一種牽引式電纜送線裝置的制作方法
1.本新型屬于送線裝置，具體涉及一種牽引式電纜送線裝置。
背景技術：
2.目前在建安行業中，實現電纜的自動化敷設一直一來都屬于行業難點，現階段大都以電纜半自動化敷設為主，以卷揚機原理設計的自動及半自動電纜敷設裝置多以鋼絲繩收束原理實現電纜中、近距離敷設，但在電纜敷設過程中，鋼絲繩與電纜端頭連接均存在問題，例如連接不穩固出現滑落、損傷電纜端頭外皮、端頭部分回折使前端受損剪切損失等，現階段已成為制約自動敷設電纜模式下施工活動開展的主要問題。
技術實現要素：
3.本新型的目的是針對現有技術的缺陷，提供一種牽引式電纜送線裝置。
4.本新型所采用的具體技術方案如下：一種牽引式電纜送線裝置，其中，包括支臂、送線裝置、連接套、延伸臂、銷軸、保護套、束線器。
5.如上所述的一種牽引式電纜送線裝置，其中，連接套通過銷軸與保護套連接并形成中空的結構，在中空的結構中設置束線器，連接套的端部通過延伸臂與送線裝置連接，送線裝置與支臂連接。
6.如上所述的一種牽引式電纜送線裝置，其中，所述支臂為方形框架結構，由支架、調節桿、托臂構成，所述托臂分上下兩片布置，其內部設置有送線裝置，送線裝置為圓柱構造，中間設置有凹槽，鋼絲繩可在凹槽內滑動，鋼絲繩滑動時，送線裝置嚙合轉動，起到減小摩擦作用。
7.如上所述的一種牽引式電纜送線裝置，其中，所述托臂端頭設置有延伸臂，延伸臂為薄片連接件，一端連接于托臂上，一端連接于連接套上；所述連接套為圓管構造，設置在延伸臂上，包覆在延伸臂內部；所述銷軸為圓柱構造，一端連接鋼絲繩，另一端連接束線器；所述銷軸連接端連接鋼絲繩后，可沿著鋼絲繩收線方向拖動到連接套內部；所述銷軸外側設置有保護套，包覆在銷軸和束線器之間；所述束線器設置在拖拽電纜端頭，另一端連接在銷軸端部。
8.如上所述的一種牽引式電纜送線裝置，其中，所述束線器由吊耳和鋼絲套，吊耳呈圓環狀，設置在銷軸的端部，與銷軸掛接，鋼絲套用于電纜套接，呈螺旋狀絲套。
9.如上所述的一種牽引式電纜送線裝置，其中，所述送線裝置和銷軸構成了鋼絲繩輔助機構，一對送線裝置上的凹槽結構之間的空隙，可有效規整鋼絲繩形態，使鋼絲繩與支臂間形成固定范圍夾角。
10.如上所述的一種牽引式電纜送線裝置，其中，所述連接套設置在支臂上，與支臂間有旋轉軸相連接。
11.如上所述的一種牽引式電纜送線裝置，其中，所述支臂包括支架、調節桿、托臂，調節桿套裝在支架內。
12.本新型相對于現有技術具有以下有益效果：解決了現階段失穩滑落、電纜損失等帶來的風險。同時，又可以為卷揚機原理下的電纜牽引提供一種可借鑒的方式，填補了技術空白。綜合考量具有以下效果優點：
13.1、多種規格電纜裝夾可調自適應，在相近規格電纜和電纜直徑不均勻的情況下，自適應其直徑變化，保持夾緊狀態。
14.2、采用送線器結構將鋼絲繩出線端規整，利于卷揚機原理下的電纜敷設裝置將電纜有效拖拽過程中的鋼絲繩位置規整，防止纏繞、打結等現象發生。
15.3、輸送效率穩定效率高，本裝置可適用于電纜自動/半自動敷設，機械結構敷設輸出穩定，相較于其他布置形式，準備時間短，敷設效率大大提高。
附圖說明
16.圖1牽引式電纜送線裝置結構示意圖；
17.圖2束線器結構示意圖；
18.圖3支臂結構示意圖；
19.圖4送線裝置結構示意圖；
20.圖中：1.支臂、1-1.支架、1-2.調節桿、1-3.托臂、2.送線裝置、2-1.凹槽、3.連接套、4.銷軸、5.保護套、6.束線器、6-1.吊耳、6-2.鋼絲套、7.延伸臂
具體實施方式
21.一種牽引式電纜送線裝置，所述主體為支臂1、送線裝置2、連接套3、延伸臂7、銷軸4、保護套5、束線器6，所述支臂為方形框架結構，由支架、調節桿、托臂構成，所述托臂分上下兩片布置，其內部設置有送線裝置，送線裝置為圓柱構造，中間設置有凹槽，鋼絲繩可在凹槽內滑動，鋼絲繩滑動時，送線裝置嚙合轉動，起到減小摩擦作用；所述托臂端頭設置有延伸臂，延伸臂為薄片連接件，一端連接于托臂上，一端連接于連接套上；所述連接套為圓管構造，設置在延伸臂上，包覆在延伸臂內部；所述銷軸為圓柱構造，一端連接鋼絲繩，另一端連接束線器；所述銷軸連接端連接鋼絲繩后，可沿著鋼絲繩收線方向拖動到連接套內部；所述銷軸外側設置有保護套，包覆在銷軸和束線器之間；所述束線器設置在拖拽電纜端頭，另一端連接在銷軸端部。
22.所述束線器由吊耳和鋼絲套，吊耳呈圓環狀，設置在銷軸的端部，與銷軸掛接，鋼絲套用于電纜套接，呈螺旋狀絲套，可根據電纜尺寸大小，適配規格相近電纜，同時電纜直徑有略微差異的情況下，也可以通過拉伸作用下，鋼絲套收緊實現直徑適配。
23.所述送線裝置和銷軸構成了鋼絲繩輔助機構，一對送線裝置上的凹槽結構之間的空隙，可有效規整鋼絲繩形態，使鋼絲繩與支臂間形成固定范圍夾角，防止鋼絲繩打結，銷軸端部連接鋼絲繩，收緊后與送線裝置有固定距離，避免鋼絲繩端部固定后收緊狀態下與送線裝置碰撞。
24.所述連接套設置在支臂上，與支臂間有旋轉軸相連接，可在銷軸處于送線裝置遠端時，避免鋼絲繩與支臂纏繞。
25.所述支臂包括支架、調節桿、托臂，調節桿套裝在支架內，可調節相對位置，使電纜輸送過程不易受到阻滯和干涉現象。
26.下面結合附圖和具體實施方式對本新型做進一步闡述和說明。
27.結合圖1、圖2所示，一種牽引式電纜送線裝置，包括支臂1、送線裝置2、連接套3、銷軸4、保護套5、束線器6、延伸臂7。支臂為方形框架結構，由支架1-1、調節桿1-2、托臂1-3構成，托臂1-3分上下兩片布置，其內部設置有送線裝置2，送線裝置2為圓柱構造，中間設置有凹槽2-1，鋼絲繩可在凹槽2-1內滑動，鋼絲繩滑動時，送線裝置2嚙合轉動，起到減小摩擦的作用；托臂1-3端頭設置有延伸臂7，延伸臂7為薄片連接件，一端連接于托臂1-3上，一端連接于連接套3上；連接套3為圓管構造，設置在延伸臂7上，包覆在延伸臂7內部；銷軸4為圓柱構造，一端連接鋼絲繩，另一端連接束線器6；銷軸4連接端連接鋼絲繩后，可沿著鋼絲繩收線方向拖動到連接套3內部；銷軸4外側設置有保護套5，包覆在銷軸4和束線器6之間；束線器6設置在拖拽電纜端頭，另一端連接在銷軸4端部。使用過程中，可以將支臂1固定在電纜敷設機器人或半自動敷設裝置的末端，待支架1-1固定穩固后，調整調節桿1-2和支架1-1的相對位置，避免裝置電纜敷設時有阻礙現象。將鋼絲繩從卷揚機等輸送線裝置上拉出穿過送線裝置2上的組合凹槽2-2，連接到銷軸4端部并固定。將電纜套入束線器6內，束線器6端部吊耳6-1連接至銷軸4內，將電纜插入鋼絲套6-2內，將鋼絲套6-2端部拉緊后鋼絲套6-2收縮至與電纜表皮緊密貼合后，將銷軸4端部穿過保護套5，使保護套5置于銷軸4和束線器6之間。開始電纜敷設過程后，先執行鋼絲繩放線動作，通過放線使銷軸4、束線器6和連接套5與裝置整體脫離至放線端，待放線完成，收束鋼絲繩階段，束線器6可拖動電纜至鋼絲繩放線位置。若該裝置集成在電纜敷設機器人等可操控自動化裝備上，還可以有此類操作方法：將電纜固定在束線器6內，由動力裝置直接拖動裝置前移，完成電纜敷設。
28.結合圖2所述，束線器6由吊耳6-1和鋼絲套6-2，吊耳6-1呈圓環狀，設置在銷軸4的端部，與銷軸4掛接，鋼絲套6-2用于電纜套接，呈螺旋狀絲套，可根據電纜尺寸大小，適配規格相近電纜，同時電纜直徑有略微差異的情況下，也可以通過拉伸作用下，鋼絲套6-2收緊實現直徑適配。
29.結合圖3、圖4所述，支臂包括支架1-1、調節桿1-2、托臂1-3，調節桿1-2套裝在支架1-1內，可調節相對位置，使電纜輸送過程不易受到阻滯和干涉現象。托臂1-3設置在調節桿1-2上，用于連接送線裝置2，使送線裝置2上的凹槽2-1提供穩定的鋼絲繩托舉支撐力。
技術特征：
1.一種牽引式電纜送線裝置，其特征在于：包括支臂、送線裝置、連接套、延伸臂、銷軸、保護套、束線器；連接套通過銷軸與保護套連接并形成中空的結構，在中空的結構中設置束線器，連接套的端部通過延伸臂與送線裝置連接，送線裝置與支臂連接；所述支臂為方形框架結構，由支架、調節桿、托臂構成，所述托臂分上下兩片布置，其內部設置有送線裝置，送線裝置為圓柱構造，中間設置有凹槽，鋼絲繩可在凹槽內滑動，鋼絲繩滑動時，送線裝置嚙合轉動，起到減小摩擦作用；所述托臂端頭設置有延伸臂，延伸臂為薄片連接件，一端連接于托臂上，一端連接于連接套上；所述連接套為圓管構造，設置在延伸臂上，包覆在延伸臂內部；所述銷軸為圓柱構造，一端連接鋼絲繩，另一端連接束線器；所述銷軸連接端連接鋼絲繩后，可沿著鋼絲繩收線方向拖動到連接套內部；所述銷軸外側設置有保護套，包覆在銷軸和束線器之間；所述束線器設置在拖拽電纜端頭，另一端連接在銷軸端部；所述束線器由吊耳和鋼絲套，吊耳呈圓環狀，設置在銷軸的端部，與銷軸掛接，鋼絲套用于電纜套接，呈螺旋狀絲套；所述送線裝置和銷軸構成了鋼絲繩輔助機構，一對送線裝置上的凹槽結構之間的空隙，可有效規整鋼絲繩形態，使鋼絲繩與支臂間形成固定范圍夾角；所述連接套設置在支臂上，與支臂間有旋轉軸相連接；所述支臂包括支架、調節桿、托臂，調節桿套裝在支架內。
技術總結
本新型屬于送線裝置，具體涉及一種牽引式電纜送線裝置。一種牽引式電纜送線裝置，其中，包括支臂、送線裝置、連接套、延伸臂、銷軸、保護套、束線器。本新型相對于現有技術具有以下有益效果：解決了現階段失穩滑落、電纜損失等帶來的風險。同時，又可以為卷揚機原理下的電纜牽引提供一種可借鑒的方式，填補了技術空白。填補了技術空白。填補了技術空白。
