一種膠體液壓模壓成型裝置的制作方法
1.本發(fā)明涉及模具成型技術(shù)領(lǐng)域，具體為一種膠體液壓模壓成型裝置。
背景技術(shù)：
2.模壓成型工藝是利用樹脂固化反應(yīng)中各階段特性來實(shí)現(xiàn)制品成型的，即模壓料塑化、流動(dòng)并充滿模腔，樹脂固化，模壓成型工藝的成型壓力較其他工藝方法高，屬于高壓成型，因此，它既需要能對(duì)壓力進(jìn)行控制的液壓機(jī)，又需要高強(qiáng)度、高精度、耐高溫的金屬模具。
3.由于金屬模具一般體積較大，重量較重，價(jià)格昂貴，因此，金屬模具一般放置在托板上，并通過叉車來進(jìn)行搬運(yùn)，由于大部分現(xiàn)有的托板材質(zhì)為木質(zhì)制造，當(dāng)木質(zhì)托板長(zhǎng)時(shí)間沾水或放置于潮濕的環(huán)境時(shí)，托板內(nèi)部會(huì)發(fā)生膨脹和變形等現(xiàn)象，導(dǎo)致使用壽命減短，因此當(dāng)叉車將放置在木質(zhì)托板上的模具進(jìn)行升降移動(dòng)時(shí)，若木質(zhì)托板受力不均則很有可能發(fā)生崩壞，導(dǎo)致金屬模具掉落，造成經(jīng)濟(jì)損失。
技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：
4.為實(shí)現(xiàn)上述目的，本發(fā)明提供如下技術(shù)方案：一種膠體液壓模壓成型裝置，包括兩個(gè)豎板、上模具和下模具，兩個(gè)所述豎板為前后對(duì)稱設(shè)置，兩個(gè)所述豎板之間靠近頂部處共同固定連接有橫板，所述橫板底部中心處開設(shè)有凹槽，兩個(gè)所述豎板內(nèi)腔均開設(shè)有滑槽，兩個(gè)所述滑槽的內(nèi)腔均活動(dòng)連接有滑塊，兩個(gè)所述滑塊左側(cè)均固定連接有限位板，兩個(gè)所述滑塊右側(cè)均固定連接有升降板，所述橫板頂部有電機(jī)，所述電機(jī)動(dòng)力輸出軸外側(cè)固定套接有兩個(gè)主動(dòng)槽輪，且兩個(gè)所述主動(dòng)槽輪為上下對(duì)稱設(shè)置，所述電機(jī)前后兩側(cè)均有從動(dòng)槽輪，位于上方的所述主動(dòng)槽輪與相鄰的從動(dòng)槽輪之間有第一皮帶，位于上方的所述主動(dòng)槽輪與相鄰的從動(dòng)槽輪之間通過第一皮帶傳動(dòng)連接，位于下方的所述主動(dòng)槽輪與相鄰的從動(dòng)槽輪之間有第二皮帶，位于下方的所述主動(dòng)槽輪與相鄰的從動(dòng)槽輪之間通過第二皮帶傳動(dòng)連接，兩個(gè)所述從動(dòng)槽輪內(nèi)腔均貫穿設(shè)有第一轉(zhuǎn)軸，并與其固定連接，所述第一轉(zhuǎn)軸底端固定連接有絲桿，兩個(gè)所述升降板靠近左側(cè)處均開設(shè)有螺紋槽，所述絲桿底端貫穿螺紋槽，并與其嚙合，所述電機(jī)動(dòng)力輸出軸底端活動(dòng)連接有頂板，所述頂板底部靠近左側(cè)處固定連接有立柱，所述立柱底端固定連接在橫板頂部處。
5.優(yōu)選的，所述橫板底部靠近前后兩側(cè)處均固定連接有鉸接板，兩個(gè)所述鉸接板相對(duì)應(yīng)的一側(cè)均鉸接有活動(dòng)板，兩個(gè)所述活動(dòng)板相對(duì)應(yīng)的一側(cè)靠近頂部處共同固定連接有聯(lián)動(dòng)板，所述聯(lián)動(dòng)板頂部固定連接有凸板，所述凸板頂部延伸至凹槽的內(nèi)腔，兩個(gè)所述活動(dòng)板底部共同固定連接有翻轉(zhuǎn)板。
6.優(yōu)選的，所述立柱左側(cè)固定連接有兩個(gè)連接板，且兩個(gè)所述連接板為前后對(duì)稱設(shè)置，兩個(gè)所述連接板之間共同鉸接有旋轉(zhuǎn)輪，所述旋轉(zhuǎn)輪外側(cè)纏繞有彈性繩，所述彈性繩遠(yuǎn)離旋轉(zhuǎn)輪的一端固定連接在翻轉(zhuǎn)板上。
7.優(yōu)選的，所述翻轉(zhuǎn)板右側(cè)開設(shè)有開槽，所述翻轉(zhuǎn)板右側(cè)開設(shè)有兩個(gè)環(huán)形槽，且兩個(gè)
所述環(huán)形槽為前后對(duì)稱設(shè)置，所述開槽的內(nèi)腔固定連接有第二轉(zhuǎn)軸，所述第二轉(zhuǎn)軸外側(cè)套接有固定板，所述固定板底部固定連接有擺動(dòng)板，所述擺動(dòng)板右側(cè)固定連接有兩個(gè)限位球，且兩個(gè)所述限位球?yàn)榍昂髮?duì)稱設(shè)置。
8.優(yōu)選的，所述橫板左側(cè)中心處固定連接有l(wèi)形定位板，所述橫板右側(cè)中心處固定連接有l(wèi)形連接件，所述l形連接件遠(yuǎn)離橫板的一端固定連接有限位框，所述限位框內(nèi)腔滑動(dòng)連接有滑桿，所述滑桿右端固定連接有觸碰板。
9.優(yōu)選的，兩個(gè)所述升降板頂部共同貼合有放置板，所述下模具位于放置板的頂部處，所述上模具位于下模具的頂部處。
10.優(yōu)選的，兩個(gè)所述豎板底部和兩個(gè)升降板底部靠近右側(cè)處均可安裝有滾輪。
11.與現(xiàn)有技術(shù)相比，本發(fā)明的有益效果是：
12.1、本發(fā)明通過豎板、橫板、絲桿、從動(dòng)槽輪、電機(jī)、主動(dòng)槽輪、第一皮帶、第二皮帶、升降板、滾輪、滑塊、限位板等部件之間的相互配合，可實(shí)現(xiàn)將上模具和下模具進(jìn)行升起的目的，通過旋轉(zhuǎn)輪、彈性繩、連接板、l形定位板、l形連接件、限位框、滑桿、觸碰板等部件之間的相互配合，可實(shí)現(xiàn)當(dāng)模具發(fā)生掉落時(shí)，可觸發(fā)觸碰板，觸碰板可帶動(dòng)翻轉(zhuǎn)板進(jìn)行翻轉(zhuǎn)，通過翻轉(zhuǎn)板翻轉(zhuǎn)時(shí)產(chǎn)生的作用力可帶動(dòng)擺動(dòng)板進(jìn)行翻轉(zhuǎn)，從形成一個(gè)阻擋面，對(duì)模具進(jìn)行阻擋。
附圖說明
13.圖1為本發(fā)明結(jié)構(gòu)正視圖；
14.圖2為本發(fā)明結(jié)構(gòu)后視圖；
15.圖3為本發(fā)明部件放置板結(jié)構(gòu)示意圖；
16.圖4為本發(fā)明部件活動(dòng)板結(jié)構(gòu)示意圖。
17.圖中標(biāo)號(hào)：1、豎板；2、橫板；3、鉸接板；4、活動(dòng)板；5、滑塊；6、限位板；7、滾輪；8、絲桿；9、從動(dòng)槽輪；10、第一皮帶；11、電機(jī)；12、上模具；13、放置板；14、下模具；15、升降板；16、立柱；17、聯(lián)動(dòng)板；18、翻轉(zhuǎn)板；19、擺動(dòng)板；20、連接板；21、旋轉(zhuǎn)輪；22、彈性繩；23、第二皮帶；24、觸碰板；25、限位球；26、主動(dòng)槽輪；27、固定板；28、限位框；29、滑桿；30、l形連接件；31、l形定位板；32、頂板。
具體實(shí)施方式
18.下面將結(jié)合本發(fā)明實(shí)施例中的附圖，對(duì)本發(fā)明實(shí)施例中的技術(shù)方案進(jìn)行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實(shí)施例僅僅是本發(fā)明一部分實(shí)施例，而不是全部的實(shí)施例。基于本發(fā)明中的實(shí)施例，本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒有做出創(chuàng)造性勞動(dòng)前提下所獲得的所有其他實(shí)施例，都屬于本發(fā)明保護(hù)的范圍。
19.請(qǐng)參閱圖1-4，本發(fā)明提供一種技術(shù)方案：一種膠體液壓模壓成型裝置，包括兩個(gè)豎板、上模具和下模具，兩個(gè)所述豎板為前后對(duì)稱設(shè)置，兩個(gè)所述豎板之間靠近頂部處共同固定連接有橫板，所述橫板底部中心處開設(shè)有凹槽，兩個(gè)所述豎板內(nèi)腔均開設(shè)有滑槽，兩個(gè)所述滑槽的內(nèi)腔均活動(dòng)連接有滑塊，兩個(gè)所述滑塊左側(cè)均固定連接有限位板，兩個(gè)所述滑塊右側(cè)均固定連接有升降板，所述橫板頂部有電機(jī)，所述電機(jī)動(dòng)力輸出軸外側(cè)固定套接有兩個(gè)主動(dòng)槽輪，且兩個(gè)所述主動(dòng)槽輪為上下對(duì)稱設(shè)置，所述電機(jī)前后兩側(cè)均有從動(dòng)槽輪，位
于上方的所述主動(dòng)槽輪與相鄰的從動(dòng)槽輪之間有第一皮帶，位于上方的所述主動(dòng)槽輪與相鄰的從動(dòng)槽輪之間通過第一皮帶傳動(dòng)連接，位于下方的所述主動(dòng)槽輪與相鄰的從動(dòng)槽輪之間有第二皮帶，位于下方的所述主動(dòng)槽輪與相鄰的從動(dòng)槽輪之間通過第二皮帶傳動(dòng)連接，兩個(gè)所述從動(dòng)槽輪內(nèi)腔均貫穿設(shè)有第一轉(zhuǎn)軸，并與其固定連接，所述第一轉(zhuǎn)軸底端固定連接有絲桿，兩個(gè)所述升降板靠近左側(cè)處均開設(shè)有螺紋槽，所述絲桿底端貫穿螺紋槽，并與其嚙合，所述電機(jī)動(dòng)力輸出軸底端活動(dòng)連接有頂板，所述頂板底部靠近左側(cè)處固定連接有立柱，所述立柱底端固定連接在橫板頂部處，兩個(gè)所述升降板頂部共同貼合有放置板，所述下模具位于放置板的頂部處，所述上模具位于下模具的頂部處，兩個(gè)所述豎板底部和兩個(gè)升降板底部靠近右側(cè)處均可安裝有滾輪。
20.在使用時(shí)，當(dāng)需要將上模具12和下模具14進(jìn)行支起時(shí)，可將兩個(gè)升降板15插入放置板13的底部處，隨后啟動(dòng)電機(jī)11，電機(jī)11通過動(dòng)力輸出軸可帶動(dòng)兩個(gè)主動(dòng)槽輪26進(jìn)行旋轉(zhuǎn)，兩個(gè)主動(dòng)槽輪26通過第一皮帶10和第二皮帶23可帶動(dòng)兩個(gè)從動(dòng)槽輪9旋轉(zhuǎn)，兩個(gè)從動(dòng)槽輪9通過第一轉(zhuǎn)軸可帶動(dòng)絲桿8旋轉(zhuǎn)，絲桿8可帶動(dòng)升降板15向上方進(jìn)行移動(dòng)，通過滑塊5和限位板6可對(duì)升降板15的移動(dòng)軌跡進(jìn)行限位。
21.所述橫板底部靠近前后兩側(cè)處均固定連接有鉸接板，兩個(gè)所述鉸接板相對(duì)應(yīng)的一側(cè)均鉸接有活動(dòng)板，兩個(gè)所述活動(dòng)板相對(duì)應(yīng)的一側(cè)靠近頂部處共同固定連接有聯(lián)動(dòng)板，所述聯(lián)動(dòng)板頂部固定連接有凸板，所述凸板頂部延伸至凹槽的內(nèi)腔，兩個(gè)所述活動(dòng)板底部共同固定連接有翻轉(zhuǎn)板，所述立柱左側(cè)固定連接有兩個(gè)連接板，且兩個(gè)所述連接板為前后對(duì)稱設(shè)置，兩個(gè)所述連接板之間共同鉸接有旋轉(zhuǎn)輪，所述旋轉(zhuǎn)輪外側(cè)纏繞有彈性繩，所述彈性繩遠(yuǎn)離旋轉(zhuǎn)輪的一端固定連接在翻轉(zhuǎn)板上，所述翻轉(zhuǎn)板右側(cè)開設(shè)有開槽，所述翻轉(zhuǎn)板右側(cè)開設(shè)有兩個(gè)環(huán)形槽，且兩個(gè)所述環(huán)形槽為前后對(duì)稱設(shè)置，所述開槽的內(nèi)腔固定連接有第二轉(zhuǎn)軸，所述第二轉(zhuǎn)軸外側(cè)套接有固定板，所述固定板底部固定連接有擺動(dòng)板，所述擺動(dòng)板右側(cè)固定連接有兩個(gè)限位球，且兩個(gè)所述限位球?yàn)榍昂髮?duì)稱設(shè)置，所述橫板左側(cè)中心處固定連接有l(wèi)形定位板，所述橫板右側(cè)中心處固定連接有l(wèi)形連接件，所述l形連接件遠(yuǎn)離橫板的一端固定連接有限位框，所述限位框內(nèi)腔滑動(dòng)連接有滑桿，所述滑桿右端固定連接有觸碰板。
22.在使用時(shí)，當(dāng)上模具12和下模具14發(fā)生掉落時(shí)，可接觸觸碰板24向左側(cè)移動(dòng)，觸碰板24通過滑桿29可帶動(dòng)聯(lián)動(dòng)板17進(jìn)行翻轉(zhuǎn)，聯(lián)動(dòng)板17通過兩個(gè)活動(dòng)板4可帶動(dòng)翻轉(zhuǎn)板18進(jìn)行翻轉(zhuǎn)，當(dāng)翻轉(zhuǎn)板18翻轉(zhuǎn)時(shí)，通過翻轉(zhuǎn)產(chǎn)生的作用力可帶動(dòng)擺動(dòng)板19進(jìn)行翻轉(zhuǎn)，擺動(dòng)板19可帶動(dòng)兩個(gè)限位球25發(fā)生翻轉(zhuǎn)，并使兩個(gè)限位球25插入環(huán)形槽的內(nèi)腔，完成固定。
23.工作原理：當(dāng)需要將上模具12和下模具14進(jìn)行支起時(shí)，可將兩個(gè)升降板15插入放置板13的底部處，隨后啟動(dòng)電機(jī)11，電機(jī)11通過動(dòng)力輸出軸可帶動(dòng)兩個(gè)主動(dòng)槽輪26進(jìn)行旋轉(zhuǎn)，兩個(gè)主動(dòng)槽輪26通過第一皮帶10和第二皮帶23可帶動(dòng)兩個(gè)從動(dòng)槽輪9旋轉(zhuǎn)，兩個(gè)從動(dòng)槽輪9通過第一轉(zhuǎn)軸可帶動(dòng)絲桿8旋轉(zhuǎn)，絲桿8可帶動(dòng)升降板15向上方進(jìn)行移動(dòng)，通過滑塊5和限位板6可對(duì)升降板15的移動(dòng)軌跡進(jìn)行限位，當(dāng)上模具12和下模具14發(fā)生掉落時(shí)，可接觸觸碰板24向左側(cè)移動(dòng)，觸碰板24通過滑桿29可帶動(dòng)聯(lián)動(dòng)板17進(jìn)行翻轉(zhuǎn)，聯(lián)動(dòng)板17通過兩個(gè)活動(dòng)板4可帶動(dòng)翻轉(zhuǎn)板18進(jìn)行翻轉(zhuǎn)，當(dāng)翻轉(zhuǎn)板18翻轉(zhuǎn)時(shí)，通過翻轉(zhuǎn)產(chǎn)生的作用力可帶動(dòng)擺動(dòng)板19進(jìn)行翻轉(zhuǎn)，擺動(dòng)板19可帶動(dòng)兩個(gè)限位球25發(fā)生翻轉(zhuǎn)，并使兩個(gè)限位球25插入環(huán)形槽的內(nèi)腔，完成固定。
24.盡管已經(jīng)示出和描述了本發(fā)明的實(shí)施例，對(duì)于本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員而言，可以理解在不脫離本發(fā)明的原理和精神的情況下可以對(duì)這些實(shí)施例進(jìn)行多種變化、修改、替換和變型，本發(fā)明的范圍由所附權(quán)利要求及其等同物限定。
技術(shù)特征：
1.一種膠體液壓模壓成型裝置，包括兩個(gè)豎板(1)、上模具(12)和下模具(14)，其特征在于：兩個(gè)所述豎板(1)為前后對(duì)稱設(shè)置，兩個(gè)所述豎板(1)之間靠近頂部處共同固定連接有橫板(2)，所述橫板(2)底部中心處開設(shè)有凹槽，兩個(gè)所述豎板(1)內(nèi)腔均開設(shè)有滑槽，兩個(gè)所述滑槽的內(nèi)腔均活動(dòng)連接有滑塊(5)，兩個(gè)所述滑塊(5)左側(cè)均固定連接有限位板(6)，兩個(gè)所述滑塊(5)右側(cè)均固定連接有升降板(15)，所述橫板(2)頂部有電機(jī)(11)，所述電機(jī)(11)動(dòng)力輸出軸外側(cè)固定套接有兩個(gè)主動(dòng)槽輪(26)，且兩個(gè)所述主動(dòng)槽輪(26)為上下對(duì)稱設(shè)置，所述電機(jī)(11)前后兩側(cè)均有從動(dòng)槽輪(9)，位于上方的所述主動(dòng)槽輪(26)與相鄰的從動(dòng)槽輪(9)之間有第一皮帶(10)，位于上方的所述主動(dòng)槽輪(26)與相鄰的從動(dòng)槽輪(9)之間通過第一皮帶(10)傳動(dòng)連接，位于下方的所述主動(dòng)槽輪(26)與相鄰的從動(dòng)槽輪(9)之間有第二皮帶(23)，位于下方的所述主動(dòng)槽輪(26)與相鄰的從動(dòng)槽輪(9)之間通過第二皮帶(23)傳動(dòng)連接，兩個(gè)所述從動(dòng)槽輪(9)內(nèi)腔均貫穿設(shè)有第一轉(zhuǎn)軸，并與其固定連接，所述第一轉(zhuǎn)軸底端固定連接有絲桿(8)，兩個(gè)所述升降板(15)靠近左側(cè)處均開設(shè)有螺紋槽，所述絲桿(8)底端貫穿螺紋槽，并與其嚙合，所述電機(jī)(11)動(dòng)力輸出軸底端活動(dòng)連接有頂板(32)，所述頂板(32)底部靠近左側(cè)處固定連接有立柱(16)，所述立柱(16)底端固定連接在橫板(2)頂部處。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種膠體液壓模壓成型裝置，其特征在于：所述橫板(2)底部靠近前后兩側(cè)處均固定連接有鉸接板(3)，兩個(gè)所述鉸接板(3)相對(duì)應(yīng)的一側(cè)均鉸接有活動(dòng)板(4)，兩個(gè)所述活動(dòng)板(4)相對(duì)應(yīng)的一側(cè)靠近頂部處共同固定連接有聯(lián)動(dòng)板(17)，所述聯(lián)動(dòng)板(17)頂部固定連接有凸板，所述凸板頂部延伸至凹槽的內(nèi)腔，兩個(gè)所述活動(dòng)板(4)底部共同固定連接有翻轉(zhuǎn)板(18)。3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的一種膠體液壓模壓成型裝置，其特征在于：所述立柱(16)左側(cè)固定連接有兩個(gè)連接板(20)，且兩個(gè)所述連接板(20)為前后對(duì)稱設(shè)置，兩個(gè)所述連接板(20)之間共同鉸接有旋轉(zhuǎn)輪(21)，所述旋轉(zhuǎn)輪(21)外側(cè)纏繞有彈性繩(22)，所述彈性繩(22)遠(yuǎn)離旋轉(zhuǎn)輪(21)的一端固定連接在翻轉(zhuǎn)板(18)上。4.根據(jù)權(quán)利要求2所述的一種膠體液壓模壓成型裝置，其特征在于：所述翻轉(zhuǎn)板(18)右側(cè)開設(shè)有開槽，所述翻轉(zhuǎn)板(18)右側(cè)開設(shè)有兩個(gè)環(huán)形槽，且兩個(gè)所述環(huán)形槽為前后對(duì)稱設(shè)置，所述開槽的內(nèi)腔固定連接有第二轉(zhuǎn)軸，所述第二轉(zhuǎn)軸外側(cè)套接有固定板(27)，所述固定板(27)底部固定連接有擺動(dòng)板(19)，所述擺動(dòng)板(19)右側(cè)固定連接有兩個(gè)限位球(25)，且兩個(gè)所述限位球(25)為前后對(duì)稱設(shè)置。5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種膠體液壓模壓成型裝置，其特征在于：所述橫板(2)左側(cè)中心處固定連接有l(wèi)形定位板(31)，所述橫板(2)右側(cè)中心處固定連接有l(wèi)形連接件(30)，所述l形連接件(30)遠(yuǎn)離橫板(2)的一端固定連接有限位框(28)，所述限位框(28)內(nèi)腔滑動(dòng)連接有滑桿(29)，所述滑桿(29)右端固定連接有觸碰板(24)。6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種膠體液壓模壓成型裝置，其特征在于：兩個(gè)所述升降板(15)頂部共同貼合有放置板(13)，所述下模具(14)位于放置板(13)的頂部處，所述上模具(12)位于下模具(14)的頂部處。7.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種膠體液壓模壓成型裝置，其特征在于：兩個(gè)所述豎板(1)底部和兩個(gè)升降板(15)底部靠近右側(cè)處均可安裝有滾輪(7)。
技術(shù)總結(jié)
本發(fā)明公開了一種膠體液壓模壓成型裝置，包括兩個(gè)豎板、上模具和下模具，兩個(gè)所述豎板為前后對(duì)稱設(shè)置，兩個(gè)所述豎板之間靠近頂部處共同固定連接有橫板，本發(fā)明通過豎板、橫板、絲桿、從動(dòng)槽輪、電機(jī)、主動(dòng)槽輪、第一皮帶、第二皮帶、升降板、滾輪、滑塊、限位板等部件之間的相互配合，可實(shí)現(xiàn)將上模具和下模具進(jìn)行升起的目的，通過旋轉(zhuǎn)輪、彈性繩、連接板、L形定位板、L形連接件、限位框、滑桿、觸碰板等部件之間的相互配合，可實(shí)現(xiàn)當(dāng)模具發(fā)生掉落時(shí)，可觸發(fā)觸碰板，觸碰板可帶動(dòng)翻轉(zhuǎn)板進(jìn)行翻轉(zhuǎn)，通過翻轉(zhuǎn)板翻轉(zhuǎn)時(shí)產(chǎn)生的作用力可帶動(dòng)擺動(dòng)板進(jìn)行翻轉(zhuǎn)，從形成一個(gè)阻擋面，對(duì)模具進(jìn)行阻擋。對(duì)模具進(jìn)行阻擋。對(duì)模具進(jìn)行阻擋。
