一種給水管生產用原料殺菌消毒裝置的制作方法
1.本實用新型屬于給水管生產設備技術領域，具體是涉及一種給水管生產用原料殺菌消毒裝置。
背景技術：
2.給水管，一種綠、節能、環保管材，不生銹、不結垢、不縮徑、流體阻力小、可有效減低供水能耗、提高用水點給水量，是一種理想的管網用管道，給水管生產用原料為塑料顆粒，通過對塑料顆粒進行熱熔，然后經擠出設備將熱熔后的塑料向外擠出，然后成形、冷卻、切割即可，為了保證給水管的生產質量，塑料顆粒在使用之前需要對其進行殺菌消毒，從而來保證給水管的質量
3.現有的給水管生產用原料殺菌消毒裝置，在使用時多數采用消毒水浸泡進行殺菌消毒，殺菌消毒完之后在進行烘干，其操作十分不變，并且通過消毒水浸泡殺菌，在使用之后需要對消毒水進行更換，避免消毒水內雜志過多而影響下次殺菌消毒操作，操作比較繁瑣。
技術實現要素：
4.本實用新型的目的就在于為了解決上述問題而提供一種給水管生產用原料殺菌消毒裝置，該裝置通過設置輸送組件、清洗組件、風干組件以及紫外線燈棒能夠使塑料顆粒在運輸的過程中被清洗、消毒以及風干，其操作十分簡單，并且能夠大大提高工作效率，避免步驟繁瑣，并且通過設置清洗組件能夠避免重復更換消毒水的操作。
5.為實現上述技術目的，本實用新型提供了以下技術方案：
6.本實用新型提供的一種給水管生產用原料殺菌消毒裝置，包括矩形結構的安裝架，所述安裝架底面連接有四個支腿，所述安裝架上設置有用于塑料顆粒移動的輸送組件，所述安裝架上方設置有處理箱，所述處理箱為矩形中空結構且底部為開口，所述處理箱設置在輸送組件上方，所述處理箱內設置有隔板，所述隔板一側設置有用于對塑料顆粒進行清洗的清洗組件，所述隔板另一側設置有用于風干塑料顆粒的風干組件，所述處理箱內頂面沿長度方向安裝有多個用于殺菌消毒的紫外線燈，所述安裝箱下方設置有集液板，所述集液板頂面開設有導流槽，所述集液板上連接有排液管。
7.采用上述一種給水管生產用原料殺菌消毒裝置，裝置在使用時，將該裝置安裝在制定位置，然后將進水管與水源接通，然后啟動電機使輸送帶工作起來，同時將紫外線燈與風機工作起來，并在出料口處設置收集箱收集殺菌消毒之后的塑料顆粒，然后將塑料顆粒從進料口傾倒在輸送帶上，使其呈平鋪狀態，然后塑料顆粒在輸送帶的工作下帶動其向處理箱內移動，首先經過清洗組件，經噴淋頭噴出的水或消毒水或清洗液對其進行清洗一遍，同時在進入處理箱時在紫外線燈的作用對其進行紫外線殺菌消毒，接著塑料顆粒在輸送帶的移動下經過隔板進入到風干組件下方，經擴氣件吹出的氣體對其進行風干，當風干完成之后由出料口向外排出，并在輸送帶的移動下落入收集箱中進行收集，在清洗過程中的經
噴淋頭所噴出的水或消毒水或消毒液進入到集液板中，然后經導流槽進行收集，進一步由排液管向外排出。
8.作為優選，所述安裝架頂面中心位置開設有矩形結構的第一安裝孔，所述第一安裝孔兩側均開設有矩形結構的第二安裝孔，其中一個第二安裝孔內連接有主動托輥，另一個第二安裝孔內連接有從動托輥，所述主動托輥與所述從動托輥之間連接有輸送帶，所述第二安裝孔內連接有多根用于支撐輸送帶的支撐托輥，所述安裝架外側安裝有用于驅動主動托輥轉動的電機。
9.作為優選，所述處理箱為矩形中空結構且底部為開口，所述處理箱靠近主動托輥一側面開設有進料口，靠近從動托輥一側面開設有出料口，所述安裝架上方設置有兩個防護板，兩個防護板分別設置在輸送帶的前端和后端，所述防護板與所述進料口以及出料口側壁進行連接。
10.作為優選，所述清洗組件設置在隔板與主動托輥之間，所述清洗組件包括與水源連接的進水管，所述進水管安裝在處理箱頂部并與其處理箱內部連同，所述進水管內安裝有避免回流的單向閥，所述處理箱內安裝有分水管與所述進水管連接，所述分水管下方水平設置有多根第二輸水管，多根所述第二輸水管均通過第一輸水管與分水管進行連接，多根所述第二輸水管通過矩形環狀結構的第一安裝架與所述處理箱內壁進行連接，多根所述第二輸水管下方沿長度方向均安裝有多個噴淋頭。
11.作為優選，所述風干組件設置在隔板與所述從動托輥之間，所述風干組件包括安裝在處理箱頂面的風機，所述風機的出風端通過第一輸氣管與處理箱內部連通，所述處理箱內部設置有分氣管與所述第一輸氣管連接，所述分氣管下方水平設置有多根第三輸氣管，多根所述第三輸氣管均通過第二輸氣管與所述分氣管連接，多根第三輸氣管通過矩形環狀結構的第二安裝架與所述處理箱內壁進行連接，多個第三輸氣管下方沿長度方向均安裝有多個擴氣件，所述擴氣件為上小下大的圓臺形結構，且內部為中空，所述擴氣件的頂部與所述第三輸氣管連通，所述擴氣件的底部開設有多個出氣孔。
12.作為優選，所述集液板與四根支腿進行連接，四根支腿分別連接在安裝架底面四角。
13.有益效果在于：該裝置通過設置輸送組件、清洗組件、風干組件以及紫外線燈棒能夠使塑料顆粒在運輸的過程中被清洗、消毒以及風干，其操作十分簡單，并且能夠大大提高工作效率，避免步驟繁瑣，并且通過設置清洗組件能夠避免重復更換消毒水的操作。
附圖說明
14.為了更清楚地說明本實用新型實施例或現有技術中的技術方案，下面將對實施例或現有技術描述中所需要使用的附圖作簡單地介紹，顯而易見地，下面描述中的附圖僅僅是本實用新型的一些實施例，對于本領域普通技術人員來講，在不付出創造性勞動的前提下，還可以根據這些附圖獲得其他的附圖。
15.圖1是本實用新型的主視圖；
16.圖2是本實用新型的結構示意圖；
17.圖3是本實用新型的內部結構示意圖；
18.圖4是本實用新型的擴氣件結構示意圖；
19.附圖標記說明如下：
20.1、安裝架；101、第一安裝孔；102、第二安裝孔；2、支腿；3、集液板；301、導流槽；4、排液管；5、處理箱；501、進料口；6、防護板；7、電機；8、進水管；801、單向閥；9、風機；10、第一輸氣管；11、主動托輥；12、輸送帶；13、從動托輥；14、支撐托輥；15、紫外線燈；16、分水管；17、第一輸水管；18、第二輸水管；19、第一安裝架；20、噴淋頭；21、隔板；22、分氣管；23、第二輸氣管；24、第三輸氣管；25、第二安裝架；26、擴氣件；2601、出氣孔。
具體實施方式
21.為使本實用新型的目的、技術方案和優點更加清楚，下面將對本實用新型的技術方案進行詳細的描述。顯然，所描述的實施例僅僅是本實用新型一部分實施例，而不是全部的實施例。基于本實用新型中的實施例，本領域普通技術人員在沒有做出創造性勞動的前提下所得到的所有其它實施方式，都屬于本實用新型所保護的范圍。
22.請參閱圖1-圖4所示，本實用新型提供一種給水管生產用原料殺菌消毒裝置，包括矩形結構的安裝架1，安裝架1底面連接有四個支腿2，安裝架1上設置有用于塑料顆粒移動的輸送組件，安裝架1上方設置有處理箱5，處理箱5為矩形中空結構且底部為開口，處理箱5設置在輸送組件上方，處理箱5內設置有隔板21，隔板21一側設置有用于對塑料顆粒進行清洗的清洗組件，隔板21另一側設置有用于風干塑料顆粒的風干組件，處理箱5內頂面沿長度方向安裝有多個用于殺菌消毒的紫外線燈15，塑料顆粒從進料口501進入到處理箱5中直至經出料口向外排除，均處于紫外線光下，被紫外線光進行殺菌消毒，同時將紫外線燈15安裝在處理箱內頂面是為了避免收清洗組件以及風干組件的干擾安裝箱下方設置有集液板3，集液板3頂面開設有導流槽301，集液板3上連接有排液管4。
23.作為可選的實施方式，安裝架1頂面中心位置開設有矩形結構的第一安裝孔101，第一安裝孔101兩側均開設有矩形結構的第二安裝孔102，其中一個第二安裝孔102內連接有主動托輥11，另一個第二安裝孔102內連接有從動托輥13，主動托輥11與從動托輥13之間連接有輸送帶12，輸送帶12為不銹鋼輸送帶，選擇不銹鋼輸送帶是因為不銹鋼輸送帶上帶有通孔，第二安裝孔102內連接有多根用于支撐輸送帶12的支撐托輥14，安裝架1外側安裝有用于驅動主動托輥11轉動的電機7。
24.處理箱5為矩形中空結構且底部為開口，處理箱5靠近主動托輥11一側面開設有進料口501，靠近從動托輥13一側面開設有出料口，安裝架1上方設置有兩個防護板6，兩個防護板6分別設置在輸送帶12的前端和后端，防護板6與進料口501以及出料口側壁進行連接，兩個防護板6分別抵接輸送帶12的前段和后端，通過設置防護板6能夠避免在輸送過程中的塑料顆粒掉落。
25.清洗組件設置在隔板21與主動托輥11之間，清洗組件包括與水源連接的進水管8，進水管8安裝在處理箱5頂部并與其處理箱5內部連同，進水管8內安裝有避免回流的單向閥801，處理箱5內安裝有分水管16與進水管8連接，分水管16下方水平設置有多根第二輸水管18，多根第二輸水管18均通過第一輸水管17與分水管16進行連接，多根第二輸水管18通過矩形環狀結構的第一安裝架191與處理箱5內壁進行連接，多根第二輸水管18下方沿長度方向均安裝有多個噴淋頭20，在清洗時將進水管8與水源接通，然后水或消毒水或清洗水經進水管8進入到分水管16中進行分流，經第一輸水管17進入到第二輸水管18中，最終由噴淋頭
20向下噴出，對塑料顆粒進行清理，出去其表面的灰塵，被使用過的水經輸送帶12以及支撐托輥14進入到集液板3中。
26.風干組件設置在隔板21與從動托輥13之間，風干組件包括安裝在處理箱5頂面的風機9，風機9內之空氣凈化模組，風機9的出風端通過第一輸氣管10與處理箱5內部連通，處理箱5內部設置有分氣管22與第一輸氣管10連接，分氣管22下方水平設置有多根第三輸氣管24，多根第三輸氣管24均通過第二輸氣管23與分氣管22連接，多根第三輸氣管24通過矩形環狀結構的第二安裝架251與處理箱5內壁進行連接，多個第三輸氣管24下方沿長度方向均安裝有多個擴氣件26，擴氣件26為上小下大的圓臺形結構，且內部為中空，擴氣件26的頂部與第三輸氣管24連通，擴氣件26的底部開設有多個出氣孔2601，通過風干組件能夠對被清洗過的塑料顆粒進行風管，在風機9的作用下將氣體送入第一輸氣管10，然后進入到分氣管22中，經分氣管22分流經第二輸氣管23進入到第三輸氣管24，最終由擴氣件26向下吹出，對塑料顆粒進行風干。
27.集液板3與四根支腿2進行連接，四根支腿2分別連接在安裝架1底面四角，集液板3與四根支腿2之間焊接，通過集液板3與四根支腿2焊接能夠提高四根支腿2的穩定性，從而提高該裝置支撐效果。
28.采用上述結構，裝置在使用時，將該裝置安裝在制定位置，然后將進水管8與水源接通，然后啟動電機7使輸送帶12工作起來，同時將紫外線燈15與風機9工作起來，并在出料口處設置收集箱收集殺菌消毒之后的塑料顆粒，然后將塑料顆粒從進料口501傾倒在輸送帶12上，使其呈平鋪狀態，然后塑料顆粒在輸送帶12的工作下帶動其向處理箱5內移動，首先經過清洗組件，經噴淋頭20噴出的水或消毒水或清洗液對其進行清洗一遍，同時在進入處理箱5時在紫外線燈15的作用對其進行紫外線殺菌消毒，接著塑料顆粒在輸送帶12的移動下經過隔板21進入到風干組件下方，經擴氣件26吹出的氣體對其進行風干，當風干完成之后由出料口向外排出，并在輸送帶12的移動下落入收集箱中進行收集，在清洗過程中的經噴淋頭20所噴出的水或消毒水或消毒液進入到集液板3中，然后經導流槽301進行收集，進一步由排液管4向外排出。
29.以上，僅為本實用新型較佳的具體實施方式，但本實用新型的保護范圍并不局限于此，任何熟悉本技術領域的技術人員在本實用新型揭露的技術范圍內，根據本實用新型的技術方案及其實用新型構思加以等同替換或改變，都應涵蓋在本實用新型的保護范圍之內。
技術特征：
1.一種給水管生產用原料殺菌消毒裝置，其特征在于：包括矩形結構的安裝架(1)，所述安裝架(1)底面連接有四個支腿(2)，所述安裝架(1)上設置有用于塑料顆粒移動的輸送組件，所述安裝架(1)上方設置有處理箱(5)，所述處理箱(5)為矩形中空結構且底部為開口，所述處理箱(5)設置在輸送組件上方，所述處理箱(5)內設置有隔板(21)，所述隔板(21)一側設置有用于對塑料顆粒進行清洗的清洗組件，所述隔板(21)另一側設置有用于風干塑料顆粒的風干組件，所述處理箱(5)內頂面沿長度方向安裝有多個用于殺菌消毒的紫外線燈(15)，所述處理箱下方設置有集液板(3)，所述集液板(3)頂面開設有導流槽(301)，所述集液板(3)上連接有排液管(4)。2.根據權利要求1所述的一種給水管生產用原料殺菌消毒裝置，其特征在于：所述安裝架(1)頂面中心位置開設有矩形結構的第一安裝孔(101)，所述第一安裝孔(101)兩側均開設有矩形結構的第二安裝孔(102)，其中一個第二安裝孔(102)內連接有主動托輥(11)，另一個第二安裝孔(102)內連接有從動托輥(13)，所述主動托輥(11)與所述從動托輥(13)之間連接有輸送帶(12)，所述第二安裝孔(102)內連接有多根用于支撐輸送帶(12)的支撐托輥(14)，所述安裝架(1)外側安裝有用于驅動主動托輥(11)轉動的電機(7)。3.根據權利要求2所述的一種給水管生產用原料殺菌消毒裝置，其特征在于：所述處理箱(5)為矩形中空結構且底部為開口，所述處理箱(5)靠近主動托輥(11)一側面開設有進料口(501)，靠近從動托輥(13)一側面開設有出料口，所述安裝架(1)上方設置有兩個防護板(6)，兩個防護板(6)分別設置在輸送帶(12)的前端和后端，所述防護板(6)與所述進料口(501)以及出料口側壁進行連接。4.根據權利要求2所述的一種給水管生產用原料殺菌消毒裝置，其特征在于：所述清洗組件設置在隔板(21)與主動托輥(11)之間，所述清洗組件包括與水源連接的進水管(8)，所述進水管(8)安裝在處理箱(5)頂部并與其處理箱(5)內部連同，所述進水管(8)內安裝有避免回流的單向閥(801)，所述處理箱(5)內安裝有分水管(16)與所述進水管(8)連接，所述分水管(16)下方水平設置有多根第二輸水管(18)，多根所述第二輸水管(18)均通過第一輸水管(17)與分水管(16)進行連接，多根所述第二輸水管(18)通過矩形環狀結構的第一安裝架(191)與所述處理箱(5)內壁進行連接，多根所述第二輸水管(18)下方沿長度方向均安裝有多個噴淋頭(20)。5.根據權利要求2所述的一種給水管生產用原料殺菌消毒裝置，其特征在于：所述風干組件設置在隔板(21)與所述從動托輥(13)之間，所述風干組件包括安裝在處理箱(5)頂面的風機(9)，所述風機(9)的出風端通過第一輸氣管(10)與處理箱(5)內部連通，所述處理箱(5)內部設置有分氣管(22)與所述第一輸氣管(10)連接，所述分氣管(22)下方水平設置有多根第三輸氣管(24)，多根所述第三輸氣管(24)均通過第二輸氣管(23)與所述分氣管(22)連接，多根第三輸氣管(24)通過矩形環狀結構的第二安裝架(251)與所述處理箱(5)內壁進行連接，多個第三輸氣管(24)下方沿長度方向均安裝有多個擴氣件(26)，所述擴氣件(26)為上小下大的圓臺形結構，且內部為中空，所述擴氣件(26)的頂部與所述第三輸氣管(24)連通，所述擴氣件(26)的底部開設有多個出氣孔(2601)。6.根據權利要求1所述的一種給水管生產用原料殺菌消毒裝置，其特征在于：所述集液板(3)與四根支腿(2)進行連接，四根支腿(2)分別連接在安裝架(1)底面四角。
技術總結
本實用新型公開了一種給水管生產用原料殺菌消毒裝置，包括矩形結構的安裝架，所述安裝架底面連接有四個支腿，所述安裝架上設置有用于塑料顆粒移動的輸送組件，所述安裝架上方設置有處理箱，所述處理箱為矩形中空結構且底部為開口，所述處理箱設置在輸送組件上方，所述處理箱內設置有隔板，所述隔板一側設置有用于對塑料顆粒進行清洗的清洗組件，所述隔板另一側設置有用于風干塑料顆粒的風干組件。有益效果在于：該裝置通過設置輸送組件、清洗組件、風干組件以及紫外線燈棒能夠使塑料顆粒在運輸的過程中被清洗、消毒以及風干，其操作十分簡單，并且能夠大大提高工作效率，避免步驟繁瑣，并且通過設置清洗組件能夠避免重復更換消毒水的操作。毒水的操作。毒水的操作。
