一種鈦白粉打漿研磨裝置的制作方法
1.本實用新型涉及鈦白粉生產工藝裝備領域，并且更具體地，涉及一種鈦白粉打漿研磨裝置。
背景技術：
2.鈦白粉的主要成分是二氧化鈦，一般采用硫酸法或氯化法工藝制得。二氧化鈦初品為團聚粒子，為保證二氧化鈦粒子能均勻分散到各個應用體系中，發揮好其顏料性能，需要對二氧化鈦初品進行研磨粉碎和表面處理。目前國內均采用濕法表面處理，在進行濕法表面處理前，硫酸法工藝制得的二氧化鈦初品需要先進行干法粉碎，一般采用雷蒙磨或輥壓磨，然后再進行打漿、研磨，氯化法鈦白初品可直接打漿、研磨，但這些方式均是將打漿和研磨分開，具體的是在打漿罐中通過攪拌將二氧化鈦初品與水、分散劑混合，制得二氧化鈦漿料，然后將打漿得到的二氧化鈦漿料泵送到研磨設備中進行研磨解聚。由此鈦白粉的這種打漿和研磨分開的方式往往造成整個過程的工藝流程較長、成本高、效率低等問題，同時將打漿完成后得到的二氧化鈦漿泵送到研磨設備中時也往往對環境造成不利影響。
3.因此，設計一種能夠克服上述缺陷的鈦白粉打漿研磨裝置是令人期望的。
技術實現要素：
4.針對現有技術的不足，本實用新型的目的在于提供一種一體式的鈦白粉打漿研磨裝置，該鈦白粉打漿研磨裝置可以直接對二氧化鈦粉體進行打漿和研磨解聚，也就是，二氧化鈦粉體的打漿和研磨解聚在同一裝置內完成而不需要分開。
5.為了解決上述技術問題，本實用新型采用以下技術方案：
6.根據本實用新型的方面，提供一種鈦白粉打漿研磨裝置，包括：
7.打漿研磨桶；
8.支柱，該支柱位于打漿研磨桶的底部并支撐打漿研磨桶；
9.粉體進料管，該粉體進料管設置在打漿研磨桶的頂部并且與打漿研磨桶相連通；
10.液體進料管，該液體進料管設置在粉體進料管的側部并與粉體進料管相連通；
11.攪拌桿，該攪拌桿豎直地安裝在打漿研磨桶內，攪拌桿的下部連接有攪拌葉片并且攪拌桿的上部連接有研磨盤；
12.電機，該電機設置在打漿研磨桶的底部并且與攪拌桿的底端相連；以及
13.出料管，該出料管與打漿研磨桶連通。
14.在本實用新型的一個實施例中，該裝置還包括：
15.稱量系統，該稱量系統被安裝在粉體進料管的入口處。
16.在本實用新型的一個實施例中，粉體進料管的兩個側部上對稱設置有液體進料管。
17.在本實用新型的一個實施例中，液體進料管與粉體進料管一體成型。
18.在本實用新型的一個實施例中，液體進料管上安裝有流量計。
19.在本實用新型的一個實施例中，出料管與打漿研磨桶的側部相連通。
20.在本實用新型的一個實施例中，出料管與打漿研磨桶的連通處安裝有濾網。
21.在本實用新型的一個實施例中，出料管上安裝有流量計。
22.通過采用上述技術方案，本實用新型相比于現有技術具有如下優點：
23.通過本實用新型的裝置，本技術中二氧化鈦粉體的打漿和研磨解聚可以在同一裝置內進行而不需要分開，并且本技術能夠縮減工藝流程、節約成本、提升效率并改善環境。
附圖說明
24.圖1示出了本實用新型提供的鈦白粉打漿研磨裝置的示意圖。
25.附圖標記列表
26.1粉體進料管、2稱量系統、3液體進料管、4流量計、5打漿研磨桶、6支柱、7電機、8攪拌桿、9攪拌葉片、10研磨盤、11出料管、 12濾網。
具體實施方式
27.應當理解，在示例性實施例中所示的本實用新型的實施例僅是說明性的。雖然在本實用新型中僅對少數實施例進行了詳細描述，但本領域技術人員很容易領會在未實質脫離本實用新型主題的教導情況下，多種修改是可行的。相應地，所有這樣的修改都應當被包括在本實用新型的范圍內。在不脫離本實用新型的主旨的情況下，可以對以下示例性實施例的設計、操作條件和參數等做出其他的替換、修改、變化和刪減。
28.如圖1所示，本實用新型提供一種鈦白粉打漿研磨裝置，包括：
29.打漿研磨桶5；
30.支柱6，該支柱6位于打漿研磨桶5的底部并支撐打漿研磨桶5；
31.粉體進料管1，該粉體進料管1設置在打漿研磨桶5的頂部并且與打漿研磨桶5相連通；
32.液體進料管3，該液體進料管3設置在粉體進料管1的側部并與粉體進料管1相連通；
33.攪拌桿8，該攪拌桿8豎直地安裝在打漿研磨桶5內，攪拌桿8的下部連接有攪拌葉片9并且攪拌桿8的上部連接有研磨盤10；
34.電機7，該電機7設置在打漿研磨桶5的底部并且與攪拌桿8的底端相連；以及
35.出料管11，該出料管11與打漿研磨桶5連通。
36.通過本實用新型的裝置，本技術可以直接對二氧化鈦粉體進行打漿和研磨解聚，本技術能夠縮減工藝流程、節約成本、提升效率并改善環境。
37.在上述技術方案中，如圖1所示，該裝置還包括：
38.稱量系統2，該稱量系統2被安裝在粉體進料管1的入口處。該稱量系統2對進入打漿研磨桶5內的二氧化鈦粉體進行稱量。
39.在上述技術方案中，如圖1所示，粉體進料管1的兩個側部上對稱設置有液體進料管3。兩個對稱設置的液體進料管3可以分別用于向打漿研磨桶5內加入不同的液體。
40.在上述技術方案中，如圖1所示，液體進料管3與粉體進料管1一體成型。
41.在上述技術方案中，如圖1所示，液體進料管3上安裝有流量計4。該流量計4可以測
量液體進料管3內的液體的流量。
42.在上述技術方案中，如圖1所示，出料管11與打漿研磨桶5的側部相連通。
43.在上述技術方案中，如圖1所示，出料管11與打漿研磨桶5的連通處安裝有濾網12。該濾網12可以對打漿研磨后的漿液進行過濾處理，濾除雜質。
44.在上述技術方案中，如圖1所示，出料管11上安裝有流量計4。
45.下面通過具體實施例來對本實用新型提供的鈦白粉打漿研磨裝置進行詳細地說明。
46.如圖1所示，一種鈦白粉打漿研磨裝置，包括：粉體進料管1、稱量系統2、液體進料管3、若干流量計4、打漿研磨桶5、兩個支柱6、電機 7、攪拌桿8、攪拌葉片9、研磨盤10、出料管11和濾網12。其中兩個支柱6位于打漿研磨桶5的底部并支撐打漿研磨桶5，粉體進料管1設置在打漿研磨桶5的頂部并且與打漿研磨桶5相連通，稱量系統2被安裝在粉體進料管1的入口處，粉體進料管1的兩側上對稱設置有液體進料管3，并且液體進料管3與粉體進料管1相連通，液體進料管3上安裝有流量計 4，攪拌桿8豎直地安裝在打漿研磨桶5內，攪拌葉片9位于攪拌桿8的下部，研磨盤10位于攪拌桿8的上部，電機7設置在打漿研磨桶5的底部并且連接到攪拌桿8的底端，出料管11與打漿研磨桶5的側部相連通并且在連通處安裝有濾網12，出料管11也安裝有流量計4。
47.在上述裝置進行操作時，打漿研磨桶5被兩個支柱6支撐，鈦白粉或二氧化鈦粉體通過稱量系統2稱量之后，從粉體進料管1進入到打漿研磨桶5內，然后通過液體進料管3上的流量計4以一定的流量將需要的液體漿料或水從液體進料管3中加入到打漿研磨桶5內。啟動位于打漿研磨桶 5的底部的電機7，電機7會帶動打漿研磨桶5內的攪拌桿8旋轉，進而帶動攪拌桿8上的攪拌葉片9和研磨盤10運轉，從而可以完成對二氧化鈦粉體進行打漿和研磨解聚。因此，通過本實用新型的上述裝置，二氧化鈦粉體的打漿和研磨解聚可以在同一裝置內進行而不需要分開，本實用新型能夠縮減工藝流程、節約成本、提升效率并改善環境。
48.以上所述僅為本實用新型的較佳實施例，并非用來限定本實用新型的實施范圍；如果不脫離本實用新型的精神和范圍，對本實用新型進行修改或者等同替換，均應涵蓋在本實用新型權利要求的保護范圍當中。
技術特征：
1.一種鈦白粉打漿研磨裝置，其特征在于，包括：打漿研磨桶；支柱，所述支柱位于所述打漿研磨桶的底部并支撐所述打漿研磨桶；粉體進料管，所述粉體進料管設置在所述打漿研磨桶的頂部并且與所述打漿研磨桶相連通；液體進料管，所述液體進料管設置在所述粉體進料管的側部并與所述粉體進料管相連通；攪拌桿，所述攪拌桿豎直地安裝在所述打漿研磨桶內，所述攪拌桿的下部連接有攪拌葉片并且所述攪拌桿的上部連接有研磨盤；電機，所述電機設置在所述打漿研磨桶的底部并且與所述攪拌桿的底端相連；以及出料管，所述出料管與所述打漿研磨桶連通。2.根據權利要求1所述的鈦白粉打漿研磨裝置，其特征在于，所述裝置還包括：稱量系統，所述稱量系統被安裝在所述粉體進料管的入口處。3.根據權利要求1所述的鈦白粉打漿研磨裝置，其特征在于，所述粉體進料管的兩個側部上對稱設置有所述液體進料管。4.根據權利要求3所述的鈦白粉打漿研磨裝置，其特征在于，所述液體進料管與所述粉體進料管一體成型。5.根據權利要求4所述的鈦白粉打漿研磨裝置，其特征在于，所述液體進料管上安裝有流量計。6.根據權利要求1所述的鈦白粉打漿研磨裝置，其特征在于，所述出料管與所述打漿研磨桶的側部相連通。7.根據權利要求6所述的鈦白粉打漿研磨裝置，其特征在于，所述出料管與所述打漿研磨桶的連通處安裝有濾網。8.根據權利要求7所述的鈦白粉打漿研磨裝置，其特征在于，所述出料管上安裝有流量計。
技術總結
本實用新型涉及一種鈦白粉打漿研磨裝置，包括：打漿研磨桶；支柱，其位于打漿研磨桶的底部并支撐打漿研磨桶；粉體進料管，其設置在打漿研磨桶的頂部并且與打漿研磨桶相連通；液體進料管，其設置在粉體進料管的側部并與粉體進料管相連通；攪拌桿，其豎直地安裝在打漿研磨桶內，攪拌桿的下部連接有攪拌葉片并且攪拌桿的上部連接有研磨盤；電機，其設置在打漿研磨桶的底部并且與攪拌桿的底端相連；以及出料管，其與打漿研磨桶連通。通過本實用新型的裝置，本申請可以在同一裝置內完成二氧化鈦粉體的打漿和研磨解聚，并且本申請能夠縮減工藝流程、節約成本、提升效率并改善環境。提升效率并改善環境。提升效率并改善環境。
