一種集裝箱的制作方法
1.本實用新型涉及一種集裝箱。
背景技術：
2.海洋工程中的電纜設備通常通過集裝箱運輸和存放，使用時打開集裝箱箱門并從中取出電纜。處于海洋環境中的集裝箱需要面臨海上惡劣氣候環境的影響，通常易受到侵蝕。此外，裝有電纜的設備箱，電纜的抽出會妨礙到設備箱的關門作業，并且因為頻繁地需要抽出電纜應用，不易于設備箱內的防水，箱體在遭遇風雨等惡劣海上環境下，不能保證密封性。
3.因此，需要提供一種集裝箱及集裝箱以至少部分地解決上述問題。
技術實現要素：
4.在實用新型內容部分中引入了一系列簡化形式的概念，這將在具體實施方式部分中進一步詳細說明。本實用新型的實用新型內容部分并不意味著要試圖限定出所要求保護的技術方案的關鍵特征和必要技術特征，更不意味著試圖確定所要求保護的技術方案的保護范圍。
5.為至少部分地解決上述問題，本實用新型提供一種集裝箱，所述集裝箱包括：
6.在長度方向上相對的兩根底端梁；
7.沿高度方向設置至所述底端梁的角柱；
8.隔板，所述隔板沿所述高度方向設置至所述集裝箱內，并將所述集裝箱沿所述長度方向上分隔為電纜間和設備間；以及
9.端門，所述端門沿所述高度方向設置至靠近所述電纜間的所述底端梁的上方，且所述端門鉸接至所述角柱；
10.其中，靠近所述電纜間的所述底端梁設置有凹槽，且所述凹槽構造為從所述電纜間向所述集裝箱外延伸且向下傾斜，以允許所述電纜間的電纜從所述凹槽穿出。
11.可選地，所述集裝箱還包括：在寬度方向上相對的兩根底側梁；
12.沿高度方向設置至所述底側梁的立柱；以及
13.側門，所述側門設置至所述集裝箱在所述寬度方向上的側邊，所述側門沿所述高度方向設置至所述底側梁的上方，且所述側門鉸接至所述立柱。
14.可選地，所述集裝箱還包括：
15.底橫梁，所述底橫梁沿所述寬度方向連接至所述兩根底側梁之間，多根所述底橫梁沿所述長度方向間隔開設置；以及
16.底板，所述底板鋪設于所述底橫梁的頂部，且所述底板密封連接所述底側梁和所述底端梁，
17.所述底板構造為在所述高度方向上與所述凹槽的頂部平齊，或者所述底板構造為在所述高度方向上高于所述凹槽的頂部。
18.可選地，所述底板設置有排水口。
19.可選地，所述排水口設置至所述設備間，所述排水口處設置有地漏。
20.可選地，所述集裝箱還包括排水構件，所述排水構件設置至所述集裝箱的底部，并且所述排水構件連通所述排水口。
21.可選地，所述排水構件的出口設置至所述集裝箱外，所述排水構件為排水管或者排水槽。
22.可選地，所述電纜間內設置有：
23.固定架，所述固定架固定至所述底側梁和所述隔板；以及
24.電纜纏繞轉軸，所述電纜纏繞轉軸架設至所述固定架。
25.可選地，所述集裝箱還包括：
26.鉸鏈裝置，所述鉸鏈裝置設置至所述立柱，并用于連接所述側門，以及
27.防撞板，所述防撞板設置至所述立柱，所述防撞板靠近所述鉸鏈裝置設置，且所述防撞板構造為向所述集裝箱的外側延伸并超出所述鉸鏈裝置。
28.可選地，所述集裝箱的外表面涂覆有防腐涂層。
29.根據本實用新型的集裝箱，包括在長度方向上相對的兩根底端梁、沿高度方向設置至底端梁的角柱、隔板和端門；隔板沿高度方向設置至集裝箱內，并將集裝箱沿長度方向上分隔為電纜間和設備間；端門沿高度方向設置至靠近電纜間的底端梁的上方；端門鉸接至角柱；靠近電纜間的底端梁設置有凹槽，且凹槽構造為從電纜間向集裝箱外延伸且向下傾斜，以允許電纜間的電纜從凹槽穿出。本實用新型的集裝箱在使用時，電纜抽出不會影響集裝箱端門的關閉。
附圖說明
30.本實用新型實施方式的下列附圖在此作為本實用新型的一部分用于理解本實用新型。附圖中示出了本實用新型的實施方式及其描述，用來解釋本實用新型的原理。在附圖中，
31.圖1為根據本實用新型的一種優選實施方式的集裝箱的立體示意圖；
32.圖2為根據圖1集裝箱的爆炸圖；
33.圖3為根據本實用新型的另一種優選實施方式的集裝箱的側視示意圖；
34.圖4為沿圖3中線a-a所截的剖面示意圖；
35.圖5為根據圖3中集裝箱的在端門處的結構示意圖；
36.圖6為沿圖5的線b-b所截的剖面示意圖；
37.圖7為根據圖2的集裝箱的側門處的結構示意圖；
38.圖8為沿圖7中的線c-c所截的剖面示意圖；以及
39.圖9為根據圖7中e部分的放大示意圖。
40.附圖標記說明：
41.100：集裝箱
42.111：底端梁
43.112：底側梁
44.113：底橫梁
45.114：底板
46.115：角柱
47.116：立柱
48.120：凹槽
49.131：側門
50.141：端門
51.150：隔板
52.161：排水口
53.162：排水構件
54.171：門鉸鏈座
55.172：防撞板
56.181：固定架
57.182：電纜纏繞轉軸
58.d1：長度方向
59.d2：寬度方向
60.d3：高度方向
具體實施方式
61.在下文的描述中，給出了大量具體的細節以便提供對本實用新型更為徹底的理解。然而，對于本領域技術人員來說顯而易見的是，本實用新型實施方式可以無需一個或多個這些細節而得以實施。在其他的例子中，為了避免與本實用新型實施方式發生混淆，對于本領域公知的一些技術特征未進行描述。
62.為了徹底了解本實用新型實施方式，將在下列的描述中提出詳細的結構。顯然，本實用新型實施方式的施行并不限定于本領域的技術人員所熟習的特殊細節。本實用新型的較佳實施方式詳細描述如下，然而除了這些詳細描述外，本實用新型還可以具有其他實施方式，不應當解釋為局限于這里提出的實施方式。
63.應當理解的是，在此使用的術語的目的僅在于描述具體實施方式并且不作為本實用新型的限制，單數形式的“一”、“一個”和“所述/該”也意圖包括復數形式，除非上下文清楚指出另外的方式。當在本說明書中使用術語“包含”和/或“包括”時，其指明存在所述特征、整體、步驟、操作、元件和/或組件，但不排除存在或附加一個或多個其他特征、整體、步驟、操作、元件、組件和/或它們的組合。本實用新型中所使用的術語“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”以及類似的表述只是為了說明的目的，并非限制。
64.本實用新型中所引用的諸如“第一”和“第二”的序數詞僅僅是標識，而不具有任何其他含義，例如特定的順序等。而且，例如，術語“第一部件”其本身不暗示“第二部件”的存在，術語“第二部件”本身不暗示“第一部件”的存在。
65.以下，將參照附圖對本實用新型的具體實施方式進行更詳細地說明，這些附圖示出了本實用新型的代表實施方式，并不是限定本實用新型。
66.如圖1、圖2、圖4和圖5所示，為根據本實用新型的一種集裝箱100，集裝箱100包括在集裝箱100的長度方向d1上相對設置的兩根底端梁111、沿高度方向d3設置至底端梁111
的角柱115、隔板150和端門141。參見圖2，隔板150沿高度方向d3設置至集裝箱100內，并將集裝箱100沿長度方向d1上分隔為電纜間和設備間。其中，電纜間用于存放電纜。
67.端門141沿集裝箱100的高度方向d3設置至靠近電纜間的底端梁111的上方。端門141鉸接至角柱115?？拷娎|間的底端梁111設置有凹槽120，且凹槽120構造為從電纜間向集裝箱100外延伸且向下傾斜，以允許電纜間的電纜從凹槽120穿出。這樣，集裝箱100在使用時，可以通過打開端門141，抽出電纜間內的電纜。特別地，如果遭遇風雨或者海上風浪等特殊作業環境，可以而將電纜抽出后卡設至凹槽120的位置，依然能夠正常關閉端門141。從而保證集裝箱100的箱內空間不會受到環境(風雨、風浪)的影響，保證集裝箱100的密封效果。
68.參見圖2、圖3和圖6，集裝箱100還包括底側梁112、側門131、底橫梁113、立柱116和底板114。兩根底側梁112相對設置在寬度方向d2上的兩側。底側梁112連接至兩根底端梁111并構成集裝箱100的底架結構。底橫梁113沿寬度方向d2連接至兩根底側梁112之間。多根底橫梁113沿長度方向d1間隔開設置(見圖6)，底橫梁113的作用在于提高集裝箱100底架結構的支撐強度。底板114鋪設于底橫梁113的頂部，且底板114密封連接底側梁112和底端梁111。保證集裝箱100的密封性能。
69.立柱116沿高度方向d3設置至底側梁112。參見圖2，集裝箱100具有多根立柱116，多根立柱116間隔開設置至底側梁112。側門131位于集裝箱100在寬度方向d2的側邊以形成集裝箱100的側壁。側門131沿高度方向d3設置至底側梁112的上方。側門131鉸接至立柱116。本實施方式中，集裝箱100的兩側均設置有側門131，且側門131設置于設備間，方便設備從側邊進入設備間。
70.具體地，電纜間內設置有固定架181和電纜纏繞轉軸182。電纜纏繞轉軸182用于纏繞電纜，固定架181用于支撐電纜纏繞轉軸182及繞設在電纜纏繞轉軸182的電纜。固定架181固定連接至底側梁112和隔板150，以保證固定架181的支撐強度。電纜纏繞轉軸182架設至固定架181。圖2所示實施方式中，電纜間設置有5個電纜纏繞轉軸182。
71.參見圖6，底板114構造為在高度方向d3上與凹槽120的頂部平齊，電纜間內的積水能夠通過凹槽120排出。
72.在本實用新型未示出的實施方式中，底板114也可以構造為在高度方向d3上高于凹槽120的頂部，以便于電纜間內的積水從凹槽120處排出到集裝箱100外。
73.優選地，隔板150的寬度與集裝箱100的內部寬度相同，隔板150的高度小于集裝箱100的內部高度。隔板150沿寬度方向d2密封連接至集裝箱100的底板114及集裝箱100兩側的立柱116。避免電纜間的積水流入設備間影響設備安全。
74.如圖4所示，底板114設置有排水口161。排水口161設置至設備間，用于排出設備間內的積水。排水口161處設置有地漏。
75.優選地，集裝箱100還包括排水構件162，排水構件162設置至集裝箱100的底部，并且排水構件162連通排水口161。排水構件162的出口設置至集裝箱100外，排水構件162為排水管或者排水槽。參見圖6，排水口161下方連接有排水管，排水管的出口設置在靠近設備間一側的底端梁111的下方。
76.參見圖7至圖9，本實用新型的集裝箱100還包括鉸鏈裝置和防撞板172。鉸鏈裝置設置至立柱116且位于集裝箱100外。可以避免鉸鏈裝置占用集裝箱100的內部空間，并且可
以避免影響集裝箱100內部空間的使用。鉸鏈裝置用于連接側門131。這種情況下，鉸鏈裝置容易在上下吊裝時碰撞到其他結構體，而產生變形，導致側門131無法正常開啟和關閉。為了解決這個問題，在立柱116上設置有防撞板172，且防撞板172靠近鉸鏈裝置設置。防撞板172構造為向集裝箱100的外側延伸并超出鉸鏈裝置，以起到保護鉸鏈裝置的作用。參見圖8，本實施方式中，防撞板172的橫截面構造為三角形。
77.具體地，圖9中，防撞板172靠近門鉸鏈座171設置，防止突出于集裝箱100的門鉸鏈座171在集裝箱100的移動過程中發生碰撞破壞。
78.優選地，集裝箱100的外表面涂覆有防腐涂層，以提高集裝箱100的防腐等級，使得集裝箱能夠更適應惡劣環境。例如，設置集裝箱箱體外防腐至滿足c4等級的防腐標準，使得集裝箱能夠滿足海洋工程作業的需要。
79.優選地，集裝箱100的外形尺寸構造為標準集裝箱的尺寸(例如標準20英尺高箱外形尺寸)，便于集裝箱的吊裝和運輸。
80.除非另有定義，本文中所使用的技術和科學術語與本實用新型的技術領域的技術人員通常理解的含義相同。本文中使用的術語只是為了描述具體的實施目的，不是旨在限制本實用新型。本文中出現的諸如“設置”等術語既可以表示一個部件直接附接至另一個部件，也可以表示一個部件通過中間件附接至另一個部件。本文中在一個實施方式中描述的特征可以單獨地或與其它特征結合地應用于另一個實施方式，除非該特征在該另一個實施方式中不適用或是另有說明。
81.本實用新型已經通過上述實施方式進行了說明，但應當理解的是，上述實施方式只是用于舉例和說明的目的，而非意在將本實用新型限制于所描述的實施方式范圍內。本領域技術人員可以理解的是，根據本實用新型的教導還可以做出更多種的變型和修改，這些變型和修改均落在本實用新型所要求保護的范圍以內。
技術特征：
1.一種集裝箱，其特征在于，所述集裝箱包括：在長度方向上相對的兩根底端梁；沿高度方向設置至所述底端梁的角柱；隔板，所述隔板沿所述高度方向設置至所述集裝箱內，并將所述集裝箱沿所述長度方向上分隔為電纜間和設備間；以及端門，所述端門沿所述高度方向設置至靠近所述電纜間的所述底端梁的上方，且所述端門鉸接至所述角柱；其中，靠近所述電纜間的所述底端梁設置有凹槽，且所述凹槽構造為從所述電纜間向所述集裝箱外延伸且向下傾斜，以允許所述電纜間的電纜從所述凹槽穿出。2.根據權利要求1所述的集裝箱，其特征在于，所述集裝箱還包括：在寬度方向上相對的兩根底側梁；沿高度方向設置至所述底側梁的立柱；以及側門，所述側門設置至所述集裝箱在所述寬度方向上的側邊，所述側門沿所述高度方向設置至所述底側梁的上方，且所述側門鉸接至所述立柱。3.根據權利要求2所述的集裝箱，其特征在于，所述集裝箱還包括：底橫梁，所述底橫梁沿所述寬度方向連接至所述兩根底側梁之間，多根所述底橫梁沿所述長度方向間隔開設置；以及底板，所述底板鋪設于所述底橫梁的頂部，且所述底板密封連接所述底側梁和所述底端梁，所述底板構造為在所述高度方向上與所述凹槽的頂部平齊，或者所述底板構造為在所述高度方向上高于所述凹槽的頂部。4.根據權利要求3所述的集裝箱，其特征在于，所述底板設置有排水口。5.根據權利要求4所述的集裝箱，其特征在于，所述排水口設置至所述設備間，所述排水口處設置有地漏。6.根據權利要求4所述的集裝箱，其特征在于，所述集裝箱還包括排水構件，所述排水構件設置至所述集裝箱的底部，并且所述排水構件連通所述排水口。7.根據權利要求6所述的集裝箱，其特征在于，所述排水構件的出口設置至所述集裝箱外，所述排水構件為排水管或者排水槽。8.根據權利要求2所述的集裝箱，其特征在于，所述電纜間內設置有：固定架，所述固定架固定至所述底側梁和所述隔板；以及電纜纏繞轉軸，所述電纜纏繞轉軸架設至所述固定架。9.根據權利要求2所述的集裝箱，其特征在于，所述集裝箱還包括：鉸鏈裝置，所述鉸鏈裝置設置至所述立柱，并用于連接所述側門，以及防撞板，所述防撞板設置至所述立柱，所述防撞板靠近所述鉸鏈裝置設置，且所述防撞板構造為向所述集裝箱的外側延伸并超出所述鉸鏈裝置。10.根據權利要求1至9中任一項所述的集裝箱，其特征在于，所述集裝箱的外表面涂覆有防腐涂層。
技術總結
本實用新型提供一種集裝箱，包括在長度方向上相對的兩根底端梁、沿高度方向設置至底端梁的角柱、隔板和端門；隔板沿高度方向設置至集裝箱內，并將集裝箱沿長度方向上分隔為電纜間和設備間；端門沿高度方向設置至靠近電纜間的底端梁的上方；端門鉸接至角柱；靠近電纜間的底端梁設置有凹槽，且凹槽構造為從電纜間向集裝箱外延伸且向下傾斜，以允許電纜間的電纜從凹槽穿出。本實用新型的集裝箱在使用時，電纜抽出不會影響集裝箱端門的關閉。纜抽出不會影響集裝箱端門的關閉。纜抽出不會影響集裝箱端門的關閉。
