一種用于橡膠密封件的修邊機的制作方法
1.本實用新型屬于橡膠密封件加工技術(shù)領(lǐng)域，特別是涉及一種用于橡膠密封件的修邊機。
背景技術(shù)：
2.橡膠，同塑料、纖維并稱為三大合成材料，是唯一具有高度伸縮性與極好彈性的高分子材料。橡膠的最大特征首先是彈性模量非常小，而伸長率很高。其次是它具有相當(dāng)好的耐透氣性以及耐各種化學(xué)介質(zhì)和電絕緣的性能，這些特征使其受到了人們的廣泛應(yīng)用。對于橡膠密封件的修邊，是指用刀頭給工件進(jìn)行倒邊，可以根據(jù)刀頭的形狀將木板的邊緣修成相應(yīng)的形狀，通常用作直角修成圓角圓邊，也用作工件的適當(dāng)拋光操作。
3.目前市場上常見的修邊機是使用一臺電機帶動一個打磨輥對加工面進(jìn)行打磨修邊加工，這種設(shè)備刀具尺寸小，靈活度高，但其的接觸形式為線接觸，由此造成的磨損較為嚴(yán)重，且由于其工作接觸表面小，加工周期時長高、效率低。
技術(shù)實現(xiàn)要素：
4.本實用新型的目的就在于為了解決上述問題而提供一種用于橡膠密封件的修邊機。
5.本實用新型通過以下技術(shù)方案來實現(xiàn)上述目的：
6.一種用于橡膠密封件的修邊機，包括對需加工表面進(jìn)行加工修邊的修邊機構(gòu)、用于對加工表面進(jìn)行定位確定基準(zhǔn)的輔助機構(gòu)，修邊機構(gòu)下側(cè)設(shè)置有輔助機構(gòu)；
7.修邊機構(gòu)包括打磨片，打磨片后側(cè)設(shè)置有電機，電機一側(cè)設(shè)置有電源線，電源線另一端固定連接有插頭，電機與打磨片之間設(shè)置有支板。
8.優(yōu)選地，輔助機構(gòu)包括外板，外板底部固定連接有握把，外板后側(cè)固定連接有支撐塊，支撐塊頂部固定連接有支桿，支桿頂部連接有定位塊，定位塊頂部固定連接有緊固板，緊固板之間固定連接有定位板。
9.優(yōu)選地，打磨片與電機鍵連接，電機與支板通過螺栓連接。
10.優(yōu)選地，外板與握把通過焊接連接，外板與支撐塊通過焊接連接，支撐塊與支桿通過焊接連接，支桿與定位塊通過焊接連接，定位塊與緊固板通過螺栓連接，定位板與緊固板通過膠接連接。
11.優(yōu)選地，外板均布有網(wǎng)孔。
12.優(yōu)選地，本裝置在各易磨損邊均設(shè)置有倒角或圓角。
13.優(yōu)選地，電源線和插頭依照需求對長度和型號進(jìn)行更換。
14.上述結(jié)構(gòu)中，所述打磨片的工作面為所述打磨片兩側(cè)表面，工人通過手持所述握把，并將所述插頭連接電源，將所述定位板貼合至基準(zhǔn)面以確定加工軌跡，隨后在所述電機的帶動下，所述打磨片進(jìn)行旋轉(zhuǎn)，對需加工表面進(jìn)行打磨加工。
15.有益效果在于：通過設(shè)置定位板，確定本設(shè)備的基準(zhǔn)面，由此限定了本裝置的加工
路線，隨后通過設(shè)置打磨片在電機的帶動下進(jìn)行旋轉(zhuǎn)，打磨片兩側(cè)表面對工件進(jìn)行打磨修邊工作，它使修邊的工作面積加大，提高了修邊的效率，節(jié)省了加工時間。
附圖說明
16.圖1是本實用新型所述一種用于橡膠密封件的修邊機的空間立體視圖；
17.圖2是本實用新型所述一種用于橡膠密封件的修邊機的另一角度的空間立體視圖；
18.圖3是本實用新型所述一種用于橡膠密封件的修邊機的正視圖；
19.圖4是本實用新型所述一種用于橡膠密封件的修邊機的后視圖；
20.圖5是本實用新型所述一種用于橡膠密封件的修邊機的俯視圖。
21.1、修邊機構(gòu)；2、輔助機構(gòu)；11、打磨片；12、電機；13、電源線；14、插頭；15、支板；21、外板；22、握把；23、支撐塊；24、支桿；25、定位塊；26、緊固板；27、定位板。
具體實施方式
22.下面結(jié)合附圖對本實用新型作進(jìn)一步說明：
23.在本實用新型的描述中，需要理解的是，術(shù)語“中心”、“縱向”、“橫向”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“豎直”、“水平”、“頂”、“底”、“內(nèi)”、“外”等指示的方位或位置關(guān)系為基于附圖所示的方位或位置關(guān)系，僅是為了便于描述本實用新型和簡化描述，而不是指示或暗示所指的裝置或元件必須具有特定的方位、以特定的方位構(gòu)造和操作，因此不能理解為對本實用新型的限制。
24.在本實用新型的描述中，需要說明的是，除非另有明確的規(guī)定和限定，術(shù)語“安裝”、“相連”、“連接”應(yīng)做廣義理解，例如，可以是固定連接，也可以是可拆卸連接，或一體地連接；可以是機械連接，也可以是電連接；可以是直接相連，也可以通過中間媒介間接相連，可以是兩個元件內(nèi)部的連通。對于本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員而言，可以通過具體情況理解上述術(shù)語在本實用新型中的具體含義。
25.如圖1-圖5所示，一種用于橡膠密封件的修邊機，包括對需加工表面進(jìn)行加工修邊的修邊機構(gòu)1、用于對加工表面進(jìn)行定位確定基準(zhǔn)的輔助機構(gòu)2，修邊機構(gòu)1下側(cè)設(shè)置有輔助機構(gòu)2。
26.本實施例中：修邊機構(gòu)1包括用于對待加工表面進(jìn)行打磨修邊的打磨片11，打磨片11后側(cè)設(shè)置有用于帶動打磨片11進(jìn)行旋轉(zhuǎn)的電機12，電機12一側(cè)設(shè)置有電源線13，電源線13另一端固定連接有用于從外界連接電源的插頭14，電機12與打磨片11之間設(shè)置有用于支撐和固定電機12的支板15。
27.其中，打磨片11與電機12鍵連接，電機12與支板15通過螺栓連接。
28.其中，電源線13和插頭14依照需求對長度和型號進(jìn)行更換。
29.本實施例中：輔助機構(gòu)2包括用于支撐主體機構(gòu)的外板21，外板21底部固定連接有用于方便工人進(jìn)行握持的握把22，外板21后側(cè)固定連接有用于提高設(shè)備剛度的支撐塊23，支撐塊23頂部固定連接有用于提高設(shè)備剛度的支桿24，支桿24頂部連接有定位塊25，定位塊25頂部固定連接有用于固定定位板27的緊固板26，緊固板26之間固定連接有用于確定加工基準(zhǔn)面的定位板27。
30.其中，外板21與握把22通過焊接連接，外板21與支撐塊23通過焊接連接，支撐塊23與支桿24通過焊接連接，支桿24與定位塊25通過焊接連接，定位塊25與緊固板26通過螺栓連接，定位板27與緊固板26通過膠接連接。
31.其中，外板21均布有便于進(jìn)行散熱的網(wǎng)孔。
32.其中，本裝置在各易磨損邊均設(shè)置有用于減少人員使用受傷的倒角或圓角。
33.上述結(jié)構(gòu)中，打磨片11的工作面為打磨片11兩側(cè)表面，工人通過手持握把22，并將插頭14連接電源，將定位板27貼合至基準(zhǔn)面以確定加工軌跡，隨后在電機12的帶動下，打磨片11進(jìn)行旋轉(zhuǎn)，對需加工表面進(jìn)行打磨加工。
34.以上顯示和描述了本實用新型的基本原理、主要特征和優(yōu)點。本行業(yè)的技術(shù)人員應(yīng)該了解，本實用新型不受上述實施例的限制，上述實施例和說明書中描述的只是說明本實用新型的原理，在不脫離本實用新型精神和范圍的前提下，本實用新型還會有各種變化和改進(jìn)，這些變化和改進(jìn)都落入要求保護(hù)的本實用新型范圍內(nèi)。本實用新型要求保護(hù)范圍由所附的權(quán)利要求書及其效物界定。
技術(shù)特征：
1.一種用于橡膠密封件的修邊機，其特征在于：包括對需加工表面進(jìn)行加工修邊的修邊機構(gòu)(1)、用于對加工表面進(jìn)行定位確定基準(zhǔn)的輔助機構(gòu)(2)，所述修邊機構(gòu)(1)下側(cè)設(shè)置有輔助機構(gòu)(2)；所述修邊機構(gòu)(1)包括打磨片(11)，所述打磨片(11)后側(cè)設(shè)置有電機(12)，所述電機(12)一側(cè)設(shè)置有電源線(13)，所述電源線(13)另一端固定連接有插頭(14)，所述電機(12)與所述打磨片(11)之間設(shè)置有支板(15)。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種用于橡膠密封件的修邊機，其特征在于：所述輔助機構(gòu)(2)包括外板(21)，所述外板(21)底部固定連接有握把(22)，所述外板(21)后側(cè)固定連接有支撐塊(23)，所述支撐塊(23)頂部固定連接有支桿(24)，所述支桿(24)頂部連接有定位塊(25)，所述定位塊(25)頂部固定連接有緊固板(26)，所述緊固板(26)之間固定連接有定位板(27)。3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種用于橡膠密封件的修邊機，其特征在于：所述打磨片(11)與所述電機(12)鍵連接，所述電機(12)與所述支板(15)通過螺栓連接。4.根據(jù)權(quán)利要求2所述的一種用于橡膠密封件的修邊機，其特征在于：所述外板(21)與所述握把(22)通過焊接連接，所述外板(21)與所述支撐塊(23)通過焊接連接，所述支撐塊(23)與所述支桿(24)通過焊接連接，所述支桿(24)與所述定位塊(25)通過焊接連接，所述定位塊(25)與所述緊固板(26)通過螺栓連接，所述定位板(27)與所述緊固板(26)通過膠接連接。5.根據(jù)權(quán)利要求2所述的一種用于橡膠密封件的修邊機，其特征在于：所述外板(21)均布有網(wǎng)孔。6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種用于橡膠密封件的修邊機，其特征在于：本裝置在各易磨損邊均設(shè)置有倒角或圓角。7.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種用于橡膠密封件的修邊機，其特征在于：所述電源線(13)和所述插頭(14)依照需求對長度和型號進(jìn)行更換。
技術(shù)總結(jié)
本實用新型公開了一種用于橡膠密封件的修邊機，包括對需加工表面進(jìn)行加工修邊的修邊機構(gòu)、用于對加工表面進(jìn)行定位確定基準(zhǔn)的輔助機構(gòu)，修邊機構(gòu)下側(cè)設(shè)置有輔助機構(gòu)，修邊機構(gòu)包括打磨片，打磨片后側(cè)設(shè)置有電機，電機一側(cè)設(shè)置有電源線，電源線另一端固定連接有插頭，電機與打磨片之間設(shè)置有支板。有益效果在于：通過設(shè)置定位板，確定本設(shè)備的基準(zhǔn)面，由此限定了本裝置的加工路線，隨后通過設(shè)置打磨片在電機的帶動下進(jìn)行旋轉(zhuǎn)，打磨片兩側(cè)表面對工件進(jìn)行打磨修邊工作，它使修邊的工作面積加大，提高了修邊的效率，節(jié)省了加工時間。節(jié)省了加工時間。節(jié)省了加工時間。
