一種冰箱柜恒溫注料頭的制作方法
1.本技術涉及冰箱技術領域，尤其涉及一種冰箱柜恒溫注料頭。
背景技術：
2.發泡工藝是將組合聚醚及發泡劑原材料，按照基本工藝要求通過專業設備進行注入，便會在規定條件下產生化學反應，當發功后，便可以為冰箱提供有強度有粘接性又能穩定保溫的性能，起到更好的保溫效果。
3.冰箱冰柜的箱體和門體都需要進行發泡工藝，將聚氨酯ab料通過注料頭注入至箱體/門體中，其中，a料為異氰酸酯，b料為組合聚醚，聚氨酯ab料反應固化后完成發泡工序。
4.在發泡過程中聚氨酯ab料反應時會產生熱量，注料頭在連續工作時注料口溫度會升高到80-90℃，而聚氨酯ab料的料溫需要控制在18-22℃之間，如果溫度過高，可能會有發泡氣泡較多等問題，最終影響發泡質量。
技術實現要素：
5.為解決發泡過程中反應溫度過高，影響原料溫度及發泡質量的問題，本技術提供了一種冰箱柜恒溫注料頭，包括頭本體，頭本體上設有排出口，所述排出口沿頭本體內部方向延伸有擠出腔，所述擠出腔的末端設置有端部可沿擠出腔反復移動的注料活塞；
6.所述頭本體內部還設有混合腔，所述混合腔的一端連通至所述擠出腔的中部，另一端設置有端部可沿混合腔往復移動的循環活塞；
7.在所述混合腔的兩側，分別設有與所述混合腔連通的第一混料腔和第二混料腔；
8.還包括冷卻裝置，所述冷卻裝置嵌于頭本體內部，且位于所述擠出腔靠近排出口的外側或所述混合腔的外側。
9.在一種可行的實現方式中，所述冷卻裝置設在所述擠出腔的外部，并圍繞在所述擠出腔的周圍。
10.在一種可行的實現方式中，所述冷卻裝置設在所述擠出腔的外部，并沿所述擠出腔的延伸方向鋪設。
11.在一種可行的實現方式中，所述擠出腔內壁與所述冷卻裝置的外壁距離為5-15mm。
12.在一種可行的實現方式中，所述冷卻裝置設在所述混合腔與所述擠出腔連接的一端外部，并圍繞所述混合腔。
13.在一種可行的實現方式中，所述混合腔內壁與所述冷卻裝置的外壁距離為5-15mm。
14.在一種可行的實現方式中，所述冷卻裝置包括管路；
15.所述管路設有輸入口和輸出口，所述輸入口和輸出口均延伸到所述頭本體外
部；
16.還包括低溫介質容器和回收容器；
17.所述低溫介質容器與所述輸入口連接，所述低溫介質容器用于向所述管路中通入低溫介質；所述回收容器與所述輸出口連接，所述回收容器用于回收使用后的低溫介質。
18.在一種可行的實現方式中，所述頭本體的填充物質為金屬材質。
19.在一種可行的實現方式中，所述低溫介質為：水、液氮、酒精中的一種。
20.在一種可行的實現方式中，所述低溫介質的溫度區間為10-15℃。
21.本技術提供了一種冰箱柜恒溫注料頭，包括頭本體，頭本體上設有排出口，所述排出口沿頭本體內部方向延伸有擠出腔，所述擠出腔的末端設置有端部可沿擠出腔反復移動的注料活塞；注料活塞可將反應后的發泡擠出，涂抹在指定位置，通過注料活塞擠出發泡速度穩定且均勻。
22.頭本體內部還設有混合腔，所述混合腔的一端連通至所述擠出腔的中部，另一端設置有端部可沿混合腔往復移動的循環活塞；循環活塞拔出時原料可以進行混合，循環活塞推進時，可將混合的原料推進擠出腔。
23.在所述混合腔的兩側，分別設有與所述混合腔連通的第一混料腔和第二混料腔；還包括冷卻裝置，所述冷卻裝置嵌于頭本體內部，且位于所述擠出腔靠近排出口的外側或所述混合腔的外側；冷卻裝置可使反應時的溫度降低，不會將熱量傳導至第一混料腔和第二混料腔處，保證原料始終處于低溫環境中，保證發泡質量。
附圖說明
24.此處的附圖被并入說明書中并構成本說明書的一部分，示出了符合本發明實施例的實施例，并與說明書一起用于解釋本發明實施例的原理。顯而易見地，下面描述中的附圖僅僅是本發明實施例的一些實施例，對于本領域普通技術人員來講，在不付出創造性勞動的前提下，還可以根據這些附圖獲得其他的附圖。
25.圖1為本技術一示例性實施例的冰箱柜恒溫注料頭的結構示意圖；
26.圖2為本技術一示例性實施例的冷卻裝置的結構示意圖。
27.附圖標記說明：
28.1-混合腔；2-排出口；3-擠出腔；4-循環活塞；5-注料活塞；6-冷卻裝置；11-第一混料腔；12-第二混料腔；13-管路；14-低溫介質容器；15-回收容器；111-輸入口；112-輸出口。
具體實施方式
29.現在將參考附圖更全面地描述示例實施方式。在下面的描述中，提供許多具體細節從而給出對本發明實施例的實施方式的充分理解。然而，本領域技術人員將意識到，可以實踐本發明實施例的技術方案而省略所述特定細節中的一個或更多，或者可以采用其它的方法、步驟等。在其它情況下，不詳細示出或描述公知技術方案以避免喧賓奪主而使得本發明實施例的各方面變得模糊。
30.冰箱冰柜的箱體和門體都需要進行發泡工藝，將聚氨酯ab料通過注料頭注入至箱體/門體中，其中，a料為異氰酸酯，b料為組合聚醚，聚氨酯ab料反應固化后完成發泡工序。在發泡過程中聚氨酯ab料反應時會產生熱量，注料頭在連續工作時注料口溫度會升
高到80-90℃，而聚氨酯ab料的料溫需要控制在18-22℃之間，如果溫度過高，可能會有發泡氣泡較多等問題，最終影響發泡質量，因此本技術提供了一種冰箱柜恒溫注料頭，可以保持恒定的低溫，以此來保證發泡質量。
31.如圖1所示，圖1為本技術一示例性實施例的冰箱柜恒溫注料頭的結構示意圖，包括頭本體，頭本體上設有排出口2，排出口2沿頭本體內部方向延伸有擠出腔3，擠出腔3的末端設置有端部可沿擠出腔3反復移動的注料活塞5；注料活塞5可將反應后的發泡擠出，涂抹在指定位置，通過注料活塞5擠出發泡速度穩定且均勻。
32.頭本體內部還設有混合腔1，混合腔1的一端連通至擠出腔3的中部，另一端設置有端部可沿混合腔1往復移動的循環活塞4；循環活塞4拔出時聚氨酯ab料可以進行混合，循環活塞4推進時，可將混合后的聚氨酯ab料推進擠出腔3。在頭加料時，循環活塞4在混合腔1的最深處，可以完全隔絕聚氨酯ab料，防止在加料時混合反應。
33.在混合腔1的兩側，分別設有與混合腔1連通的第一混料腔11和第二混料腔12；第一混料腔11和第二混料腔12用于容納a料-異氰酸酯和b料-組合聚醚，其中a料和b料放置在具體哪個混料腔不做限制，在使用時，聚氨酯ab料放置位置與從前操作時保持一致即可，避免出現與殘余原料反應的情況。
34.還包括冷卻裝置6，冷卻裝置6嵌于頭本體內部，且位于擠出腔3靠近排出口2的外側或混合腔1的外側。聚氨酯ab料發生反應時的熱量會通過內壁傳到進入第一混料腔11和第二混料腔12中，導致剩余未反應的原料受熱變質，通過將冷卻裝置6在頭本體中聚氨酯ab料發生反應的位置，可迅速降低反應溫度，使得熱量不能傳遞到第一混料腔11和第二混料腔12中，從根源保持恒定的低溫。
35.由上述實施例中，可知，本技術的恒溫注料頭在不使用時，是將循環活塞4推進到混合腔1中，將注料活塞5推進到擠出腔3中，冷卻裝置6此時關閉；使用時，是將聚氨酯ab料放入進第一混料腔11和第二混料腔12中，打開冷卻裝置6，再打開注料活塞5，將循環活塞4緩慢拔出，使得聚氨酯ab料混合，混合足量后，再推進循環活塞4，將混合的聚氨酯ab料推進擠出腔3中，此時反應升溫，由冷卻裝置6進行冷卻，最后通過注料活塞將混合后的聚氨酯ab料從排出口2擠出。
36.在一種可行的實現方式中，冷卻裝置6設在擠出腔3的外部，并圍繞在擠出腔3的周圍。冷卻裝置6設在擠出腔3周圍時可使制冷更加均勻，進一步的，在一些實施例中，擠出腔3內壁與冷卻裝置6的外壁距離為5-15mm。保持在較近的距離下，冷卻溫度傳遞的更快，同時均勻降低溫度，保證溫度穩定在較小的區間范圍內。
37.在一種可行的實現方式中，冷卻裝置6設在擠出腔3的外部，并沿擠出腔3的延伸方向鋪設，沿擠出腔3的延伸方向可以鋪至更長距離的冷卻裝置6，進一步的，在一些實施例中，混合腔1內壁與冷卻裝置6的外壁距離為5-15mm。冷卻裝置6的制冷距離較長時，就可以相應的降低整體制冷溫度，與反應溫度中和后，仍然能保持符合聚氨酯ab料存儲標準的溫度，此時可以降低冷卻裝置6的工作能耗，節省資源。
38.在一種可行的實現方式中，冷卻裝置6設在混合腔1與擠出腔3連接的一端外部，并圍繞混合腔1。由于混合腔1是聚氨酯ab料最早發生反應的位置，在反應初期，通過冷卻裝置降溫，可以進一步降低后續在擠出腔3中的反應溫度，這種方式可以將冷卻時間提前，實現更好的冷卻效果。
39.在一些實施例中，上述三種冷卻裝置6的鋪設方式可選擇其中任意一種，或三種方式任意組合，組合后的冷卻效果會疊加，相應的可以減小冷卻裝置的工作能耗，并且冷卻的溫度區間可以更低，實現更大范圍的冷卻效果。
40.本技術中，提供一種冷卻裝置6的實施例，如圖2所示，圖2為本技術一示例性實施例的冷卻裝置6的結構示意圖。其中，冷卻裝置6包括管路13；如圖2所示，在本技術實施例中，管路13圍繞在擠出腔3的外圍，除圖2示意的管路13的鋪設方式外，還可以將管路13多排鋪設在擠出腔3兩側，延伸至排出口2；或將設置多層的管路13圍繞在所述混合腔1的外圍，或者在上述的三個位置都鋪設管路13，可根據實際情況組合管路的鋪設方式，來實現更好的降溫效果。
41.在本實施例中，管路13設有輸入口111和輸出口112，輸入口111和輸出口112均延伸到頭本體外部；頭本體中僅鋪設冷卻裝置6中的管路13，可以減少頭的重量負擔，同時管路13的體積占比小，不需要再擴大頭的體積，在原有的頭結構下，增加通道來放置管路13即可，更加節省材料，不需要另外開設新的頭模具，節省生產成本。
42.還包括低溫介質容器14和回收容器15；低溫介質容器14與輸入口111連接，低溫介質容器14用于向管路13中通入低溫介質；回收容器15與輸出口112連接，回收容器15用于回收使用后的低溫介質。低溫介質容器14向頭內的管路13中注入低溫介質，低溫介質容器14可以設置壓力閥和壓力泵等附件來控制開關及輸出，其內的低溫介質可以是已進行低溫處理后的介質，直接裝進低溫介質容器14中，也可以是低溫介質容器14上配置制冷的附件，可根據實際自行組合形成低溫介質容器14?；厥杖萜?5連接輸出口112，可將進過頭內部后流出的的低溫介質回收，并進行循環利用。
43.在一種可行的實現方式中，頭本體的填充物質為金屬材質。在所有固體中，金屬是最后的導熱體，首先金屬晶體中含有中性原子，金屬陽離子和自由電子，當金屬的一部分受熱所示，受熱部分的自由電子能量增加，運動加劇，不斷跟金屬離子碰撞而交換能量，把熱量從一部分傳向整塊金屬，因而金屬有良好的導熱性。進一步的，低溫介質為：水、液氮、酒精中的一種。液體的比熱容大，本實施例中，通過金屬可以快速吸收熱量，再通過液體將熱量帶走，實現降溫的效果。進一步的，低溫介質的溫度區間為10-15℃，一般情況下，注料頭在連續工作時反應溫度會升高到80-90℃，而聚氨酯ab料的料溫需要控制在18-22℃之間，將低溫介質的溫度區間為10-15℃時，與反應溫度中和后容易降溫在18-22℃之間。
44.由上述實施例可知，本技術提供了一種冰箱柜恒溫注料頭，包括頭本體，頭本體上設有排出口2，排出口2沿頭本體內部方向延伸有擠出腔3，擠出腔3的末端設置有端部可沿擠出腔3反復移動的注料活塞5；頭本體內部還設有混合腔1，混合腔1的一端連通至擠出腔3的中部，另一端設置有端部可沿混合腔1往復移動的循環活塞4；循環活塞4拔出時聚氨酯ab料可以進行混合，循環活塞4推進時，可將混合后的聚氨酯ab料推進擠出腔3；在混合腔1的兩側，分別設有與混合腔1連通的第一混料腔11和第二混料腔12；第一混料腔11和第二混料腔12用于容納a料-異氰酸酯和b料-組合聚醚；還包括冷卻裝置6，聚氨酯ab料發生反應時的熱量會通過內壁傳到進入第一混料腔11和第二混料腔12中，導致剩余未反應的原料受熱變質，通過將冷卻裝置6在頭本體中聚氨酯ab料發生反應的位置，可迅速降低反應溫度，使得熱量不能傳遞到第一混料腔11和第二混料腔12中，從根源保持恒定的低溫。
45.本領域技術人員在考慮說明書及實踐這里公開的公開后，將容易想到本公開的其
它實施方案。本技術實施例旨在涵蓋本公開的任何變型、用途或者適應性變化，這些變型、用途或者適應性變化遵循本公開的一般性原理并包括本公開未公開的本技術領域中的公知常識或慣用技術手段。說明書和實施例僅被視為示例性的，本公開的真正范圍和精神由下面的權利要求指出。
46.應當理解的是，本公開并不局限于上面已經描述并在附圖中示出的精確結構，并且可以在不脫離其范圍進行各種修改和改變。本公開的范圍僅由所附的權利要求來限制。
技術特征：
1.一種冰箱柜恒溫注料頭，其特征在于，包括頭本體，頭本體上設有排出口(2)，所述排出口(2)沿頭本體內部方向延伸有擠出腔(3)，所述擠出腔(3)的末端設置有端部可沿擠出腔(3)反復移動的注料活塞(5)；所述頭本體內部還設有混合腔(1)，所述混合腔(1)的一端連通至所述擠出腔(3)的中部，另一端設置有端部可沿混合腔(1)往復移動的循環活塞(4)；在所述混合腔(1)的兩側，分別設有與所述混合腔(1)連通的第一混料腔(11)和第二混料腔(12)；還包括冷卻裝置(6)，所述冷卻裝置(6)嵌于頭本體內部，且位于所述擠出腔(3)靠近排出口(2)的外側或所述混合腔(1)的外側。2.根據權利要求1所述的一種冰箱柜恒溫注料頭，其特征在于，所述冷卻裝置(6)設在所述擠出腔(3)的外部，并圍繞在所述擠出腔(3)的周圍。3.根據權利要求1所述的一種冰箱柜恒溫注料頭，其特征在于，所述冷卻裝置(6)設在所述擠出腔(3)的外部，并沿所述擠出腔(3)的延伸方向鋪設。4.根據權利要求2或3所述的一種冰箱柜恒溫注料頭，其特征在于，所述擠出腔(3)內壁與所述冷卻裝置(6)的外壁距離為5-15mm。5.根據權利要求1所述的一種冰箱柜恒溫注料頭，其特征在于，所述冷卻裝置(6)設在所述混合腔(1)與所述擠出腔(3)連接的一端外部，并圍繞所述混合腔(1)。6.根據權利要求5所述的一種冰箱柜恒溫注料頭，其特征在于，所述混合腔(1)內壁與所述冷卻裝置(6)的外壁距離為5-15mm。7.根據權利要求1所述的一種冰箱柜恒溫注料頭，其特征在于，所述冷卻裝置(6)包括管路(13)；所述管路(13)設有輸入口(111)和輸出口(112)，所述輸入口(111)和輸出口(112)均延伸到所述頭本體外部；還包括低溫介質容器(14)和回收容器(15)；所述低溫介質容器(14)與所述輸入口(111)連接，所述低溫介質容器(14)用于向所述管路(13)中通入低溫介質；所述回收容器(15)與所述輸出口(112)連接，所述回收容器(15)用于回收使用后的低溫介質。8.根據權利要求1所述的一種冰箱柜恒溫注料頭，其特征在于，所述頭本體的填充物質為金屬材質。9.根據權利要求7所述的一種冰箱柜恒溫注料頭，其特征在于，所述低溫介質為：水、液氮、酒精中的一種。10.根據權利要求9所述的一種冰箱柜恒溫注料頭，其特征在于，所述低溫介質的溫度區間為10-15℃。
技術總結
本申請涉及冰箱技術領域，提供了一種冰箱柜恒溫注料頭，包括頭本體，頭本體上設有排出口，所述排出口沿頭本體內部方向延伸有擠出腔，所述擠出腔的末端設置有端部可沿擠出腔反復移動的注料活塞；所述頭本體內部還設有混合腔，所述混合腔的一端連通至所述擠出腔的中部，另一端設置有端部可沿混合腔往復移動的循環活塞；在所述混合腔的兩側，分別設有與所述混合腔連通的第一混料腔和第二混料腔；還包括冷卻裝置，所述冷卻裝置嵌于頭本體內部，且位于所述擠出腔靠近排出口的外側或所述混合腔的外側。本申請的冰箱柜恒溫注料頭可以在原料混合升溫時，降低溫度，保持恒定的低溫，保證原料發泡質量。保證原料發泡質量。保證原料發泡質量。
