一種電熱管上的絕緣結構的制作方法
1.本發(fā)明涉及電熱管技術領域，具體為一種電熱管上的絕緣結構。
背景技術：
2.電熱管是一種專門將電能轉化為熱能的電器元件，它是以金屬管為外殼(包括不銹鋼、紫銅管)，沿管內中心軸向均布螺旋電熱合金絲(鎳鉻、鐵鉻合金)其空隙填充壓實具有良好絕緣導熱性能的氧化鎂砂，管口兩端用硅膠密封，這種金屬鎧裝電熱元件可以加熱空氣，金屬模具和各種液體，陶瓷電熱管是鐵鉻鋁發(fā)熱絲纏繞在陶瓷管外壁，當電流通過發(fā)熱絲線路時，電熱絲線路會發(fā)熱。
3.經檢索，公開號為cn214315651 u的實用新型專利公開了一種復合型電熱管，通過在第一引出棒和第二引出棒之間連接的保險絲結構設置，當裝置加熱溫度過高時，保險絲被熔斷，從而對裝置起到過載保護的作用；該新型通過轉動套管帶動連接管與管體螺紋連接，隨著連接管逐漸與管體擰緊，使得堵頭逐漸與管體端口卡緊，進而管體端口位于卡槽內，從而提高了裝置的密封性。
4.現(xiàn)有技術中，電熱管內的導熱絲與導熱線上的導熱絲采用同一根導熱絲，在經常使用狀態(tài)下會產生抖動，容易造成導熱絲的損壞現(xiàn)象，影響電熱管的使用壽命；另外電熱管與封蓋之間的連接緊密性不高，易造成封蓋與電熱管體的脫離，穩(wěn)定性差。
技術實現(xiàn)要素：
5.本發(fā)明的目的在于提供了一種電熱管上的絕緣結構，通過將導熱絲一與導熱線內的導熱絲二的兩個端部相連，之后通過按壓兩個絕緣封布對導熱絲二以及導熱絲一的連接處壓合，隨后將緊固封布穿過限位條，由限位條對緊固封布限位，通過拉動緊固封布進而對兩個絕緣封布收緊，進而對導熱絲二以及導熱絲一的連接處收緊壓合，避免導熱絲一以及導熱絲二連接處出現(xiàn)松動損壞的現(xiàn)象，有效解決導熱絲一以及導熱絲二的斷裂及損壞，延長電熱管殼體的使用壽命，以解決上述背景技術中提到的問題。
6.本發(fā)明可以通過以下技術方案實現(xiàn)：一種電熱管上的絕緣結構，電熱管殼體，所述電熱管殼體的一側配合安裝有陶瓷封蓋，且電熱管殼體的內部設置有導熱絲一，所述陶瓷封蓋的內部設置有導熱線，所述導熱線的內部設置有與導熱絲一相連的導熱絲二，且導熱線的端部設置有用于對導熱絲一以及導熱絲二連接處壓固的收緊機構，收緊機構包括兩個絕緣封布，其中一個絕緣封布的表面連接有緊固封布，另一個絕緣封布的表面設置有用于緊固封布穿過的限位條，所述緊固封布的末端穿過限位條內部并與緊固封布的另一側面粘接。
7.本發(fā)明的進一步技術改進在于：所述緊固封布的末端一側表面設置有魔術子貼，且緊固封布的另一端與魔術子貼不同側的表面上設置有魔術母貼，所述魔術母貼與魔術子貼粘接。
8.本發(fā)明的進一步技術改進在于：所述電熱管殼體的一側表面上設有外凸腔，且電
熱管殼體的內部與外凸腔相鄰的位置設有內凹腔，內凹腔的直徑小于外凸腔的直徑，所述陶瓷封蓋的表面上設置有與外凸腔相適配的對接筒套，所述對接筒套的表面安裝有與內凹腔相卡合并通過耐高溫膠水粘接的粘合筒套，所述粘合筒套、對接筒套與陶瓷封蓋設置為一體式結構。
9.本發(fā)明的進一步技術改進在于：所述電熱管殼體的外表面上對稱安裝有兩個翻轉座，所述翻轉座的截面設置為u形，且翻轉座的內部轉動安裝有框形筒套，所述框形筒套的一端通過緊固件連接有卡合扣板。
10.本發(fā)明的進一步技術改進在于：所述框形筒套的內部設置有與框形筒套滑動相連的活塞塊，所述活塞塊的表面上安裝有穿過框形筒套內部的活動桿，所述活動桿的外表面并位于活塞塊以及框形筒套內壁之間固定套設有彈簧，所述活動桿的一端設置有定位圓卡塊，所述定位圓卡塊的表面上安裝有拉塊。
11.本發(fā)明的進一步技術改進在于：所述陶瓷封蓋的外表面上對稱安裝有兩個固定座，所述固定座的側面上設有與框形筒套齊平并用于框形筒套穿過的筒套插槽，且固定座遠離電熱管殼體的一側表面上設有用于承載定位圓卡塊的環(huán)形卡腔，所述環(huán)形卡腔的直徑大于定位圓卡塊的直徑。
12.本發(fā)明的進一步技術改進在于：所述陶瓷封蓋的表面上設有用于導熱線穿過的線孔，所述導熱線的外表面上設置有與線孔貼合的環(huán)形密封擋圈。
13.與現(xiàn)有技術相比，本發(fā)明具備以下有益效果：
14.1、本發(fā)明中，將導熱絲一與導熱線內的導熱絲二的兩個端部相連，之后通過按壓兩個絕緣封布對導熱絲二以及導熱絲一的連接處壓合，隨后將緊固封布穿過限位條，由限位條對緊固封布限位，通過拉動緊固封布進而對兩個絕緣封布收緊，進而對導熱絲二以及導熱絲一的連接處收緊壓合，避免導熱絲一以及導熱絲二連接處出現(xiàn)松動損壞的現(xiàn)象，有效解決導熱絲一以及導熱絲二的斷裂及損壞，延長電熱管殼體的使用壽命；
15.2、本發(fā)明中，通過拉塊拉動著活動桿進而帶動框形筒套在翻轉座中發(fā)生轉動，并向外拉動活動桿，帶動活塞塊在框形筒套內滑動并擠壓彈簧，使得彈簧發(fā)生最大彈性形變量，在翻轉的同時，使得框形筒套穿入到筒套插槽內部，定位圓卡塊同樣穿過筒套插槽內，保證定位圓卡塊與翻轉座處于平行狀態(tài)，之后撤去作用在拉塊上的拉力作用，彈簧到達中間形變量時，活動桿在框形筒套中并向著卡合扣板的方向活動，此時定位圓卡塊與環(huán)形卡腔相卡接，進而實現(xiàn)了陶瓷封蓋與電熱管殼體的快速輔助固定，增加電熱管殼體的穩(wěn)定性。
附圖說明
16.為了便于本領域技術人員理解，下面結合附圖對本發(fā)明作進一步的說明。
17.圖1為本發(fā)明的外部結構示意圖；
18.圖2為本發(fā)明圖1中a處的局部放大圖；
19.圖3為本發(fā)明絕緣封布與縫接布的結構剖視圖；
20.圖4為本發(fā)明圖1中b處的局部放大圖；
21.圖5為本發(fā)明伸縮筒套與活動桿的結構連接示意圖。
22.圖中：1、電熱管殼體；2、陶瓷封蓋；3、導熱線；4、對接筒套；5、粘合筒套；6、絕緣封布；7、緊固封布；8、魔術子貼；9、魔術母貼；10、限位條；11、內凹腔；12、外凸腔；13、導熱絲
一；14、導熱絲二；15、翻轉座；16、框形筒套；17、定位圓卡塊；18、固定座；19、筒套插槽；20、環(huán)形卡腔；21、卡合扣板；22、活塞塊；23、活動桿；24、彈簧；25、拉塊。
具體實施方式
23.為更進一步闡述本發(fā)明為實現(xiàn)預定發(fā)明目的所采取的技術手段及功效，以下結合附圖及較佳實施例，對依據本發(fā)明的具體實施方式、結構、特征及其功效，詳細說明如下。
24.請參閱圖1-圖5所示，本發(fā)明提供了一種電熱管上的絕緣結構，包括電熱管殼體1，電熱管殼體1的一側配合安裝有陶瓷封蓋2，且電熱管殼體1的內部設置有導熱絲一13，陶瓷封蓋2的內部設置有導熱線3，導熱線3的內部設置有與導熱絲一13相連的導熱絲二14，且導熱線3的端部設置有用于對導熱絲一13以及導熱絲二14連接處壓固的收緊機構，收緊機構包括兩個絕緣封布6，其中一個絕緣封布6的表面連接有緊固封布7，另一個絕緣封布6的表面設置有用于緊固封布7穿過的限位條10，緊固封布7的末端穿過限位條10內部并與緊固封布7的另一側面粘接，在對電熱管殼體1進行組裝加工時，將導熱絲一13與導熱線3內的導熱絲二14的兩個端部相連，之后通過按壓兩個絕緣封布6對導熱絲二14以及導熱絲一13的連接處壓合，隨后將緊固封布7穿過限位條10，由限位條10對緊固封布7限位，通過拉動緊固封布7進而對兩個絕緣封布6收緊，進而對導熱絲二14以及導熱絲一13的連接處收緊壓合，避免導熱絲一13以及導熱絲二14連接處出現(xiàn)松動損壞的現(xiàn)象，有效解決導熱絲一13以及導熱絲二14的斷裂及損壞，延長電熱管殼體1的使用壽命。
25.緊固封布7的末端一側表面設置有魔術子貼8，且緊固封布7的另一端與魔術子貼8不同側的表面上設置有魔術母貼9，魔術母貼9與魔術子貼8粘接，當緊固封布7穿過限位條10對兩個絕緣封布6收緊，之后由緊固封布7端部的魔術子貼8與魔術母貼9粘接，實現(xiàn)緊固封布7的收緊固定，進而保證了兩個絕緣封布6在壓合后的穩(wěn)定。
26.電熱管殼體1的一側表面上設有外凸腔12，且電熱管殼體1的內部與外凸腔12相鄰的位置設有內凹腔11，內凹腔11的直徑小于外凸腔12的直徑，陶瓷封蓋2的表面上設置有與外凸腔12相適配的對接筒套4，對接筒套4的表面安裝有與內凹腔11相卡合并通過耐高溫膠水粘接的粘合筒套5，粘合筒套5、對接筒套4與陶瓷封蓋2設置為一體式結構，在安裝電熱管殼體1以及陶瓷封蓋2時，在粘合筒套5的外表面涂抹一圈耐高溫膠水，將陶瓷封蓋2插入到電熱管殼體1內時，將粘合筒套5插入到內凹腔11中，外凸腔12與對接筒套4插接配合，經過高溫對陶瓷封蓋2以及電熱管殼體1的烘烤后，增加了電熱管殼體1與陶瓷封蓋2的連接緊密性，不易脫落。
27.電熱管殼體1的外表面上對稱安裝有兩個翻轉座15，翻轉座15的截面設置為u形，且翻轉座15的內部轉動安裝有框形筒套16，框形筒套16的一端通過緊固件連接有卡合扣板21，通過緊固件，便于對卡合扣板21與框形筒套16的拆除和安裝；框形筒套16的內部設置有與框形筒套16滑動相連的活塞塊22，活塞塊22的表面上安裝有穿過框形筒套16內部的活動桿23，活動桿23的外表面并位于活塞塊22以及框形筒套16內壁之間固定套設有彈簧24，活動桿23的一端設置有定位圓卡塊17，定位圓卡塊17的表面上安裝有拉塊25；陶瓷封蓋2的外表面上對稱安裝有兩個固定座18，固定座18的側面上設有與框形筒套16齊平并用于框形筒套16穿過的筒套插槽19，且固定座18遠離電熱管殼體1的一側表面上設有用于承載定位圓卡塊17的環(huán)形卡腔20，環(huán)形卡腔20的直徑大于定位圓卡塊17的直徑，其中框形筒套16可在
翻轉座15內轉動，當陶瓷封蓋2與電熱管殼體1連接時，通過拉塊25拉動著活動桿23進而帶動框形筒套16在翻轉座15中發(fā)生轉動，并向外拉動活動桿23，帶動活塞塊22在框形筒套16內滑動并擠壓彈簧24，使得彈簧24發(fā)生最大彈性形變量，在翻轉的同時，使得框形筒套16穿入到筒套插槽19內部，定位圓卡塊17同樣穿過筒套插槽19內，保證定位圓卡塊17與翻轉座15處于平行狀態(tài)，之后撤去作用在拉塊25上的拉力作用，彈簧24到達中間形變量時，活動桿23在框形筒套16中并向著卡合扣板21的方向活動，此時定位圓卡塊17與環(huán)形卡腔20相卡接，進而實現(xiàn)了陶瓷封蓋2與電熱管殼體1的快速輔助固定，增加電熱管殼體1的穩(wěn)定性。
28.陶瓷封蓋2的表面上設有用于導熱線3穿過的線孔，導熱線3的外表面上設置有與線孔貼合的環(huán)形密封擋圈，增加了陶瓷封蓋2與導熱線3的密封。
29.本發(fā)明在使用時，將導熱絲一13與導熱線3內的導熱絲二14的兩個端部相連，之后通過按壓兩個絕緣封布6對導熱絲二14以及導熱絲一13的連接處壓合，隨后將緊固封布7穿過限位條10，由限位條10對緊固封布7限位，通過拉動緊固封布7進而對兩個絕緣封布6收緊，進而對導熱絲二14以及導熱絲一13的連接處收緊壓合，避免導熱絲一13以及導熱絲二14連接處出現(xiàn)松動損壞的現(xiàn)象，有效解決導熱絲一13以及導熱絲二14的斷裂及損壞，延長電熱管殼體1的使用壽命；
30.通過拉塊25拉動著活動桿23進而帶動框形筒套16在翻轉座15中發(fā)生轉動，并向外拉動活動桿23，帶動活塞塊22在框形筒套16內滑動并擠壓彈簧24，使得彈簧24發(fā)生最大彈性形變量，在翻轉的同時，使得框形筒套16穿入到筒套插槽19內部，定位圓卡塊17同樣穿過筒套插槽19內，保證定位圓卡塊17與翻轉座15處于平行狀態(tài)，之后撤去作用在拉塊25上的拉力作用，彈簧24到達中間形變量時，活動桿23在框形筒套16中并向著卡合扣板21的方向活動，此時定位圓卡塊17與環(huán)形卡腔20相卡接，進而實現(xiàn)了陶瓷封蓋2與電熱管殼體1的快速輔助固定，增加電熱管殼體1的穩(wěn)定性。
31.以上所述，僅是本發(fā)明的較佳實施例而已，并非對本發(fā)明作任何形式上的限制，雖然本發(fā)明已以較佳實施例揭示如上，然而并非用以限定本發(fā)明，任何本領域技術人員，在不脫離本發(fā)明技術方案范圍內，當可利用上述揭示的技術內容做出些許更動或修飾為等同變化的等效實施例，但凡是未脫離本發(fā)明技術方案內容，依據本發(fā)明的技術實質對以上實施例所作的任何簡單修改、等同變化與修飾，均仍屬于本發(fā)明技術方案的范圍內。
技術特征：
1.一種電熱管上的絕緣結構，電熱管殼體(1)，其特征在于：所述電熱管殼體(1)的一側配合安裝有陶瓷封蓋(2)，且電熱管殼體(1)的內部設置有導熱絲一(13)，所述陶瓷封蓋(2)的內部設置有導熱線(3)，所述導熱線(3)的內部設置有與導熱絲一(13)相連的導熱絲二(14)，且導熱線(3)的端部設置有用于對導熱絲一(13)以及導熱絲二(14)連接處壓固的收緊機構，收緊機構包括兩個絕緣封布(6)，其中一個絕緣封布(6)的表面連接有緊固封布(7)，另一個絕緣封布(6)的表面設置有用于緊固封布(7)穿過的限位條(10)，所述緊固封布(7)的末端穿過限位條(10)內部并與緊固封布(7)的另一側面粘接。2.根據權利要求1所述的一種電熱管上的絕緣結構，其特征在于，所述緊固封布(7)的末端一側表面設置有魔術子貼(8)，且緊固封布(7)的另一端與魔術子貼(8)不同側的表面上設置有魔術母貼(9)，所述魔術母貼(9)與魔術子貼(8)粘接。3.根據權利要求1所述的一種電熱管上的絕緣結構，其特征在于，所述電熱管殼體(1)的一側表面上設有外凸腔(12)，且電熱管殼體(1)的內部與外凸腔(12)相鄰的位置設有內凹腔(11)，內凹腔(11)的直徑小于外凸腔(12)的直徑，所述陶瓷封蓋(2)的表面上設置有與外凸腔(12)相適配的對接筒套(4)，所述對接筒套(4)的表面安裝有與內凹腔(11)相卡合并通過耐高溫膠水粘接的粘合筒套(5)，所述粘合筒套(5)、對接筒套(4)與陶瓷封蓋(2)設置為一體式結構。4.根據權利要求1所述的一種電熱管上的絕緣結構，其特征在于，所述電熱管殼體(1)的外表面上對稱安裝有兩個翻轉座(15)，所述翻轉座(15)的截面設置為u形，且翻轉座(15)的內部轉動安裝有框形筒套(16)，所述框形筒套(16)的一端通過緊固件連接有卡合扣板(21)。5.根據權利要求4所述的一種電熱管上的絕緣結構，其特征在于，所述框形筒套(16)的內部設置有與框形筒套(16)滑動相連的活塞塊(22)，所述活塞塊(22)的表面上安裝有穿過框形筒套(16)內部的活動桿(23)，所述活動桿(23)的外表面并位于活塞塊(22)以及框形筒套(16)內壁之間固定套設有彈簧(24)，所述活動桿(23)的一端設置有定位圓卡塊(17)，所述定位圓卡塊(17)的表面上安裝有拉塊(25)。6.根據權利要求5所述的一種電熱管上的絕緣結構，其特征在于，所述陶瓷封蓋(2)的外表面上對稱安裝有兩個固定座(18)，所述固定座(18)的側面上設有與框形筒套(16)齊平并用于框形筒套(16)穿過的筒套插槽(19)，且固定座(18)遠離電熱管殼體(1)的一側表面上設有用于承載定位圓卡塊(17)的環(huán)形卡腔(20)，所述環(huán)形卡腔(20)的直徑大于定位圓卡塊(17)的直徑。7.根據權利要求1所述的一種電熱管上的絕緣結構，其特征在于，所述陶瓷封蓋(2)的表面上設有用于導熱線(3)穿過的線孔，所述導熱線(3)的外表面上設置有與線孔貼合的環(huán)形密封擋圈。
技術總結
本發(fā)明公開了一種電熱管上的絕緣結構，具體涉及電熱管技術領域，本發(fā)明將導熱絲一與導熱線內的導熱絲二的兩個端部相連，之后通過按壓兩個絕緣封布對導熱絲二以及導熱絲一的連接處壓合，隨后將緊固封布穿過限位條，由限位條對緊固封布限位，通過拉動緊固封布進而對兩個絕緣封布收緊，進而對導熱絲二以及導熱絲一的連接處收緊壓合，避免導熱絲一以及導熱絲二連接處出現(xiàn)松動損壞的現(xiàn)象，延長電熱管殼體的使用壽命；通過拉塊帶動框形筒套在翻轉座中發(fā)生轉動，使得框形筒套和定位圓卡塊穿入到筒套插槽內部，彈簧到達中間形變量時，定位圓卡塊與環(huán)形卡腔相卡接，實現(xiàn)了陶瓷封蓋與電熱管殼體的快速輔助固定，增加電熱管殼體的穩(wěn)定性。增加電熱管殼體的穩(wěn)定性。增加電熱管殼體的穩(wěn)定性。
