平面磨床磨頭進給傳動裝置及其平面磨床的制作方法
1.本發明涉及磨床磨頭傳動裝置技術領域，具體為一種平面磨床磨頭進給傳動裝置及其平面磨床。
背景技術：
2.目前常見的平面磨床磨頭進給傳動裝置為手動平面磨床磨頭進給傳動裝置，其工作原理為：搖動手輪使傳動軸轉動，傳動軸通過齒輪軸帶動錐齒輪組旋轉，錐齒輪組帶動絲桿螺母旋轉，使絲桿作上下運動，最后絲桿帶動磨頭作上下進給運動，實現磨削功能。
3.現有技術中有很多關于平面磨床磨頭進給傳動裝置的研究，例如申請公布號為cn100556618的平面磨床磨頭進給傳動裝置(分類號為b24b7/00(2006.01)i)，該裝置使用時先啟動電機，由電機通過減速箱帶動傳動軸轉動，實現機動進給，具有進給速度快、省力的優點；當磨頭接近磨削位置時，關閉電機，推動手輪，使手動輸入齒輪與減速箱內的中介齒輪嚙合，手搖轉動手輪，手輪通過減速箱帶動傳動軸轉動，實現手動進給；由于在手輪軸與傳動軸之間設置了減速箱，手輪的轉動行程被按減速箱和錐齒輪組的雙重齒輪比反應到絲桿上下運動的行程上，因此手動進給時的分辨率得到大幅度提高，從而提高了磨削精度，搖動手輪所需的力也按減速箱齒輪比大幅減小了，由于安裝了手輪安全防護裝置，使得機動進給時手輪不會跟轉，符合安全生產的要求。
4.但是還存在如下明顯不足：由上述陳述的可知，(1)該磨頭進給傳動裝置用于磨削經切割和銑削以及其它類似的切屑加工形成的工件平面上的毛刺，有的工件上的毛刺通過將砂輪下移使之和工件接觸，旋轉砂輪就能夠將毛刺磨削干凈，而有的工件在切割后，其毛刺位于工件頂面和側面的結合線上，且與工件頂面平行，與側面垂直，僅僅通過將砂輪下移(砂輪的底邊切線最低下移到和工件的頂面高度一致)使之和工件的頂面接觸，旋轉砂輪可能無法將毛刺磨削干凈；(2)該裝置的工作臺在往復移動過程中，只能對工件頂面和側面其中一條結合線進行磨削處理，如果想要磨削頂面和側面上的其它結合線，則需要取下工件重新放置和固定在工作臺上，整個工作過程繁瑣、效率低。
技術實現要素：
5.本發明的目的在于提供一種平面磨床磨頭進給傳動裝置及其平面磨床，以解決上述背景技術中提出的問題。
6.為實現上述目的，本發明提供如下技術方案：
7.一種平面磨床磨頭進給傳動裝置，包括箱體，所述箱體的前側安裝有手輪，所述箱體頂面開設有第一滑槽，所述第一滑槽內滑動連接有第一驅動電機的轉動桿，所述第一驅動電機的一側固定連接有推動所述第一驅動電機往復移動的液壓電動推桿，所述轉動桿遠離所述第一驅動電機的一端固定連接有支撐座，所述支撐座內開設有第一空腔，所述第一空腔的中心位置設置有放置工件的放置臺，所述放置臺的底面兩端分別鉸接有第一連接桿和第二連接桿，所述第一連接桿的另一端鉸接在第一傳動塊頂面上，所述第二連接桿的另
一端鉸接在第二傳動塊頂面上，所述第一傳動塊的一端和第一電動推桿固定連接，所述第二傳動塊的一端和第二電動推桿固定連接，所述第一電動推桿和所述第二電動推桿連接在所述支撐座的內壁上，所述第一傳動塊底面和第一支撐桿的一端固定連接，所述第一支撐桿的另一端和第一滾動輪的中心軸固定連接，所述第二傳動塊底面和第二支撐桿的一端固定連接，所述第二支撐桿的另一端和第二滾動輪的中心軸固定連接，所述第一滾動輪、所述第二滾動輪和開設于支撐座內的第二滑槽滾動連接；
8.所述支撐座的上方設置有砂輪，所述砂輪的中心軸內嵌套有轉動軸，所述轉動軸的一端貫穿電機箱和第二驅動電機固定連接，另一端貫穿保護罩延伸到第一軸承內，所述電機箱的外壁和第三電動推桿固定連接，所述保護罩設置在所述砂輪的外部，所述保護罩的頂面開設有凹槽，所述電機箱通過第三連接桿和套管固定連接，所述套管和所述保護罩的外壁固定連接，所述套管和所述保護罩均套設在第一滑動桿上。
9.優選的，所述第一滑動桿的一端固定連接有升降桿，所述升降桿的外壁上還固定連接有第三支撐桿，所述第三支撐桿的兩端固定連接有固定樁，兩個所述固定樁之間連接有第二滑動桿，所述第二滑動桿上套設有滑動塊，所述滑動塊內開設有第三滑槽，所述第三滑槽內滑動連接有插桿，所述插桿的一端固定連接有手柄，所述插桿的另一端和所述凹槽插接。
10.優選的，所述升降桿的下端固定連接有絲桿螺母，所述升降桿內開設有螺紋槽，所述螺紋槽內轉動連接有絲杠，所述絲杠的一端穿設于支撐柱內嵌設的第二軸承內，另一端和第一齒輪的轉動軸連接，所述第一齒輪和第二齒輪嚙合連接，所述第二齒輪固定在傳動軸上，所述傳動軸的一端嵌套于固定在所述箱體內壁上的第三軸承內，另一端和所述手輪固定連接。
11.優選的，所述放置臺的兩側固定連接有固定樁，所述固定樁內開設有第四滑槽，所述第四滑槽內滑動連接有第一t型桿，所述第一t型桿的一端固定連接有緊固件，所述t型桿的另一端彈性連接有彈簧。
12.優選的，所述升降桿內位于所述螺紋槽的兩側開設有第二空腔，所述第二空腔內滑動連接有第二t型桿，所述第二t型桿的一端貫穿所述升降桿的外壁和所述支撐柱的外壁固定連接。
13.優選的，所述套管上開設有孔槽，所述孔槽內插設有第一限位桿。
14.優選的，所述第一滑動桿的另一端固定連接有第二限位桿。
15.優選的，所述箱體的外壁上固定連接有手柄座，所述手輪貫穿所述手柄座內開設的第五滑槽。
16.為實現上述目的，本發明還提供如下技術方案：
17.一種平面磨床，包括如上述中任一所述的平面磨床磨頭進給傳動裝置。
18.與現有技術相比，本發明的有益效果是：
19.本發明中，通過砂輪的旋轉可以對位于工件頂面上的毛刺磨削，除此之外，通過第一電動推桿的伸長驅動第一傳動塊在第一滾動輪的作用下向左滑動，通過第二電動推桿的伸長驅動第二傳動塊在第二滾動輪的作用下向右滑動，將放置在放置臺上的工件的右側抬高，使整個工件的平面和水平面之間調為一定的夾角(滿足砂輪的磨削需要)，如此砂輪的旋轉切邊和工件平面之間存在夾角，以方便通過砂輪旋轉對位于工件頂面和側面結合線
上，且與工件頂面平行、與側面垂直的毛刺磨削，提高了該裝置的適用范圍。
20.本發明中，通過套管和保護罩在第一滑動桿上的滑動，可以調整砂輪的位置，通過第一限位桿和孔槽的插接，插桿和凹槽的插接，可以將套管和保護罩固定，通過旋轉手輪，可以使升降桿向下移動，繼而帶動砂輪下移和工件接觸，開啟砂輪旋轉對位于工件頂面和側面的結合線上，且與工件頂面平行、與側面垂直的毛刺磨削，通過第一驅動電機的轉動桿旋轉，帶動支撐座旋轉，支撐座旋轉驅動放置在放置臺的工件旋轉，依次使工件上另三個側面和頂面結合線轉動到和放置臺移動方向一致，使砂輪在液壓電動推桿推動放置臺往復移動過程中能夠對與工件頂面平行、與側面垂直的毛刺磨削，整個過程簡單易操作，節省了工件的拆卸和安裝時間，提高了磨削工件的效率。
附圖說明
21.圖1為本發明整體結構的正視圖；
22.圖2為本發明砂輪在第一滑動桿上滑動的結構示意圖；
23.圖3為本發明砂輪下移到和工件接觸的結構示意圖；
24.圖4為本發明將工件的平面設置成與水平面存在夾角的示意圖；
25.圖5為本發明砂輪下滑到和工件頂面以及側面的結合線接觸的結構示意圖；
26.圖6為本發明工件旋轉90度后的結構示意圖；
27.圖7為本發明放置臺和第一連接桿以及第二連接桿的連接結構示意圖；
28.圖8為本發明砂輪和保護罩以及第一滑動桿的連接結構示意圖；
29.圖9為本發明圖1中箭頭a的結構放大圖。
30.圖中：1箱體、2手輪、3第一滑槽、4第一驅動電機、5轉動桿、6液壓電動推桿、7支撐座、8第一空腔、9放置臺、10第一連接桿、11第二連接桿、12第一傳動塊、13第二傳動塊、14第一電動推桿、15第二電動推桿、16第一支撐桿、17第一滾動輪、18第二支撐桿、19第二滾動輪、20第二滑槽、21砂輪、22轉動軸、23電機箱、24第二驅動電機、25保護罩、26第一軸承、27第三電動推桿、28凹槽、29第三連接桿、30套管、31第一滑動桿、32升降桿、33第三支撐桿、34固定樁、35第二滑動桿、36滑動塊、37第三滑槽、38插桿、39手柄、40絲桿螺母、41螺紋槽、42絲杠、43支撐柱、44第二軸承、45第一齒輪、46第二齒輪、47傳動軸、48第三軸承、49固定樁、50第四滑槽、51-t型桿、52緊固件、53彈簧、54第二空腔、55第二t型桿、56孔槽、57第一限位桿、58第二限位桿、59手柄座、60第五滑槽、61工件。
具體實施方式
31.下面將結合本發明實施例中的附圖，對本發明實施例中的技術方案進行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實施例僅僅是本發明一部分實施例，而不是全部的實施例。基于本發明中的實施例，本領域普通技術人員在沒有做出創造性勞動前提下所獲得的所有其他實施例，都屬于本發明保護的范圍。
32.實施例：
33.請參閱圖1至圖9，本發明提供一種技術方案：
34.實施例1：
35.一種平面磨床磨頭進給傳動裝置，如圖1和圖7所示，包括箱體1，箱體1的前側安裝
有手輪2，箱體1頂面開設有第一滑槽3，第一滑槽3內滑動連接有第一驅動電機4的轉動桿5，第一驅動電機4的一側固定連接有推動第一驅動電機4往復移動的液壓電動推桿6，轉動桿5遠離第一驅動電機4的一端固定連接有支撐座7，支撐座7內開設有第一空腔8，第一空腔8的中心位置設置有放置工件61的放置臺9，放置臺9的底面兩端分別鉸接有第一連接桿10和第二連接桿11，第一連接桿10的另一端鉸接在第一傳動塊12頂面上，第二連接桿11的另一端鉸接在第二傳動塊13頂面上，第一傳動塊12的一端和第一電動推桿14固定連接，第二傳動塊13的一端和第二電動推桿15固定連接，第一電動推桿14和第二電動推桿15連接在支撐座7的內壁上，第一傳動塊12底面和第一支撐桿16的一端固定連接，第一支撐桿16的另一端和第一滾動輪17的中心軸固定連接，第二傳動塊13底面和第二支撐桿18的一端固定連接，第二支撐桿18的另一端和第二滾動輪19的中心軸固定連接，第一滾動輪17、第二滾動輪19和開設于支撐座7內的第二滑槽20滾動連接。
36.如圖1和圖8所示，支撐座7的上方設置有砂輪21，砂輪21的中心軸內嵌套有轉動軸22，轉動軸22的一端貫穿電機箱23和第二驅動電機24固定連接，另一端貫穿保護罩25延伸到第一軸承26內，電機箱23的外壁和第三電動推桿27固定連接，保護罩25設置在砂輪21的外部，保護罩25的頂面開設有凹槽28，電機箱23通過第三連接桿29和套管30固定連接，套管30和保護罩25的外壁固定連接，套管30和保護罩25均套設在第一滑動桿31上。
37.如圖1和圖9所示，升降桿32的下端固定連接有絲桿螺母40，升降桿32內開設有螺紋槽41，螺紋槽41內轉動連接有絲杠42，絲杠42的一端穿設于支撐柱43內嵌設的第二軸承44內，另一端和第一齒輪45的轉動軸連接，第一齒輪45和第二齒輪46嚙合連接，第二齒輪46固定在傳動軸47上，傳動軸47的一端嵌套于固定在箱體1內壁上的第三軸承48內，另一端和手輪2固定連接。
38.本發明中，通過第一電動推桿14的伸長驅動第一傳動塊12在第一滾動輪17的作用下向左滑動，通過第二電動推桿15的伸長驅動第二傳動塊13在第二滾動輪19的作用下向右滑動，將放置在放置臺9上的工件61的右側抬高，使工件61的平面和水平面之間調為一定的夾角(滿足砂輪21的磨削需要)，如此砂輪21的旋轉切邊和工件61平面之間存在夾角，以方便通過砂輪21旋轉將位于工件61頂面和側面結合線上，且與工件61頂面平行、與側面垂直的毛刺磨削掉。
39.本發明中，通過手動驅動手輪2旋轉，同時驅動第二齒輪46和第一齒輪45旋轉，第一齒輪45的旋轉同時驅動絲杠42旋轉，絲杠42的旋轉，同時驅動絲桿螺母40移動，絲桿螺母40的移動同時驅動升降桿32移動，升降桿32的移動同時驅動砂輪21移動，通過砂輪21等裝置之間的配合，可以方便快捷的磨削工件61。
40.本發明中，通過將套管30和保護罩25套設在第一滑動桿31上，利用第三電動推桿27推動電機箱23移動，在電機箱23的移動過程中，套管30和保護罩25在第一滑動桿31上滑動，方便砂輪21的移動，以滿足不同尺寸的工件61的磨削。
41.實施例2：
42.本實施例在上述實施例1的基礎上，增設了以下結構：如圖1和圖8所示，第一滑動桿31的一端固定連接有升降桿32，升降桿32的外壁上還固定連接有第三支撐桿33，第三支撐桿33的兩端固定連接有固定樁34，兩個固定樁34之間連接有第二滑動桿35，第二滑動桿35上套設有滑動塊36，滑動塊36內開設有第三滑槽37，第二滑槽37內滑動連接有插桿38，插
桿38的一端固定連接有手柄39，插桿38的另一端和凹槽28插接。
43.本發明中，通過設置插桿38，可以將插桿38和保護罩25上的凹槽28插接，使保護罩25固定住，因保護罩25和砂輪21連接，則插桿38和凹槽28的插接，可以將砂輪21牢靠固定，避免砂輪21轉動過程中晃動，影響砂輪21磨削工件61，導致工件磨削失敗，造成經濟損失和時間的浪費，而設置第二滑動桿35，可以在砂輪21移動后，也能夠移動滑動塊36和插桿38，將砂輪21牢靠固定。
44.實施例3：
45.本實施例在上述實施例1和實施例2的基礎上，增設了以下結構：如圖7所示，放置臺9的兩側固定連接有固定樁49，固定樁49內開設有第四滑槽50，第四滑槽50內滑動連接有第一t型桿51，第一t型桿51的一端固定連接有緊固件52，緊固件52可以為橡膠材質，t型桿51的另一端彈性連接有彈簧53。
46.本發明中，通過第一t型桿51和彈簧53的連接，一方面利用彈簧53的彈性和第一t型桿51的滑動可以適用于不同的工件尺寸；另一方面利用緊固件52的材質和彈簧53的彈性可以和工件61之間有一定的緩沖作用，避免剛性損壞。
47.實施例4：
48.本實施例在上述實施例1和實施例2以及實施例3的基礎上，增設了以下結構：如圖9所示，升降桿32內位于螺紋槽41的兩側開設有第二空腔54，第二空腔54內滑動連接有第二t型桿55，第二t型桿55的一端貫穿升降桿32的外壁和支撐柱43的外壁固定連接。
49.本發明中，通過第二t型桿55在第二空腔54內的滑動，可以保證升降桿32的上下移動平穩，因砂輪21通過第一滑動桿31和升降桿32連接，則保證了砂輪21的上下移動平穩和移動方向的一致性。
50.實施例5：
51.本實施例在上述實施例1、實施例2和實施例3以及實施例4的基礎上，增設了以下結構：如圖1和圖8所示，套管30上開設有孔槽56，孔槽56內插設有第一限位桿57，第一滑動桿31的另一端固定連接有第二限位桿58，箱體1的外壁上固定連接有手柄座59，手輪2貫穿手柄座59內開設的第五滑槽60。
52.本發明中，通過孔槽56和第一限位桿57的插設配合，可以進一步將砂輪21牢靠固定，避免砂輪21在磨削工件61時，因為兩者的接觸而產生的力，破壞砂輪21的穩定。
53.一種平面磨床，包括如上述中任一的平面磨床磨頭進給傳動裝置。
54.該平面磨床磨頭進給傳動裝置及其平面磨床的工作原理如下：
55.如圖1到圖3所示，當經過切割和銑削加工后的工件61平面上毛刺位于工件61的頂面上(包括邊線)，此時開啟第三電動推桿27，驅動保護罩25和套管30在第一滑動桿31向左或向右滑動，使砂輪21的旋轉切邊正好對準工件61的頂面，然后將第一限位桿57插在孔槽56內，驅動手柄39將插桿38插在保護罩25上的凹槽28內，將砂輪21固定住，然后手動驅動手輪2順時針旋轉，手輪2旋轉的同時，驅動第二齒輪46順時針旋轉，第二齒輪46旋轉的同時驅動第一齒輪45逆時針旋轉，第一齒輪45旋轉的同時驅動絲杠42逆時針旋轉，絲杠42旋轉的同時驅動絲桿螺母40向下移動，絲桿螺母40的移動同時驅動升降桿32向下移動，升降桿32的下移同時驅動第一滑動桿31和第三支撐桿33下移，繼而砂輪21也被驅動下移，將砂輪21下移到和工件61接觸停止手輪2的旋轉，開啟第二驅動電機24，驅動砂輪21旋轉，對工件61
的頂面(包括邊線)磨削；
56.如圖4和圖6所示，當經過切割和銑削加工形成的工件61平面上的毛刺位于工件頂面和側面的結合線上，且與工件61頂面平行、與側面垂直，此時需要將工件61的位置調整角度，滿足砂輪21的磨削需要，首先將第一電動推桿14伸長驅動第一傳動塊12在第一滾動輪17的作用下向左滑動，將第二電動推桿15伸長驅動第二傳動塊13在第二滾動輪19的作用下向右滑動，將放置在放置臺9上的工件61的右側抬高，然后手動驅動手輪2順時針旋轉，手輪2旋轉的同時，驅動第二齒輪46順時針旋轉，第二齒輪46旋轉的同時驅動第一齒輪45逆時針旋轉，第一齒輪45旋轉的同時驅動絲杠42逆時針旋轉，絲杠42旋轉的同時驅動絲桿螺母40向下移動，絲桿螺母40的移動同時驅動升降桿32向下移動，升降桿32的下移同時驅動第一滑動桿31和第三支撐桿33下移，繼而砂輪21也被驅動下移，將砂輪21下移到和工件61接觸停止手輪2的旋轉，開啟第二驅動電機24，驅動砂輪21旋轉，對位于工件61頂面和側面的結合線上，且與工件61頂面平行、與側面垂直的毛刺磨削，通過第一驅動電機4的轉動桿5旋轉，帶動支撐座7旋轉，支撐座7旋轉驅動放置在放置臺9的工件61旋轉，依次使工件61上另三個側面和頂面結合線轉動到和放置臺9移動方向一致，使砂輪21在液壓電動推桿6推動放置臺9往復移動過程中能夠對與工件61頂面平行、與側面垂直的毛刺磨削，整個過程簡單易操作，節省了工件61的拆卸和安裝時間，提高了磨削工件61的效率。
57.盡管已經示出和描述了本發明的實施例，對于本領域的普通技術人員而言，可以理解在不脫離本發明的原理和精神的情況下可以對這些實施例進行多種變化、修改、替換和變型，本發明的范圍由所附權利要求及其等同物限定。
技術特征：
1.一種平面磨床磨頭進給傳動裝置，包括箱體(1)，所述箱體(1)的前側安裝有手輪(2)，其特征在于，所述箱體(1)頂面開設有第一滑槽(3)，所述第一滑槽(3)內滑動連接有第一驅動電機(4)的轉動桿(5)，所述第一驅動電機(4)的一側固定連接有推動所述第一驅動電機(4)往復移動的液壓電動推桿(6)，所述轉動桿(5)遠離所述第一驅動電機(4)的一端固定連接有支撐座(7)，所述支撐座(7)內開設有第一空腔(8)，所述第一空腔(8)的中心位置設置有放置工件(61)的放置臺(9)，所述放置臺(9)的底面兩端分別鉸接有第一連接桿(10)和第二連接桿(11)，所述第一連接桿(10)的另一端鉸接在第一傳動塊(12)頂面上，所述第二連接桿(11)的另一端鉸接在第二傳動塊(13)頂面上，所述第一傳動塊(12)的一端和第一電動推桿(14)固定連接，所述第二傳動塊(13)的一端和第二電動推桿(15)固定連接，所述第一電動推桿(14)和所述第二電動推桿(15)連接在所述支撐座(7)的內壁上，所述第一傳動塊(12)底面和第一支撐桿(16)的一端固定連接，所述第一支撐桿(16)的另一端和第一滾動輪(17)的中心軸固定連接，所述第二傳動塊(13)底面和第二支撐桿(18)的一端固定連接，所述第二支撐桿(18)的另一端和第二滾動輪(19)的中心軸固定連接，所述第一滾動輪(17)、所述第二滾動輪(19)和開設于支撐座(7)內的第二滑槽(20)滾動連接；所述支撐座(7)的上方設置有砂輪(21)，所述砂輪(21)的中心軸內嵌套有轉動軸(22)，所述轉動軸(22)的一端貫穿電機箱(23)和第二驅動電機(24)固定連接，另一端貫穿保護罩(25)延伸到第一軸承(26)內，所述電機箱(23)的外壁和第三電動推桿(27)固定連接，所述保護罩(25)設置在所述砂輪(21)的外部，所述保護罩(25)的頂面開設有凹槽(28)，所述電機箱(23)通過第三連接桿(29)和套管(30)固定連接，所述套管(30)和所述保護罩(25)的外壁固定連接，所述套管(30)和所述保護罩(25)均套設在第一滑動桿(31)上。2.根據權利要求1所述的一種平面磨床磨頭進給傳動裝置，其特征在于，所述第一滑動桿(31)的一端固定連接有升降桿(32)，所述升降桿(32)的外壁上還固定連接有第三支撐桿(33)，所述第三支撐桿(33)的兩端固定連接有固定樁(34)，兩個所述固定樁(34)之間連接有第二滑動桿(35)，所述第二滑動桿(35)上套設有滑動塊(36)，所述滑動塊(36)內開設有第三滑槽(37)，所述第三滑槽(37)內滑動連接有插桿(38)，所述插桿(38)的一端固定連接有手柄(39)，所述插桿(38)的另一端和所述凹槽(28)插接。3.根據權利要求2所述的一種平面磨床磨頭進給傳動裝置，其特征在于，所述升降桿(32)的下端固定連接有絲桿螺母(40)，所述升降桿(32)內開設有螺紋槽(41)，所述螺紋槽(41)內轉動連接有絲杠(42)，所述絲杠(42)的一端穿設于支撐柱(43)內嵌設的第二軸承(44)內，另一端和第一齒輪(45)的轉動軸連接，所述第一齒輪(45)和第二齒輪(46)嚙合連接，所述第二齒輪(46)固定在傳動軸(47)上，所述傳動軸(47)的一端嵌套于固定在所述箱體(1)內壁上的第三軸承(48)內，另一端和所述手輪(2)固定連接。4.根據權利要求1所述的一種平面磨床磨頭進給傳動裝置，其特征在于，所述放置臺(9)的兩側固定連接有固定樁(49)，所述固定樁(49)內開設有第四滑槽(50)，所述第四滑槽(50)內滑動連接有第一t型桿(51)，所述第一t型桿(51)的一端固定連接有緊固件(52)，所述t型桿(51)的另一端彈性連接有彈簧(53)。5.根據權利要求3所述的一種平面磨床磨頭進給傳動裝置，其特征在于，所述升降桿(32)內位于所述螺紋槽(41)的兩側開設有第二空腔(54)，所述第二空腔(54)內滑動連接有第二t型桿(55)，所述第二t型桿(55)的一端貫穿所述升降桿(32)的外壁和所述支撐柱(43)
的外壁固定連接。6.根據權利要求1所述的一種平面磨床磨頭進給傳動裝置，其特征在于，所述套管(30)上開設有孔槽(56)，所述孔槽(56)內插設有第一限位桿(57)。7.根據權利要求1所述的一種平面磨床磨頭進給傳動裝置，其特征在于，所述第一滑動桿(31)的另一端固定連接有第二限位桿(58)。8.根據權利要求1所述的一種平面磨床磨頭進給傳動裝置，其特征在于，所述箱體(1)的外壁上固定連接有手柄座(59)，所述手輪(2)貫穿所述手柄座(59)內開設的第五滑槽(60)。9.一種平面磨床，其特征在于，包括如權利要求1～8中任一所述的平面磨床磨頭進給傳動裝置。
技術總結
本發明提供一種平面磨床磨頭進給傳動裝置及其平面磨床，包括箱體，箱體的前側安裝有手輪，箱體頂面開設有第一滑槽，第一滑槽內滑動連接有第一驅動電機的轉動桿，第一驅動電機的一側固定連接有推動第一驅動電機往復移動的液壓電動推桿，轉動桿遠離所述第一驅動電機的一端固定連接有支撐座，支撐座內開設有第一空腔，第一空腔的中心位置設置有放置臺。本發明不僅可以對位于工件頂面上的毛刺磨削，同時還可以通過砂輪對位于工件頂面和側面結合線上，且與工件頂面平行、與側面垂直的毛刺磨削，提高了該裝置的適用范圍；同時還可以旋轉工件，磨削其它結合線上的毛刺，整個過程簡單易操作，同時節省了工件的拆卸和安裝時間，提高了磨削工件的效率。了磨削工件的效率。了磨削工件的效率。
