本文作者:kaifamei

一種搬運(yùn)器吊裝支架的制作方法

更新時(shí)間:2025-12-26 19:06:04 0條評(píng)論

一種搬運(yùn)器吊裝支架的制作方法



1.本實(shí)用新型涉及立體車庫(kù)領(lǐng)域,尤其涉及倉(cāng)儲(chǔ)類型搬運(yùn)器維修領(lǐng)域,具體是指一種搬運(yùn)器吊裝支架。


背景技術(shù):



2.倉(cāng)儲(chǔ)車庫(kù)是立體車庫(kù)里的高端類型,而搬運(yùn)器是智能庫(kù)的天花板,是智能庫(kù)最核心部件,一旦搬運(yùn)器出現(xiàn)問(wèn)題,整個(gè)庫(kù)都不能使用。搬運(yùn)器因特殊的工作需求,其各零件設(shè)計(jì)的都十分巧妙,加工難度,精度都很高。因此維修、搬運(yùn)搬運(yùn)器時(shí)要十分小心,基于此特設(shè)計(jì)了一種搬運(yùn)器吊裝支架,以防止搬運(yùn)器搬運(yùn)時(shí)變形。


技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素:



3.本實(shí)用新型針對(duì)現(xiàn)有技術(shù)的不足,提供一種抗彎能力較強(qiáng)、安全可靠、操作較為方便的搬運(yùn)器吊裝支架。
4.本實(shí)用新型是通過(guò)如下技術(shù)方案實(shí)現(xiàn)的,提供一種搬運(yùn)器吊裝支架,包括固設(shè)在搬運(yùn)器上方且沿搬運(yùn)器長(zhǎng)度方向橫向延伸的主梁,所述主梁的前后兩端均固接有立板,所述立板下端遠(yuǎn)離主梁一側(cè)側(cè)壁上焊接有橫板,所述主梁的前后兩端通過(guò)穿設(shè)在橫板上的第一螺栓與搬運(yùn)器固定連接,所述主梁的左右兩側(cè)分別設(shè)置有位于主梁中部的連接板,兩所述連接板上均設(shè)置有沿搬運(yùn)器寬度方向橫向延伸的調(diào)整長(zhǎng)孔,所述主梁的中部通過(guò)穿設(shè)在調(diào)整長(zhǎng)孔內(nèi)的第二螺栓與搬運(yùn)器固定連接,所述主梁上還設(shè)置有吊裝結(jié)構(gòu)。
5.本實(shí)用新型在使用過(guò)程中,在搬運(yùn)器上方固設(shè)有沿搬運(yùn)器長(zhǎng)度方向橫向延伸的主梁,并在主梁上設(shè)置有吊裝結(jié)構(gòu),能夠?qū)χ髁哼M(jìn)行吊裝,方便對(duì)設(shè)置在主梁下方的搬運(yùn)器進(jìn)行起重搬運(yùn),通過(guò)在主梁的前后兩端均固接有立板,并在立板下端遠(yuǎn)離主梁一側(cè)側(cè)壁上焊接有橫板,將主梁的前后兩端通過(guò)穿設(shè)在橫板上的第一螺栓與搬運(yùn)器進(jìn)行固定連接,再在主梁的左右兩側(cè)分別設(shè)置有位于主梁中部的連接板,并在兩所述連接板上均設(shè)置有沿搬運(yùn)器寬度方向橫向延伸的調(diào)整長(zhǎng)孔,并將主梁的中部通過(guò)穿設(shè)在調(diào)整長(zhǎng)孔內(nèi)的第二螺栓與搬運(yùn)器進(jìn)行固定連接,不僅能夠增強(qiáng)主梁與搬運(yùn)器之間的結(jié)構(gòu)穩(wěn)定性,還能避免搬運(yùn)器在主梁的運(yùn)動(dòng)過(guò)程中發(fā)生脫離導(dǎo)致搬運(yùn)器損壞的問(wèn)題。
6.作為優(yōu)選,所述吊裝結(jié)構(gòu)包括設(shè)置在主梁上表面且沿主梁長(zhǎng)度方向分布的兩個(gè)第一固定板,所述第一固定板上開(kāi)設(shè)有矩形通孔,兩所述第一固定板相對(duì)設(shè)置在連接板的兩側(cè)。吊裝結(jié)構(gòu)包括設(shè)置在主梁上表面且沿主梁長(zhǎng)度方向分布的兩個(gè)第一固定板,并在第一固定板上開(kāi)設(shè)有矩形通孔,并將兩所述第一固定板相對(duì)設(shè)置在連接板的兩側(cè),利用設(shè)置在第一固定板上的矩形通孔與驅(qū)動(dòng)吊裝帶進(jìn)行相互配合,能夠?qū)χ髁哼M(jìn)行起重搬運(yùn),方便對(duì)設(shè)置在主梁下方的搬運(yùn)器位置進(jìn)行調(diào)整。
7.作為優(yōu)選,所述吊裝結(jié)構(gòu)還包括設(shè)置主梁上表面且沿主梁長(zhǎng)度方向分布的兩個(gè)第二固定板,所述第二固定板上開(kāi)設(shè)有圓形通孔,兩所述第二固定板相對(duì)設(shè)置在連接板的兩側(cè),兩所述第一固定板位于兩所述第二固定板之間。吊裝結(jié)構(gòu)還包括設(shè)置在主梁上表面且
沿主梁長(zhǎng)度方向分布的兩個(gè)第二固定板,并在第二固定板上開(kāi)設(shè)有圓形通孔,并將兩第二固定板相對(duì)設(shè)置在連接板的兩側(cè),兩第一固定板位于兩第二固定板之間,利用設(shè)置在第二固定板上的圓形通孔與驅(qū)動(dòng)吊鉤進(jìn)行相互配合,不僅能夠?qū)χ髁哼M(jìn)行起重搬運(yùn),對(duì)搬運(yùn)器的位置進(jìn)行調(diào)整,還能輔助主梁進(jìn)行固定,防止主梁在搬運(yùn)過(guò)程中發(fā)生位置偏移。
8.作為優(yōu)選,所述主梁為h形鋼,所述h形鋼的腹板沿豎直方向延伸。通過(guò)將主梁設(shè)置為一h形鋼,并將h形鋼的腹板沿豎直方向延伸,利用h形鋼能夠增強(qiáng)主梁結(jié)構(gòu)的抗彎性能,提高結(jié)構(gòu)的穩(wěn)定性能,避免主梁在運(yùn)動(dòng)過(guò)程中因搬運(yùn)器重量過(guò)大而可能導(dǎo)致的結(jié)構(gòu)彎折問(wèn)題。
9.作為優(yōu)選,所述h形鋼的下翼緣板下端面高度高于所述橫板的下端面高度。通過(guò)將h形鋼的下翼緣板下端面高度設(shè)置為高于橫板的下端面高度,能夠輔助橫板與搬運(yùn)器之間通過(guò)第一螺栓進(jìn)行固定,防止出現(xiàn)在主梁與搬運(yùn)器固定后h形鋼下翼緣板與搬運(yùn)器上端接觸的問(wèn)題,影響結(jié)構(gòu)整體的穩(wěn)定性能。
10.作為優(yōu)選,所述h形鋼的腹板兩側(cè)分別設(shè)置有與兩連接板上端面固定連接的兩個(gè)筋板。通過(guò)在h形鋼的腹板兩側(cè)分別設(shè)置有與兩連接板上端面固定連接的兩個(gè)筋板,能夠提高連接板與主梁之間的結(jié)構(gòu)穩(wěn)定性,避免出現(xiàn)在主梁的搬運(yùn)過(guò)程中連接板脫離主梁的情況。
11.本實(shí)用新型的有益效果為:在搬運(yùn)器上方固設(shè)有沿搬運(yùn)器長(zhǎng)度方向橫向延伸的主梁,并在主梁上設(shè)置有吊裝結(jié)構(gòu),利用吊裝結(jié)構(gòu)能夠?qū)χ髁哼M(jìn)行起重搬運(yùn),通過(guò)在主梁的前后兩端均固接有立板,并在立板下端遠(yuǎn)離主梁一側(cè)側(cè)壁上焊接有橫板,并將主梁的前后兩端通過(guò)穿設(shè)在橫板上的第一螺栓與搬運(yùn)器固定連接,再在主梁的左右兩側(cè)分別設(shè)置有位于主梁中部的連接板,并在兩連接板上均設(shè)置有沿搬運(yùn)器寬度方向橫向延伸的調(diào)整長(zhǎng)孔,并將主梁的中部通過(guò)穿設(shè)在調(diào)整長(zhǎng)孔內(nèi)的第二螺栓與搬運(yùn)器固定連接,不僅能夠提高主梁與搬運(yùn)器的連接效果,增強(qiáng)主梁與搬運(yùn)器結(jié)構(gòu)之間的穩(wěn)定性,還能避免在主梁的搬運(yùn)過(guò)程中出現(xiàn)搬運(yùn)器與主梁之間發(fā)生脫離的問(wèn)題。通過(guò)將吊裝結(jié)構(gòu)設(shè)置為在主梁上表面且沿主梁長(zhǎng)度方向分布的兩個(gè)第一固定板,并在第一固定板上開(kāi)設(shè)有矩形通孔,并將兩第一固定板相對(duì)設(shè)置在連接板的兩側(cè),利用驅(qū)動(dòng)吊裝帶與設(shè)置在第一固定板上的矩形通孔進(jìn)行配合,能夠?qū)χ髁哼M(jìn)行起重搬運(yùn),方便工作人員根據(jù)工作需求對(duì)搬運(yùn)器的位置進(jìn)行調(diào)整。吊裝結(jié)構(gòu)還包括設(shè)置主梁上表面且沿主梁長(zhǎng)度方向分布的兩個(gè)第二固定板,并在第二固定班上開(kāi)設(shè)有圓形通孔,并將兩第二固定板相對(duì)設(shè)置在連接板的兩側(cè),兩第一固定板位于兩第二固定板之間,利用驅(qū)動(dòng)吊鉤與設(shè)置在第二固定板上的圓形通孔進(jìn)行相互配合,不僅能夠?qū)χ髁哼M(jìn)行起重搬運(yùn),還能輔助主梁進(jìn)行固定,防止主梁在搬運(yùn)過(guò)程中發(fā)生旋轉(zhuǎn),使搬運(yùn)器產(chǎn)生位置上的偏移。通過(guò)將主梁設(shè)置為一h形鋼,并將h形鋼的腹板沿豎直方向延伸,能夠提高主梁結(jié)構(gòu)的豎向承載能力,避免主梁在轉(zhuǎn)移搬運(yùn)器的過(guò)程中發(fā)生突然斷裂的問(wèn)題。h形鋼的下翼緣板下端面高度高于橫板的下端面高度,不僅能夠輔助橫板與搬運(yùn)器進(jìn)行固定,還避免橫板與搬運(yùn)器固定后主梁的下端面碰觸到搬運(yùn)器上端,進(jìn)而影響結(jié)構(gòu)的穩(wěn)定性能。通過(guò)在h形鋼的腹板兩側(cè)分別設(shè)置有與兩連接板上端面固定連接的兩個(gè)筋板,能夠提高主梁與連接板結(jié)構(gòu)之間的穩(wěn)定性,避免在主梁的搬運(yùn)過(guò)程中發(fā)生連接板脫離主梁的問(wèn)題。
附圖說(shuō)明
12.圖1為本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)示意圖;
13.圖2為圖1中a部分結(jié)構(gòu)示意圖;
14.圖3為圖1中b部分結(jié)構(gòu)示意圖;
15.圖4為本實(shí)用新型俯視圖;
16.圖中所示:
17.1、圓形通孔,2、第二固定板,3、主梁,4、矩形通孔,5、第一固定板,6、筋板,7、立板,8、第一螺栓, 9、橫板,10、第二螺栓,11、連接板,12、調(diào)整長(zhǎng)孔。
具體實(shí)施方式
18.為能清楚說(shuō)明本方案的技術(shù)特點(diǎn),下面通過(guò)具體實(shí)施方式,對(duì)本方案進(jìn)行闡述。
19.如圖1-圖4所示本實(shí)用新型的搬運(yùn)器吊裝支架,包括固設(shè)在搬運(yùn)器上方且沿搬運(yùn)器長(zhǎng)度方向橫向延伸的主梁3,所述主梁3的前后兩端均固接有立板7,所述立板7下端遠(yuǎn)離主梁3一側(cè)側(cè)壁上焊接有橫板9,所述主梁3的前后兩端通過(guò)穿設(shè)在橫板9上的第一螺栓8與搬運(yùn)器固定連接,所述主梁3的左右兩側(cè)分別設(shè)置有位于主梁3中部的連接板11,兩所述連接板11上均設(shè)置有沿搬運(yùn)器寬度方向橫向延伸的調(diào)整長(zhǎng)孔12,所述主梁3的中部通過(guò)穿設(shè)在調(diào)整長(zhǎng)孔12內(nèi)的第二螺栓10與搬運(yùn)器固定連接,所述主梁3上還設(shè)置有吊裝結(jié)構(gòu)。
20.吊裝結(jié)構(gòu)包括設(shè)置在主梁3上表面且沿主梁3長(zhǎng)度方向分布的兩個(gè)第一固定板5,并在第一固定板5上開(kāi)設(shè)有矩形通孔4,并將第一固定板5相對(duì)設(shè)置在連接板11的兩側(cè),將驅(qū)動(dòng)吊裝帶固定在第一固定板5上的矩形通孔4內(nèi),能夠?qū)χ髁?進(jìn)行起重搬運(yùn),并對(duì)設(shè)置在主梁3下方的搬運(yùn)器位置進(jìn)行調(diào)整。吊裝結(jié)構(gòu)還包括設(shè)置在主梁3上表面且沿主梁3長(zhǎng)度方向分布的兩個(gè)第二固定板2,并在第二固定板2上開(kāi)設(shè)有圓形通孔1,并將兩個(gè)第二固定板2相對(duì)設(shè)置在連接板11的兩側(cè),兩個(gè)第一固定板5位于兩個(gè)第二固定板2之間,將驅(qū)動(dòng)吊鉤固定在第二固定板2上的圓形通孔1內(nèi),不僅能夠?qū)χ髁?進(jìn)行起重搬運(yùn),還能輔助主梁3進(jìn)行固定,防止主梁3在搬運(yùn)過(guò)程中發(fā)生偏移。通過(guò)將主梁3設(shè)置為一h形鋼,并將h形鋼的腹板沿豎直方向延伸,能夠增強(qiáng)結(jié)構(gòu)的抗彎性能,提高結(jié)構(gòu)的穩(wěn)定性能。h形鋼的下翼緣板下端面高度高于橫板9的下端面高度,能夠保證主梁3與搬運(yùn)器進(jìn)行固定連接后,主梁3下端不與搬運(yùn)器上端發(fā)生碰觸影響結(jié)構(gòu)的穩(wěn)定性。通過(guò)在h形鋼的腹板兩側(cè)分別設(shè)置有與兩連接板11上端面固定連接的兩個(gè)筋板6,能夠增強(qiáng)連接板11與主梁3之間的穩(wěn)定性,避免連接板11在主梁3的搬運(yùn)過(guò)程中出現(xiàn)脫離主梁的情況。
21.結(jié)合附圖1-4,本實(shí)用新型的使用方法如下:首先,需要先將主梁3的前后兩端通過(guò)穿設(shè)在橫板9上的第一螺栓8與搬運(yùn)器進(jìn)行固定,再通過(guò)穿設(shè)在調(diào)整長(zhǎng)孔12內(nèi)的第二螺栓10,使連接板11與搬運(yùn)器進(jìn)行固定,進(jìn)而使得搬運(yùn)器與主梁3之間固定連接,再將驅(qū)動(dòng)吊裝帶與第一固定板5通過(guò)矩形通孔4進(jìn)行固定,再將驅(qū)動(dòng)吊鉤與第二固定板2通過(guò)圓形通孔1固定,先驅(qū)動(dòng)吊裝帶與吊鉤向上進(jìn)行運(yùn)動(dòng),能夠帶動(dòng)主梁3向上進(jìn)行運(yùn)動(dòng),之后再驅(qū)動(dòng)吊裝帶與吊鉤進(jìn)行水平方向的運(yùn)動(dòng),進(jìn)而能夠?qū)χ髁?上設(shè)置的搬運(yùn)器位置進(jìn)行調(diào)整。
22.當(dāng)然,上述說(shuō)明也并不僅限于上述舉例,本實(shí)用新型未經(jīng)描述的技術(shù)特征可以通過(guò)或采用現(xiàn)有技術(shù)實(shí)現(xiàn),在此不再贅述;以上實(shí)施例及附圖僅用于說(shuō)明本實(shí)用新型的技術(shù)方案并非是對(duì)本實(shí)用新型的限制,參照優(yōu)選的實(shí)施方式對(duì)本實(shí)用新型進(jìn)行了詳細(xì)說(shuō)明,本
領(lǐng)域的普通技術(shù)人員應(yīng)當(dāng)理解,本技術(shù)領(lǐng)域的普通技術(shù)人員在本實(shí)用新型的實(shí)質(zhì)范圍內(nèi)所做出的變化、改型、添加或替換都不脫離本實(shí)用新型的宗旨,也應(yīng)屬于本實(shí)用新型的權(quán)利要求保護(hù)范圍。

技術(shù)特征:


1.一種搬運(yùn)器吊裝支架,其特征在于:包括固設(shè)在搬運(yùn)器上方且沿搬運(yùn)器長(zhǎng)度方向橫向延伸的主梁(3),所述主梁(3)的前后兩端均固接有立板(7),所述立板(7)下端遠(yuǎn)離主梁(3)一側(cè)側(cè)壁上焊接有橫板(9),所述主梁(3)的前后兩端通過(guò)穿設(shè)在橫板(9)上的第一螺栓(8)與搬運(yùn)器固定連接,所述主梁(3)的左右兩側(cè)分別設(shè)置有位于主梁(3)中部的連接板(11),兩所述連接板(11)上均設(shè)置有沿搬運(yùn)器寬度方向橫向延伸的調(diào)整長(zhǎng)孔(12),所述主梁(3)的中部通過(guò)穿設(shè)在調(diào)整長(zhǎng)孔(12)內(nèi)的第二螺栓(10)與搬運(yùn)器固定連接,所述主梁(3)上還設(shè)置有吊裝結(jié)構(gòu)。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的搬運(yùn)器吊裝支架,其特征在于:所述吊裝結(jié)構(gòu)包括設(shè)置在主梁(3)上表面且沿主梁(3)長(zhǎng)度方向分布的兩個(gè)第一固定板(5),所述第一固定板(5)上開(kāi)設(shè)有矩形通孔(4),兩所述第一固定板(5)相對(duì)設(shè)置在連接板(11)的兩側(cè)。3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的搬運(yùn)器吊裝支架,其特征在于:所述吊裝結(jié)構(gòu)還包括設(shè)置主梁(3)上表面且沿主梁(3)長(zhǎng)度方向分布的兩個(gè)第二固定板(2),所述第二固定板(2)上開(kāi)設(shè)有圓形通孔(1),兩所述第二固定板(2)相對(duì)設(shè)置在連接板(11)的兩側(cè),兩所述第一固定板(5)位于兩所述第二固定板(2)之間。4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的搬運(yùn)器吊裝支架,其特征在于:所述主梁(3)為h形鋼,所述h形鋼的腹板沿豎直方向延伸。5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的搬運(yùn)器吊裝支架,其特征在于:所述h形鋼的下翼緣板下端面高度高于所述橫板(9)的下端面高度。6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的搬運(yùn)器吊裝支架,其特征在于:所述h形鋼的腹板兩側(cè)分別設(shè)置有與兩連接板(11)上端面固定連接的兩個(gè)筋板(6)。

技術(shù)總結(jié)


本實(shí)用新型涉及一種搬運(yùn)器吊裝支架,包括固設(shè)在搬運(yùn)器上方且沿搬運(yùn)器長(zhǎng)度方向橫向延伸的主梁,所述主梁的前后兩端均固接有立板,所述立板下端遠(yuǎn)離主梁一側(cè)側(cè)壁上焊接有橫板,所述主梁的前后兩端通過(guò)穿設(shè)在橫板上的第一螺栓與搬運(yùn)器固定連接,所述主梁的左右兩側(cè)分別設(shè)置有位于主梁中部的連接板,兩所述連接板上均設(shè)置有沿搬運(yùn)器寬度方向橫向延伸的調(diào)整長(zhǎng)孔,所述主梁的中部通過(guò)穿設(shè)在調(diào)整長(zhǎng)孔內(nèi)的第二螺栓與搬運(yùn)器固定連接,所述主梁上還設(shè)置有吊裝結(jié)構(gòu)。本實(shí)用新型具有抗彎能力較強(qiáng)、安全可靠、操作較為方便的有益效果。操作較為方便的有益效果。操作較為方便的有益效果。


技術(shù)研發(fā)人員:

李瑩

受保護(hù)的技術(shù)使用者:

山東萊鋼泰達(dá)車庫(kù)有限公司

技術(shù)研發(fā)日:

2022.08.26

技術(shù)公布日:

2023/1/23


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