一種立式結(jié)晶機注放料輸送系統(tǒng)的制作方法
1.本實用新型屬于結(jié)晶機領(lǐng)域，特別是涉及一種立式結(jié)晶機注放料輸送系統(tǒng)。
背景技術(shù)：
2.現(xiàn)有技術(shù)的水結(jié)晶葡萄糖單條生產(chǎn)線工序為兩組2臺360立方結(jié)晶機出糖膏到匯集一根總管道再分散出三根分支管道注放到兩組3臺178立方結(jié)晶機再出糖膏匯集一根管道輸送到下一工序。在此工序存在著以下幾方面缺陷：
3.1、在生產(chǎn)中根據(jù)360立方結(jié)晶機定期有消罐和不定因素故障存在，導(dǎo)致剩余單臺運行或全部故障將無法繼續(xù)生產(chǎn)、降低生產(chǎn)負荷的問題。
4.2、存在360立方結(jié)晶機出糖膏到匯集一根總管道再分散出三根分支管道注放到3臺178立方結(jié)晶機分散糖膏不均勻，不穩(wěn)定，導(dǎo)致178立方結(jié)晶機糖膏冒罐、虧罐、結(jié)晶周期不好引發(fā)產(chǎn)品質(zhì)量問題。
5.3、同時還存在3臺178立方結(jié)晶機再出糖膏到匯集一根管道輸送到下一工序時，出糖膏不均勻、不穩(wěn)定，導(dǎo)致冒罐、虧罐、結(jié)晶機糖膏堵塞管道問題。
技術(shù)實現(xiàn)要素：
6.有鑒于此，為了解決上述背景技術(shù)中提到的現(xiàn)有結(jié)晶糖生產(chǎn)過程中，糖膏輸送不均勻、不穩(wěn)定的技術(shù)問題，本實用新型旨在提出一種立式結(jié)晶機注放料輸送系統(tǒng)，適用于立式結(jié)晶機一水結(jié)晶葡萄糖注放料均勻平穩(wěn)輸送控制。
7.為實現(xiàn)上述目的，本實用新型采用以下技術(shù)方案：一種立式結(jié)晶機注放料輸送裝置，包括多個一號結(jié)晶機、糖膏分配器和多個二號結(jié)晶機，多個一號結(jié)晶機與糖膏分配器連接，所述糖膏分配器與多個二號結(jié)晶機連接。
8.更進一步的，多個二號結(jié)晶機與下個工序喂料槽連接。
9.更進一步的，所述一號結(jié)晶機設(shè)置有4個。
10.更進一步的，所述二號結(jié)晶機設(shè)置有6個。
11.更進一步的，所述一號結(jié)晶機為360立方結(jié)晶機。
12.更進一步的，所述二號結(jié)晶機為178立方結(jié)晶機。
13.更進一步的，所述糖膏分配器包括罐體、多個進糖膏口、進蒸汽口和出糖膏口，所述罐體上設(shè)置有多個進糖膏口，所述罐體頂部設(shè)置有進蒸汽口，底部設(shè)置有出糖膏口。
14.更進一步的，所述進糖膏口設(shè)置有4個。
15.與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實用新型的有益效果是：
16.本實用新型針對原糖膏輸送分配不均勻、不穩(wěn)定的情況，通過糖膏分配器收集4臺360立方結(jié)晶機供應(yīng)的物料，使分配器得以保證一定的壓力，再通過一個出料口的主管路輸送到178立方結(jié)晶機內(nèi)做到穩(wěn)定供應(yīng)物料，改變結(jié)晶機出糖膏總管道管線變成單獨管線輸送，最后為生產(chǎn)負荷提升奠定扎實基礎(chǔ)。
附圖說明
17.構(gòu)成本實用新型的一部分的附圖用來提供對本實用新型的進一步理解，本實用新型的示意性實施例及其說明用于解釋本實用新型，并不構(gòu)成對本實用新型的不當限定。在附圖中：
18.圖1為本實用新型所述的一種立式結(jié)晶機注放料輸送系統(tǒng)的結(jié)構(gòu)示意圖；
19.圖2為糖膏分配器的俯視圖；
20.圖3為糖膏分配器的側(cè)視圖；
21.圖中：1-一號結(jié)晶機，2-糖膏分配器，3-二號結(jié)晶機，4-下個工序喂料槽，5-進糖膏口，6-進蒸汽口，7-出糖膏口。
具體實施方式
22.下面將結(jié)合本實用新型實施例中的附圖，對本實用新型實施例中的技術(shù)方案進行清楚、完整地闡述。需要說明的是，在不沖突的情況下，本實用新型中的實施例及實施例中的特征可以相互組合，所描述的實施例僅僅是本實用新型一部分實施例，而不是全部的實施例。
23.一、具體實施方式一，參見圖1-3說明本實施方式，一種立式結(jié)晶機注放料輸送系統(tǒng)，包括多個一號結(jié)晶機1、糖膏分配器2和多個二號結(jié)晶機3，多個一號結(jié)晶機1與糖膏分配器2連接，所述糖膏分配器2與多個二號結(jié)晶機3連接。
24.多個二號結(jié)晶機3與下個工序喂料槽4連接。
25.所述一號結(jié)晶機1設(shè)置有4個。所述二號結(jié)晶機3設(shè)置有6個。
26.所述一號結(jié)晶機1為360立方結(jié)晶機。所述二號結(jié)晶機3為178立方結(jié)晶機。
27.所述糖膏分配器2包括罐體、多個進糖膏口5、進蒸汽口6和出糖膏口7，所述罐體上設(shè)置有多個進糖膏口5，所述罐體頂部設(shè)置有進蒸汽口6，底部設(shè)置有出糖膏口7。
28.將4臺360立方結(jié)晶機1的出糖膏連接到一臺糖膏分配器2中，再從糖膏分配器2分別輸送給6臺178立方結(jié)晶機3，再分別將6臺178立方結(jié)晶機3的糖膏出輸送給下一個工序喂料槽4內(nèi)。
29.本實用新型針對現(xiàn)結(jié)晶糖生產(chǎn)過程糖膏輸送不均勻、不穩(wěn)定問題，提出更改單條生產(chǎn)線由原兩組2臺360立方結(jié)晶機對應(yīng)兩組3臺178立方結(jié)晶機出糖膏匯集一根總管道輸送下一個工序，變成一組4臺360立方結(jié)晶機1出糖膏到自制一臺糖膏分配器2中再輸送給6臺178立方結(jié)晶機3，再分別將6臺178立方結(jié)晶機3糖膏出輸送下一個工序，從而改善結(jié)晶機輸送糖膏更加均勻、穩(wěn)定等效果。
30.以上公開的本實用新型實施例只是用于幫助闡述本實用新型。實施例并沒有詳盡敘述所有的細節(jié)，也不限制該實用新型僅為所述的具體實施方式。根據(jù)本說明書的內(nèi)容，可作很多的修改和變化。本說明書選取并具體描述這些實施例，是為了更好地解釋本實用新型的原理和實際應(yīng)用，從而使所屬技術(shù)領(lǐng)域技術(shù)人員能很好地理解和利用本實用新型。
技術(shù)特征：
1.一種立式結(jié)晶機注放料輸送系統(tǒng)，其特征在于：包括多個一號結(jié)晶機(1)、糖膏分配器(2)和多個二號結(jié)晶機(3)，多個一號結(jié)晶機(1)與糖膏分配器(2)連接，所述糖膏分配器(2)與多個二號結(jié)晶機(3)連接。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的立式結(jié)晶機注放料輸送系統(tǒng)，其特征在于：多個二號結(jié)晶機(3)與下個工序喂料槽(4)連接。3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的立式結(jié)晶機注放料輸送系統(tǒng)，其特征在于：所述一號結(jié)晶機(1)設(shè)置有4個。4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的立式結(jié)晶機注放料輸送系統(tǒng)，其特征在于：所述二號結(jié)晶機(3)設(shè)置有6個。5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的立式結(jié)晶機注放料輸送系統(tǒng)，其特征在于：所述一號結(jié)晶機(1)為360立方結(jié)晶機。6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的立式結(jié)晶機注放料輸送系統(tǒng)，其特征在于：所述二號結(jié)晶機(3)為178立方結(jié)晶機。7.根據(jù)權(quán)利要求1所述的立式結(jié)晶機注放料輸送系統(tǒng)，其特征在于：所述糖膏分配器(2)包括罐體、多個進糖膏口(5)、進蒸汽口(6)和出糖膏口(7)，所述罐體上設(shè)置有多個進糖膏口(5)，所述罐體頂部設(shè)置有進蒸汽口(6)，底部設(shè)置有出糖膏口(7)。8.根據(jù)權(quán)利要求7所述的立式結(jié)晶機注放料輸送系統(tǒng)，其特征在于：所述進糖膏口(5)設(shè)置有4個。
技術(shù)總結(jié)
本實用新型提出了一種立式結(jié)晶機注放料輸送系統(tǒng)，屬于結(jié)晶機技術(shù)領(lǐng)域。解決了現(xiàn)有結(jié)晶糖生產(chǎn)過程中，糖膏輸送不均勻、不穩(wěn)定的技術(shù)問題。該立式結(jié)晶機注放料輸送裝置，包括多個一號結(jié)晶機、糖膏分配器和多個二號結(jié)晶機，多個一號結(jié)晶機與糖膏分配器連接，糖膏分配器與多個二號結(jié)晶機連接。本實用新型針對原糖膏輸送分配不均勻、不穩(wěn)定的情況，通過糖膏分配器收集4臺360立方結(jié)晶機供應(yīng)的物料，使分配器得以保證一定的壓力，再通過一個出料口的主管路輸送到178立方結(jié)晶機內(nèi)做到穩(wěn)定供應(yīng)物料，改變結(jié)晶機出糖膏總管道管線變成單獨管線輸送，最后為生產(chǎn)負荷提升奠定扎實基礎(chǔ)。最后為生產(chǎn)負荷提升奠定扎實基礎(chǔ)。最后為生產(chǎn)負荷提升奠定扎實基礎(chǔ)。
