋板上開設有與所述連接軸一一對應的圓孔，所述撐袋板通過所述圓孔轉動安裝在所述連接軸上；
12.兩個匚型外殼，兩個所述匚型外殼相對設置，并形成容納空間，兩個所述匚型外殼相對側面之間具有夾角β，兩個所述撐袋板位于所述容納空間內，并與所述匚型外殼固定連接，所述匚型外殼上開設有與兩個所述圓孔對應的通孔，所述匚型外殼通過所述通孔轉動安裝在所述連接軸上；
13.連接桿，一端鉸接在所述氣缸的輸出端上，所述連接桿的另一端固定安裝在任一所述匚型外殼的側壁上；
14.兩個齒輪，兩個所述齒輪分別轉動安裝在兩個互相靠近的所述連接軸上，并且所述齒輪的另一端固定安裝在所述匚型外殼的外頂壁上，兩個所述齒輪嚙合。
15.可選地，所述夾角α的范圍為30
°
≤α≤60
°
。
16.可選地，所述夾角α與所述夾角β相等。
17.可選地，所述匚型外殼包括：
18.頂板，與所述撐袋板相連接；
19.側板，一側與所述頂板靠近所述側板的一側垂直連接；
20.底板，與所述撐袋板相連接，且所述底板與所述側板遠離所述頂板的一側垂直連接；
21.所述圓孔開設在所述頂板與所述底板上，兩個所述匚型外殼上的頂板之間具有夾角α1，兩個所述匚型外殼上的底板之間具有夾角α2。
22.可選地，所述夾角α1與所述夾角α2相等。
23.本實用新型相較于現有技術具有以下有益效果：
24.本實用新型提供的開袋撐袋機構包括u型底座、圓管、開合機構以及驅動機構，圓管安裝于u型底座上，并位于u型底座的相對內側面之間，并且所述圓管的軸線水平設置，開合機構轉動安裝在圓管上，開合機構上形成有物料通道，物料通道與圓管相連通，開合機構用于將袋子的袋口撐開，驅動機構鉸接在所述u型底座的外側壁上，所述驅動機構的輸出端鉸接在所述開合機構上，所述驅動機構用于驅動所述開合機構增大和縮小所述物料通道。通過上述結構，通過u型底座將本實用新型提供的開袋撐袋機構外接在外物上，在使用時，將開合機構伸進于袋子內，再通過驅動機構驅動開合機構轉動，以將袋子撐的更開，同時增大開合機構上的物料通道，因為物料通道與圓管連通設置，在將袋子完全撐開后，再通過圓管的管口與物料通道將物料放進袋子內，綜上，因為開合機構與驅動機構的配合，所以，本實用新型提供的開袋撐袋機構更便于將物料放進袋子內。
附圖說明
25.為了更清楚地說明本實用新型實施例或現有技術中的技術方案，下面將對實施例或現有技術描述中所需要使用的附圖作簡單地介紹，顯而易見地，下面描述中的附圖僅僅是本實用新型的一些實施例，對于本領域普通技術人員來講，在不付出創造性勞動的前提下，還可以根據這些附圖獲得其他的附圖。
26.圖1為本實用新型實施例提供的開袋撐袋機構的結構示意圖；
27.圖2為本實用新型實施例提供的開袋撐袋機構的爆炸圖；
28.圖3為本實用新型實施例中的匚型外殼的結構示意圖。
29.圖中：
30.1-u型底座；
31.2-圓管；21-連接軸；
32.3-開合機構；31-撐袋板；32-匚型外殼；321-頂板；322-側板；323-底板；33-連接桿；34-齒輪；
33.4-氣缸。
具體實施方式
34.為使本實用新型的目的、技術方案和優點更加清楚，下面將對本實用新型的技術方案進行詳細的描述。顯然，所描述的實施例僅僅是本實用新型一部分實施例，而不是全部的實施例。基于本實用新型中的實施例，本領域普通技術人員在沒有做出創造性勞動的前提下所得到的所有其它實施方式，都屬于本實用新型所保護的范圍。
35.實施例1：
36.本實施例提供一種開袋撐袋機構，用于解決現有技術中的開袋機構不便于裝袋的技術問題。該開袋撐袋機構包括u型底座1、圓管2、開合機構3以及驅動機構，其中：
37.u型底座1，具體地，u型底座1由三塊方形板組成，第一方形板與第二方形板分別垂直安裝在第三方形板的兩側，第一方形板與第二方形板相對設置。
38.圓管2安裝于u型底座1上，并位于u型底座1的相對內側面之間，并且圓管2的軸線水平設置。
39.開合機構3轉動安裝在圓管2上，開合機構3上形成有物料通道，物料通道與圓管2相連通，開合機構3用于將袋子的袋口撐開，這樣，在使用時，將開合機構3伸進于袋子內，通過轉動安裝的開合機構3將袋子的袋口撐的更開，更便于將物料放進袋內。
40.驅動機構鉸接在u型底座1的外側壁上，驅動機構的輸出端鉸接在開合機構3上，驅動機構用于驅動開合機構3增大和縮小物料通道，這樣，通過驅動機構的設置，便于將袋口撐開。
41.通過上述結構，通過u型底座1將本實用新型提供的開袋撐袋機構外接在外物上，在使用時，將開合機構3伸進于袋子內，再通過驅動機構驅動開合機構3轉動，以將袋子撐開，同時增大開合機構3上的物料通道，因為物料通道與圓管2連通設置，在將袋子完全撐開后，再通過圓管2的管口與物料通道將物料放進袋子內，綜上，因為開合機構3的設置，所以，本實用新型提供的開袋撐袋機構更便于將物料放進袋子內。
42.本實施例的一種可選實施方式如下：驅動機構為氣缸4，氣缸4的固定端鉸接在u型底座1的外側壁上，氣缸4的輸出端與開合機構3鉸接，這樣，氣缸4的設置，用氣缸4來實現直線往復運動時，沒有傳動間隙，運動平穩。作為本實施例的另一種實施方式，驅動機構也可以是液壓缸，或者是直線往復電機等，只要能實現往復運動的機構均可。
43.本實施例的一種可選實施方式如下：開合機構3包括兩個撐袋板31、兩個匚型外殼32、連接桿33以及兩個齒輪34，其中：
44.撐袋板31的截面為半圓形，兩個撐袋板31相對側面之間具有夾角α，兩個撐袋板31之間形成物料通道，圓管2靠近撐袋板31的一端伸入于物料通道內，即兩個撐袋板31靠近所述圓管2的一端形成的圓的內徑大于圓管2的外徑，物料通道與圓管2相連通，圓管2靠近撐袋板31的一端外側壁上徑向對稱設置有兩組連接軸21，每組連接軸21為平行設置的兩根，兩組連接軸21的軸線兩兩重合且位于與圓管2軸線垂直的同一平面，每個撐袋板31上開設有與連接軸21一一對應的圓孔，撐袋板31通過圓孔轉動安裝在連接軸21上，這樣，通過連接軸21與圓孔的配合，使得撐袋板31能在圓管2上轉動，而夾角α的設置，使得物料通道能進一步地縮小，進而使得兩塊撐袋板31之間的距離變小，更易于伸進袋內。
45.兩個匚型外殼32相對設置，并形成容納空間，兩個匚型外殼32相對側面之間具有夾角β，兩個撐袋板31位于容納空間內，并與匚型外殼32固定連接，匚型外殼32上開設有與兩個圓孔對應的通孔，匚型外殼32通過通孔轉動安裝在連接軸21上，這樣，夾角β的設置，避免兩個撐袋板31在向中心轉動時匚型外殼32相抵而導致兩個撐袋板31無法轉動。
46.連接桿33的一端鉸接在氣缸4的輸出端上，連接桿33的另一端固定安裝在任一匚型外殼32的外側壁上，這樣，通過連接桿33的設置，將氣缸4輸出的直線運動，轉化為撐袋板31的轉動。
47.兩個齒輪34分別轉動安裝在兩個互相靠近的連接軸21上，并且齒輪34的一端固定安裝在匚型外殼32的外頂壁上，兩個齒輪34相嚙合，這樣，在連接桿33帶動與其連接的匚型外殼32轉動時，帶動固定安裝在匚型外殼32上的撐袋板31一起轉動，同時帶動與連接桿33固接的匚型外殼32上的齒輪34轉動，又因兩個齒輪34相互嚙合，所以同時帶動另一齒輪34同步轉動，另一齒輪34帶動另一匚型外殼32轉動，進而帶動另一撐袋板31轉動，這樣，便使得兩個撐袋板31同時轉動，以達到增大和減小物料通道的目的。
48.本實施例的一種可選實施方式如下：夾角α的范圍為30
°
≤α≤60
°
，示例性地，夾角α可以為30
°
、40
°
、50
°
或者60
°
，夾角太小，兩個撐袋板31之間的距離太大，不便于將兩個撐袋板31放進袋內，夾角太大，導致撐袋板31的面積縮小，在將袋子撐開后，依舊會出現不便于將物料放進袋內的情況。
49.本實施例的一種可選實施方式如下：夾角α與夾角β相等，這樣，在兩塊撐袋板31向中間合攏時，避免兩塊匚型外殼32相抵阻礙兩塊撐袋板31合攏。
50.本實施例的一種可選實施方式如下：匚型外殼32包括頂板321、側板322以及底板323，其中：
51.頂板321與撐袋板31相連接，這樣，在匚型外殼32轉動時，便于帶動撐袋板31一起轉動。
52.側板322的一側與頂板321靠近側板322的一側垂直連接。
53.底板323與撐袋板31相連接，且底板323與側板322遠離頂板321的一側垂直連接，這樣，通過側邊將頂板321與底板323連接起來，更便于帶動撐袋板31轉動。
54.圓孔開設在頂板321與底板323上，兩個匚型外殼32上的頂板321之間具有夾角α1，兩個匚型外殼32上的底板323之間具有夾角α2，這樣，夾角α1與夾角α2的設置，避免兩個撐袋板31向中心合攏時被阻礙。
55.本實施例的一種可選實施方式如下：夾角α1與夾角α2相等，具體地，夾角α1與夾角α2均與夾角α相等，這樣，相等的夾角α1與夾角α2，避免兩個撐袋板31在合攏時，上下合攏的角度不一樣。
56.綜上，在使用時，先將合攏的兩塊撐袋板31放進袋內，再通過氣缸4的輸出端推動鉸接在氣缸4輸出端上的連接桿33，使得連接桿33與輸出端之間發生轉動，因為連接桿33遠離所述輸出端的一端固定安裝在匚型外殼32上，且匚型外殼32轉動安裝在圓管2上，所以，連接桿33在轉動時，帶動與其固接的匚型外殼32同步轉動，同時帶動固定安裝在匚型外殼32上的撐袋板31一起轉動，從而帶動與連接桿33固接的匚型外殼32上的齒輪34轉動，又因兩個齒輪34相互嚙合，進而帶動另一齒輪34同步反向轉動，另一齒輪34帶動另一匚型外殼32轉動，進而帶動另一撐袋板31轉動，使得兩個撐袋板31同時轉動，所以，在將兩塊撐袋板
31伸進于袋內后，使得氣缸4的輸出端收縮，帶動兩塊撐袋板31向外張開，同時緩慢將袋子撐開，因為圓管2與物料通道連通設置，便于通過圓管2將物料放進袋內，在完成放料后，緩慢將兩塊撐袋板31移出袋內，再使得氣缸4的輸出端伸長，帶動兩塊撐袋板31合攏，以便于下一次進行撐袋工作，夾角α的設置，在兩塊撐袋板31在向中心合攏時，使得兩塊撐袋板31之間的距離能更小，更便于將兩塊撐袋板31伸入于袋內，而與夾角α相等的夾角β，避免兩塊撐袋板31在合攏時造成阻礙，綜上，因為開合機構3與驅動機構的配合，所以，本實用新型實施例提供的開袋撐袋機構更便于裝袋。
57.以上所述，僅為本實用新型的具體實施方式，但本實用新型的保護范圍并不局限于此，任何熟悉本技術領域的技術人員在本實用新型記載的技術范圍內，可輕易想到變化或替換，都應涵蓋在本實用新型的保護范圍之內。因此，本實用新型的保護范圍應以所述權利要求的保護范圍為準。
技術特征：
1.一種開袋撐袋機構，其特征在于，包括：u型底座；圓管，安裝于所述u型底座上，并位于所述u型底座的相對內側面之間，并且所述圓管的軸線水平設置；開合機構，轉動安裝在所述圓管上，所述開合機構上形成有物料通道，所述物料通道與所述圓管相連通，所述開合機構用于將袋子的袋口撐開；驅動機構，鉸接在所述u型底座的外側壁上，所述驅動機構的輸出端鉸接在所述開合機構上，所述驅動機構用于驅動所述開合機構撐開袋子的袋口，以增大所述物料通道。2.根據權利要求1所述的一種開袋撐袋機構，其特征在于，所述驅動機構為氣缸，所述氣缸的固定端鉸接在所述u型底座的外側壁上，所述氣缸的輸出端與所述開合機構鉸接。3.根據權利要求2所述的一種開袋撐袋機構，其特征在于，所述開合機構包括：兩個撐袋板，所述撐袋板的截面為半圓形，兩個所述撐袋板相對側面之間具有夾角α，兩個所述撐袋板之間形成所述物料通道，所述圓管靠近所述撐袋板的一端伸入所述物料通道內，所述物料通道與所述圓管相連通，所述圓管靠近所述撐袋板的一端外側壁上徑向對稱設置有兩組連接軸，每組所述連接軸為平行設置的兩根，兩組所述連接軸的軸線兩兩重合且位于與所述圓管軸線垂直的同一平面，每個所述撐袋板上開設有與所述連接軸一一對應的圓孔，所述撐袋板通過所述圓孔轉動安裝在所述連接軸上；兩個匚型外殼，兩個所述匚型外殼相對設置，并形成容納空間，兩個所述匚型外殼相對側面之間具有夾角β，兩個所述撐袋板位于所述容納空間內，并與所述匚型外殼固定連接，所述匚型外殼上開設有與兩個所述圓孔對應的通孔，所述匚型外殼通過所述通孔轉動安裝在所述連接軸上；連接桿，一端鉸接在所述氣缸的輸出端上，所述連接桿的另一端固定安裝在任一所述匚型外殼的外側壁上；兩個齒輪，兩個所述齒輪分別轉動安裝在兩個互相靠近的所述連接軸上，并且所述齒輪的一端固定安裝在所述匚型外殼的外頂壁上，兩個所述齒輪相嚙合。4.根據權利要求3所述的一種開袋撐袋機構，其特征在于，所述夾角α的范圍為30
°
≤α≤60
°
。5.根據權利要求4所述的一種開袋撐袋機構，其特征在于，所述夾角α與所述夾角β相等。6.根據權利要求3所述的一種開袋撐袋機構，其特征在于，所述匚型外殼包括：頂板，與所述撐袋板相連接；側板，一側與所述頂板靠近所述側板的一側垂直連接；底板，與所述撐袋板相連接，且所述底板與所述側板遠離所述頂板的一側垂直連接；所述圓孔開設在所述頂板與所述底板上，兩個所述匚型外殼上的頂板之間具有夾角α1，兩個所述匚型外殼上的底板之間具有夾角α2。7.根據權利要求6所述的一種開袋撐袋機構，其特征在于，所述夾角α1與所述夾角α2相等。
技術總結
本實用新型涉及一種開袋撐袋機構，屬于撐袋設備技術領域，解決了現有技術中的開袋機構不便于裝袋的技術問題。該開袋撐袋機構包括U型底座；圓管，安裝于U型底座上，并位于U型底座的相對內側面之間，并且圓管的軸線水平設置；開合機構，轉動安裝在圓管上，開合機構上形成有物料通道，物料通道與圓管相連通，開合機構用于將袋子的袋口撐開；驅動機構，鉸接在U型底座的外側壁上，驅動機構的輸出端鉸接在開合機構上，驅動機構用于驅動開合機構增大和縮小物料通道。通過上述結構，因為開合機構與驅動機構的配合，所以，本實用新型提供的開袋撐袋機構更便于將物料放進袋子內。構更便于將物料放進袋子內。構更便于將物料放進袋子內。
