一種嵌入式石墨散熱裝置的制作方法
1.本實用新型涉及一種散熱部件，特別是一種嵌入式石墨散熱裝置。
背景技術：
2.在信息化的社會，各種高集成的電子產品的越來越多，電子元器件的發熱量也越來越大，需要及時將電子產品內的熱量及時帶走才能保證電子產品正常工作，常規的金屬散熱片由于密度高、重量高等缺點難以大規模應用在重量最求輕量化的電子產品上。
3.石墨材料由于其具有密度低、導熱性能好等各種良好性能而越來越廣泛地被應用在各種使用導熱環境中。其中，將石墨材料作為散熱材料，特別是作為電子產品的散熱材料正受到越來越多的關注，應用也越來越多。然而，現有的石墨散熱結構普遍存在易碎、強度低、韌性差的缺陷，在生產及應用時容易損壞，給實際應用帶來了極大的經濟損失，也嚴重降低了石墨散熱產品的使用壽命，進一步限制了本領域進一步向前推廣和應用。
4.為此，需要提供一種降低重量并保證散熱效果的散熱裝置以解決上述的問題。
技術實現要素：
5.為了克服現有技術的不足，本實用新型提供一種嵌入式石墨散熱裝置，解決了現有電子產品用散熱裝置重量大、散熱效果不佳、抗沖擊能力不足等技術缺陷。
6.本實用新型解決其技術問題所采用的技術方案是：
7.一種嵌入式石墨散熱裝置，包括基礎框架板，所述基礎框架板底部設置有底部粘接層，所述底部粘接層底部設置有底部離型膜層，所述基礎框架板上均有開設有貫通孔，所述貫通孔上部設置有金屬蓋體，所述金屬蓋體呈倒扣的桶狀并扣合在貫通孔的上部開口處，所述金屬蓋體內部具有腔體，金屬蓋體的腔體與貫通孔連通并共同組成一個填充空腔，所述填充空腔內部嵌入有石墨導熱層。
8.作為上述技術方案的改進，所述石墨導熱層為石墨烯顆粒、納米碳顆粒、鐵氧體顆粒和稀土顆粒人工合成的人工石墨散熱片材。
9.作為上述技術方案的進一步改進，所述金屬蓋體的側部及頂部均設置有散熱翅片，所述散熱翅片與金屬蓋體一體成型。
10.作為上述技術方案的一種實施改進，所述基礎框架板為金屬板，基礎框架板與金屬蓋體為一體成型的金屬構件。
11.作為上述技術方案的進一步改進，所述基礎框架板為鋼板、銅板、鋼板中的一種，所述金屬蓋體為銅蓋體或鋁蓋體。
12.作為上述技術方案的進一步改進，所述基礎框架板在其上表面設置有表面石墨層，所述表面石墨層為人工石墨層。
13.作為上述技術方案的另一種實施改進，所述金屬蓋體在其底部向外延伸有外折部，所述外折部下表面通過粘膠粘接在基礎框架板上表面。
14.作為上述技術方案的進一步改進，所述基礎框架板在其貫通孔口部向上延伸有上
折部，所述金屬蓋體插在上折部的外壁，金屬蓋體下部內壁與上折部的外壁之間通過粘膠粘接。
15.作為上述技術方案的進一步改進，所述底部粘接層為導熱硅膠層，所述底部離型膜層為氟素pet離型膜，底部離型膜層側部設置有離型膜易撕部。
16.作為上述技術方案的進一步改進，所述金屬蓋體的截面為圓形、橢圓形、三角形或多邊形。
17.本實用新型的有益效果是：本實用新型提供了一種嵌入式石墨散熱裝置，該種嵌入式石墨散熱裝置設置有石墨導熱層，通過石墨導熱層提供良好的導熱、散熱效果，并能夠有效降低散熱裝置的整體重量，且產品的抗拉、抗沖擊等性能得到有效提升，產品的使用壽命更長。
18.綜上，該種嵌入式石墨散熱裝置解決了現有電子產品用散熱裝置重量大、散熱效果不佳、抗沖擊能力不足等技術缺陷。
附圖說明
19.下面結合附圖和實施例對本實用新型進一步說明。
20.圖1是本實用新型實施例1的裝配示意圖；
21.圖2是本實用新型實施例2的裝配示意圖。
具體實施方式
22.以下將結合實施例和附圖對本實用新型的構思、具體結構及產生的技術效果進行清楚、完整地描述，以充分地理解本實用新型的目的、特征和效果。顯然，所描述的實施例只是本實用新型的一部分實施例，而不是全部實施例，基于本實用新型的實施例，本領域的技術人員在不付出創造性勞動的前提下所獲得的其他實施例，均屬于本實用新型保護的范圍。另外，專利中涉及到的所有聯接/連接關系，并非單指構件直接相接，而是指可根據具體實施情況，通過添加或減少聯接輔件，來組成更優的聯接結構。本實用新型創造中的各個技術特征，在不互相矛盾沖突的前提下可以交互組合，參照圖1、圖2。
23.實施例1：
24.具體參照圖1，
25.一種嵌入式石墨散熱裝置，包括基礎框架板1，所述基礎框架板1底部設置有底部粘接層2，所述底部粘接層2底部設置有底部離型膜層3，所述底部粘接層2為導熱硅膠層，所述底部離型膜層3為氟素pet離型膜，底部離型膜層3側部設置有離型膜易撕部31。
26.所述基礎框架板1上均有開設有貫通孔11，所述貫通孔11上部設置有金屬蓋體4，所述基礎框架板1為鋼板、銅板、鋼板中的一種，所述金屬蓋體4為銅蓋體或鋁蓋體。所述金屬蓋體4呈倒扣的桶狀并扣合在貫通孔11的上部開口處，具體地，所述金屬蓋體4的截面為圓形、橢圓形、三角形或多邊形。所述金屬蓋體4的側部及頂部均設置有散熱翅片，所述散熱翅片與金屬蓋體4一體成型；所述金屬蓋體4內部具有腔體，金屬蓋體4的腔體與貫通孔11連通并共同組成一個填充空腔，所述填充空腔內部嵌入有石墨導熱層5，所述石墨導熱層5為石墨烯顆粒、納米碳顆粒、鐵氧體顆粒和稀土顆粒人工合成的人工石墨散熱片材。
27.在本實施例中，所述金屬蓋體4在其底部向外延伸有外折部41，所述外折部41下表
面通過粘膠粘接在基礎框架板1上表面。
28.進一步，所述基礎框架板1在其貫通孔11口部向上延伸有上折部12，所述金屬蓋體4插在上折部12的外壁，金屬蓋體4下部內壁與上折部12的外壁之間通過粘膠粘接。
29.實施例2：
30.具體參照圖2，本實施例與實施例1基本相同，其不同點在于：所述基礎框架板1為金屬板，基礎框架板1與金屬蓋體4為一體成型的金屬構件。
31.本實施例中，基礎框架板1與金屬蓋體4為同一種金屬型材。
32.以上是對本實用新型的較佳實施進行了具體說明，但本實用新型創造并不限于所述實施例，熟悉本領域的技術人員在不違背本實用新型精神的前提下還可做出種種的等同變形或替換，這些等同的變形或替換均包含在本申請權利要求所限定的范圍內。
技術特征：
1.一種嵌入式石墨散熱裝置，其特征在于：包括基礎框架板(1)，所述基礎框架板(1)底部設置有底部粘接層(2)，所述底部粘接層(2)底部設置有底部離型膜層(3)，所述基礎框架板(1)上均有開設有貫通孔(11)，所述貫通孔(11)上部設置有金屬蓋體(4)，所述金屬蓋體(4)呈倒扣的桶狀并扣合在貫通孔(11)的上部開口處，所述金屬蓋體(4)內部具有腔體，金屬蓋體(4)的腔體與貫通孔(11)連通并共同組成一個填充空腔，所述填充空腔內部嵌入有石墨導熱層(5)。2.根據權利要求1所述的一種嵌入式石墨散熱裝置，其特征在于：所述石墨導熱層(5)為石墨烯顆粒、納米碳顆粒、鐵氧體顆粒和稀土顆粒人工合成的人工石墨散熱片材。3.根據權利要求1所述的一種嵌入式石墨散熱裝置，其特征在于：所述金屬蓋體(4)的側部及頂部均設置有散熱翅片，所述散熱翅片與金屬蓋體(4)一體成型。4.根據權利要求1所述的一種嵌入式石墨散熱裝置，其特征在于：所述基礎框架板(1)為金屬板，基礎框架板(1)與金屬蓋體(4)為一體成型的金屬構件。5.根據權利要求1所述的一種嵌入式石墨散熱裝置，其特征在于：所述基礎框架板(1)為鋼板、銅板、鋼板中的一種，所述金屬蓋體(4)為銅蓋體或鋁蓋體。6.根據權利要求1所述的一種嵌入式石墨散熱裝置，其特征在于：所述基礎框架板(1)在其上表面設置有表面石墨層(6)，所述表面石墨層(6)為人工石墨層。7.根據權利要求1所述的一種嵌入式石墨散熱裝置，其特征在于：所述金屬蓋體(4)在其底部向外延伸有外折部(41)，所述外折部(41)下表面通過粘膠粘接在基礎框架板(1)上表面。8.根據權利要求1所述的一種嵌入式石墨散熱裝置，其特征在于：所述基礎框架板(1)在其貫通孔(11)口部向上延伸有上折部(12)，所述金屬蓋體(4)插在上折部(12)的外壁，金屬蓋體(4)下部內壁與上折部(12)的外壁之間通過粘膠粘接。9.根據權利要求1所述的一種嵌入式石墨散熱裝置，其特征在于：所述底部粘接層(2)為導熱硅膠層，所述底部離型膜層(3)為氟素pet離型膜，底部離型膜層(3)側部設置有離型膜易撕部(31)。10.根據權利要求1所述的一種嵌入式石墨散熱裝置，其特征在于：所述金屬蓋體(4)的截面為圓形、橢圓形、三角形或多邊形。
技術總結
本實用新型公開了一種嵌入式石墨散熱裝置，包括基礎框架板，所述基礎框架板底部設置有底部粘接層，所述底部粘接層底部設置有底部離型膜層，所述基礎框架板上均有開設有貫通孔，所述貫通孔上部設置有金屬蓋體，所述金屬蓋體呈倒扣的桶狀并扣合在貫通孔的上部開口處，所述金屬蓋體內部具有腔體，金屬蓋體的腔體與貫通孔連通并共同組成一個填充空腔，所述填充空腔內部嵌入有石墨導熱層。該種嵌入式石墨散熱裝置具有導熱、散熱效果好、重量輕、抗沖擊能力強、使用壽命長等現有產品所不具備的優點。點。點。
