一種燃氣管生產上料系統的制作方法
1.本實用新型涉及燃氣管生產領域，更具體地說，本實用新型涉及一種燃氣管生產上料系統。
背景技術：
2.燃氣管是一種輸送可燃氣體的專用管道，是一種用金屬燃氣管軟管來取代傳統的卡扣方式橡膠軟管，可以解決橡膠管易脫落、易老化、易蟲咬、使用壽命短的缺陷，此外燃氣管在進行后期加工的同時，通常為自動化上料處理；
3.現有的燃氣管在后期進行加工的同時，不便于對管體整體進行限位分類上料，不夠便捷，容易出現跑料以及不易對齊的情況；現有的燃氣管在后期使用時，不能很好的控制燃氣管在投料時進行均勻下放處理，容易造成后期堆積堵塞；
4.因此，針對上述問題提出一種燃氣管生產上料系統。
技術實現要素：
5.為了克服現有技術的上述缺陷，本實用新型的實施例提供一種燃氣管生產上料系統，以解決上述背景技術中提出的問題。
6.為實現上述目的，本實用新型提供如下技術方案：一種燃氣管生產上料系統，包括下料漏斗和卡料輥，所述下料漏斗的底部固定連接有防護擋板，所述防護擋板的下方固定連接有外殼體，所述外殼體的一端固定連接防護殼，所述卡料輥的前端嚙合連接有傳輸皮帶，所述傳輸皮帶的底部嚙合連接有聯軸器，所述防護擋板的一側外壁固定連接有殼板。
7.優選的，所述聯軸器的后端固定連接有傳輸電機，所述傳輸電機的底部采用螺栓連接有底部安裝箱，通過聯軸器與傳輸電機進行配合，且通過傳輸電機控制聯軸器帶動上方的卡料輥整體能夠進行轉動控制，從而能夠控制上方的燃氣管整體能夠進行轉動送料，非常便捷。
8.優選的，所述防護殼的內壁活動貫穿有撫平桿，所述撫平桿的一側固定連接有活動轉軸，所述活動轉軸與防護殼之間為活動連接，通過撫平桿與防護殼之間的配合，且能夠通過撫平桿對偏移的燃氣管撫平至托料皮帶上方開設的缺口上。
9.優選的，所述防護擋板的內側固定連接有緩沖彈簧，所述緩沖彈簧的內側固定連接有隔板，通過防護擋板與緩沖彈簧以及隔板之間的關系，在后期使用時，能夠通過緩沖彈簧對一側的隔板整體能夠進行緩沖減震保護。
10.優選的，所述撫平桿的下方設置有傳送帶，所述傳送帶的內側活動連接有托輥，所述托輥的一側活動連接有托料皮帶，通過撫平桿與傳輸帶以及托輥之間的關系，在后期使用時，能夠通過托輥控制托料皮帶對上方的燃氣管進行傳輸運送。
11.優選的，所述外殼體的底部固定連接有支撐基座，且支撐基座與底部安裝箱之間采用螺栓貫穿安裝，通過外殼體與支撐基座以及底部安裝箱之間的關系，在后期使用時，能夠通過支撐基座對一側的底部安裝箱整體能夠進行貫穿安裝，非常便捷。
12.優選的，所述卡料輥的一端與托料皮帶之間相對設置，且傳送帶的一端與防護殼之間為螺栓固定，通過卡料輥與托料皮帶以及傳送帶進行配合，且通過一側的防護殼對內部的燃氣管整體起到保護的作用。
13.優選的，所述隔板的數量為兩組，且兩組隔板之間關于下料漏斗的中軸線相對稱，且隔板通過緩沖彈簧與防護擋板之間構成伸縮結構，通過隔板與下料漏斗之間的關系，在后期使用時，能夠通過隔板對上方的下料的燃氣管整體能夠進行限位下料，非常便捷。
14.本實用新型的技術效果和優點：
15.1、與現有技術相比，通過卡料輥、傳送帶、托輥、托料皮帶之間的關系，在后期使用時，能夠通過傳輸電機帶動聯軸器進行旋轉，然后通過聯軸器帶動上方的傳輸皮帶整體能夠進行旋轉控制，且通過傳輸皮帶轉動，從而帶動上方的卡料輥整體能夠進行旋轉，同一時間采用卡料輥控制上方的燃氣管整體能夠進行傳輸，然后通過一側的傳輸帶進行傳輸，此外通過一側的傳輸帶外壁開設的缺口能夠對上方的燃氣管一一對應限位，此外采用上方的撫平桿與活動轉軸配合，能夠通過撫平桿與活動轉軸進行配合，從而能夠控制燃氣管偏移的進行撫平，非常便捷，便于后期進行集體加工。
16.2、與現有技術相比，通過隔板、防護擋板、下料漏斗、防護擋板之間的關系，在后期使用時，能夠通過下料漏斗控制上方的燃氣管進行傳輸下料，然后通過一側的緩沖彈簧與隔板進行配合，同時兩組隔板之間預留一定的位置，用于燃氣管進行均勻下料，同時具備一定的彈性，不會造成較大撞擊，能夠很好的保護燃氣管。
附圖說明
17.圖1為本實用新型整體結構示意圖。
18.圖2為本實用新型卡料輥結構示意圖。
19.圖3為本實用新型撫平桿結構示意圖。
20.圖4為本實用新型中圖1中a處結構放大圖
21.圖5為本實用新型結構下料漏斗示意圖。
22.附圖標記為：1、托料皮帶；2、下料漏斗；3、外殼體；4、支撐基座；5、底部安裝箱；6、傳送帶；7、托輥；8、防護殼；9、殼板；10、卡料輥；11、傳輸皮帶；12、傳輸電機；13、聯軸器；14、撫平桿；15、活動轉軸；16、防護擋板；17、隔板；18、緩沖彈簧。
具體實施方式
23.下面將結合本實用新型實施例中的附圖，對本實用新型實施例中的技術方案進行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實施例僅僅是本實用新型一部分實施例，而不是全部的實施例。基于本實用新型中的實施例，本領域普通技術人員在沒有做出創造性勞動前提下所獲得的所有其他實施例，都屬于本實用新型保護的范圍。
24.實施例一
25.如附圖1-圖5所示的一種燃氣管生產上料系統，包括下料漏斗2和卡料輥10，下料漏斗2的底部固定連接有防護擋板16，防護擋板16的下方固定連接有外殼體3，外殼體3的一端固定連接防護殼8，卡料輥10的前端嚙合連接有傳輸皮帶11，傳輸皮帶11的底部嚙合連接有聯軸器13，防護擋板16的一側外壁固定連接有殼板9。
26.本實施例，聯軸器13的后端固定連接有傳輸電機12，傳輸電機12的底部采用螺栓連接有底部安裝箱5，工作時，采用傳輸電機12控制聯軸器13帶動上方的傳輸皮帶11進行傳動。
27.本實施例，防護殼8的內壁活動貫穿有撫平桿14，撫平桿14的一側固定連接有活動轉軸15，活動轉軸15與防護殼8之間為活動連接，通過活動轉軸15控制撫平桿14整體進行活動轉動，從而能夠對燃氣管整體能夠進行撫平處理。
28.本實施例，防護擋板16的內側固定連接有緩沖彈簧18，緩沖彈簧18的內側固定連接有隔板17，通過防護擋板16與緩沖彈簧18以及隔板17之間的關系，在后期使用時，能夠通過緩沖彈簧18對一側的隔板17整體進行緩沖保護。
29.本實施例，撫平桿14的下方設置有傳送帶6，傳送帶6的內側活動連接有托輥7，托輥7的一側活動連接有托料皮帶1，工作時，采用撫平桿14與傳送帶6以及托輥7進行配合，且通過托輥7對上方的傳送帶6整體進行托料傳輸。
30.本實施例，外殼體3的底部固定連接有支撐基座4，且支撐基座4與底部安裝箱5之間采用螺栓貫穿安裝，工作時，采用外殼體3與支撐基座4以及底部安裝箱5進行配合，且采用支撐基座4對外殼體3整體能夠進行有效支撐。
31.本實施例，卡料輥10的一端與托料皮帶1之間相對設置，且傳送帶6的一端與防護殼8之間為螺栓固定，工作時，采用卡料輥10對上方下料的燃氣管進行傳輸，然后通過傳送帶6進行傳輸。
32.本實施例，隔板17的數量為兩組，且兩組隔板17之間關于下料漏斗2的中軸線相對稱，且隔板17通過緩沖彈簧18與防護擋板16之間構成伸縮結構，工作時，采用緩沖彈簧18控制一側的隔板17對一側的燃氣管整體進行防護規矩下料。
33.本實用新型的工作過程如下：
34.首先，該系統在后期進行工作時，首先將需要進行生產上料的燃氣管通過下料漏斗2控制下料，然后通過傳輸電機12控制前端聯軸器13進行旋轉，然后通過聯軸器13帶動傳輸皮帶11進行傳動，然后通過傳輸皮帶11控制上方的卡料輥10進行旋轉，然后通過卡料輥10控制上方的燃氣管進行傳輸，然后通過一側的傳送帶6控制燃氣管進行傳輸，然后通過托料皮帶1對上方的燃氣管整體能夠進行承載，然后通過傳送帶6進行控制傳輸，從而控制燃氣管整體進行上料傳輸。
35.最后應說明的幾點是：首先，在本技術的描述中，需要說明的是，除非另有規定和限定，術語“安裝”、“相連”、“連接”應做廣義理解，可以是機械連接或電連接，也可以是兩個元件內部的連通，可以是直接相連，“上”、“下”、“左”、“右”等僅用于表示相對位置關系，當被描述對象的絕對位置改變，則相對位置關系可能發生改變；
36.其次：本實用新型公開實施例附圖中，只涉及到與本公開實施例涉及到的結構，其他結構可參考通常設計，在不沖突情況下，本實用新型同一實施例及不同實施例可以相互組合；
37.最后：以上所述僅為本實用新型的優選實施例而已，并不用于限制本實用新型，凡在本實用新型的精神和原則之內，所作的任何修改、等同替換、改進等，均應包含在本實用新型的保護范圍之內。
技術特征：
1.一種燃氣管生產上料系統，包括下料漏斗(2)和卡料輥(10)，其特征在于：所述下料漏斗(2)的底部固定連接有防護擋板(16)，所述防護擋板(16)的下方固定連接有外殼體(3)，所述外殼體(3)的一端固定連接防護殼(8)，所述卡料輥(10)的前端嚙合連接有傳輸皮帶(11)，所述傳輸皮帶(11)的底部嚙合連接有聯軸器(13)，所述防護擋板(16)的一側外壁固定連接有殼板(9)。2.根據權利要求1所述的一種燃氣管生產上料系統，其特征在于：所述聯軸器(13)的后端固定連接有傳輸電機(12)，所述傳輸電機(12)的底部采用螺栓連接有底部安裝箱(5)。3.根據權利要求1所述的一種燃氣管生產上料系統，其特征在于：所述防護殼(8)的內壁活動貫穿有撫平桿(14)，所述撫平桿(14)的一側固定連接有活動轉軸(15)，所述活動轉軸(15)與防護殼(8)之間為活動連接。4.根據權利要求1所述的一種燃氣管生產上料系統，其特征在于：所述防護擋板(16)的內側固定連接有緩沖彈簧(18)，所述緩沖彈簧(18)的內側固定連接有隔板(17)。5.根據權利要求3所述的一種燃氣管生產上料系統，其特征在于：所述撫平桿(14)的下方設置有傳送帶(6)，所述傳送帶(6)的內側活動連接有托輥(7)，所述托輥(7)的一側活動連接有托料皮帶(1)。6.根據權利要求1所述的一種燃氣管生產上料系統，其特征在于：所述外殼體(3)的底部固定連接有支撐基座(4)，且支撐基座(4)與底部安裝箱(5)之間采用螺栓貫穿安裝。7.根據權利要求1所述的一種燃氣管生產上料系統，其特征在于：所述卡料輥(10)的一端與托料皮帶(1)之間相對設置，且傳送帶(6)的一端與防護殼(8)之間為螺栓固定。8.根據權利要求4所述的一種燃氣管生產上料系統，其特征在于：所述隔板(17)的數量為兩組，且兩組隔板(17)之間關于下料漏斗(2)的中軸線相對稱，且隔板(17)通過緩沖彈簧(18)與防護擋板(16)之間構成伸縮結構。
技術總結
本實用新型公開了一種燃氣管生產上料系統，具體涉及燃氣管生產領域，包括下料漏斗和卡料輥，所述下料漏斗的底部固定連接有防護擋板，所述防護擋板的下方固定連接有外殼體，所述外殼體的一端固定連接防護殼，所述卡料輥的前端嚙合連接有傳輸皮帶。本實用新型通過傳輸電機帶動聯軸器進行旋轉，然后通過聯軸器帶動上方的傳輸皮帶整體能夠進行旋轉控制，且通過傳輸皮帶轉動，從而帶動上方的卡料輥整體能夠進行旋轉，采用卡料輥控制上方的燃氣管整體能夠進行傳輸，然后通過一側的傳輸帶進行傳輸，此外通過一側的傳輸帶外壁開設的缺口能夠對上方的燃氣管一一對應限位，從而能夠控制燃氣管偏移的進行撫平，非常便捷，便于后期進行集體加工。體加工。體加工。
