一種具有蜂巢結構的樹脂研磨墊的制作方法
1.本申請涉及研磨工具技術領域，尤其涉及一種具有蜂巢結構的樹脂研磨墊。
背景技術：
2.樹脂研磨墊主要用于磁盤基板、光學透鏡、和半導體晶片等的精密器件的平坦化處理，打磨精密，不易損傷精密器件的表面，樹脂研磨墊一般通過模壓成型。
3.在實現本申請過程中，發明人發現該技術中至少存在如下問題，樹脂研磨墊在進行研磨時，通過在研磨墊與待打磨的器件表面添加適量的研磨液，樹脂研磨墊通過旋轉配合研磨液中的磨粒作用，實現對精密器件表面的打磨，而現在的樹脂研磨墊為了提高研磨質量，通常會設置微孔結構，通過微孔一方面可以存儲研磨液，另一方面可以儲存打磨下來的顆粒，但是微孔雖然具備一定的研磨效果，但是研磨液和打磨下來的顆粒積聚在微孔內部，一方面流通不便，一旦微孔內顆粒積聚過多，則易導致顆粒硬性刮擦精密器件表面，導致出現過度磨損，且微孔內清理不便，導致研磨墊使用壽命較短，因此，提出一種具有蜂巢結構的樹脂研磨墊。
技術實現要素：
4.本申請的目的是為了解決現有技術中樹脂研磨墊為了提高研磨質量，通常會設置微孔結構，通過微孔一方面可以存儲研磨液，另一方面可以儲存打磨下來的顆粒，但是微孔雖然具備一定的研磨效果，但是研磨液和打磨下來的顆粒積聚在微孔內部，一方面流通不便，一旦微孔內顆粒積聚過多，則易導致顆粒硬性刮擦精密器件表面，導致出現過度磨損，且微孔內清理不便，導致研磨墊使用壽命較短的問題，而提出的一種具有蜂巢結構的樹脂研磨墊。
5.為了實現上述目的，本申請采用了如下技術方案：
6.一種具有蜂巢結構的樹脂研磨墊，包括樹脂墊，所述樹脂墊的上端一體設有多個研磨柱，各個所述研磨柱均為正六邊形設置，所述樹脂墊的端面為圓形設置，且各個研磨柱均位于樹脂墊的端面均勻分布設置，所述樹脂墊的外側壁固定套接有海綿套，所述海綿套的上端高于多個研磨柱的上端設置。
7.優選的，所述樹脂墊的下端開設有安裝槽，所述安裝槽的槽底固定設有安裝圓盤，所述安裝圓盤的側壁一體設置有多個卡接塊，且安裝槽的槽壁開設有多個與卡接塊相匹配的卡接槽。
8.優選的，所述海綿套的側壁下端固定套接有環形橡膠條。
9.優選的，各個所述研磨柱的下端均固定套接有加強凸起，所述加強凸起位于樹脂墊的上端固定設置，各個所述加強凸起的外緣處側壁均為弧形設置。
10.優選的，所述研磨柱的柱長位于2.0mm至3.0mm范圍內設置，所述樹脂墊的厚度位于4.0mm至6.0mm范圍內設置。
11.優選的，所述海綿套的上端比研磨柱的上端高出距離位于0.4mm至0.8mm范圍內設
置，所述海綿套的厚度位于2.0mm至2.5mm范圍內設置。
12.與現有技術相比，本申請提供了一種具有蜂巢結構的樹脂研磨墊，具備以下有益效果：
13.1、該具有蜂巢結構的樹脂研磨墊，通過設有的樹脂墊和多個研磨柱，通過研磨柱可以作為精密器件表面的研磨使用，通過多個研磨柱構成蜂巢結構，可以確保研磨時保持足夠的穩定性，且通過多個研磨柱之間形成的可流通的通道，配合海綿套，既可以確保研磨液的存續，使研磨液可以得到充分使用，而且打磨下來的顆粒也有足夠的空間可以移動，不易對器件表面造成過度損傷，后續清理也相對方便，間接提高研磨墊的使用壽命。
14.2、該具有蜂巢結構的樹脂研磨墊，通過設有的安裝槽、安裝圓盤、卡接塊和卡接槽的相互配合，通過安裝圓盤、卡接塊形成鍵槽的卡接結構，可以確保樹脂墊與研磨驅動件之間的連接穩定性，受力效果好。
15.該裝置中未涉及部分均與現有技術相同或可采用現有技術加以實現，本申請可以確保研磨液的存續，使研磨液可以得到充分使用，而且打磨下來的顆粒也有足夠的空間可以移動，不易對器件表面造成過度損傷，后續清理也相對方便，間接提高研磨墊的使用壽命，同時可以確保樹脂墊與研磨驅動件之間的連接穩定性，受力效果好。
附圖說明
16.圖1為本申請提出的一種具有蜂巢結構的樹脂研磨墊的結構示意圖；
17.圖2為圖1的俯視結構放大圖；
18.圖3為圖1的仰視結構示意圖。
19.圖中：1、樹脂墊；2、研磨柱；3、海綿套；4、安裝槽；5、安裝圓盤；6、卡接塊；7、卡接槽；8、環形橡膠條；9、加強凸起。
具體實施方式
20.下面將結合本申請實施例中的附圖，對本申請實施例中的技術方案進行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實施例僅僅是本申請一部分實施例，而不是全部的實施例。
21.參照圖1-3，一種具有蜂巢結構的樹脂研磨墊，包括樹脂墊1，樹脂墊1的上端一體設有多個研磨柱2，研磨柱2的柱長位于2.0mm至3.0mm范圍內設置，樹脂墊1的厚度位于4.0mm 至6.0mm范圍內設置，各個研磨柱2均為正六邊形設置，樹脂墊1為pet樹脂纖維含浸于聚氨酯樹脂制成，研磨柱2與樹脂墊1的材料相同，樹脂墊1的端面為圓形設置，且各個研磨柱2均位于樹脂墊1的端面均勻分布設置，樹脂墊1的外側壁固定套接有海綿套3，海綿套3的上端高于多個研磨柱2的上端設置，海綿套3的上端比研磨柱2的上端高出距離位于0.4mm至0.8mm范圍內設置，海綿套3的厚度位于2.0mm至2.5mm范圍內設置。
22.樹脂墊1的下端開設有安裝槽4，安裝槽4的槽底固定設有安裝圓盤5，安裝圓盤5的側壁一體設置有多個卡接塊6，且安裝槽4的槽壁開設有多個與卡接塊6相匹配的卡接槽7，通過安裝圓盤5配合卡接塊6和安裝槽4和卡接槽7，可以形成鍵槽的卡接結構，從而可以提高樹脂墊1與研磨驅動件之間的連接穩定性，受力效果好。
23.海綿套3的側壁下端固定套接有環形橡膠條8，通過此種設置，可以提高海綿套3與樹脂墊1之間的連接穩定性。
24.各個研磨柱2的下端均固定套接有加強凸起9，加強凸起9位于樹脂墊1的上端固定設置，各個加強凸起9的外緣處側壁均為弧形設置，通過此種設置，可以對各個研磨柱2進行受力支撐，從而可以提高研磨柱2與樹脂墊1之間的連接強度，防止研磨柱2研磨時過度變形。
25.本申請中，使用時，通過在樹脂墊1上的多個研磨柱2，研磨柱2的柱端與精密器件的表面接觸，在研磨前，將研磨液置于樹脂墊1與器件表面之間，然后通過樹脂墊1旋轉，此時可以帶動多個研磨柱2轉動，從而可以對器件表面進行研磨處理，由于海綿套3在樹脂墊1的外緣處對研磨液的阻擋作用，故配合多個研磨柱2之間形成的流動通道，可以積蓄研磨液，且研磨液以及打磨去除的顆粒可以在流動通道內部隨意流動，可動空間大，故確保對研磨液存續效果的同時，可以防止顆粒積聚對器件表面造成磨損，通過研磨液存續可以確保充分的使用研磨液。
26.以上所述，僅為本申請較佳的具體實施方式，但本申請的保護范圍并不局限于此，任何熟悉本技術領域的技術人員在本申請揭露的技術范圍內，根據本申請的技術方案及其實用新型構思加以等同替換或改變，都應涵蓋在本申請的保護范圍之內。
技術特征：
1.一種具有蜂巢結構的樹脂研磨墊，包括樹脂墊（1），其特征在于，所述樹脂墊（1）的上端一體設有多個研磨柱（2），各個所述研磨柱（2）均為正六邊形設置，所述樹脂墊（1）的端面為圓形設置，且各個研磨柱（2）均位于樹脂墊（1）的端面均勻分布設置，所述樹脂墊（1）的外側壁固定套接有海綿套（3），所述海綿套（3）的上端高于多個研磨柱（2）的上端設置。2.根據權利要求1所述的一種具有蜂巢結構的樹脂研磨墊，其特征在于，所述樹脂墊（1）的下端開設有安裝槽（4），所述安裝槽（4）的槽底固定設有安裝圓盤（5），所述安裝圓盤（5）的側壁一體設置有多個卡接塊（6），且安裝槽（4）的槽壁開設有多個與卡接塊（6）相匹配的卡接槽（7）。3.根據權利要求1所述的一種具有蜂巢結構的樹脂研磨墊，其特征在于，所述海綿套（3）的側壁下端固定套接有環形橡膠條（8）。4.根據權利要求1所述的一種具有蜂巢結構的樹脂研磨墊，其特征在于，各個所述研磨柱（2）的下端均固定套接有加強凸起（9），所述加強凸起（9）位于樹脂墊（1）的上端固定設置，各個所述加強凸起（9）的外緣處側壁均為弧形設置。5.根據權利要求1所述的一種具有蜂巢結構的樹脂研磨墊，其特征在于，所述研磨柱（2）的柱長位于2.0mm至3.0mm范圍內設置，所述樹脂墊（1）的厚度位于4.0mm至6.0mm范圍內設置。6.根據權利要求1所述的一種具有蜂巢結構的樹脂研磨墊，其特征在于，所述海綿套（3）的上端比研磨柱（2）的上端高出距離位于0.4mm至0.8mm范圍內設置，所述海綿套（3）的厚度位于2.0mm至2.5mm范圍內設置。
技術總結
本申請涉及研磨工具技術領域，且公開了一種具有蜂巢結構的樹脂研磨墊，包括樹脂墊，所述樹脂墊的上端一體設有多個研磨柱，各個所述研磨柱均為正六邊形設置，所述樹脂墊的端面為圓形設置，且各個研磨柱均位于樹脂墊的端面均勻分布設置，所述樹脂墊的外側壁固定套接有海綿套，所述海綿套的上端高于多個研磨柱的上端設置。本申請可以確保研磨液的存續，使研磨液可以得到充分使用，而且打磨下來的顆粒也有足夠的空間可以移動，不易對器件表面造成過度損傷，后續清理也相對方便，間接提高研磨墊的使用壽命，同時可以確保樹脂墊與研磨驅動件之間的連接穩定性，受力效果好。受力效果好。受力效果好。
