一種瑪鋼管件拋丸機的制作方法
1.本實用新型屬于拋丸機相關技術領域，具體涉及一種瑪鋼管件拋丸機。
背景技術：
2.瑪鋼件是鍛鑄鐵。由一定化學成分的鐵液澆注成白口坯件，再經退火而成的鑄鐵，有較高的強度、塑性和沖擊韌度，可以部分代替碳鋼。在對瑪鋼管件進行加工過程中，常需要利用拋丸機對瑪鋼管件表面進行處理。拋丸是一種機械方面的表面處理工藝的名稱，類似的工藝還有噴砂和噴丸。拋丸是一個冷處理過程，分為拋丸清理和拋丸強化，拋丸清理顧名思義是為了去除表面氧化皮等雜質提高外觀質量，拋丸強化就是利用高速運動的彈丸(60-110m/s)流速連續沖擊被強化工件表面，迫使靶材表面和表層(0.10-0.85mm)在循環性變形過程中發生變化。
3.為了提高拋丸的工作效率，目前常使用的為通過式拋丸機，又稱輥道輸送式拋丸機，即將待處理的工件放置于輥道輸送架上，在輸送的過程中經拋丸機進行拋丸處理，具有工作效率高自動下料的特點。但現有的拋丸機在使用過程中還存在一定的不足之處，通過式拋丸機一般只能夠對體型較大的工件進行輸送拋丸，而對于瑪鋼類管件的拋丸工作，瑪鋼類管件輸送時穩定性不足，且圓形的管件表面不易被全方位拋丸處理，使得瑪鋼類管件的拋丸質量較低。
4.鑒于此，本實用新型提出一種瑪鋼管件拋丸機。
技術實現要素：
5.本實用新型的目的在于提供一種瑪鋼管件拋丸機，以解決上述背景技術中提出的目前，對于瑪鋼類管件的拋丸工作，瑪鋼類管件輸送時穩定性不足，且圓形的管件表面不易被全方位拋丸處理，使得瑪鋼類管件的拋丸質量較低的問題。
6.為實現上述目的，本實用新型提供如下技術方案：一種瑪鋼管件拋丸機，包括防護外殼和固定安裝于防護外殼上端內部用于對防護外殼內側進行拋丸處理的拋丸機主體,所述防護外殼左右側內壁均固定連接有一個側板，兩個所述側板之間固定連接有用于對瑪鋼管體進行放置的支撐網板，所述支撐網板的前側設置有對瑪鋼管體進行運送的傳動組件，所述防護外殼的外壁固定安裝有對傳動組件進行控制的電機。
7.優選的，所述傳動組件包括固定連接于側板前端下側的連接架，兩個所述連接架之間轉動連接有轉軸，所述轉軸的外壁等距套設有若干個翻轉件，所述轉軸的右端貫穿連接架外壁并固定連接有傳動齒輪，所述傳動齒輪的下側嚙合連接有半齒輪，所述半齒輪的中心處外壁固定連接有軸桿，所述電機的輸出軸與軸桿固定連接。
8.優選的，兩個所述連接架的前端共同固接有一個用于對翻轉后的翻轉件進行支撐的搭設板。
9.優選的，所述轉軸和連接架之間固定連接有扭簧。
10.優選的，所述防護外殼的下端固定安裝有收集框，所述收集框的底部呈傾斜設置，
所述收集框的右端開設有與收集框內部相連通的下料口，所述下料口的內部套設有對下料口進行封堵的蓋板條。
11.優選的，所述支撐網板的前側內部開設有若干個供翻轉件進行滑動的條形槽，所述條形槽和翻轉件呈一一對應關系設置。
12.優選的，所述支撐網板呈傾斜設置，所述支撐網板后端高于支撐網板的前端。
13.優選的，所述翻轉件包括一個扇形盤和豎桿，扇形盤和豎桿之間形成一個與瑪鋼管體相配合的弧形口。
14.與現有技術相比，本實用新型提供了一種瑪鋼管件拋丸機，具備以下有益效果：
15.本實用新型通過在兩個側板之間固定連接有支撐網板，支撐網板呈傾斜設置，使得瑪鋼管體能夠在重力作用下自動向下滾動，在支撐網板的前側設置有對瑪鋼管體進行運送的傳動組件，電機通過其輸出軸帶動半齒輪逆時針轉動，半齒輪每轉動一周，能夠帶動傳動齒輪逆時針旋轉九十度，傳動齒輪通過轉軸帶動翻轉件進行翻轉，對瑪鋼管體進行輸送，當半齒輪與傳動齒輪非嚙合狀態下時，轉軸會帶動翻轉件順時針翻轉，對支撐網板上端放置的瑪鋼管體進行上推，之后，由于支撐網板呈傾斜設置，使得瑪鋼管體能夠在重力作用下又自動向下滾動，瑪鋼管體在滾動時進行來回翻面，本裝置不僅可以穩定進行下料工作，也可以使得拋丸機主體能夠全面的對瑪鋼管件表面進行拋丸處理，具有很高的使用價值；
16.本實用新型通過在防護外殼的下端固定安裝有收集框，收集框的底部呈傾斜設置，使得從支撐網板上漏下的拋丸能夠向下滾動匯集，收集框的右端開設有與收集框內部相連通的下料口，下料口的內部套設有對下料口進行封堵的蓋板條，抽出下料口內部的蓋板條，方便將收集框內部收集的拋丸進行取出。
附圖說明
17.附圖用來提供對本實用新型的進一步理解，并且構成說明書的一部分，與本實用新型的實施例一起用于解釋本實用新型，并不構成對本實用新型的限制，在附圖中：
18.圖1為本實用新型提出的一種瑪鋼管件拋丸機立體結構示意圖；
19.圖2為本實用新型提出的傳動組件收納瑪鋼管體時狀態示意圖；
20.圖3為本實用新型提出的側板后側結構示意圖；
21.圖4為本實用新型提出的傳動組件阻擋瑪鋼管體時狀態示意圖；
22.圖中：1、拋丸機主體；2、防護外殼；3、收集框；4、蓋板條；5、電機；6、傳動組件；601、弧形口；602、翻轉件；603、連接架；604、搭設板；605、轉軸；606、傳動齒輪；607、半齒輪；608、軸桿；7、側板；8、瑪鋼管體；9、支撐網板；901、條形槽。
具體實施方式
23.下面將結合本實用新型實施例，對本實用新型實施例中的技術方案進行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實施例僅僅是本實用新型一部分實施例，而不是全部的實施例。基于本實用新型中的實施例，本領域普通技術人員在沒有作出創造性勞動前提下所獲得的所有其他實施例，都涉及本實用新型保護的范圍。
24.下面結合附圖對本實用新型的實施例進行詳細說明。
25.請參閱圖1-4，本實用新型提供一種技術方案：一種瑪鋼管件拋丸機，其包括防護
外殼2和固定安裝于防護外殼2上端內部用于對防護外殼2內側進行拋丸處理的拋丸機主體1,防護外殼2左右側內壁均固定連接有一個側板7，兩個側板7之間固定連接有用于對瑪鋼管體8進行放置的支撐網板9，支撐網板9呈傾斜設置，支撐網板9后端高于支撐網板9的前端，使得瑪鋼管體8能夠在重力作用下自動向下滾動，拋丸機主體1所拋丸的工作范圍約等于三個瑪鋼管體8的寬度，支撐網板9的前側設置有對瑪鋼管體8進行運送的傳動組件6，防護外殼2的外壁固定安裝有對傳動組件6進行控制的電機5。
26.進一步來說，傳動組件6包括固定連接于側板7前端下側的連接架603，兩個連接架603之間轉動連接有轉軸605，轉軸605的外壁等距套設有若干個翻轉件602，轉軸605的右端貫穿連接架603外壁并固定連接有傳動齒輪606，傳動齒輪606的下側嚙合連接有半齒輪607，半齒輪607的中心處外壁固定連接有軸桿608，電機5的輸出軸與軸桿608固定連接，接通電源，電機5通過其輸出軸帶動半齒輪607逆時針轉動(圖2中的前視方向)，半齒輪607每轉動一周，帶動傳動齒輪606逆時針旋轉九十度。兩個連接架603的前端共同固接有一個用于對翻轉后的翻轉件602進行支撐的搭設板604。轉軸605和連接架603之間固定連接有扭簧，扭簧的扭力使得轉軸605具有一個順時針旋轉的趨勢，即當半齒輪607與傳動齒輪606非嚙合狀態下時，轉軸605會順時針轉動，轉軸605在轉動時帶動翻轉件602進行翻轉。
27.更進一步來說，支撐網板9的前側內部開設有若干個供翻轉件602進行滑動的條形槽901，條形槽901和翻轉件602呈一一對應關系設置，確保翻轉件602能夠正常翻轉無阻擋。翻轉件602包括一個扇形盤和豎桿，扇形盤和豎桿之間形成一個與瑪鋼管體8相配合的弧形口601，用于對瑪鋼管體8進行托起。
28.值得說明的是，防護外殼2的下端固定安裝有收集框3，收集框3的底部呈傾斜設置，使得從支撐網板9上漏下的拋丸能夠向下滾動匯集，收集框3的右端開設有與收集框3內部相連通的下料口，下料口的內部套設有對下料口進行封堵的蓋板條4，抽出下料口內部的蓋板條4，方便將收集框3內部收集的拋丸進行取出。
29.本實用新型的工作原理及使用流程：在利用本實用新型進行工作時，將待表面處理的瑪鋼管體8依次放置于支撐網板9上端，啟動拋丸機主體1，對支撐網板9上端的瑪鋼管體8進行拋丸，之后，啟動電機5，傳動組件6起始狀態如圖2所示，電機5通過其輸出軸帶動半齒輪607逆時針轉動，半齒輪607每轉動一周，能夠帶動傳動齒輪606逆時針旋轉九十度，傳動齒輪606帶動轉軸605進行轉動，轉軸605帶動翻轉件602進行翻轉(如圖4所示)，在此過程中，翻轉件602能夠將一個拋丸結束的瑪鋼管體8從支撐網板9上傳送出去，轉軸605和連接架603之間固定連接有扭簧，扭簧的扭力使得轉軸605具有一個順時針旋轉的趨勢，即當半齒輪607與傳動齒輪606非嚙合狀態下時，轉軸605會順時針轉動，轉軸605在轉動時帶動翻轉件602進行翻轉，翻轉件602順時針翻轉時，對支撐網板9上端放置的瑪鋼管體8進行上推，之后，由于支撐網板9呈傾斜設置，使得瑪鋼管體8能夠在重力作用下又自動向下滾動，瑪鋼管體8在滾動時進行來回翻面，使得拋丸機主體1能夠全面的對瑪鋼管體8表面進行拋丸處理。
30.在防護外殼2的下端固定安裝有收集框3，收集框3的底部呈傾斜設置，使得從支撐網板9上漏下的拋丸能夠向下滾動匯集，收集框3的右端開設有與收集框3內部相連通的下料口，抽出下料口內部的蓋板條4，方便將收集框3內部收集的拋丸進行取出。
31.以上僅為本實用新型的較佳實施例而已，并不用以限制本實用新型，凡在本實用
新型的精神和原則之內，所作的任何修改、等同替換、改進等，均應包含在本實用新型的保護范圍之內。
技術特征：
1.一種瑪鋼管件拋丸機，包括防護外殼(2)和固定安裝于防護外殼(2)上端內部用于對防護外殼(2)內側進行拋丸處理的拋丸機主體(1),其特征在于：所述防護外殼(2)左右側內壁均固定連接有一個側板(7)，兩個所述側板(7)之間固定連接有用于對瑪鋼管體(8)進行放置的支撐網板(9)，所述支撐網板(9)的前側設置有對瑪鋼管體(8)進行運送的傳動組件(6)，所述防護外殼(2)的外壁固定安裝有對傳動組件(6)進行控制的電機(5)。2.根據權利要求1所述的一種瑪鋼管件拋丸機，其特征在于：所述傳動組件(6)包括固定連接于側板(7)前端下側的連接架(603)，兩個所述連接架(603)之間轉動連接有轉軸(605)，所述轉軸(605)的外壁等距套設有若干個翻轉件(602)，所述轉軸(605)的右端貫穿連接架(603)外壁并固定連接有傳動齒輪(606)，所述傳動齒輪(606)的下側嚙合連接有半齒輪(607)，所述半齒輪(607)的中心處外壁固定連接有軸桿(608)，所述電機(5)的輸出軸與軸桿(608)固定連接。3.根據權利要求2所述的一種瑪鋼管件拋丸機，其特征在于：兩個所述連接架(603)的前端共同固接有一個用于對翻轉后的翻轉件(602)進行支撐的搭設板(604)。4.根據權利要求3所述的一種瑪鋼管件拋丸機，其特征在于：所述轉軸(605)和連接架(603)之間固定連接有扭簧。5.根據權利要求1所述的一種瑪鋼管件拋丸機，其特征在于：所述防護外殼(2)的下端固定安裝有收集框(3)，所述收集框(3)的底部呈傾斜設置，所述收集框(3)的右端開設有與收集框(3)內部相連通的下料口，所述下料口的內部套設有對下料口進行封堵的蓋板條(4)。6.根據權利要求1所述的一種瑪鋼管件拋丸機，其特征在于：所述支撐網板(9)的前側內部開設有若干個供翻轉件(602)進行滑動的條形槽(901)，所述條形槽(901)和翻轉件(602)呈一一對應關系設置。7.根據權利要求1所述的一種瑪鋼管件拋丸機，其特征在于：所述支撐網板(9)呈傾斜設置，所述支撐網板(9)后端高于支撐網板(9)的前端。8.根據權利要求3所述的一種瑪鋼管件拋丸機，其特征在于：所述翻轉件(602)包括一個扇形盤和豎桿，扇形盤和豎桿之間形成一個與瑪鋼管體(8)相配合的弧形口(601)。
技術總結
本實用新型屬于拋丸機相關技術領域，具體涉及一種瑪鋼管件拋丸機，包括防護外殼和固定安裝于防護外殼上端內部用于對防護外殼內側進行拋丸處理的拋丸機主體,所述防護外殼左右側內壁均固定連接有一個側板，在兩個側板之間固定連接有支撐網板，支撐網板呈傾斜設置，使得瑪鋼管體能夠在重力作用下自動向下滾動，在支撐網板的前側設置有對瑪鋼管體進行運送的傳動組件，電機通過其輸出軸帶動傳動組件工作，使得瑪鋼管體能夠在支撐網板來回滾動翻面，使得本裝置不僅可以穩定進行下料工作，也可以使得拋丸機主體能夠全面的對瑪鋼管件表面進行拋丸處理，具有很高的使用價值和很好的實用性能。實用性能。實用性能。
