一種電容端子供料裝置的制作方法
1.本實用新型涉及電容器生產技術領域，具體涉及一種電容端子供料裝置。
背景技術：
2.電容器是應用廣泛的一種儲存電量和電能(電勢能)電氣元件，電容器是由兩個導體(極板)中間夾著一層不導電的絕緣介質組成的，當電容器的兩個極板之間加上電壓時，電容器就會儲存電荷。在電容器的生產加工過程中，需要使用金屬導線作為電容的引腳，在傳統的加工中，是通過治具測量引腳長度后進行人工剪切、焊接等操作，此方法不僅增加作業者的勞動強度而且作業效率低，不能滿足電容器成型的大批量生產的要求。隨著技術的發展，現在也出現了能夠進行電容引腳成型的設備。金屬導線一般都是卷繞成料卷的狀態，在成型設備加工電容引腳時，一般都是將金屬導線料卷放置在一個料輥上，在成型設備進線時，線材被設備拉動即從料卷上分離。然而，由于金屬導線料卷本身較重，成型設備在拉動金屬導線的時候，需要施加較大的力，因而在進線的過程中，很容易出現打滑或者線材變形，甚至是斷線的情況，需要停機重新整理線材上料，影響加工效率，也無法保證產品的質量。
技術實現要素：
3.為了解決上述問題，本實用新型提供了一種電容端子供料裝置。
4.本實用新型采用如下方案實現：
5.一種電容端子供料裝置，包括支撐板，設置于所述支撐板前側的拉線機構，設置于所述支撐板前側的放卷機構，設置于所述支撐板上端的第一導向機構，設置于所述第一導向機構上的線材監測機構，與所述第一導向機構連接的導引機構；所述拉線機構包括沿豎直方向設置于所述支撐板前側的導軌，與所述導軌可移動連接的拉線座，與所述拉線座可轉動連接的拉線軸，與所述拉線軸連接的拉線輪，以及與所述拉線座連接的配重塊。
6.進一步的，所述放卷機構包括設置于所述支撐板前側的驅動件，與所述驅動件連接的用于安裝料卷的放料滾筒，以及用于料卷限位的限位件。
7.進一步的，所述支撐板前側連接有一固定盒，所述放卷機構通過固定盒與所述支撐板連接。
8.進一步的，所述固定盒的前側設置有第二導向機構，所述第二導向機構包括第二導向支架，以及與所述第二導向支架連接的導向輥。
9.進一步的，所述第二導向機構設置有兩個。
10.進一步的，所述第一導向機構包括設置于所述支撐板上的第一導向架，設置于所述第一導向架上的導向軸，設置于所述導向軸上的導向輪。
11.進一步的，所述拉線機構、放卷機構、線材監測機構、導向輪均對稱設置有兩個。
12.進一步的，所述線材監測機構包括與所述第一導向機構連接的監測支架，與所述監測支架連接的監測軸，設置于所述監測軸一端的過線輪，設置于所述監測軸另一端的感
應輪，以及與所述感應輪匹配的槽型開關。
13.進一步的，所述導引機構包括與所述第一導向機構連接的導引支架，與所述導引支架連接的固定件，設置于所述固定件上的第一導引桿和第二導引桿，所述第一導引桿和第二導引桿之間具有一定間隔。
14.進一步的，所述支撐板的后側設置有一安裝板。
15.對比現有技術，本實用新型具有以下有益效果：
16.本實用新型設置了放卷機構、拉線機構、線材監測機構，放卷機構在放出一定長度的線材之后，拉線機構可以將線材張緊，方便成型設備的進料，而在線材監測機構的配合下，當線材消耗一定長度之后，放卷機構可以再次進行放卷，在確保不會損傷線材的同時又保證了線材的張緊度，使得供料過程快速有序且穩定，提高了生產效率，保證了良品率，確保了產品的質量。
附圖說明
17.圖1為本實用新型提供的一種電容端子供料裝置實施例1的結構示意圖。
18.圖2為圖1中a部放大圖。
19.圖3為本實用新型實施例1拉線機構的俯視圖。
20.圖中包括：
21.支撐板1、安裝板11、拉線機構2、導軌21、拉線座22、拉線軸23、拉線輪24、配重塊25、放卷機構3、驅動件31、放料滾筒32、限位件33、固定盒34、第一導向機構4、第一導向架41、導向軸42、導向輪43、線材監測機構5、監測支架51、監測軸52、過線輪53、感應輪54、槽型開關55、導引機構6、導引支架61、固定件62、第一導引桿63、第二導引桿64、第二導向機構7、第二導向支架71、導向輥72。
具體實施方式
22.為便于本領域技術人員理解本實用新型，下面將結合具體實施例和附圖對本實用新型作進一步詳細描述。
23.實施例1
24.參照圖1至3，本實用新型提供了一種電容端子供料裝置，包括支撐板1，設置于所述支撐板1前側的拉線機構2，設置于所述支撐板1前側的放卷機構3，設置于所述支撐板1上端的第一導向機構4，設置于所述第一導向機構4上的線材監測機構5，與所述第一導向機構4連接的導引機構6。放卷機構3用于釋放料卷上的金屬線材，拉線機構2用于拉動放卷機構3放出的金屬線材，而線材監測機構5則用于監測線材經過的長度，以配合放卷機構3進行放卷。
25.所述拉線機構2包括沿豎直方向設置于所述支撐板1前側的導軌21，與所述導軌21可移動連接的拉線座22，與所述拉線座22可轉動連接的拉線軸23，與所述拉線軸23連接的拉線輪24，以及與所述拉線座22連接的配重塊25。配重塊25可以提供一個向下的力，當放卷機構3將金屬線材放出以后，拉線輪24在配重塊25的作用下下移，將線材張緊，而在成型設備進線的時候，由于線材縮短，此時拉線輪24會被拉動上移一定距離，當放卷機構3再次放卷時則拉線輪24再次下移，如此往復。拉線輪24和放卷機構3配合，不僅可以避免拉力過大
損壞線材，也可以將線材張緊，避免影響上料。
26.所述放卷機構3包括設置于所述支撐板1前側的驅動件31，與所述驅動件31連接的用于安裝料卷的放料滾筒32，以及用于料卷限位的限位件33。具體實施，驅動件31可以采用減速電機，也可以使用電機+變速器的方式。電機驅動放料滾筒32轉動，從而實現放卷。
27.所述支撐板1前側連接有一固定盒34，所述放卷機構3通過固定盒34與所述支撐板1連接，也即放料滾筒32、驅動件31均和固定盒34連接。
28.所述固定盒34的前側設置有第二導向機構7，所述第二導向機構7包括第二導向支架71，以及與所述第二導向支架71連接的導向輥72。金屬導線從放卷機構3拉出之后，可以首先經過導向輥72再進入第一導向機構4。
29.所述第一導向機構4包括設置于所述支撐板1上的第一導向架41，設置于所述第一導向架41上的導向軸42，設置于所述導向軸42上的導向輪43。本實施例中，第一導向支架大體呈“凵”形，導向軸42連接于兩端的板件之間，導向輪43的位置需要與拉線機構2配合。
30.所述拉線機構2、放卷機構3、線材監測機構5、導向輪43均對稱設置有兩個，所述第二導向機構7也對應設置有兩個，也即本實用新型可以同時實現兩個金屬線材的上料，對應電容器的兩個引腳。
31.所述線材監測機構5包括與所述第一導向機構4連接(具體是連接在第一導向架41上)的監測支架51，與所述監測支架51連接的監測軸52，設置于所述監測軸52一端的過線輪53，設置于所述監測軸52另一端的感應輪54，以及與所述感應輪54匹配的槽型開關55。感應輪54的外周設置有若干個感應口，槽型開關55通過感應口來判斷過線輪53轉動的圈數，從而得知金屬線材經過的長度。
32.所述導引機構6包括與所述第一導向機構4(具體是連接在第一導向架41上)連接的導引支架61，與所述導引支架61連接的固定件62，設置于所述固定件62上的第一導引桿63和第二導引桿64，所述第一導引桿63和第二導引桿64之間具有一定間隔，從而線材可以從第一導引桿63和第二導引桿64之間經過。第一導引桿63和第二導引桿64構成一個導引組，由于其他機構設置有兩個，因此導引組也對應設置有兩個。
33.所述支撐板1的后側設置有一安裝板11，本實用新型可以通過安裝板11固定在成型設備，或者另外設置的支撐架上。
34.在具體作業時，料卷首先安裝在放卷機構3的放料滾筒32上并鎖緊，接著從料卷上拉出金屬線材，依次經過導向輥72下方、導向輪43上方、拉線輪24下方、過線輪53上方，從第一導引桿63和第二導引桿64之間穿過，最后來到成型設備的上料位。在開始加工時，放卷機構3放出一定長度的金屬線材，此時拉線輪24下移，將金屬線材張緊，隨著成型設備的進料，拉線輪24逐漸上移，當槽型開關55檢測到感應輪54達到預定的轉動圈數，則發出信號到放卷機構3進行再次放卷。
35.實施例2
36.參照圖1至3，本實用新型提供了一種電容端子供料裝置，包括支撐板1，設置于所述支撐板1前側的拉線機構2，設置于所述支撐板1前側的放卷機構3，設置于所述支撐板1上端的第一導向機構4，設置于所述第一導向機構4上的線材監測機構5，與所述第一導向機構4連接的導引機構6。放卷機構3用于釋放料卷上的金屬線材，拉線機構2用于拉動放卷機構3放出的金屬線材，而線材監測機構5則用于監測線材經過的長度，以配合放卷機構3進行放
卷。
37.所述拉線機構2包括沿豎直方向設置于所述支撐板1前側的導軌21，與所述導軌21可移動連接的拉線座22，與所述拉線座22可轉動連接的拉線軸23，與所述拉線軸23連接的拉線輪24，以及與所述拉線座22連接的配重塊25。配重塊25可以提供一個向下的力，當放卷機構3將金屬線材放出以后，拉線輪24在配重塊25的作用下下移，將線材張緊，而在成型設備進線的時候，由于線材縮短，此時拉線輪24會被拉動上移一定距離，當放卷機構3再次放卷時則拉線輪24再次下移，如此往復。拉線輪24和放卷機構3配合，不僅可以避免拉力過大損壞線材，也可以將線材張緊，避免影響上料。
38.所述放卷機構3包括設置于所述支撐板1前側的驅動件31，與所述驅動件31連接的用于安裝料卷的放料滾筒32，以及用于料卷限位的限位件33。具體實施，驅動件31可以采用減速電機，也可以使用電機+變速器的方式。電機驅動放料滾筒32轉動，從而實現放卷。
39.所述支撐板1前側連接有一固定盒34，所述放卷機構3通過固定盒34與所述支撐板1連接，也即放料滾筒32、驅動件31均和固定盒34連接。
40.所述第一導向機構4包括設置于所述支撐板1上的第一導向架41，設置于所述第一導向架41上的導向軸42，設置于所述導向軸42上的導向輪43。本實施例中，第一導向支架大體呈“凵”形，導向軸42連接于兩端的板件之間，導向輪43的位置需要與拉線機構2配合。
41.所述拉線機構2、放卷機構3、線材監測機構5、導向輪43均對稱設置有兩個，也即本實用新型可以同時實現兩個金屬線材的上料，對應電容器的兩個引腳。
42.所述線材監測機構5包括與所述第一導向機構4連接的監測支架51，與所述監測支架51連接的監測軸52，設置于所述監測軸52一端的過線輪53，設置于所述監測軸52另一端的感應輪54，以及與所述感應輪54匹配的槽型開關55。感應輪54的外周設置有若干個感應口，槽型開關55通過感應口來判斷過線輪53轉動的圈數，從而得知金屬線材經過的長度。
43.所述導引機構6包括與所述第一導向機構4連接的導引支架61，與所述導引支架61連接的固定件62，設置于所述固定件62上的第一導引桿63和第二導引桿64，所述第一導引桿63和第二導引桿64之間具有一定間隔，從而線材可以從第一導引桿63和第二導引桿64之間經過。第一導引桿63和第二導引桿64構成一個導引組，由于其他機構設置有兩個，因此導引組也對應設置有兩個。
44.所述支撐板1的后側設置有一安裝板11，本實用新型可以通過安裝板11固定在成型設備，或者另外設置的支撐架上。
45.本實用新型設置了放卷機構3、拉線機構2、線材監測機構5，放卷機構3在放出一定長度的線材之后，拉線機構2可以將線材張緊，方便成型設備的進料，而在線材監測機構5的配合下，當線材消耗一定長度之后，放卷機構3可以再次進行放卷，在確保不會損傷線材的同時又保證了線材的張緊度，使得供料過程快速有序且穩定，提高了生產效率，保證了良品率，確保了產品的質量。
46.在本實用新型的描述中，需要理解的是，指示的方位或位置關系為基于附圖所示的方位或位置關系，僅是為了便于描述本實用新型和簡化描述，而不是指示或暗示所指的裝置或元件必須具有特定的方位、以特定的方位構造和操作，因此不能理解為對本實用新型的限制。
47.此外，術語“第一”、“第二”等僅用于描述目的，而不能理解為指示或暗示相對重要
性或者隱含指明所指示的技術特征的數量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隱含地包括一個或者更多個該特征。在本實用新型的描述中，“多個”的含義是兩個或兩個以上，除非另有明確具體的限定。
48.在本實用新型中，除非另有明確的規定和限定，術語“連接”、“固定”等術語應做廣義理解，例如，可以是固定連接，也可以是可拆卸連接，或成一體；可以是機械連接，也可以是電連接；可以是直接相連，也可以通過中間媒介間接相連，可以是兩個元件內部的連通或兩個元件的相互作用關系。對于本領域的普通技術人員而言，可以根據具體情況理解上述術語在本實用新型中的具體含義。
49.雖然對本實用新型的描述是結合以上具體實施例進行的，但是，熟悉本技術領域的人員能夠根據上述的內容進行許多替換、修改和變化，是顯而易見的。因此，所有這樣的替代、改進和變化都包括在附后的權利要求的范圍內。
技術特征：
1.一種電容端子供料裝置，其特征在于，包括支撐板，設置于所述支撐板前側的拉線機構，設置于所述支撐板前側的放卷機構，設置于所述支撐板上端的第一導向機構，設置于所述第一導向機構上的線材監測機構，與所述第一導向機構連接的導引機構；所述拉線機構包括沿豎直方向設置于所述支撐板前側的導軌，與所述導軌可移動連接的拉線座，與所述拉線座可轉動連接的拉線軸，與所述拉線軸連接的拉線輪，以及與所述拉線座連接的配重塊。2.根據權利要求1所述的電容端子供料裝置，其特征在于，所述放卷機構包括設置于所述支撐板前側的驅動件，與所述驅動件連接的用于安裝料卷的放料滾筒，以及用于料卷限位的限位件。3.根據權利要求2所述的電容端子供料裝置，其特征在于，所述支撐板前側連接有一固定盒，所述放卷機構通過固定盒與所述支撐板連接。4.根據權利要求3所述的電容端子供料裝置，其特征在于，所述固定盒的前側設置有第二導向機構，所述第二導向機構包括第二導向支架，以及與所述第二導向支架連接的導向輥。5.根據權利要求4所述的電容端子供料裝置，其特征在于，所述第二導向機構設置有兩個。6.根據權利要求1所述的電容端子供料裝置，其特征在于，所述第一導向機構包括設置于所述支撐板上的第一導向架，設置于所述第一導向架上的導向軸，設置于所述導向軸上的導向輪。7.根據權利要求6所述的電容端子供料裝置，其特征在于，所述拉線機構、放卷機構、線材監測機構、導向輪均對稱設置有兩個。8.根據權利要求1所述的電容端子供料裝置，其特征在于，所述線材監測機構包括與所述第一導向機構連接的監測支架，與所述監測支架連接的監測軸，設置于所述監測軸一端的過線輪，設置于所述監測軸另一端的感應輪，以及與所述感應輪匹配的槽型開關。9.根據權利要求1所述的電容端子供料裝置，其特征在于，所述導引機構包括與所述第一導向機構連接的導引支架，與所述導引支架連接的固定件，設置于所述固定件上的第一導引桿和第二導引桿，所述第一導引桿和第二導引桿之間具有一定間隔。10.根據權利要求1所述的電容端子供料裝置，其特征在于，所述支撐板的后側設置有一安裝板。
技術總結
本實用新型涉及一種電容端子供料裝置，包括支撐板，設置于支撐板前側的拉線機構，設置于支撐板前側的放卷機構，設置于支撐板上端的第一導向機構，設置于第一導向機構上的線材監測機構、導引機構；拉線機構包括設置于支撐板前側的導軌，與導軌可移動連接的拉線座，與拉線座可轉動連接的拉線軸，與拉線軸連接的拉線輪，以及與拉線座連接的配重塊。本實用新型的放卷機構在放出一定長度的線材之后，拉線機構可以將線材張緊，方便線材的進料，而在線材監測機構的配合下，當線材消耗一定長度之后，放卷機構可以再次進行放卷，在確保不會損傷線材的同時又保證了線材的張緊度，使得供料過程快速有序且穩定，提高了生產效率，確保了產品的質量。質量。質量。
