防噴嘴松動的方法及系統與流程
1.本技術涉及3d打印領域，具體而言，涉及一種防噴嘴松動的方法及系統。
背景技術：
2.發明人發現，3d打印機噴嘴通過螺紋擰入加熱塊中，然后使用扭力工具擰緊固定。機器運行過程中，噴嘴與加熱塊會進行必要性加熱來液化材料進行打印，受加熱膨脹影響，噴嘴可能出現一些松動；噴嘴松動會導致漏料、堵頭、打印失敗的不良和客訴等問題。
3.針對相關技術中噴嘴受加熱膨脹影響會出現松動，導致漏料、堵頭、打印失敗的不良和客訴等情況的問題，目前尚未提出有效的解決方案。
技術實現要素：
4.本技術的主要目的在于提供一種防噴嘴松動的方法及系統，以解決噴嘴受加熱膨脹影響會出現松動，導致漏料、堵頭、打印失敗的不良和客訴等情況的問題。
5.為了實現上述目的，根據本技術的一個方面，提供了一種防噴嘴松動的方法。
6.根據本技術的防噴嘴松動的方法包括：將噴嘴、喉管和加熱塊預裝到一起，其中，所述噴嘴與所述喉管不進行連接；通過加熱裝置將所述加熱塊連帶所述噴嘴加熱至額定溫度停止加熱后，采用扭力工具以額定扭力將所述噴嘴與所述喉管擰緊。
7.進一步的，將噴嘴、喉管和加熱塊預裝到一起之后還包括：將同心度治具從所述喉管的頂部經由料通道插入至所述噴嘴的底部。
8.進一步的，通過加熱裝置將所述加熱塊連帶所述噴嘴加熱至額定溫度停止加熱包括：先啟動加熱裝置給設置在所述加熱塊的凹槽中的加熱棒加熱，使加熱塊連同噴嘴溫度升高，再采用溫度傳感器實時檢測加熱塊或噴嘴的實際溫度，然后將該實際溫度通過顯示器顯示，最后在人為判斷顯示的實際溫度到達額定溫度后關閉加熱裝置。
9.進一步的，通過加熱裝置將所述加熱塊連帶所述噴嘴加熱至額定溫度停止加熱包括：先啟動加熱裝置給設置在所述加熱塊的凹槽中的加熱棒加熱，使加熱塊連同噴嘴溫度升高，再采用溫度傳感器實時檢測加熱塊或噴嘴的實際溫度，然后通過處理芯片判斷所述實際溫度是否達到預設的額定溫度，如果是，則控制加熱裝置停止加熱。
10.進一步的，采用扭力工具以額定扭力將所述噴嘴與所述喉管擰緊包括：將扭力工具套在噴嘴上，以額定扭力逆時針將所述噴嘴與所述喉管擰緊；其中，所述扭力工具為手動扭矩扳手或電動扭矩扳手。
11.為了實現上述目的，根據本技術的另一方面，提供了一種防噴嘴松動的方法系統。
12.根據本技術的防噴嘴松動的系統包括：加熱塊，噴嘴和喉管，預裝在所述加熱塊上，且所述噴嘴與所述喉管不進行連接；加熱裝置，與所述加熱塊相連，用于將所述加熱塊連帶所述噴嘴加熱至額定溫度停止加熱；扭力工具，用于在加熱裝置停止加熱后，以額定扭力將所述噴嘴與所述喉管擰緊。
13.進一步的，還包括：同心度治具，用于從所述喉管的頂部經由料通道插入至所述噴
嘴的底部。
14.進一步的，所述加熱塊上開設有用于預裝所述噴嘴和喉管的連接孔。
15.進一步的，所述加熱裝置包括：設置在所述加熱塊的凹槽中的加熱棒，與所述加熱棒電連接的啟停開關，顯示器，及與所述顯示器電連接的溫度傳感器。
16.進一步的，所述加熱裝置包括：設置在所述加熱塊的凹槽中的加熱棒，與所述加熱棒電連接的啟停開關，與所述啟停開關電連接的處理芯片，與所述處理芯片電連接的溫度傳感器。
17.在本技術實施例中，采用防噴嘴松動的方法的方式，通過將噴嘴、喉管和加熱塊預裝到一起，其中，所述噴嘴與所述喉管不進行連接；通過加熱裝置將所述加熱塊連帶所述噴嘴加熱至額定溫度停止加熱后，采用扭力工具以額定扭力將所述噴嘴與所述喉管擰緊；達到了噴嘴受加熱膨脹時也不會出現松動的目的，從而實現了避免漏料、堵頭、打印失敗的不良和客訴等情況的技術效果，進而解決了噴嘴受加熱膨脹影響會出現松動造成的漏料、堵頭、打印失敗的不良和客訴等情況的技術問題。
附圖說明
18.構成本技術的一部分的附圖用來提供對本技術的進一步理解，使得本技術的其它特征、目的和優點變得更明顯。本技術的示意性實施例附圖及其說明用于解釋本技術，并不構成對本技術的不當限定。在附圖中：
19.圖1是根據本技術實施例的防噴嘴松動的方法的流程示意圖；
20.圖2是根據本技術實施例的防噴嘴松動的系統的結構示意圖之一；
21.圖3是根據本技術實施例的防噴嘴松動的系統的結構示意圖之二；
22.圖4是根據本技術實施例的防噴嘴松動的系統的結構示意圖之三。
23.附圖標記
24.1、加熱塊；2、噴嘴；3、喉管；5、同心度治具；6、連接孔；7、凹槽； 8、加熱棒。
具體實施方式
25.為了使本技術領域的人員更好地理解本技術方案，下面將結合本技術實施例中的附圖，對本技術實施例中的技術方案進行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實施例僅僅是本技術一部分的實施例，而不是全部的實施例。基于本技術中的實施例，本領域普通技術人員在沒有做出創造性勞動前提下所獲得的所有其他實施例，都應當屬于本技術保護的范圍。
26.需要說明的是，本技術的說明書和權利要求書及上述附圖中的術語“第一”、“第二”等是用于區別類似的對象，而不必用于描述特定的順序或先后次序。應該理解這樣使用的數據在適當情況下可以互換，以便這里描述的本技術的實施例。此外，術語“包括”和“具有”以及他們的任何變形，意圖在于覆蓋不排他的包含，例如，包含了一系列步驟或單元的過程、方法、系統、產品或設備不必限于清楚地列出的那些步驟或單元，而是可包括沒有清楚地列出的或對于這些過程、方法、產品或設備固有的其它步驟或單元。
27.在本技術中，術語“上”、“下”、“左”、“右”、“前”、“后”、“頂”、“底”、“內”、“外”、“中”、“豎直”、“水平”、“橫向”、“縱向”等指示的方位或位置關系為基于附圖所示的方位或
位置關系。這些術語主要是為了更好地描述本發明及其實施例，并非用于限定所指示的裝置、元件或組成部分必須具有特定方位，或以特定方位進行構造和操作。
28.并且，上述部分術語除了可以用于表示方位或位置關系以外，還可能用于表示其他含義，例如術語“上”在某些情況下也可能用于表示某種依附關系或連接關系。對于本領域普通技術人員而言，可以根據具體情況理解這些術語在本發明中的具體含義。
29.此外，術語“安裝”、“設置”、“設有”、“連接”、“相連”、“套接”應做廣義理解。例如，可以是固定連接，可拆卸連接，或整體式構造；可以是機械連接，或電連接；可以是直接相連，或者是通過中間媒介間接相連，又或者是兩個裝置、元件或組成部分之間內部的連通。對于本領域普通技術人員而言，可以根據具體情況理解上述術語在本發明中的具體含義。
30.需要說明的是，在不沖突的情況下，本技術中的實施例及實施例中的特征可以相互組合。下面將參考附圖并結合實施例來詳細說明本技術。
31.根據本技術實施例，如圖1-4所示，提供了一種防噴嘴2松動的方法，該方法包括以下步驟：
32.步驟s101、將3d打印機的噴嘴2、喉管3和加熱塊1預裝到一起，其中，所述噴嘴2與所述喉管3不進行連接；
33.具體地，首先將噴嘴2從加熱塊1上的孔的底部向上推動卡入孔中，直至無法向上移動后停止，此時，噴嘴2的頂部靠近該孔的頂部出口；然后將喉管3從孔的頂部置入，并搭在噴嘴2的頂部，喉管3底部具有和噴嘴2頂部的螺紋孔相匹配的螺紋部；由于噴嘴2升溫會膨脹，如果此時旋緊噴嘴2，必然導致噴嘴2冷卻后產生松動現象，為此，此處喉管3和噴嘴2不進行旋緊動作。
34.步驟s102、通過加熱裝置將所述加熱塊1連帶所述噴嘴2加熱至額定溫度停止加熱后，采用扭力工具以額定扭力將所述噴嘴2與所述喉管3擰緊。
35.噴嘴2、喉管3和加熱塊1預裝完畢后，需要使用加熱裝置將所述加熱塊1連帶所述噴嘴2加熱至額定溫度，該額定溫度即為3d打印過程中所需要的能夠液化打印材料的加熱溫度；本實施例中，噴嘴2或加熱塊1的實時溫度可以是將該額定溫度預先設置到加熱裝置中，然后再進行判斷，也可以通過人為判斷是否達到額定溫度。
36.在一種具體的實施方式中，通過加熱裝置將所述加熱塊1連帶所述噴嘴2加熱至額定溫度停止加熱包括：先啟動加熱裝置給設置在所述加熱塊1的凹槽7中的加熱棒8加熱，使加熱塊1連同噴嘴2溫度升高，再采用溫度傳感器實時檢測加熱塊1或噴嘴2的實際溫度，然后將該實際溫度通過顯示器顯示，最后在人為判斷顯示的實際溫度到達額定溫度后關閉加熱裝置。加熱裝置的開關被啟動后，加熱棒8會入電生熱，熱量會傳遞給加熱塊1，繼而傳遞給噴嘴2，噴嘴2或加熱塊1上設置溫度傳感器，可以周期性檢測噴嘴2的溫度并回傳到顯示器上進行顯示，人員可以通過顯示器實時查看噴嘴2此時的溫度，再通過人為查看，得到打印材料的液化溫度，將其作為額定溫度，在判斷此時的溫度是否達到該額定溫度，如果達到或超出，就關閉該開關，如果未達到，則不動作。從而通過人為的方式，實現了加熱裝置的啟停控制，保證噴嘴2能夠達到額定溫度，模擬噴嘴2正常打印時的液化所需溫度。
37.在一種具體的實施方式中，通過加熱裝置將所述加熱塊1連帶所述噴嘴2加熱至額定溫度停止加熱包括：先啟動加熱裝置給設置在所述加熱塊1的凹槽7中的加熱棒8加熱，使加熱塊1連同噴嘴2溫度升高，再采用溫度傳感器實時檢測加熱塊1或噴嘴2的實際溫度，然
后通過處理芯片判斷所述實際溫度是否達到預設的額定溫度，如果是，則控制加熱裝置停止加熱。加熱裝置的開關被啟動后，加熱棒8會入電生熱，熱量會傳遞給加熱塊1，繼而傳遞給噴嘴2，噴嘴2或加熱塊1上設置溫度傳感器，可以周期性檢測噴嘴2的溫度并回傳到處理芯片，通過處理芯片判斷檢測到的實際溫度是否達到預設的額定溫度，如果是，則控制加熱裝置停止加熱，如果不是，則不動作。從而通實現了加熱裝自動?？刂疲ＷC噴嘴2能夠達到額定溫度，模擬噴嘴2正常打印時的液化所需溫度。
38.加熱裝置停止工作后，需要以手動或電動的方式，通過扭力工具以額定扭力將噴嘴2與喉管3擰緊；如此，由于升溫會使得噴嘴2膨脹，在膨脹的情況下，擰緊噴嘴2與喉管3可以保證在冷卻后不會出現松動的情況，另外，在打印過程中，由于升溫使噴嘴2膨脹，此時，由于和擰緊時產生的溫度相當，噴嘴2與喉管3因此也不會產生松動，有效避免漏料、堵頭、打印失敗的不良和客訴等情況。
39.本實施例中，優選的，采用扭力工具以額定扭力將所述噴嘴2與所述喉管3 擰緊包括：將扭力工具套在噴嘴2上，以額定扭力逆時針將所述噴嘴2與所述喉管3擰緊；其中，所述扭力工具為手動扭矩扳手或電動扭矩扳手?？梢允鞘謩訑Q緊并停止，也可以是自動擰緊并停止，均僅需要預設一個額定扭力即可。手動擰緊并停止使用手動扭矩扳手，為機械音響報警式,采用杠桿原理,當力矩到達設定力矩時會出現"嘭"機械相碰的聲音,此后扳手會成為一個死角,及相當于呆扳手,如再用力,會出現過力現象。自動擰緊并停為電流式定扭扳手，根據電機擰緊過程中電流值的變化來判斷扭力值，當達到預定扭力時，電機停止工作。
40.從以上的描述中，可以看出，本技術實現了如下技術效果：
41.在本技術實施例中，采用防噴嘴2松動的方法的方式，通過將噴嘴2、喉管 3和加熱塊1預裝到一起，其中，所述噴嘴2與所述喉管3不進行連接；通過加熱裝置將所述加熱塊1連帶所述噴嘴2加熱至額定溫度停止加熱后，采用扭力工具以額定扭力將所述噴嘴2與所述喉管3擰緊；達到了噴嘴2受加熱膨脹時也不會出現松動的目的，從而實現了避免漏料、堵頭、打印失敗的不良和客訴等情況的技術效果，進而解決了噴嘴2受加熱膨脹影響會出現松動造成的漏料、堵頭、打印失敗的不良和客訴等情況的技術問題。
42.根據本發明實施例，優選的，將噴嘴2、喉管3和加熱塊1預裝到一起之后還包括：
43.將同心度治具5從所述喉管3的頂部經由料通道插入至所述噴嘴2的底部。
44.通過同心度治具5能夠保證預裝后的喉管3和噴嘴2保持在一條直線，避免偏心。具體地，利用同心度治具5作為定位標準，利用扭力套筒能有效控制力度，保證安裝過程力的穩定，從而在同心度治具5的定位下保持噴嘴2、加熱塊1、喉管3垂直，中心在同一線上。
45.根據本技術實施例，如圖2-4所示，提供了一種防噴嘴2松動的系統，包括：加熱塊1，具有加熱后升溫以使得其中的打印材料液化的作用；優選的，所述加熱塊1上開設有用于預裝所述噴嘴2和喉管3的連接孔6；通過連接孔6能夠將噴嘴 2、喉管3和加熱塊1預裝到一起。噴嘴2和喉管3，預裝在所述加熱塊1上，且所述噴嘴2與所述喉管3不進行連接；噴嘴2具有將液化后的材料噴出至打印部分的作用，喉管3具有連接噴嘴2和入料部分的作用；如此，在喉管3進入噴嘴2 時，由于加熱塊1的存在能夠對其中的打印材料進行液化。加熱裝置，與所述加熱塊1相連，用于將所述加熱塊1連帶所述噴嘴2加熱至額定溫度停止加熱；加熱裝置具有給加熱塊1加熱的作用；并且能夠在達到額定溫度時停止加熱。扭力工具，用于在加熱裝置停止加熱后，以額定扭力將所述噴嘴2與所述喉管3擰緊。扭力工具具有以額定扭力將
加熱后的噴嘴2與所述喉管3擰緊的作用。
46.具體地，首先將噴嘴2從加熱塊1上的孔的底部向上推動卡入孔中，直至無法向上移動后停止，此時，噴嘴2的頂部靠近該孔的頂部出口；然后將喉管3從孔的頂部置入，并搭在噴嘴2的頂部，喉管3底部具有和噴嘴2頂部的螺紋孔相匹配的螺紋部；由于噴嘴2升溫會膨脹，如果此時旋緊噴嘴2，必然導致噴嘴2冷卻后產生松動現象，為此，此處喉管3和噴嘴2不進行旋緊動作。
47.噴嘴2、喉管3和加熱塊1預裝完畢后，需要使用加熱裝置將所述加熱塊1連帶所述噴嘴2加熱至額定溫度，該額定溫度即為3d打印過程中所需要的能夠液化打印材料的加熱溫度；本實施例中，噴嘴2或加熱塊1的實時溫度可以是將該額定溫度預先設置到加熱裝置中，然后再進行判斷，也可以通過人為判斷是否達到額定溫度。
48.在一種具體的實施方式中所述加熱裝置包括：設置在所述加熱塊1的凹槽7 中的加熱棒8，與所述加熱棒8電連接的啟停開關，顯示器，及與所述顯示器電連接的溫度傳感器；所述溫度傳感器安裝在所述加熱塊1或噴嘴2上。通過加熱裝置將所述加熱塊1連帶所述噴嘴2加熱至額定溫度停止加熱包括：先啟動加熱裝置給設置在所述加熱塊1的凹槽7中的加熱棒8加熱，使加熱塊1連同噴嘴2溫度升高，再采用溫度傳感器實時檢測加熱塊1或噴嘴2的實際溫度，然后將該實際溫度通過顯示器顯示，最后在人為判斷顯示的實際溫度到達額定溫度后關閉加熱裝置。加熱裝置的開關被啟動后，加熱棒8會入電生熱，熱量會傳遞給加熱塊 1，繼而傳遞給噴嘴2，噴嘴2或加熱塊1上設置溫度傳感器，可以周期性檢測噴嘴2的溫度并回傳到顯示器上進行顯示，人員可以通過顯示器實時查看噴嘴2此時的溫度，再通過人為查看，得到打印材料的液化溫度，將其作為額定溫度，在判斷此時的溫度是否達到該額定溫度，如果達到或超出，就關閉該開關，如果未達到，則不動作。從而通過人為的方式，實現了加熱裝置的啟停控制，保證噴嘴2 能夠達到額定溫度，模擬噴嘴2正常打印時的液化所需溫度。
49.在一種具體的實施方式中所述加熱裝置包括：設置在所述加熱塊1的凹槽7 中的加熱棒8，與所述加熱棒8電連接的啟停開關，與所述啟停開關電連接的處理芯片，與所述處理芯片電連接的溫度傳感器。通過加熱裝置將所述加熱塊1連帶所述噴嘴2加熱至額定溫度停止加熱包括：先啟動加熱裝置給設置在所述加熱塊1 的凹槽7中的加熱棒8加熱，使加熱塊1連同噴嘴2溫度升高，再采用溫度傳感器實時檢測加熱塊1或噴嘴2的實際溫度，然后通過處理芯片判斷所述實際溫度是否達到預設的額定溫度，如果是，則控制加熱裝置停止加熱。加熱裝置的開關被啟動后，加熱棒8會入電生熱，熱量會傳遞給加熱塊1，繼而傳遞給噴嘴2，噴嘴2或加熱塊1上設置溫度傳感器，可以周期性檢測噴嘴2的溫度并回傳到處理芯片，通過處理芯片判斷檢測到的實際溫度是否達到預設的額定溫度，如果是，則控制加熱裝置停止加熱，如果不是，則不動作。從而通實現了加熱裝自動?？刂?，保證噴嘴2能夠達到額定溫度，模擬噴嘴2正常打印時的液化所需溫度。
50.加熱裝置停止工作后，需要以手動或電動的方式，通過扭力工具以額定扭力將噴嘴2與喉管3擰緊；如此，由于升溫會使得噴嘴2膨脹，在膨脹的情況下，擰緊噴嘴2與喉管3可以保證在冷卻后不會出現松動的情況，另外，在打印過程中，由于升溫使噴嘴2膨脹，此時，由于和擰緊時產生的溫度相當，噴嘴2與喉管3因此也不會產生松動，有效避免漏料、堵頭、打印失敗的不良和客訴等情況。
51.本實施例中，優選的，采用扭力工具以額定扭力將所述噴嘴2與所述喉管3 擰緊包括：將扭力工具套在噴嘴2上，以額定扭力逆時針將所述噴嘴2與所述喉管3擰緊；其中，所述扭力工具為手動扭矩扳手或電動扭矩扳手?？梢允鞘謩訑Q緊并停止，也可以是自動擰緊并停止，均僅需要預設一個額定扭力即可。手動擰緊并停止使用手動扭矩扳手，為機械音響報警式,采用杠桿原理,當力矩到達設定力矩時會出現"嘭"機械相碰的聲音,此后扳手會成為一個死角,及相當于呆扳手,如再用力,會出現過力現象。自動擰緊并停為電流式定扭扳手，根據電機擰緊過程中電流值的變化來判斷扭力值，當達到預定扭力時，電機停止工作。
52.優選的，還包括：同心度治具5，用于從所述喉管3的頂部經由料通道插入至所述噴嘴2的底部。通過同心度治具5能夠保證預裝后的喉管3和噴嘴2保持在一條直線，避免偏心。具體地，利用同心度治具5作為定位標準，利用扭力套筒能有效控制力度，保證安裝過程力的穩定，從而在同心度治具5的定位下保持噴嘴2、加熱塊1、喉管3垂直，中心在同一線上。
53.以上所述僅為本技術的優選實施例而已，并不用于限制本技術，對于本領域的技術人員來說，本技術可以有各種更改和變化。凡在本技術的精神和原則之內，所作的任何修改、等同替換、改進等，均應包含在本技術的保護范圍之內。
技術特征：
1.一種防噴嘴松動的方法，其特征在于，包括：將3d打印機的噴嘴、喉管和加熱塊預裝到一起，其中，所述噴嘴與所述喉管不進行連接；通過加熱裝置將所述加熱塊連帶所述噴嘴加熱至額定溫度停止加熱后，采用扭力工具以額定扭力將所述噴嘴與所述喉管擰緊。2.根據權利要求1所述的防噴嘴松動的方法，其特征在于，將噴嘴、喉管和加熱塊預裝到一起之后還包括：將同心度治具從所述喉管的頂部經由料通道插入至所述噴嘴的底部。3.根據權利要求1所述的防噴嘴松動的方法，其特征在于，通過加熱裝置將所述加熱塊連帶所述噴嘴加熱至額定溫度停止加熱包括：先啟動加熱裝置給設置在所述加熱塊的凹槽中的加熱棒加熱，使加熱塊連同噴嘴溫度升高，再采用溫度傳感器實時檢測加熱塊或噴嘴的實際溫度，然后將該實際溫度通過顯示器顯示，最后在人為判斷顯示的實際溫度到達額定溫度后關閉加熱裝置。4.根據權利要求1所述的防噴嘴松動的方法，其特征在于，通過加熱裝置將所述加熱塊連帶所述噴嘴加熱至額定溫度停止加熱包括：先啟動加熱裝置給設置在所述加熱塊的凹槽中的加熱棒加熱，使加熱塊連同噴嘴溫度升高，再采用溫度傳感器實時檢測加熱塊或噴嘴的實際溫度，然后通過處理芯片判斷所述實際溫度是否達到預設的額定溫度，如果是，則控制加熱裝置停止加熱。5.根據權利要求1所述的防噴嘴松動的方法，其特征在于，采用扭力工具以額定扭力將所述噴嘴與所述喉管擰緊包括：將扭力工具套在噴嘴上，以額定扭力逆時針將所述噴嘴與所述喉管擰緊；其中，所述扭力工具為手動扭矩扳手或電動扭矩扳手。6.一種防噴嘴松動的系統，其特征在于，包括：加熱塊，噴嘴和喉管，預裝在所述加熱塊上，且所述噴嘴與所述喉管不進行連接；加熱裝置，與所述加熱塊相連，用于將所述加熱塊連帶所述噴嘴加熱至額定溫度停止加熱；扭力工具，用于在加熱裝置停止加熱后，以額定扭力將所述噴嘴與所述喉管擰緊。7.根據權利要求6所述的防噴嘴松動的系統，其特征在于，還包括：同心度治具，用于從所述喉管的頂部經由料通道插入至所述噴嘴的底部。8.根據權利要求6所述的防噴嘴松動的系統，其特征在于，所述加熱塊上開設有用于預裝所述噴嘴和喉管的連接孔。9.根據權利要求6所述的防噴嘴松動的系統，其特征在于，所述加熱裝置包括：設置在所述加熱塊的凹槽中的加熱棒，與所述加熱棒電連接的啟停開關，顯示器，及與所述顯示器電連接的溫度傳感器；所述溫度傳感器安裝在所述加熱塊或噴嘴上。10.根據權利要求6所述的防噴嘴松動的系統，其特征在于，所述加熱裝置包括：設置在所述加熱塊的凹槽中的加熱棒，與所述加熱棒電連接的啟停開關，與所述啟停開關電連接的處理芯片，與所述處理芯片電連接的溫度傳感器。
技術總結
本申請公開了一種防噴嘴松動的方法及系統。該防噴嘴松動的方法包括：將噴嘴、喉管和加熱塊預裝到一起，其中，所述噴嘴與所述喉管不進行連接；通過加熱裝置將所述加熱塊連帶所述噴嘴加熱至額定溫度停止加熱后，采用扭力工具以額定扭力將所述噴嘴與所述喉管擰緊。本申請解決了噴嘴受加熱膨脹影響會出現松動造成的漏料、堵頭、打印失敗的不良和客訴等情況的技術問題。術問題。術問題。
