一種廢舊海綿再利用破碎裝置的制作方法
1.本實用新型屬于海綿加工技術領域，尤其涉及一種廢舊海綿再利用破碎裝置。
背景技術：
2.由于海綿為多孔結構，在長時間的使用過程中會滯留大量的污垢不易清理，需要重新更換使用，將廢舊海綿或者海綿邊角料破碎后再加工，可以實現廢舊海綿的再利用。現有的海綿破碎裝置在進行加工時，無法對滯留在廢舊海綿上的灰塵進行清理，只能夠在破碎前通過人工拍打海綿進行清理，增加了勞動強度，并且不能有效去除海綿內部的灰塵，降低了工作效率，影響了重新生產后的海綿的成品質量。因此需要針對以上問題設計一種可以對海綿進行吸塵處理的海綿破碎裝置。
技術實現要素：
3.為解決上述問題，本實用新型是這樣實現的，一種廢舊海綿再利用破碎裝置，包括底座和除塵機構；
4.所述底座的上表面設置有容納箱，所述容納箱的內腔設置有破碎機構，所述容納箱的頂部固定連接有入料管，所述入料管的頂部固定頂連接有入料斗，所述除塵機構設置于所述入料管和所述入料斗之間；
5.所述除塵機構包括抽風機、過濾網、第一轉軸和刮板，所述抽風機固定連接于所述入料管的外側，所述過濾網固定連接于所述入料管的內側，所述抽風機的進風端與所述過濾網相連通，所述第一轉軸可轉動地設置于所述入料管的內腔，所述刮板固定連接于所述第一轉軸的表面，所述刮板的表面設置為齒牙狀；
6.所述入料管的外側固定連接有傳動箱，所述傳動箱的內腔可轉動地設置有第二轉軸，所述第二轉軸的表面固定連接有安裝板，所述安裝板的表面設置為齒牙狀，當所述第一轉軸與所述第二轉軸同步轉動時所述安裝板與所述刮板相互交錯。
7.優選的，所述破碎機構包括兩個轉動軸和兩組刀片，兩個所述轉動軸分別可轉動地橫向設置于所述容納箱內腔的兩側，所述刀片固定連接于所述轉動軸的表面，當兩個所述轉動軸同時轉動時兩組所述刀片相互交錯。
8.優選的，所述破碎機構還包括第一電機、兩個第一皮帶輪和第一皮帶，所述第一電機固定連接于所述底座的底部，其中一個所述第一皮帶輪固定套設于所述第一電機輸出軸的表面，另一個所述第一皮帶輪固定套設于所述轉動軸貫穿延伸至所述容納箱外部的一端，兩個所述第一皮帶輪通過所述第一皮帶傳動連接。
9.優選的，兩個所述轉動軸的另一端貫穿延伸至所述容納箱的外部，兩個所述轉動軸的外端均固定套設有齒輪，兩個所述齒輪通過鏈條傳動連接。
10.優選的，所述入料管的一側固定連接有鏈條，所述第一轉軸的一端與所述第二轉軸的一端均貫穿延伸至所述入料管的外部，所述第一轉軸的外端固定連接于所述鏈條的輸出端，所述第一轉軸外端的表面與所述第二轉軸外端的表面均固定套設有第二皮帶輪，兩
個所述第二皮帶輪通過第二皮帶傳動連接。
11.優選的，所述容納箱的底部固定連接有下料管。
12.有益效果
13.與現有技術相比，本實用新型的有益效果是：本實用新型的一種廢舊海綿再利用破碎裝置，當廢舊海綿通過入料斗投入時會被抽風機的風力吸附到過濾網的表面，此時較強的吸力會將海綿上的灰塵通過抽風機的排風管道排出，降低了人工的勞動強度，提高了工作效率，并且使得海綿內部結構中殘留的灰塵能夠得到有效清理，提高了后續重新生產后的海綿成品質量，同時第一轉軸轉動時帶動刮板將吸附在過濾網表面的海綿給刮走，防止影響后續海綿的投入，確保了裝置的實用性，隨后通過第二轉軸轉動時帶動安裝板可以加快海綿落入破碎機構，提高了生產效率。
附圖說明
14.圖1為本實用新型的正視剖面結構示意圖；
15.圖2為本實用新型的左側剖面結構示意圖；
16.圖3為本實用新型的俯視剖面結構示意圖；
17.圖中：1、底座；2、容納箱；3、入料管；4、入料斗；5、傳動箱；6、抽風機；7、過濾網；8、第一轉軸；9、刮板；10、第二轉軸；11、安裝板；12、轉動軸；13、刀片；14、第一電機；15、第一皮帶輪；16、第一皮帶；17、齒輪；18、鏈條；19、第二皮帶輪；20、第二皮帶；21、下料管。
具體實施方式
18.為了使本實用新型的目的、技術方案及優點更加清楚明白，以下結合附圖及實施例，對本實用新型進行進一步詳細說明。應當理解，此處所描述的具體實施例僅僅用以解釋本實用新型，并不用于限定本實用新型。
19.請參閱圖1-3，本實用新型提供一種技術方案：一種廢舊海綿再利用破碎裝置，包括底座1和除塵機構；
20.底座1的上表面設置有容納箱2，容納箱2的內腔設置有破碎機構，容納箱2的頂部固定連接有入料管3，入料管3的頂部固定頂連接有入料斗4，除塵機構設置于入料管3和入料斗4之間；
21.底座1的底部還固定連接有支腿，對整個裝置起到固定支撐的作用。
22.入料斗4為傾斜設計，方便人工進行投料，同時入料管3的內壁為弧形設計便于海綿的滑落。
23.除塵機構包括抽風機6、過濾網7、第一轉軸8和刮板9，抽風機6固定連接于入料管3的外側，過濾網7固定連接于入料管3的內側，抽風機6的進風端與過濾網7相連通，第一轉軸8可轉動地設置于入料管3的內腔，刮板9固定連接于第一轉軸8的表面，刮板9的表面設置為齒牙狀；
24.抽風機6的進風管與過濾網7連通，同時過濾網7與刮板9均為弧形設計，當刮板9轉動時能夠與過濾網7緊密接觸，可以將吸附在過濾網7表面的海綿給刮走，確保了裝置的實用性，抽風機6的出風管外接有收料布袋，對排出的灰塵進行收集，便于人工的清理。
25.入料管3的外側固定連接有傳動箱5，傳動箱5的內腔可轉動地設置有第二轉軸10，
第二轉軸10的表面固定連接有安裝板11，安裝板11的表面設置為齒牙狀，當第一轉軸8與第二轉軸10同步轉動時安裝板11與刮板9相互交錯。
26.刮板9與安裝板11的表面開設有相互錯位的槽口，當第一轉軸8與第二轉軸10同時轉動時，刮板9與安裝板11會相互錯位轉動，確保海綿能夠通過入料管3落入破碎機構中，確保裝置的實用性。
27.海綿通過入料斗4投入時抽風機6工作將海綿吸附到過濾網7的表面，對海綿進行吸塵處理，通過第一轉軸8轉動帶動刮板9將吸附的海綿給刮走，同時第二轉軸10轉動帶動安裝板11轉動，刮板9與安裝板11相互交錯，確保海綿能夠落入破碎機構。
28.進一步的，破碎機構包括兩個轉動軸12和兩組刀片13，兩個轉動軸12分別可轉動地橫向設置于容納箱2內腔的兩側，刀片13固定連接于轉動軸12的表面，當兩個轉動軸12同時轉動時兩組刀片13相互交錯。
29.在本實施方式中，兩個轉動軸12轉動時是呈相反方向同步轉動的，同時兩組刀片13的位置是相互錯位的，當對海綿進行破碎處理時，兩組刀片13錯位轉動，提高了海綿破碎效率，同時使得海綿破碎的更加均勻。
30.進一步的，破碎機構還包括第一電機14、兩個第一皮帶輪15和第一皮帶16，第一電機14固定連接于底座1的底部，其中一個第一皮帶輪15固定套設于第一電機14輸出軸的表面，另一個第一皮帶輪15固定套設于轉動軸12貫穿延伸至容納箱2外部的一端，兩個第一皮帶輪15通過第一皮帶16傳動連接。
31.在本實施方式中，第一電機14工作帶動其中一個第一皮帶輪15轉動，隨后通過第一皮帶16帶動另一個第一皮帶輪15轉動，從而帶動轉動軸12轉動，轉動軸12轉動時帶動刀片13轉動，從而對海綿進行破碎處理。
32.進一步的，兩個轉動軸12的另一端貫穿延伸至容納箱2的外部，兩個轉動軸12的外端均固定套設有齒輪17，兩個齒輪17通過鏈條18傳動連接。
33.在本實施方式中，當其中一個轉動軸12轉動時帶動一個齒輪17轉動，從而通過鏈條18帶動另一個齒輪17轉動，另一個齒輪17轉動帶動另一個轉動軸12轉動，從而實現兩組轉動軸12同時轉動，確保了裝置的實用性，提高了生產效率。
34.進一步的，入料管3的一側固定連接有鏈條18，第一轉軸8的一端與第二轉軸10的一端均貫穿延伸至入料管3的外部，第一轉軸8的外端固定連接于鏈條18的輸出端，第一轉軸8外端的表面與第二轉軸10外端的表面均固定套設有第二皮帶輪19，兩個第二皮帶輪19通過第二皮帶20傳動連接。
35.在本實施方式中，通過鏈條18工作帶動第一轉軸8轉動，從而帶動第一轉軸8上的第二皮帶輪19轉動，隨后通過第二轉軸10帶動另一個第二皮帶輪19轉動，實現了第一轉軸8與第二轉軸10的同步轉動，保證了裝置的實用性。
36.進一步的，容納箱2的底部固定連接有下料管21。
37.在本實施方式中，破碎后的海綿通過下料管21排出，同時下料管21的上設置有控制閥，對海綿起到節流的作用，并且外接有收料箱，提高了裝置的實用性。
38.本實用新型的工作原理及使用流程：本實用新型安裝好過后，海綿通過入料斗4投入，隨后抽風機6工作將海綿吸附在過濾網7的表面，隨后通過鏈條18帶動第一轉軸8轉動，從而帶動刮板9轉動將海綿從過濾網7的表面刮走，同時第二轉軸10也跟著轉動帶動安裝板
11轉動與刮板9相互交錯，隨后第一電機14工作帶動第一皮帶輪15轉動，同時通過第一皮帶16帶動轉動軸12轉動，隨后通過鏈條18的傳動帶動另一個轉動軸12轉動，從而帶動刀片13轉動，對海綿進行破碎處理，最后破碎后的海綿通過下料管21排出。
39.以上所述僅為本實用新型的較佳實施例而已，并不用以限制本實用新型，凡在本實用新型的精神和原則之內所作的任何修改、等同替換和改進等，均應包含在本實用新型的保護范圍之內。
技術特征：
1.一種廢舊海綿再利用破碎裝置，其特征在于：包括底座(1)和除塵機構；所述底座(1)的上表面設置有容納箱(2)，所述容納箱(2)的內腔設置有破碎機構，所述容納箱(2)的頂部固定連接有入料管(3)，所述入料管(3)的頂部固定頂連接有入料斗(4)，所述除塵機構設置于所述入料管(3)和所述入料斗(4)之間；所述除塵機構包括抽風機(6)、過濾網(7)、第一轉軸(8)和刮板(9)，所述抽風機(6)固定連接于所述入料管(3)的外側，所述過濾網(7)固定連接于所述入料管(3)的內側，所述抽風機(6)的進風端與所述過濾網(7)相連通，所述第一轉軸(8)可轉動地設置于所述入料管(3)的內腔，所述刮板(9)固定連接于所述第一轉軸(8)的表面，所述刮板(9)的表面設置為齒牙狀；所述入料管(3)的外側固定連接有傳動箱(5)，所述傳動箱(5)的內腔可轉動地設置有第二轉軸(10)，所述第二轉軸(10)的表面固定連接有安裝板(11)，所述安裝板(11)的表面設置為齒牙狀，當所述第一轉軸(8)與所述第二轉軸(10)同步轉動時所述安裝板(11)與所述刮板(9)相互交錯。2.如權利要求1所述的一種廢舊海綿再利用破碎裝置，其特征在于：所述破碎機構包括兩個轉動軸(12)和兩組刀片(13)，兩個所述轉動軸(12)分別可轉動地橫向設置于所述容納箱(2)內腔的兩側，所述刀片(13)固定連接于所述轉動軸(12)的表面，當兩個所述轉動軸(12)同時轉動時兩組所述刀片(13)相互交錯。3.如權利要求2所述的一種廢舊海綿再利用破碎裝置，其特征在于：所述破碎機構還包括第一電機(14)、兩個第一皮帶輪(15)和第一皮帶(16)，所述第一電機(14)固定連接于所述底座(1)的底部，其中一個所述第一皮帶輪(15)固定套設于所述第一電機(14)輸出軸的表面，另一個所述第一皮帶輪(15)固定套設于所述轉動軸(12)貫穿延伸至所述容納箱(2)外部的一端，兩個所述第一皮帶輪(15)通過所述第一皮帶(16)傳動連接。4.如權利要求2所述的一種廢舊海綿再利用破碎裝置，其特征在于：兩個所述轉動軸(12)的另一端貫穿延伸至所述容納箱(2)的外部，兩個所述轉動軸(12)的外端均固定套設有齒輪(17)，兩個所述齒輪(17)通過鏈條(18)傳動連接。5.如權利要求1所述的一種廢舊海綿再利用破碎裝置，其特征在于：所述入料管(3)的一側固定連接有鏈條(18)，所述第一轉軸(8)的一端與所述第二轉軸(10)的一端均貫穿延伸至所述入料管(3)的外部，所述第一轉軸(8)的外端固定連接于所述鏈條(18)的輸出端，所述第一轉軸(8)外端的表面與所述第二轉軸(10)外端的表面均固定套設有第二皮帶輪(19)，兩個所述第二皮帶輪(19)通過第二皮帶(20)傳動連接。6.如權利要求1所述的一種廢舊海綿再利用破碎裝置，其特征在于：所述容納箱(2)的底部固定連接有下料管(21)。
技術總結
本實用新型提供了一種廢舊海綿再利用破碎裝置，包括底座和除塵機構，所述底座的上表面設置有容納箱，所述容納箱的內腔設置有破碎機構，所述容納箱的頂部固定連接有入料管，所述入料管的頂部固定頂連接有入料斗，所述除塵機構設置于所述入料管和所述入料斗之間。該廢舊海綿再利用破碎裝置，在廢舊海綿通過入料斗投入時會被抽風機的風力吸附到過濾網的表面，此時較強的吸力會將海綿上的灰塵通過抽風機的排風管道排出，降低了人工的勞動強度，提高了工作效率，同時第一轉軸轉動時帶動刮板將吸附在過濾網表面的海綿給刮走，防止影響后續海綿的投入，確保了裝置的實用性。確保了裝置的實用性。確保了裝置的實用性。
