一種太陽能電池片絲網印刷加工用的清洗設備的制作方法
1.本發明涉及太陽能電池片加工，具體地說，涉及一種太陽能電池片絲網印刷加工用的清洗設備。
背景技術：
2.太陽能電池板是通過吸收太陽光，將太陽輻射能通過光電效應或者光化學效應直接或間接轉換成電能的裝置，大部分太陽能電池板的主要材料為硅，生產晶體硅太陽能電池板最關鍵的步驟之一，是在硅片的正面和背面制造非常精細的電路，將光生電子導出電池。這個金屬鍍膜工藝通常由絲網印刷技術來完成，也就是將含有金屬的導電漿料透過絲網網孔壓印在硅片上形成電路或電極，在絲網印刷之前，需要將太陽能電池板的表面清洗干凈，避免絲網印刷達不到預期效果，常見的清洗方法就是采用清洗液先后對太陽能電池板的兩面沖洗，這種方式較為浪費清洗液，沒有對清洗液進行很好的利用，并且無法避免操作者和太陽能電池板接觸，降低清潔效果。
技術實現要素：
3.本發明的目的在于提供一種太陽能電池片絲網印刷加工用的清洗設備，以解決上述背景技術中提出的問題。
4.為實現上述目的，提供了一種太陽能電池片絲網印刷加工用的清洗設備，包括固定裝置和設置于固定裝置一側的噴灑裝置，所述固定裝置包括固定機構，所述固定機構包括兩個固定板，所述固定板的一側設有夾持機構，所述夾持機構包括呈c形的夾持板，所述夾持板的內部設有定位結構，兩個所述夾持板對太陽能電池板進行夾持時，太陽能電池板的重力作用使夾持板向下移動，所述夾持板向下移動時，定位結構對太陽能電池板的位置進行限定，所述夾持板的底部設有儲存機構，所述夾持板在轉動至豎直位置時，噴灑裝置引導清洗液從太陽能電池板的頂部噴出，所述噴灑裝置中的清洗液進行補充時，噴灑裝置推動夾持板回到水平位置，所述儲存機構用于儲存清理太陽能電池板的清洗液，并在排放清洗液時推動夾持板向上滑動。
5.作為本技術方案的進一步改進，所述定位結構包括兩個定位輪，所述定位輪轉動設置于夾持板的內部，所述定位輪的底端固定連接有定位齒輪，所述定位齒輪的一側嚙合有定位齒塊，所述定位齒塊滑動設置于夾持板的內部，所述定位齒塊的一端固定連接有定位彈簧，所述定位彈簧的一端和夾持板固定連接，所述定位齒塊的頂端固定連接有楔形塊，所述楔形塊的頂端設有按壓架，所述按壓架的底端和楔形塊貼合。
6.作為本技術方案的進一步改進，所述按壓架的一側設有滑動機構，所述滑動機構包括滑動塊，所述夾持板的一側開設有伸縮槽，所述滑動塊滑動設置于伸縮槽的內部，所述固定板的一側開設有限定槽，所述夾持板在向下移動前，滑動塊處于限定槽的內部，所述滑動塊的一端固定連接有連接桿，所述連接桿的一端固定連接有呈楔形的主動塊，所述夾持板向下滑動時，主動塊的底部和按壓架的頂部貼合，所述滑動塊的一端固定連接有主動彈
簧，所述主動彈簧的一端和夾持板固定連接。
7.作為本技術方案的進一步改進，其中一個所述夾持板的一側轉動連接有升降塊，其中一個所述固定板的一側開設有升降槽，所述升降塊滑動設置于升降槽的內部，所述升降槽貫穿固定板，所述升降塊的一端固定設置有電機，所述定位齒輪的輸出軸和夾持板同步轉動。
8.作為本技術方案的進一步改進，另一個所述夾持板的一側固定連接有配合塊，另一個所述固定板的一側開設有限位槽，所述限位槽貫穿固定板，所述配合塊活動設置于限位槽的內部，固定板一側的靠近兩端位置固定連接有固定塊。
9.作為本技術方案的進一步改進，所述儲存機構包括儲存板，所述儲存板的一側設有底座，所述底座和固定板固定連接，所述底座的頂部開設有儲存槽，所述儲存板滑動設置于儲存槽的內部，所述儲存板的兩側固定連接有若干定位桿，所述定位桿的底端固定連接有推力彈簧，所述推力彈簧的底端和底座固定連接，所述底座的一側開設有排清洗液口。
10.作為本技術方案的進一步改進，所述儲存板的兩側鉸接有插桿，所述插桿的一端插接配合有套桿，所述套桿轉動設置于底座的內部，所述套桿的頂部設有推板，所述固定板的一側開設有安置槽，所述推板轉動時置于安置槽的內部，所述推板和套桿通過皮帶連接。
11.作為本技術方案的進一步改進，所述噴灑裝置包括噴灑機構，所述噴灑機構包括儲液箱，所述儲液箱固定設置于底座的頂部，所述儲液箱的一側固定連接有導流管，所述導流管的一端固定連接有噴頭，所述噴頭兩端固定連接有支撐桿，所述支撐桿的底端和固定板固定連接。
12.作為本技術方案的進一步改進，所述儲液箱的內壁滑動連接有推動板，所述推動板的一側固定連接有兩個推動架，所述推動架貫穿儲液箱，所述推動架的一端和夾持板的底部貼合，所述儲液箱的一側設有輸入管。
13.作為本技術方案的進一步改進，所述儲液箱的內部設有密封機構，所述密封機構包括密封板，所述密封板滑動設置于儲液箱的內部，所述密封板的一端固定連接有密封彈簧，所述密封板的一側固定連接有密封彈簧，所述推動板的一端固定連接有推桿，所述夾持板處于豎直位置時，推桿的一側和密封架貼合。
14.與現有技術相比，本發明的有益效果：
15.1、該太陽能電池片絲網印刷加工用的清洗設備中，夾持板將太陽能電池板固定住之后，在太陽能電池板重力的作用下使夾持板向下滑動，夾持板滑動至底部位置時，電機帶動夾持板轉動至豎直位置，此時從太陽能電池板的頂部噴灑清洗液能使太陽能電池板的兩側得到均勻的沖洗，雜質會隨著清洗液一同流下，增加清潔效果的同時，節約清洗液，同時在夾持板轉動時給儲液箱內部的清洗液和空氣施加壓力，在夾持板轉動至豎直位置時，空氣壓力使清洗液從噴頭流出，完成清洗，保證夾持板在轉動至豎直位置時才進行清洗的效果，保證其清潔的效果。
16.2、該太陽能電池片絲網印刷加工用的清洗設備中，對太陽能電池板清洗完成后，重新向儲液箱的內部加注清洗液的過程中就能使儲液箱回到水平位置，并且儲存板將使用后的清洗液進行收集，并在夾持板轉動至水平狀態時帶動推板轉動，使夾持板回到初始位置，便于太陽能電池板的下料和重新上料。
附圖說明
17.圖1為本發明的整體結構示意圖；
18.圖2為本發明的固定裝置的結構示意圖；
19.圖3為本發明的固定機構的結構示意圖；
20.圖4為本發明的夾持機構的結構示意圖之一；
21.圖5為本發明的夾持機構的結構示意圖之二；
22.圖6為本發明的夾持機構的結構示意圖之三；
23.圖7為本發明的夾持機構的結構示意圖之四；
24.圖8為本發明的滑動機構的結構示意圖；
25.圖9為本發明的儲存機構的結構示意圖；
26.圖10為本發明的噴灑裝置的結構示意圖；
27.圖11為本發明的噴灑機構的結構示意圖；
28.圖12為本發明的密封機構的結構示意圖。
29.圖中各個標號意義為：
30.1、固定裝置；
31.11、固定機構；111、固定板；112、固定塊；114、安置槽；115、限位槽；116、升降槽；117、限定槽；118、底座；119、儲存槽；12、夾持機構；121、夾持板；1211、配合塊；122、升降塊；123、電機；124、伸縮槽；125、定位輪；126、定位齒輪；127、按壓架；128、定位齒塊；1281、定位彈簧；129、楔形塊；13、儲存機構；131、儲存板；132、定位桿；133、推力彈簧；134、插桿；135、套桿；136、推板；14、滑動機構；141、滑動塊；142、連接桿；143、主動塊；144、主動彈簧；
32.2、噴灑裝置；
33.21、噴灑機構；211、儲液箱；212、推動板；213、推動架；214、推桿；215、導流管；216、噴頭；22、密封機構；221、密封板；222、密封架；223、密封彈簧。
具體實施方式
34.下面將結合本發明實施例中的附圖，對本發明實施例中的技術方案進行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實施例僅僅是本發明一部分實施例，而不是全部的實施例。基于本發明中的實施例，本領域普通技術人員在沒有做出創造性勞動前提下所獲得的所有其他實施例，都屬于本發明保護的范圍。
35.在本發明的描述中，需要理解的是，術語“中心”、“縱向”、“橫向”、“長度”、“寬度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“豎直”、“水平”、“頂”、“底”、“內”、“外”、“順時針”、“逆時針”等指示的方位或位置關系為基于附圖所示的方位或位置關系，僅是為了便于描述本發明和簡化描述，而不是指示或暗示所指的設備或元件必須具有特定的方位、以特定的方位構造和操作，因此不能理解為對本發明的限制。
36.實施例1
37.請參閱圖1-圖12所示，本實施例目的在于，提供了一種太陽能電池片絲網印刷加工用的清洗設備，包括固定裝置1和設置于固定裝置1一側的噴灑裝置2，固定裝置1包括固定機構11，固定機構11包括兩個固定板111，固定板111的一側設有夾持機構12，夾持機構12包括呈c形的夾持板121，為了將太陽能電池板進行定位，所以將夾持板121設置為c形，夾持
板121的內部設有定位結構，兩個夾持板121對太陽能電池板進行夾持時，太陽能電池板的重力作用使夾持板121向下移動，夾持板121向下移動時，定位結構對太陽能電池板的位置進行限定，夾持板121的底部設有儲存機構13，夾持板121在轉動至豎直位置時，噴灑裝置2引導清洗液從太陽能電池板的頂部噴出，噴灑裝置2中的清洗液進行補充時，噴灑裝置2推動夾持板121回到水平位置，儲存機構13用于儲存清理太陽能電池板的清洗液，并在排放清洗液時推動夾持板121向上滑動；
38.定位結構包括兩個定位輪125，定位輪125通過和太陽能電池板側壁的摩擦力將太陽能電池板進行固定，定位輪125轉動設置于夾持板121的內部，定位輪125的底端固定連接有定位齒輪126，定位齒輪126用于對定位輪125的轉動進行限定，定位齒輪126的一側嚙合有定位齒塊128，定位齒塊128用于對定位齒輪126的轉動進行限定，定位齒塊128滑動設置于夾持板121的內部，定位齒塊128的一端固定連接有定位彈簧1281，定位彈簧1281用于給定位齒塊128施加一個拉力，定位彈簧1281的一端和夾持板121固定連接，定位齒塊128的頂端固定連接有楔形塊129，楔形塊129的頂端設有按壓架127，為了使按壓架127向下移動時能推動楔形塊129滑動，所以將楔形塊129設置為楔形，按壓架127的底端和楔形塊129貼合；
39.按壓架127的一側設有滑動機構14，滑動機構14包括滑動塊141，夾持板121的一側開設有伸縮槽124，伸縮槽124用于容納滑動塊141，滑動塊141滑動設置于伸縮槽124的內部，固定板111的一側開設有限定槽117，夾持板121在向下移動前，滑動塊141處于限定槽117的內部，為了在滑動塊141向下滑動時，滑動塊141能和限定槽117配合發生滑動，所以將滑動塊141設置為楔形，滑動塊141的一端固定連接有連接桿142，滑動塊141用于帶動連接桿142移動，連接桿142的一端固定連接有呈楔形的主動塊143，為了使主動塊143滑動時帶動按壓架127向下滑動，所以將主動塊143設置為楔形，夾持板121向下滑動時，主動塊143的底部和按壓架127的頂部貼合，滑動塊141的一端固定連接有主動彈簧144，主動彈簧144用于給滑動塊141提供一個推力，主動彈簧144的一端和夾持板121固定連接；
40.在太陽能電池板被安裝在兩個夾持板121之間時，受到太陽電池板重力的影響，夾持板121開始向下滑動，在夾持板121向下滑動時，滑動塊141和限定槽117的配合使滑動塊141克服主動彈簧144的彈力滑動至伸縮槽124的內部，滑動塊141通過連接桿142帶動主動塊143滑動，主動塊143帶動按壓架127向下滑動，按壓架127推動楔形塊129滑動，楔形塊129帶動定位齒塊128克服定位彈簧1281的彈力滑動，完成對定位齒輪126轉動的限定，定位齒輪126對定位輪125的轉動進行限定，定位輪125對太陽能電池板的滑動進行限定，完成對太陽能電池板的固定；
41.其中一個夾持板121的一側轉動連接有升降塊122，升降塊122用于確定夾持板121的位置，其中一個固定板111的一側開設有升降槽116，升降槽116用于確定升降塊122的移動軌跡，升降塊122滑動設置于升降槽116的內部，升降槽116貫穿固定板111，升降塊122的一端固定設置有電機123，電機123用于帶動夾持板121轉動，定位齒輪126的輸出軸和夾持板121同步轉動；
42.另一個夾持板121的一側固定連接有配合塊1211，配合塊1211對夾持板121的移動軌跡進行限定，另一個固定板111的一側開設有限位槽115，限位槽115用于對配合塊1211的移動軌跡進行限定，在配合塊1211處于限位槽115底部位置前，配合塊1211只能上下滑動，在配合塊1211移動至限位槽115底部位置時，配合塊1211可以在限位槽115的內部轉動，并
且在配合塊1211轉動至原來角度時才能重新進行向上滑動，限位槽115貫穿固定板111，配合塊1211活動設置于限位槽115的內部，固定板111一側的靠近兩端位置固定連接有固定塊112，固定塊112用于確定太陽能電池板的移動軌跡，便于進行上料和下料；
43.在夾持板121將太陽能電池板固定住之后，夾持板121受到太陽能電池板重力的影響向下滑動，此時配合塊1211在限位槽115的限定下只能滑動，夾持板121不能發生轉動，在夾持板121移動至底端位置時，配合塊1211可以在限位槽115的內部轉動，電機123帶動夾持板121轉動，電機123帶動太陽能電池板轉動至和水平面成垂直的狀態，此時限位槽115對配合塊1211的滑動進行限定，保證夾持板121在轉動時不會發生上下晃動的現象；
44.儲存機構13包括儲存板131，儲存板131用于對清理過太陽能電池板的清洗液進行收集，儲存板131的一側設有底座118，底座118用于確定固定板111的位置，底座118和固定板111固定連接，底座118的頂部開設有儲存槽119，儲存板131滑動設置于儲存槽119的內部，儲存板131的兩側固定連接有若干定位桿132，定位桿132用于帶動儲存板131滑動，定位桿132的底端固定連接有推力彈簧133，推力彈簧133用于給定位桿132一個向上的推力，推力彈簧133的底端和底座118固定連接，底座118的一側開設有排清洗液口，排清洗液口用于將儲存板131中的清洗液引導出去；
45.儲存板131的兩側鉸接有插桿134，插桿134的一端插接配合有套桿135，套桿135轉動設置于底座118的內部，插桿134用于帶動套桿135轉動，套桿135的頂部設有推板136，推板136用于推動夾持板121向上移動，固定板111的一側開設有安置槽114，安置槽114用于容納推板136，推板136轉動時置于安置槽114的內部，推板136和套桿135通過皮帶連接；
46.在對太陽能電池板進行清洗時，夾持板121處于豎直狀態，清洗液從太陽能電池板的頂部流下，儲存板131對使用后的清洗液進行收集，此時夾持板121的側壁將推板136給阻擋住，推板136在安置槽114的內部不會發生滑動，在皮帶的作用套桿135也不會發生轉動，套桿135通過插桿134將儲存板131的位置限定住；
47.在夾持板121逐漸轉動至水平位置時，不再對推板136的轉動進行阻擋，儲存板131受到清洗液重力的影響克服推力彈簧133的彈力向下滑動，儲存板131向下滑動時帶動插桿134轉動，插桿134通過套桿135和皮帶帶動推板136轉動，推板136推動夾持板121向上滑動，對太陽能電池板清洗結束后使其回到原來位置，便于進行下料和重新上料。
48.噴灑裝置2包括噴灑機構21，噴灑機構21包括儲液箱211，儲液箱211用于儲存清洗液，儲液箱211固定設置于底座118的頂部，儲液箱211的一側固定連接有導流管215，導流管215用于引導清洗液，導流管215的一端固定連接有噴頭216，噴頭216用于將導流管215中的清洗液傳輸至太陽能電池板的頂部，噴頭216兩端固定連接有支撐桿，支撐桿的底端和固定板111固定連接，支撐桿用于固定噴頭216；
49.儲液箱211的內壁滑動連接有推動板212，推動板212用于給儲液箱211內部的清洗液施加壓力，推動板212的一側固定連接有兩個推動架213，推動架213用于帶動推動板212滑動，推動架213貫穿儲液箱211，推動架213的一端和夾持板121的底部貼合，儲液箱211的一側設有輸入管，輸入管用于將清洗液傳輸至儲液箱211的內部，輸入管的一端設有水泵，水泵用于將清洗液傳輸至輸入管的內部，輸入管的內部設有單向閥，避免清洗液經過輸入管流動至水泵位置；
50.儲液箱211的內部設有密封機構22，密封機構22包括密封板221，密封板221用于將
儲液箱211和導流管215的連接位置進行密封，密封板221滑動設置于儲液箱211的內部，密封板221的一端固定連接有密封彈簧223，密封彈簧223用于帶動密封板221滑動，密封板221的一側固定連接有密封彈簧223，密封彈簧223用于給密封架222提供一個推力，推動板212的一端固定連接有推桿214，推桿214用于帶動密封架222滑動，夾持板121處于豎直位置時，推桿214的一側和密封架222貼合；
51.在電機123帶動夾持板121轉動時，夾持板121給推動架213施加一個推力使其滑動，推動架213帶動推動板212在儲液箱211的內部滑動，推動板212給儲液箱211內部的空氣和清洗液施加一個壓力，使儲液箱211內部的氣體壓力升高，在夾持板121轉動至豎直狀態時，推動板212通過推桿214帶動密封架222克服密封彈簧223的彈力滑動，密封架222帶動密封板221滑動，此時密封板221解除對儲液箱211和導流管215連接位置的密封，儲液箱211內部的氣壓使清洗液從導流管215流動至噴頭216的內部，完成對太陽能電池板的清洗；
52.在對太陽能電池板清洗結束之后，水泵將新的清洗液泵壓至儲液箱211的內部，清洗液推動推動板212滑動，推動板212移動時密封彈簧223推動密封架222使密封板221滑動，重新將儲液箱211和導流管215連接位置進行密封，推動板212在滑動的同時帶動推動架213滑動，推動架213推動夾持板121逐漸回到水平角度。
53.以上顯示和描述了本發明的基本原理、主要特征和本發明的優點。本行業的技術人員應該了解，本發明不受上述實施例的限制，上述實施例和說明書中描述的僅為本發明的優選例，并不用來限制本發明，在不脫離本發明精神和范圍的前提下，本發明還會有各種變化和改進，這些變化和改進都落入要求保護的本發明范圍內。本發明要求保護范圍由所附的權利要求書及其等效物界定。
技術特征：
1.一種太陽能電池片絲網印刷加工用的清洗設備，其特征在于：包括固定裝置(1)和設置于固定裝置(1)一側的噴灑裝置(2)，所述固定裝置(1)包括固定機構(11)，所述固定機構(11)包括兩個固定板(111)，所述固定板(111)的一側設有夾持機構(12)，所述夾持機構(12)包括呈c形的夾持板(121)，所述夾持板(121)的內部設有定位結構，兩個所述夾持板(121)對太陽能電池板進行夾持時，太陽能電池板的重力作用使夾持板(121)向下移動，所述夾持板(121)向下移動時，定位結構對太陽能電池板的位置進行限定，所述夾持板(121)的底部設有儲存機構(13)，所述夾持板(121)在轉動至豎直位置時，噴灑裝置(2)引導清洗液從太陽能電池板的頂部噴出，所述噴灑裝置(2)中的清洗液進行補充時，噴灑裝置(2)推動夾持板(121)回到水平位置，所述儲存機構(13)用于儲存清理太陽能電池板的清洗液，并在排放清洗液時推動夾持板(121)向上滑動。2.根據權利要求1所述的太陽能電池片絲網印刷加工用的清洗設備，其特征在于：所述定位結構包括兩個定位輪(125)，所述定位輪(125)轉動設置于夾持板(121)的內部，所述定位輪(125)的底端固定連接有定位齒輪(126)，所述定位齒輪(126)的一側嚙合有定位齒塊(128)，所述定位齒塊(128)滑動設置于夾持板(121)的內部，所述定位齒塊(128)的一端固定連接有定位彈簧(1281)，所述定位彈簧(1281)的一端和夾持板(121)固定連接，所述定位齒塊(128)的頂端固定連接有楔形塊(129)，所述楔形塊(129)的頂端設有按壓架(127)，所述按壓架(127)的底端和楔形塊(129)貼合。3.根據權利要求2所述的太陽能電池片絲網印刷加工用的清洗設備，其特征在于：所述按壓架(127)的一側設有滑動機構(14)，所述滑動機構(14)包括滑動塊(141)，所述夾持板(121)的一側開設有伸縮槽(124)，所述滑動塊(141)滑動設置于伸縮槽(124)的內部，所述固定板(111)的一側開設有限定槽(117)，所述夾持板(121)在向下移動前，滑動塊(141)處于限定槽(117)的內部，所述滑動塊(141)的一端固定連接有連接桿(142)，所述連接桿(142)的一端固定連接有呈楔形的主動塊(143)，所述夾持板(121)向下滑動時，主動塊(143)的底部和按壓架(127)的頂部貼合，所述滑動塊(141)的一端固定連接有主動彈簧(144)，所述主動彈簧(144)的一端和夾持板(121)固定連接。4.根據權利要求3所述的太陽能電池片絲網印刷加工用的清洗設備，其特征在于：其中一個所述夾持板(121)的一側轉動連接有升降塊(122)，其中一個所述固定板(111)的一側開設有升降槽(116)，所述升降塊(122)滑動設置于升降槽(116)的內部，所述升降槽(116)貫穿固定板(111)，所述升降塊(122)的一端固定設置有電機(123)，所述定位齒輪(126)的輸出軸和夾持板(121)同步轉動。5.根據權利要求4所述的太陽能電池片絲網印刷加工用的清洗設備，其特征在于：另一個所述夾持板(121)的一側固定連接有配合塊(1211)，另一個所述固定板(111)的一側開設有限位槽(115)，所述限位槽(115)貫穿固定板(111)，所述配合塊(1211)活動設置于限位槽(115)的內部，固定板(111)一側的靠近兩端位置固定連接有固定塊(112)。6.根據權利要求1所述的太陽能電池片絲網印刷加工用的清洗設備，其特征在于：所述儲存機構(13)包括儲存板(131)，所述儲存板(131)的一側設有底座(118)，所述底座(118)和固定板(111)固定連接，所述底座(118)的頂部開設有儲存槽(119)，所述儲存板(131)滑動設置于儲存槽(119)的內部，所述儲存板(131)的兩側固定連接有若干定位桿(132)，所述定位桿(132)的底端固定連接有推力彈簧(133)，所述推力彈簧(133)的底端和底座(118)固
定連接，所述底座(118)的一側開設有排清洗液口。7.根據權利要求6所述的太陽能電池片絲網印刷加工用的清洗設備，其特征在于：所述儲存板(131)的兩側鉸接有插桿(134)，所述插桿(134)的一端插接配合有套桿(135)，所述套桿(135)轉動設置于底座(118)的內部，所述套桿(135)的頂部設有推板(136)，所述固定板(111)的一側開設有安置槽(114)，所述推板(136)轉動時置于安置槽(114)的內部，所述推板(136)和套桿(135)通過皮帶連接。8.根據權利要求7所述的太陽能電池片絲網印刷加工用的清洗設備，其特征在于：所述噴灑裝置(2)包括噴灑機構(21)，所述噴灑機構(21)包括儲液箱(211)，所述儲液箱(211)固定設置于底座(118)的頂部，所述儲液箱(211)的一側固定連接有導流管(215)，所述導流管(215)的一端固定連接有噴頭(216)，所述噴頭(216)兩端固定連接有支撐桿，所述支撐桿的底端和固定板(111)固定連接。9.根據權利要求8所述的太陽能電池片絲網印刷加工用的清洗設備，其特征在于：所述儲液箱(211)的內壁滑動連接有推動板(212)，所述推動板(212)的一側固定連接有兩個推動架(213)，所述推動架(213)貫穿儲液箱(211)，所述推動架(213)的一端和夾持板(121)的底部貼合，所述儲液箱(211)的一側設有輸入管。10.根據權利要求9所述的太陽能電池片絲網印刷加工用的清洗設備，其特征在于：所述儲液箱(211)的內部設有密封機構(22)，所述密封機構(22)包括密封板(221)，所述密封板(221)滑動設置于儲液箱(211)的內部，所述密封板(221)的一端固定連接有密封彈簧(223)，所述密封板(221)的一側固定連接有密封彈簧(223)，所述推動板(212)的一端固定連接有推桿(214)，所述夾持板(121)處于豎直位置時，推桿(214)的一側和密封架(222)貼合。
技術總結
本發明涉及太陽能電池片加工。本發明涉及一種太陽能電池片絲網印刷加工用的清洗設備。其包括固定裝置和設置于固定裝置一側的噴灑裝置，固定裝置包括固定機構。本發明夾持板將太陽能電池板固定住之后，在太陽能電池板重力的作用下使夾持板向下滑動，夾持板滑動至底部位置時，電機帶動夾持板轉動至豎直位置，此時從太陽能電池板的頂部噴灑清洗液能使太陽能電池板的兩側得到均勻的沖洗，雜質會隨著清洗液一同流下，增加清潔效果的同時，節約清洗液，同時在夾持板轉動時給儲液箱內部的清洗液和空氣施加壓力，在夾持板轉動至豎直位置時，空氣壓力使清洗液從噴頭流出，完成清洗，保證夾持板在轉動至豎直位置時才進行清洗的效果，保證其清潔的效果。證其清潔的效果。證其清潔的效果。
