一種用于有機硅反應實驗的加熱裝置的制作方法
1.本實用新型主要涉及硅化物生產技術領域，具體涉及一種用于有機硅反應實驗的加熱裝置。
背景技術：
2.在硅化物的生產加工過程中，需要對有機硅進行反應實驗，測試出不同有機硅的合適反應條件，以便后續的批量加工。硅化物反應實驗中，不同結構的硅化物需要的反應溫度不相同，通過加熱裝置調整反應溫度，能夠直觀反映有機硅的反應情況。目前的加熱裝置主要以直接加熱反應腔的底面為主，反應腔的受熱不均勻，不便于反應溫度的調控，在加熱過程中造成較大的能量損耗。
技術實現要素：
3.本實用新型的目的在于克服現有技術的不足，本實用新型提供了一種用于有機硅反應實驗的加熱裝置，所述加熱裝置通過將紅外加熱燈放置在隔熱罩內，減少熱能損壞，反應腔可以伸入在隔熱罩內進行加熱，使得反應腔受熱均勻。
4.本實用新型提供了一種用于有機硅反應實驗的加熱裝置，所述加熱裝置包括底板、隔熱罩、紅外加熱燈和調節旋鈕，所述隔熱罩、紅外加熱燈和調節旋鈕固定在所述底板上，所述調節旋鈕基于第一連接電線與所述紅外加熱燈電性連接；
5.所述調節旋鈕包括撥片、轉動軸和旋鈕蓋，所述轉動軸的一端固定在所述撥片上，所述轉動軸的另一端固定在所述旋鈕蓋上；
6.所述紅外加熱燈和所述調節旋鈕之間設置有電阻，所述撥片與所述電阻相接，所述電阻串聯接入所述紅外加熱燈所在的電路；
7.所述隔熱罩為圓筒結構，所述紅外加熱燈位于所述隔熱罩內；
8.所述隔熱罩包括外殼、隔熱層和內襯，所述隔熱層位于所述外殼和所述內襯之間；
9.所述內襯設置有褶皺結構，所述褶皺結構為螺旋狀結構，沿所述隔熱罩內壁形成螺旋線流道。
10.進一步的，所述隔熱罩的下端設置有通風槽。
11.進一步的，所述內襯上設置有電鍍層。
12.進一步的，所述內襯為反光板材質。
13.進一步的，所述紅外燈的發熱端位于所述紅外燈的上端。
14.進一步的，所述隔熱層為真空隔熱層。
15.進一步的，所述隔熱層為隔熱樹脂層。
16.進一步的，所述底板上設置有燈座，所述紅外加熱燈基于所述燈座固定在所述底板上。
17.進一步的，所述底板的底部設置有線路槽，所述第一連接電線位于所述線路槽內。
18.進一步的，所述調節旋鈕上設置有第二連接電線，所述第二連接電線一端固定在
所述調節旋鈕上，另一端配合固定有電性插頭。
19.本實用新型提供了一種用于有機硅反應實驗的加熱裝置，所述加熱裝置將紅外加熱燈放置在隔熱罩內，在隔熱罩內設置褶皺結構，聚集所述紅外加熱燈發出的熱量，提高加熱裝置的加熱效率，將反應腔伸入在隔熱罩內，使得反應腔內的受熱均勻，配合調節旋鈕進行溫度調節，提高反應溫度調試的準確性。
附圖說明
20.為了更清楚地說明本實用新型實施例或現有技術中的技術方案，下面將對實施例或現有技術描述中所需要使用的附圖作簡單地介紹，顯而易見的，下面描述中的附圖僅僅是本實用新型的一些實施例，對于本領域普通技術人員來講，在不付出創造性勞動的前提下，還可以根據這些附圖獲得其它的附圖。
21.圖1是本實用新型實施例中加熱裝置結構示意圖；
22.圖2是本實用新型實施例中圖1中a處結構示意圖；
23.圖3是本實用新型實施例中褶皺結構示意圖；
24.圖4是本實用新型實施例中調節旋鈕結構示意圖；
25.圖5是本實用新型實施例中紅外加熱燈電路結構示意圖；
26.圖6是本實用新型實施例中底板底面結構示意圖。
具體實施方式
27.下面將結合本實用新型實施例中的附圖，對本實用新型實施例中的技術方案進行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實施例僅僅是本實用新型一部分實施例，而不是全部的實施例。基于本實用新型中的實施例，本領域普通技術人員在沒有作出創造性勞動前提下所獲得的所有其它實施例，都屬于本實用新型保護的范圍。
28.圖1示出了本實用新型中一種用于有機硅反應實驗的加熱裝置的結構示意圖，所述加熱裝置包括底板3、隔熱罩1、紅外加熱燈2和調速按鈕，所述調節旋鈕32與所述紅外加熱燈2配合連接，所述紅外加熱燈2和所述調速按鈕固定在所述底板3上；所述隔熱罩1為圓筒結構，所述隔熱罩1的下端設置有通風槽11，所述紅外加熱燈2位于所述隔熱罩1內。
29.具體的，圖2示出了本實用新型實施例中圖1中a處結構示意圖，所述隔熱罩1包括外殼13、隔熱層14和內襯15，所述隔熱層14位于所述外殼13和所述內襯15之間，所述內襯15設置有褶皺結構12。所述隔熱層14可以為真空隔熱層14，所述真空隔熱層14的隔熱效果好，能夠減少所述紅外加熱燈2的熱量流失，減少所述加熱裝置的能量損耗。
30.進一步的，所述隔熱層14還可以為隔熱樹脂層，采用熱傳導系數低的樹脂填充在所述外殼13和所述內襯15之間，形成所述隔熱樹脂層，便于所述隔熱罩1的加工制備。
31.具體的，圖3示出了本實用新型實施例中褶皺結構12示意圖，所述褶皺結構12位于所述內襯15的上端位置，所述褶皺結構12為螺旋狀結構，沿所述隔熱罩1內壁形成螺旋線流道，所述內襯15上設置有電鍍層，所述電鍍層可以反射所述紅外加熱燈2發出的光線，配合所述褶皺結構12，可以將所述光線發射到所述隔熱罩1的上端位置。
32.進一步的，所述內襯15可以為反光板結構，提高所述內襯15對所述紅外加熱燈2的光線的反射效率。
33.具體的，所述紅外加熱燈2的發熱端位于所述紅外加熱燈2的上端位置，所述紅外加熱燈2發出的光線能夠更好地與所述褶皺結構12配合，提高所述加熱裝置的加熱效率。
34.具體的，所述隔熱罩1的下端設置有通風槽11，所述通風槽11和所述隔熱罩1的頂端端口形成通風管道結構，所述紅外加熱燈2進行加熱的時候，所述紅外加熱燈2發出的熱量使得所述隔熱罩1內上端的溫度提升，所述隔熱罩1的下端溫度低于所述隔熱罩1的上端溫度，形成溫度差，并基于所述溫度差能夠產生空氣流動。
35.具體的，所述褶皺結構12形成螺旋線形狀的流道，所述空氣流動帶動所述紅外加熱燈2發出的熱量，沿所述螺旋線流道向所述隔熱罩1的上端流動。將所述反應腔從所述隔熱罩1的上端端口伸入所述隔熱罩1內，所述紅外加熱燈2發出的熱量可以基于所述流道螺旋上升，包覆在所述反應腔的外壁，使得所述反應腔受熱均勻。
36.具體的，在進行所述有機硅的反應實驗時，將反應腔從所述隔熱罩1的上端端口伸入到所述隔熱罩1內，打開所述紅外加熱燈2，對所述反應腔進行加熱，所述隔熱罩1上端的溫度提升，與所述隔熱罩1的下端部位形成溫度差，外部的低溫空氣從所述通風槽11進入所述隔熱罩1內，并沿所述隔熱罩1往上移動，經過所述紅外加熱燈2的加熱后，沿所述旋轉狀的褶皺結構12流動，并形成螺旋狀的熱量氣流包覆在所述反應腔的外壁上，從而使得所述反應腔能夠受熱均勻。
37.具體的，圖4示出了本實用新型實施例中調節旋鈕結構示意圖，所述調節旋鈕32包括撥片321、轉動軸322、旋鈕蓋323和旋鈕座324，所述轉動軸322和所述撥片321位于所述旋鈕座324內，所述旋鈕蓋323固定在所述旋鈕座324上。
38.具體的，所述轉動軸322的一端與所述撥片321的圓心位置連接固定，所述轉動軸322的另一端與所述旋鈕蓋323連接固定，轉動所述旋鈕蓋323，可以通過所述轉動軸322帶動所述撥片321轉動。
39.具體的，圖5示出了本實用新型實施例中紅外加熱燈電路結構示意圖，所述紅外加熱燈2和所述調節旋鈕32之間設置有電阻4，所述電阻4串聯接入所述紅外加熱燈2所在的電路。所述撥片321與所述電阻4相接，通過轉動所述旋鈕蓋323帶動所述撥片321轉動，改變所述撥片321與所述電阻4的接觸位置，從而改變所述電阻4接入電路時的電阻值大小，當電阻值越小，所述紅外加熱燈2的功率越大，加熱溫度越高。
40.進一步的，所述旋鈕座324上設置有檔位刻度3241，所述旋鈕蓋323上設置有指示標記3231，旋轉所述旋鈕蓋323將所述指示標記3231對應在所述檔位刻度3241上的不同檔位，可以相應調整所述撥片321與所述電阻4的接觸位置，從而使得所述紅外加熱燈2能夠達到相應檔位的加熱效果，所述檔位刻度和所述指示標記能夠直觀反映所述調節旋鈕32的調節狀態，便于操作人員調節所述紅外加熱燈2的發熱溫度。
41.進一步的，通過所述隔熱罩1的上端可以時刻觀察所述反應腔內的反應情況，通過所述調節旋鈕32調整所述紅外加熱燈2的溫度，觀察所述反應腔的反應情況，從而確認所述有機硅的合適反應溫度。
42.具體的，圖4示出了本實用新型實施例中底板3底面結構示意圖。所述底板3上設置有燈座31，所述紅外加熱燈2固定在所述燈座31上，所述底板3的底部上設置有線路槽36，所述線路槽36上設置有第一連接電線35，所述調節旋鈕32基于所述第一連接電線35與所述燈座31電性連接，所述調節旋鈕32用以調整所述紅外加熱燈2的溫度。
43.進一步的，所述調節旋鈕32上設置有第二連接電線33，所述第二連接電線33一端固定在所述調節旋鈕32上，另一端配合固定有電性插頭34。所述加熱裝置基于所述第二連接電線33以及所述電性插頭34與外部電源連接，用以驅動所述紅外加熱燈2進行加熱工作。
44.具體的，本實用新型實施例提供了一種用于有機硅反應實驗的加熱裝置，所述加熱裝置通過設置隔熱罩1和紅外加熱燈2，將紅外加熱燈2放置在隔熱罩1內，減少所述紅外加熱燈2的熱量損耗，在所述隔熱罩1內設置螺旋狀的褶皺結構12，在加熱時可以將熱量通過空氣流動帶動往上升，將反應腔從所述隔熱罩1上端伸入在隔熱罩1內，使得所述紅外加熱燈2的加熱熱量可以包覆在所述反應腔的外壁上，使得所述反應腔的受熱均勻，提高所述加熱裝置的加熱效率，通過調節旋鈕32調整所述紅外加熱燈2的加熱溫度，便于進行反應溫度的調試，提高所述有機硅反應實驗的溫度調試的準確度。
45.另外，以上對本實用新型實施例所提供的一種用于有機硅反應實驗的加熱裝置進行了詳細介紹，本文中應采用了具體個例對本實用新型的原理及實施方式進行了闡述，以上實施例的說明只是用于幫助理解本實用新型的方法及其核心思想；同時，對于本領域的一般技術人員，依據本實用新型的思想，在具體實施方式及應用范圍上均會有改變之處，綜上所述，本說明書內容不應理解為對本實用新型的限制。
技術特征：
1.一種用于有機硅反應實驗的加熱裝置，其特征在于，所述加熱裝置包括底板、隔熱罩、紅外加熱燈和調節旋鈕，所述隔熱罩、紅外加熱燈和調節旋鈕固定在所述底板上，所述調節旋鈕基于第一連接電線與所述紅外加熱燈電性連接；所述調節旋鈕包括撥片、轉動軸和旋鈕蓋，所述轉動軸的一端固定在所述撥片上，所述轉動軸的另一端固定在所述旋鈕蓋上；所述紅外加熱燈和所述調節旋鈕之間設置有電阻，所述撥片與所述電阻相接，所述電阻串聯接入所述紅外加熱燈所在的電路；所述隔熱罩為圓筒結構，所述紅外加熱燈位于所述隔熱罩內；所述隔熱罩包括外殼、隔熱層和內襯，所述隔熱層位于所述外殼和所述內襯之間；所述內襯設置有褶皺結構，所述褶皺結構為螺旋狀結構，沿所述隔熱罩內壁形成螺旋線流道。2.如權利要求1所述的用于有機硅反應實驗的加熱裝置，其特征在于，所述隔熱罩的下端設置有通風槽。3.如權利要求1所述的用于有機硅反應實驗的加熱裝置，其特征在于，所述內襯上設置有電鍍層。4.如權利要求1所述的用于有機硅反應實驗的加熱裝置，其特征在于，所述內襯為反光板材質。5.如權利要求1所述的用于有機硅反應實驗的加熱裝置，其特征在于，所述紅外加熱燈的發熱端位于所述紅外加熱燈的上端。6.如權利要求1所述的用于有機硅反應實驗的加熱裝置，其特征在于，所述隔熱層為真空隔熱層。7.如權利要求1所述的用于有機硅反應實驗的加熱裝置，其特征在于，所述隔熱層為隔熱樹脂層。8.如權利要求1所述的用于有機硅反應實驗的加熱裝置，其特征在于，所述底板上設置有燈座，所述紅外加熱燈基于所述燈座固定在所述底板上。9.如權利要求8所述的用于有機硅反應實驗的加熱裝置，其特征在于，所述底板的底部設置有線路槽，所述第一連接電線位于所述線路槽內。10.如權利要求9所述的用于有機硅反應實驗的加熱裝置，其特征在于，所述調節旋鈕上設置有第二連接電線，所述第二連接電線一端固定在所述調節旋鈕上，另一端配合固定有電性插頭。
技術總結
本實用新型公開了一種用于有機硅反應實驗的加熱裝置，所述加熱裝置包括底板、隔熱罩、紅外加熱燈和調節旋鈕，調節旋鈕基于第一連接電線與紅外加熱燈電性連接；調節旋鈕包括撥片、轉動軸和旋鈕蓋，撥片基于所述轉動軸固定在旋鈕蓋上；調節旋鈕內設置有電阻，撥片與電阻相接，電阻串聯接入紅外加熱燈所在的電路；所述隔熱罩為圓筒結構，所述紅外加熱燈位于所述隔熱罩內；所述隔熱罩包括外殼、隔熱層和內襯，所述內襯設置有螺旋狀的褶皺結構，沿所述隔熱罩內壁形成螺旋線流道。所述加熱裝置通過將紅外加熱燈放置在隔熱罩內，減少熱能損壞，反應腔可以伸入在隔熱罩內進行加熱，使得反應腔受熱均勻，通過調節旋鈕調整反應溫度，提高調試準確性。調試準確性。調試準確性。
