一種液壓閥體內(nèi)毛刺去除裝置的制作方法
1.本實(shí)用新型涉及液壓閥體生產(chǎn)領(lǐng)域，特別是涉及一種液壓閥體內(nèi)毛刺去除裝置。
背景技術(shù)：
2.液壓閥是一種用壓力油操作的自動化元件，它受配壓閥壓力油的控制，通常與電磁配壓閥組合使用，可用于遠(yuǎn)距離控制水電站油、氣、水管路系統(tǒng)的通斷。常用于夾緊、控制、潤滑等油路；液壓閥體在生產(chǎn)后，需要將閥體內(nèi)部的切削毛刺進(jìn)行去除，而現(xiàn)有的去毛刺裝置在清理閥體內(nèi)部時，需要人工切換不同的閥口進(jìn)行清理，這會增加人工勞動的強(qiáng)度，同時在去毛刺過程中會有部分毛刺碎屑?xì)埩粼陂y體內(nèi)部，繼而影響閥體下一步的轉(zhuǎn)配。
技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：
3.本實(shí)用新型的目的就在于為了解決上述問題而提供一種液壓閥體內(nèi)毛刺去除裝置。
4.本實(shí)用新型通過以下技術(shù)方案來實(shí)現(xiàn)上述目的：
5.一種液壓閥體內(nèi)毛刺去除裝置，包括用于對液壓閥體內(nèi)進(jìn)行去毛刺的去刺機(jī)構(gòu)、支撐機(jī)構(gòu)，所述去刺機(jī)構(gòu)位于所述支撐機(jī)構(gòu)內(nèi)部，還包括用于對液壓閥體進(jìn)行夾持固定的夾持機(jī)構(gòu)和用于對液壓閥體進(jìn)行吹掃的吹掃機(jī)構(gòu)；
6.所述夾持機(jī)構(gòu)包括伺服電機(jī)、轉(zhuǎn)動架、夾持氣缸、夾持座、定位圈，所述伺服電機(jī)位于所述支撐機(jī)構(gòu)兩側(cè)，所述轉(zhuǎn)動架位于所述支撐機(jī)構(gòu)內(nèi)側(cè)，所述夾持氣缸通過螺栓連接在所述轉(zhuǎn)動架內(nèi)部，所述夾持座固定在所述夾持氣缸伸縮部，所述定位圈通過焊接連接在兩個所述轉(zhuǎn)動架相互靠近的一側(cè)；
7.所述吹掃機(jī)構(gòu)包括吹掃架、定位銷、移動座、吹掃氣缸、吹掃座，所述吹掃架下端位于兩個所述轉(zhuǎn)動架相互靠近的一側(cè)，所述移動座設(shè)置在所述吹掃架上端，所述定位銷插接在所述定位圈上，所述吹掃氣缸固定部通過螺栓連接在所述移動座下端，所述吹掃座固定連接在所述吹掃氣缸伸縮部。
8.優(yōu)選的：所述支撐機(jī)構(gòu)包括機(jī)架、機(jī)座，所述機(jī)架下端通過焊接連接在所述機(jī)座頂部后側(cè)，所述機(jī)座頂部開設(shè)有凹型槽。
9.優(yōu)選的：所述去刺機(jī)構(gòu)包括清理架、清理電機(jī)、毛刺刷、升降氣缸，兩個所述升降氣缸固定部通過螺栓連接在所述機(jī)座頂部的凹型槽內(nèi)，所述清理架固定連接在所述升降氣缸伸縮部，所述清理電機(jī)通過螺栓連接在所述清理架底部中間位置，所述毛刺刷固定連接在所述清理電機(jī)轉(zhuǎn)動部。
10.優(yōu)選的：兩個所述轉(zhuǎn)動架相互靠近的一側(cè)開設(shè)有環(huán)形槽，所述吹掃架下端焊接有與所述轉(zhuǎn)動架環(huán)形槽相同的環(huán)形套。
11.優(yōu)選的：所述吹掃架頂部焊接有滑軌，所述移動座開設(shè)有與所述吹掃架滑軌相同的滑槽。
12.優(yōu)選的：所述吹掃座內(nèi)部開設(shè)有導(dǎo)氣孔，且所述吹掃座前側(cè)安裝有氣接頭。
13.優(yōu)選的：所述伺服電機(jī)與所述機(jī)架通過螺栓連接，所述轉(zhuǎn)動架與所述機(jī)架轉(zhuǎn)動連接。
14.與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實(shí)用新型的有益效果如下：
15.1、利用夾持氣缸推動夾持座對液壓閥體進(jìn)行夾持固定，通過伺服電機(jī)帶動轉(zhuǎn)動架進(jìn)行轉(zhuǎn)動來切換液壓閥體除屑位置，繼而來減輕人工勞動強(qiáng)度；
16.2、利用轉(zhuǎn)動架上的吹掃架來帶動吹掃氣缸和吹掃座進(jìn)行轉(zhuǎn)動，通過吹掃氣缸推動吹掃座貼合在液壓閥體的端部，從而來將去除的毛刺吹掃到閥體外部，繼而防止毛刺碎屑?xì)埩舻揭簤洪y體內(nèi)部。
附圖說明
17.為了更清楚地說明本實(shí)用新型實(shí)施例或現(xiàn)有技術(shù)中的技術(shù)方案，下面將對實(shí)施例或現(xiàn)有技術(shù)描述中所需要使用的附圖作簡單地介紹，顯而易見地，下面描述中的附圖僅是本實(shí)用新型的一些實(shí)施例，對于本領(lǐng)域普通技術(shù)人員來講，在不付出創(chuàng)造性勞動性的前提下，還可以根據(jù)這些附圖獲得其他的附圖。
18.圖1是本實(shí)用新型所述一種液壓閥體內(nèi)毛刺去除裝置的結(jié)構(gòu)示意圖；
19.圖2是本實(shí)用新型所述一種液壓閥體內(nèi)毛刺去除裝置的前視圖；
20.圖3是本實(shí)用新型所述一種液壓閥體內(nèi)毛刺去除裝置的剖視圖；
21.圖4是本實(shí)用新型所述一種液壓閥體內(nèi)毛刺去除裝置的夾持座局部剖視圖；
22.圖5是本實(shí)用新型所述一種液壓閥體內(nèi)毛刺去除裝置的吹掃機(jī)構(gòu)局部零件圖；
23.圖6是本實(shí)用新型所述一種液壓閥體內(nèi)毛刺去除裝置的夾持機(jī)構(gòu)局部零件圖；
24.圖7是本實(shí)用新型所述一種液壓閥體內(nèi)毛刺去除裝置的去刺機(jī)構(gòu)局部零件圖；
25.圖8是本實(shí)用新型所述一種液壓閥體內(nèi)毛刺去除裝置的支撐機(jī)構(gòu)局部零件圖。
26.附圖標(biāo)記說明如下：
27.1、夾持機(jī)構(gòu)；2、吹掃機(jī)構(gòu)；3、去刺機(jī)構(gòu)；4、支撐機(jī)構(gòu)；11、伺服電機(jī)；12、轉(zhuǎn)動架；13、夾持氣缸；14、夾持座；15、定位圈；21、吹掃架；22、定位銷；23、移動座；24、吹掃氣缸；25、吹掃座；31、清理架；32、清理電機(jī)；33、毛刺刷；34、升降氣缸；41、機(jī)架；42、機(jī)座。
具體實(shí)施方式
28.在本實(shí)用新型的描述中，需要理解的是，術(shù)語“中心”、“縱向”、“橫向”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“豎直”、“水平”、“頂”、“底”、“內(nèi)”、“外”等指示的方位或位置關(guān)系為基于附圖所示的方位或位置關(guān)系，僅是為了便于描述本實(shí)用新型和簡化描述，而不是指示或暗示所指的裝置或元件必須具有特定的方位、以特定的方位構(gòu)造和操作，因此不能理解為對本實(shí)用新型的限制。此外，術(shù)語“第一”、“第二”等僅用于描述目的，而不能理解為指示或暗示相對重要性或者隱含指明所指示的技術(shù)特征的數(shù)量。由此，限定有“第一”、“第二”等的特征可以明示或者隱含地包括一個或者更多個該特征。在本實(shí)用新型的描述中，除非另有說明，“多個”的含義是兩個或兩個以上。
29.在本實(shí)用新型的描述中，需要說明的是，除非另有明確的規(guī)定和限定，術(shù)語“安裝”、“相連”、“連接”應(yīng)做廣義理解，例如，可以是固定連接，也可以是可拆卸連接，或一體地連接；可以是機(jī)械連接，也可以是電連接；可以是直接相連，也可以通過中間媒介間接相連，
可以是兩個元件內(nèi)部的連通。對于本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員而言，可以通過具體情況理解上述術(shù)語在本實(shí)用新型中的具體含義。
30.下面結(jié)合附圖對本實(shí)用新型作進(jìn)一步說明：
31.如圖1-8所示，一種液壓閥體內(nèi)毛刺去除裝置，包括用于對液壓閥體內(nèi)進(jìn)行去毛刺的去刺機(jī)構(gòu)3、支撐機(jī)構(gòu)4，去刺機(jī)構(gòu)3位于支撐機(jī)構(gòu)4內(nèi)部，還包括用于對液壓閥體進(jìn)行夾持固定的夾持機(jī)構(gòu)1和用于對液壓閥體進(jìn)行吹掃的吹掃機(jī)構(gòu)2；
32.在本實(shí)施例中：夾持機(jī)構(gòu)1包括伺服電機(jī)11、轉(zhuǎn)動架12、夾持氣缸13、夾持座14、定位圈15，伺服電機(jī)11位于支撐機(jī)構(gòu)4兩側(cè)，轉(zhuǎn)動架12位于支撐機(jī)構(gòu)4內(nèi)側(cè)，夾持氣缸13通過螺栓連接在轉(zhuǎn)動架12內(nèi)部，夾持座14固定在夾持氣缸13伸縮部，定位圈15通過焊接連接在兩個轉(zhuǎn)動架12相互靠近的一側(cè)，利用伺服電機(jī)11轉(zhuǎn)動部帶動轉(zhuǎn)動架12進(jìn)行轉(zhuǎn)動，通過轉(zhuǎn)動架12的轉(zhuǎn)動來帶動夾持氣缸13和夾持座14進(jìn)行轉(zhuǎn)動，通過兩組夾持氣缸13伸縮部推動與之對應(yīng)的夾持座14向中間位置移動，從而來對液壓閥體進(jìn)行夾持固定；
33.在本實(shí)施例中：吹掃機(jī)構(gòu)2包括吹掃架21、定位銷22、移動座23、吹掃氣缸24、吹掃座25，吹掃架21下端位于兩個轉(zhuǎn)動架12相互靠近的一側(cè)，移動座23設(shè)置在吹掃架21上端，定位銷22插接在定位圈15上，吹掃氣缸24固定部通過螺栓連接在移動座23下端，吹掃座25固定連接在吹掃氣缸24伸縮部，利用定位銷22與定位圈15配合來對吹掃架21進(jìn)行支撐固定，同時利用移動座23來對吹掃氣缸24進(jìn)行支撐，通過吹掃座25來對液壓閥體內(nèi)部進(jìn)行吹掃。
34.在本實(shí)施例中：支撐機(jī)構(gòu)4包括機(jī)架41、機(jī)座42，機(jī)架41下端通過焊接連接在機(jī)座42頂部后側(cè)，機(jī)座42頂部開設(shè)有凹型槽，伺服電機(jī)11與機(jī)架41通過螺栓連接，轉(zhuǎn)動架12與機(jī)架41轉(zhuǎn)動連接，利用機(jī)座42來對機(jī)架41進(jìn)行支撐，同時利用機(jī)座42的凹型槽來放置去刺機(jī)構(gòu)3。
35.在本實(shí)施例中：去刺機(jī)構(gòu)3包括清理架31、清理電機(jī)32、毛刺刷33、升降氣缸34，兩個升降氣缸34固定部通過螺栓連接在機(jī)座42頂部的凹型槽內(nèi)，清理架31固定連接在升降氣缸34伸縮部，清理電機(jī)32通過螺栓連接在清理架31底部中間位置，毛刺刷33固定連接在清理電機(jī)32轉(zhuǎn)動部，利用升降氣缸34伸縮部來推動清理架31向上移動，通過清理電機(jī)32轉(zhuǎn)動部帶動毛刺刷33進(jìn)行轉(zhuǎn)動，利用毛刺刷33對液壓閥體內(nèi)部進(jìn)行去毛刺處理。
36.在本實(shí)施例中：兩個轉(zhuǎn)動架12相互靠近的一側(cè)開設(shè)有環(huán)形槽，吹掃架21下端焊接有與轉(zhuǎn)動架12環(huán)形槽相同的環(huán)形套，吹掃架21頂部焊接有滑軌，移動座23開設(shè)有與吹掃架21滑軌相同的滑槽，吹掃座25內(nèi)部開設(shè)有導(dǎo)氣孔，且吹掃座25前側(cè)安裝有氣接頭，利用吹掃架21下端的環(huán)形套在轉(zhuǎn)動架12的環(huán)形槽內(nèi)轉(zhuǎn)動，從而來調(diào)整吹掃氣缸24的朝向使得吹掃座25能夠貼合在液壓閥體的端部。
37.工作原理：在使用時，將液壓閥體放置到兩個夾持座14之間，通過夾持氣缸13伸縮部推動夾持座14向中間位置移動，通過兩個夾持座14來對液壓閥體進(jìn)行夾持固定，同時利用轉(zhuǎn)動架12轉(zhuǎn)動部帶動轉(zhuǎn)動架12進(jìn)行旋轉(zhuǎn)，通過轉(zhuǎn)動架12的旋轉(zhuǎn)將液壓閥體下端閥口豎直朝下，繼而升降氣缸34伸縮部推動清理架31向上移動，通過清理架31的移動來將毛刺刷33深入到液壓閥體閥口內(nèi)部，同時利用清理電機(jī)32轉(zhuǎn)動部帶動毛刺刷33進(jìn)行高速轉(zhuǎn)動，繼而利用毛刺刷33的高速轉(zhuǎn)動來對液壓閥體內(nèi)部進(jìn)行去毛刺處理；此外在對液壓閥體夾持時，從定位圈15上拔出定位銷22，轉(zhuǎn)動吹掃架21和移動移動座23使得吹掃座25與液壓閥體上端閥口對應(yīng)，此外將定位銷22插入到相應(yīng)的定位圈15孔位，與此同時，通過吹掃座25前端的氣
接頭在去毛刺過程中向液壓閥體內(nèi)部進(jìn)行吹掃壓縮空氣，通過高速流動的壓縮空氣將清理的毛刺碎屑從沿著毛刺刷33處吹出，繼而防止毛刺碎屑?xì)埩粼谝簤洪y體內(nèi)部。
38.以上顯示和描述了本實(shí)用新型的基本原理、主要特征和優(yōu)點(diǎn)。本行業(yè)的技術(shù)人員應(yīng)該了解，本實(shí)用新型不受上述實(shí)施例的限制，上述實(shí)施例和說明書中描述的只是說明本實(shí)用新型的原理，在不脫離本實(shí)用新型精神和范圍的前提下，本實(shí)用新型還會有各種變化和改進(jìn)，這些變化和改進(jìn)都落入要求保護(hù)的本實(shí)用新型范圍內(nèi)。
39.以上顯示和描述了本實(shí)用新型的基本原理、主要特征和優(yōu)點(diǎn)。本行業(yè)的技術(shù)人員應(yīng)該了解，本實(shí)用新型不受上述實(shí)施例的限制，上述實(shí)施例和說明書中描述的只是說明本實(shí)用新型的原理，在不脫離本實(shí)用新型精神和范圍的前提下，本實(shí)用新型還會有各種變化和改進(jìn)，這些變化和改進(jìn)都落入要求保護(hù)的本實(shí)用新型范圍內(nèi)。
技術(shù)特征：
1.一種液壓閥體內(nèi)毛刺去除裝置，包括用于對液壓閥體內(nèi)進(jìn)行去毛刺的去刺機(jī)構(gòu)(3)、支撐機(jī)構(gòu)(4)，所述去刺機(jī)構(gòu)(3)位于所述支撐機(jī)構(gòu)(4)內(nèi)部，其特征在于：還包括用于對液壓閥體進(jìn)行夾持固定的夾持機(jī)構(gòu)(1)和用于對液壓閥體進(jìn)行吹掃的吹掃機(jī)構(gòu)(2)；所述夾持機(jī)構(gòu)(1)包括伺服電機(jī)(11)、轉(zhuǎn)動架(12)、夾持氣缸(13)、夾持座(14)、定位圈(15)，所述伺服電機(jī)(11)位于所述支撐機(jī)構(gòu)(4)兩側(cè)，所述轉(zhuǎn)動架(12)位于所述支撐機(jī)構(gòu)(4)內(nèi)側(cè)，所述夾持氣缸(13)通過螺栓連接在所述轉(zhuǎn)動架(12)內(nèi)部，所述夾持座(14)固定在所述夾持氣缸(13)伸縮部，所述定位圈(15)通過焊接連接在兩個所述轉(zhuǎn)動架(12)相互靠近的一側(cè)；所述吹掃機(jī)構(gòu)(2)包括吹掃架(21)、定位銷(22)、移動座(23)、吹掃氣缸(24)、吹掃座(25)，所述吹掃架(21)下端位于兩個所述轉(zhuǎn)動架(12)相互靠近的一側(cè)，所述移動座(23)設(shè)置在所述吹掃架(21)上端，所述定位銷(22)插接在所述定位圈(15)上，所述吹掃氣缸(24)固定部通過螺栓連接在所述移動座(23)下端，所述吹掃座(25)固定連接在所述吹掃氣缸(24)伸縮部。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種液壓閥體內(nèi)毛刺去除裝置，其特征在于：所述支撐機(jī)構(gòu)(4)包括機(jī)架(41)、機(jī)座(42)，所述機(jī)架(41)下端通過焊接連接在所述機(jī)座(42)頂部后側(cè)，所述機(jī)座(42)頂部開設(shè)有凹型槽。3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的一種液壓閥體內(nèi)毛刺去除裝置，其特征在于：所述去刺機(jī)構(gòu)(3)包括清理架(31)、清理電機(jī)(32)、毛刺刷(33)、升降氣缸(34)，兩個所述升降氣缸(34)固定部通過螺栓連接在所述機(jī)座(42)頂部的凹型槽內(nèi)，所述清理架(31)固定連接在所述升降氣缸(34)伸縮部，所述清理電機(jī)(32)通過螺栓連接在所述清理架(31)底部中間位置，所述毛刺刷(33)固定連接在所述清理電機(jī)(32)轉(zhuǎn)動部。4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種液壓閥體內(nèi)毛刺去除裝置，其特征在于：兩個所述轉(zhuǎn)動架(12)相互靠近的一側(cè)開設(shè)有環(huán)形槽，所述吹掃架(21)下端焊接有與所述轉(zhuǎn)動架(12)環(huán)形槽相同的環(huán)形套。5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種液壓閥體內(nèi)毛刺去除裝置，其特征在于：所述吹掃架(21)頂部焊接有滑軌，所述移動座(23)開設(shè)有與所述吹掃架(21)滑軌相同的滑槽。6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種液壓閥體內(nèi)毛刺去除裝置，其特征在于：所述吹掃座(25)內(nèi)部開設(shè)有導(dǎo)氣孔，且所述吹掃座(25)前側(cè)安裝有氣接頭。7.根據(jù)權(quán)利要求2所述的一種液壓閥體內(nèi)毛刺去除裝置，其特征在于：所述伺服電機(jī)(11)與所述機(jī)架(41)通過螺栓連接，所述轉(zhuǎn)動架(12)與所述機(jī)架(41)轉(zhuǎn)動連接。
技術(shù)總結(jié)
本實(shí)用新型公開了一種液壓閥體內(nèi)毛刺去除裝置，包括用于對液壓閥體內(nèi)進(jìn)行去毛刺的去刺機(jī)構(gòu)、支撐機(jī)構(gòu)，所述去刺機(jī)構(gòu)位于所述支撐機(jī)構(gòu)內(nèi)部，還包括用于對液壓閥體進(jìn)行夾持固定的夾持機(jī)構(gòu)和用于對液壓閥體進(jìn)行吹掃的吹掃機(jī)構(gòu)。本實(shí)用新型利用夾持氣缸推動夾持座對液壓閥體進(jìn)行夾持固定，通過伺服電機(jī)帶動轉(zhuǎn)動架進(jìn)行轉(zhuǎn)動來切換液壓閥體除屑位置，繼而來減輕人工勞動強(qiáng)度，利用轉(zhuǎn)動架上的吹掃架來帶動吹掃氣缸和吹掃座進(jìn)行轉(zhuǎn)動，通過吹掃氣缸推動吹掃座貼合在液壓閥體的端部，從而來將去除的毛刺吹掃到閥體外部，繼而防止毛刺碎屑?xì)埩舻揭簤洪y體內(nèi)部。壓閥體內(nèi)部。壓閥體內(nèi)部。
