一種加工耐磨橡膠密封件的捏合機用攪拌機構的制作方法
1.本實用新型屬于捏合機技術領域，涉及一種加工耐磨橡膠密封件的捏合機用攪拌機構。
背景技術：
2.耐磨橡膠的品類很多，常見的有橡膠、硅橡膠、丁基橡膠，但是此類耐磨橡膠在混煉時，普遍存在的問題是內聚力低、自黏性差、膠料容易散碎，重新聚結為整體的過程又十分緩慢，因此混煉時需要較高的混煉溫度與較長的混煉時間。現有捏合機的混合攪拌機構，最常用的是采用兩個σ槳葉，采用并排相切差速型排列，即一個攪拌槳的速度快，一個攪拌槳的速度慢，以便于產生剪切力，不同的槳速使得混煉的物料能夠迅速剪切，從而使物料能夠混合均勻。上述現有技術中，對于此類耐磨橡膠的混煉存在效率較低、配合劑分散不均勻、成品品質難控制的問題。因此，有必要進行改進提升。
技術實現要素：
3.本實用新型的目的是針對現有的技術存在上述問題，提出了一種加工耐磨橡膠密封件的捏合機用攪拌機構，用以解決耐磨橡膠的混煉存在效率較低、配合劑分散不均勻、成品品質難控制的問題。
4.本實用新型的目的可通過下列技術方案來實現：一種加工耐磨橡膠密封件的捏合機用攪拌機構，包括缸體、兩根并排設置在缸體內的攪拌槳、旋轉軸，攪拌槳的兩端與旋轉軸固連，旋轉軸轉動穿設在缸體側壁上，所述攪拌槳包括剪切部、位于剪切部兩端的捏合部以及與兩端旋轉軸固連的攪拌擠壓部，所述剪切部呈 z字形螺旋狀，捏合部包括芯軸以及若干根截面半圓形的攪攆條，攪攆條螺旋纏繞在芯軸外，所述攪攆條上具有若干個凸出的半球形的擠壓頭，所述攪拌擠壓部呈向內收縮的圓臺形，攪拌擠壓部周向上具有螺旋纏繞的葉片。
5.作為優選，所述旋轉軸外套有導電滑環，所述導電滑環包括定子、可繞定子旋轉的轉子、電刷以及導線，轉子包括套設固定在旋轉軸外主軸以及固定于主軸上的導電環，定子包括與缸體側壁固連的殼體、用于帶動電刷旋轉的撥叉及分別設置于殼體兩端的前端蓋和后端蓋，電刷一端設置于導電環上，前端蓋上設有用于導電環與外部電源連接的第一插座，主軸上設有第二插座，第一插座與導電環通過導線電連接，第二插座與電刷通過導線電連接，捏合部與攪拌擠壓部內開有若干連通第二插座的空腔，空腔內設有與第二插座電性連接的發熱電阻絲。
6.作為優選，所述攪攆條的數量為3-5根。
7.與現有技術相比，本實用新型具有以下優點：
8.1、剪切部可進行差速剪切混煉，捏合部混煉時可對膠料產生攪攆、擠壓作用，防止膠料散碎加速其聚集為整體，可有效縮短耐磨橡膠混煉時間，提高膠料與配合劑的混合率。
9.2、攪拌擠壓部可將缸體內兩側的膠料攪拌并向內推送，并排設置的剪切部對膠料
的剪切作用以及剪切部與缸體對膠料的碾壓作用，使得膠料往剪切部兩側推送從而形成循環，增加混煉時膠料與配合劑的聚粘性，提高混煉加工效率，保證耐磨橡膠的混煉品質。
10.3、配合傳統的缸體加熱系統，在捏合部與攪拌擠壓部內設置加熱電阻絲，在混煉時可促進配合劑均勻分散，有效控制成品膠料品質。
附圖說明
11.圖1是本實用新型整體機構俯視圖。
12.圖2是導電滑環與旋轉軸和缸體的連接結構剖面示意圖。
13.圖3是捏合部軸測示意圖。
14.圖中，1、缸體；2、攪拌槳；21、剪切部；22、捏合部；221、芯軸；222、攪攆條；223、擠壓頭；224、空腔；225、發熱電阻絲；23、攪拌擠壓部；231、葉片；3、旋轉軸；4、導電滑環；41、定子；411、殼體；412、撥叉；413、前端蓋；414、后端蓋；415、第一插座；416、第二插座；42、轉子；421、主軸；422、導電環； 43、電刷；44、導線。
具體實施方式
15.以下是本實用新型的具體實施例并結合附圖，對本實用新型的技術方案作進一步的描述，但本實用新型并不限于這些實施例。
16.如圖1、圖3所示，一種加工耐磨橡膠密封件的捏合機用攪拌機構，包括缸體1、兩根并排設置在缸體1內的攪拌槳2、旋轉軸3，攪拌槳2的兩端與旋轉軸3固連，旋轉軸3轉動穿設在缸體1側壁上，所述攪拌槳2包括剪切部21、位于剪切部21兩端的捏合部22以及與兩端旋轉軸3固連的攪拌擠壓部23，所述剪切部21呈z字形螺旋狀，工作時，兩根并排設置在缸體1內的攪拌槳2通過旋轉機構驅動進行差速旋轉，即其中一個攪拌槳2速度快，另一個攪拌槳2速度慢，不同的槳速使得混煉的膠料能夠迅速剪切，從而使膠料與配合劑能夠混合均勻。
17.捏合部22包括芯軸221以及若干根截面半圓形的攪攆條222，攪攆條222螺旋纏繞在芯軸221外，所述攪攆條222上具有若干個凸出的半球形的擠壓頭222，工作時，并排設置的捏合部22對膠料進行攪攆，并通過攪攆條222向剪切部21側進行推送，此時的若干擠壓頭222對膠料與配合劑具有擠壓捏合的作用，從而增加膠料與配合劑的聚粘性。
18.攪拌擠壓部23呈向內收縮的圓臺形，攪拌擠壓部23周向上具有螺旋纏繞的葉片231。圓臺形的攪拌擠壓部23可有效隔絕膠料與缸體1側壁的無效接觸，并通過旋轉時葉片231的轉動將兩側的膠料進行快速攪拌向缸體中部擠壓推送，當剪切部21處的膠料較多時會從上往兩側翻，與攪拌擠壓部23的向內推送形成相對作用，從而形成小的循環，使得膠料主要集中在剪切部21于捏合部22處。
19.進一步地，所述攪攆條222的數量為3-5根。
20.如圖2所示，所述旋轉軸3外套有導電滑環4，所述導電滑環4包括定子41、可繞定子41旋轉的轉子42、電刷43以及導線 44，轉子42包括套設固定在旋轉軸3外主軸421以及固定于主軸 421上的導電環422，定子41包括與缸體1側壁固連的殼體411、用于帶動電刷43旋轉的撥叉412及分別設置于殼體411兩端的前端蓋413和后端蓋414，電刷43一端設置于導電環422上，前端蓋413上設有用于導電環422與外部電源連接的第一插座415，主軸421上設有第二插座416，第一插座415與導電環422通過導線44電連接，第二插座416與電刷43通過導線
44電連接，捏合部22與攪拌擠壓部23內開有若干連通第二插座416的空腔 224，空腔224內設有與第二插座416電性連接的發熱電阻絲225。
21.耐磨橡膠的混煉溫度較高，以丁基橡膠為例，混煉溫度一般控制在140-160℃，用以促進配合劑均勻分散，傳統捏合機上設置有加熱系統，可對缸體內壁進行加熱，在現有技術的基礎上，在捏合部22與攪拌擠壓部23內部設置發熱電阻絲225，將外部電源與第一插座415連接后，依次通過導電環422、電刷43、導線44的將電能傳導至第二插座416，用于給發熱電阻絲225進行供電，在攪拌膠料的同時可對捏合部22與攪拌擠壓部23進行加熱，用以進一步促進配合劑均勻分散以及縮短混煉時間，提高混煉效率，混煉過程中及時關注混煉溫度的變化，嚴格控制混煉溫度，定子41可隨旋轉軸3進行旋轉，可避免導電滑環4在運動時帶來的導線的扭轉損傷。
22.本文中所描述的具體實施例僅僅是對本實用新型精神作舉例說明。本實用新型所屬技術領域的技術人員可以對所描述的具體實施例做各種各樣的修改或補充或采用類似的方式替代，但并不會偏離本實用新型的精神或者超越所附權利要求書所定義的范圍。
技術特征：
1.一種加工耐磨橡膠密封件的捏合機用攪拌機構，包括缸體(1)、兩根并排設置在缸體(1)內的攪拌槳(2)、旋轉軸(3)，攪拌槳(2)的兩端與旋轉軸(3)固連，旋轉軸(3)轉動穿設在缸體(1)側壁上，其特征在于，所述攪拌槳(2)包括剪切部(21)、位于剪切部(21)兩端的捏合部(22)以及與兩端旋轉軸(3)固連的攪拌擠壓部(23)，所述剪切部(21)呈z字形螺旋狀，捏合部(22)包括芯軸(221)以及若干根截面半圓形的攪攆條(222)，攪攆條(222)螺旋纏繞在芯軸(221)外，所述攪攆條(222)上具有若干個凸出的半球形的擠壓頭(223)，所述攪拌擠壓部(23)呈向內收縮的圓臺形，攪拌擠壓部(23)周向上具有螺旋纏繞的葉片(231)。2.根據權利要求1所述的一種加工耐磨橡膠密封件的捏合機用攪拌機構，其特征在于，所述旋轉軸(3)外套有導電滑環(4)，所述導電滑環(4)包括定子(41)、可繞定子(41)旋轉的轉子(42)、電刷(43)以及導線(44)，轉子(42)包括套設固定在旋轉軸(3)外的主軸(421)以及固定于主軸(421)上的導電環(422)。3.根據權利要求2所述的一種加工耐磨橡膠密封件的捏合機用攪拌機構，其特征在于，定子(41)包括與缸體(1)側壁固連的殼體(411)、用于帶動電刷(43)旋轉的撥叉(412)及分別設置于殼體(411)兩端的前端蓋(413)和后端蓋(414)，電刷(43)一端設置于導電環(422)上，前端蓋(413)上設有用于導電環(422)與外部電源連接的第一插座(415)，主軸(421)上設有第二插座(416)，第一插座(415)與導電環(422)通過導線(44)電連接，第二插座(416)與電刷(43)通過導線(44)電連接，捏合部(22)與攪拌擠壓部(23)內開有若干連通第二插座(416)的空腔(224)，空腔(224)內設有與第二插座(416)電連接的發熱電阻絲(225)。4.根據權利要求1所述的一種加工耐磨橡膠密封件的捏合機用攪拌機構，其特征在于，所述攪攆條(222)的數量為3-5根。
技術總結
本實用新型涉及捏合機技術領域，具體涉及一種加工耐磨橡膠密封件的捏合機用攪拌機構，包括缸體、攪拌槳、旋轉軸，攪拌槳的兩端與旋轉軸固連，旋轉軸轉動穿設在缸體側壁上，攪拌槳包括剪切部、位于剪切部兩端的捏合部以及與兩端旋轉軸固連的攪拌擠壓部，剪切部呈Z字形螺旋狀，捏合部包括芯軸以及若干根截面半圓形的攪攆條，攪攆條螺旋纏繞在芯軸外，攪攆條上具有若干個凸出的半球形的擠壓頭，攪拌擠壓部呈向內收縮的圓臺形，攪拌擠壓部周向上具有螺旋纏繞的葉片。本實用新型具備較強的膠料剪切力，通過設置捏合部、攪拌擠壓部用以增加捏合機攪拌機構的捏合、攪拌、擠壓作用，用以解決耐磨橡膠混煉效率低、配合劑分散不均勻、成品難控制的問題。控制的問題。控制的問題。
