一種用于模具注塑的裝夾結構的制作方法
1.本實用新型涉及模具注塑加工技術領域，具體為一種用于模具注塑的裝夾結構。
背景技術：
2.模具，工業生產上用以注塑、吹塑、擠出、壓鑄或鍛壓成型、冶煉、沖壓等方法得到所需產品的各種模子和工具。簡而言之，模具是用來制作成型物品的工具，這種工具由各種零件構成，不同的模具由不同的零件構成。它主要通過所成型材料物理狀態的改變來實現物品外形的加工。素有“工業之母”的稱號。
3.在模具注塑過程中需要使用到裝夾結構來對模具進行固定，而現有的結構多為螺栓螺母的形式進行固定，長時間使用會出現松動的現象，使用不穩定，且此方式在拆裝時過程繁瑣較為麻煩，拆裝效率較低，所以，需要對現有結構進行改進，以滿足實際需求。
技術實現要素：
4.(一)解決的技術問題
5.針對現有技術的不足，本實用新型提供了一種用于模具注塑的裝夾結構，具備固定性好和便于拆卸等優點，解決了上述技術問題。
6.(二)技術方案
7.為實現上述目的，本實用新型提供如下技術方案：一種用于模具注塑的裝夾結構，包括裝夾裝置，所述裝夾裝置包括裝置板、卡槽、模具板、氣缸、推桿、連接塊、滑動桿、轉動塊、滑槽、固定軸、側槽、連接軸、轉動板、螺桿與頂塊，所述卡槽開設于裝置板正面，且內部安裝有模具板，所述氣缸安裝于裝置板頂端，且前端安裝有推桿，所述連接塊安裝于推桿前端，且前端安裝有滑動桿，所述固定軸安裝于裝置板前后兩端，且外壁安裝有轉動塊，所述滑槽開設于轉動塊前后兩端，且內部安裝有滑動桿，所述側槽開設于裝置板正面，且內部安裝有轉動板，所述連接軸頂端安裝于裝置板內部，且底端安裝于轉動板內部，所述螺桿貫穿于轉動板內部，且前端安裝有頂塊。
8.優選的，所述氣缸設置有多組，且分別固定安裝于裝置板頂端，所述推桿活動安裝于氣缸內部，且前端固定安裝有連接塊，所述滑動桿固定安裝于連接塊前端，且兩端位于滑槽內部，所述轉動塊底端由固定軸轉動連接于裝置板頂端，所述滑槽開設于轉動塊前后端面。
9.通過上述技術方案，在裝夾模具時，將模具板卡入裝置板正面的卡槽內部，驅動氣缸，推桿向前運動，推動連接塊前端的滑動桿兩端在滑槽內部從后往前滑動，使得轉動塊以固定軸為圓心做向前的圓弧運動，直至其底端貼合于模具板頂端，完成對模具板的固定，此結構通過氣缸驅動滑動桿在滑槽內部移動，帶動轉動塊做圓弧運動固定模具板，替代了傳動螺栓螺母的固定形式，簡化了固定過程，起到了提高工作效率的效果，且固定穩定性好。
10.優選的，所述氣缸位置高于固定軸位置，所述轉動塊靠近氣缸一側的側端呈開口狀。
11.通過上述技術方案，轉動塊側端呈開口狀，能夠給氣缸驅動推桿帶動連接塊移動提供運動空間。
12.優選的，所述滑槽靠近氣缸一側呈向下的圓弧狀。
13.通過上述技術方案，滑槽末端設置為向下的圓弧狀，能夠在松開模具板時，氣缸帶動推桿、連接塊與滑動桿向后移動，當滑動桿滑動到滑槽末端時，帶動轉動塊向上做圓弧運動，使其脫離模具板，方便對模具板拆卸。
14.優選的，所述側槽開設于裝置板正面，且位于模具板兩側，所述連接軸設置有多組，且分別固定安裝于側槽的頂端與底端，所述連接軸活動安裝于轉動板頂端內部與底端內部。
15.通過上述技術方案，在側槽頂端與底端安裝有連接軸，由連接軸將轉動板固定在側槽內部，使得轉動板能夠在側槽內部轉動。
16.優選的，所述螺桿嚙合于轉動板內部，且前端固定安裝有頂塊。
17.通過上述技術方案，在拆卸模具板時，旋轉模具板兩側的螺桿，帶動其前端的頂塊向前移動，直至夾緊模具板，在向后按動轉動板末端，轉動板以連接軸為圓心轉動，靠近模具板一側的側端向外運動，帶動模具板向外運動，脫離卡槽，完成對模具的拆卸，避免工作人員直接接觸溫度較高的模具板，起到了便于拆卸的效果。
18.與現有技術相比，本實用新型提供了一種用于模具注塑的裝夾結構，具備以下有益效果：
19.1、該用于模具注塑的裝夾結構，通過在裝夾模具時，將模具板卡入裝置板正面的卡槽內部，驅動氣缸，推桿向前運動，推動連接塊前端的滑動桿兩端在滑槽內部從后往前滑動，使得轉動塊以固定軸為圓心做向前的圓弧運動，直至其底端貼合于模具板頂端，完成對模具板的固定，此結構通過氣缸驅動滑動桿在滑槽內部移動，帶動轉動塊做圓弧運動固定模具板，替代了傳動螺栓螺母的固定形式，簡化了固定過程，起到了提高工作效率的效果，且固定穩定性好。
20.2、該用于模具注塑的裝夾結構，通過在拆卸模具板時，旋轉模具板兩側的螺桿，帶動其前端的頂塊向前移動，直至夾緊模具板，在向后按動轉動板末端，轉動板以連接軸為圓心轉動，靠近模具板一側的側端向外運動，帶動模具板向外運動，脫離卡槽，完成對模具的拆卸，避免工作人員直接接觸溫度較高的模具板，起到了便于拆卸的效果。
附圖說明
21.圖1為本實用新型結構裝夾裝置示意圖；
22.圖2為本實用新型結構裝夾裝置示意圖；
23.圖3為本實用新型結構側槽剖視示意圖。
24.其中：1、裝夾裝置；2、裝置板；3、卡槽；4、模具板；5、氣缸；6、推桿；7、連接塊；8、滑動桿；9、轉動塊；10、滑槽；11、固定軸；12、側槽；13、連接軸；14、轉動板；15、螺桿；16、頂塊。
具體實施方式
25.下面將結合本實用新型實施例中的附圖，對本實用新型實施例中的技術方案進行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實施例僅僅是本實用新型一部分實施例，而不是全部的
實施例。基于本實用新型中的實施例，本領域普通技術人員在沒有做出創造性勞動前提下所獲得的所有其他實施例，都屬于本實用新型保護的范圍。
26.請參閱圖1-3，一種用于模具注塑的裝夾結構，包括裝夾裝置1，裝夾裝置1包括裝置板2、卡槽3、模具板4、氣缸5、推桿6、連接塊7、滑動桿8、轉動塊9、滑槽10、固定軸11、側槽12、連接軸13、轉動板14、螺桿15與頂塊16，卡槽3開設于裝置板2正面，且內部安裝有模具板4，氣缸5安裝于裝置板2頂端，且前端安裝有推桿6，連接塊7安裝于推桿6前端，且前端安裝有滑動桿8，固定軸11安裝于裝置板2前后兩端，且外壁安裝有轉動塊9，滑槽10開設于轉動塊9前后兩端，且內部安裝有滑動桿8，側槽12開設于裝置板2正面，且內部安裝有轉動板14，連接軸13頂端安裝于裝置板2內部，且底端安裝于轉動板14內部，螺桿15貫穿于轉動板14內部，且前端安裝有頂塊16。
27.具體的，氣缸5設置有多組，且分別固定安裝于裝置板2頂端，推桿6活動安裝于氣缸5內部，且前端固定安裝有連接塊7，滑動桿8固定安裝于連接塊7前端，且兩端位于滑槽10內部，轉動塊9底端由固定軸11轉動連接于裝置板2頂端，滑槽10開設于轉動塊9前后端面，優點是，在裝夾模具時，將模具板4卡入裝置板2正面的卡槽3內部，驅動氣缸5，推桿6向前運動，推動連接塊7前端的滑動桿8兩端在滑槽10內部從后往前滑動，使得轉動塊9以固定軸11為圓心做向前的圓弧運動，直至其底端貼合于模具板4頂端，完成對模具板4的固定，此結構通過氣缸5驅動滑動桿8在滑槽10內部移動，帶動轉動塊9做圓弧運動固定模具板4，替代了傳動螺栓螺母的固定形式，簡化了固定過程，起到了提高工作效率的效果，且固定穩定性好。
28.具體的，氣缸5位置高于固定軸11位置，轉動塊9靠近氣缸5一側的側端呈開口狀，優點是，轉動塊9側端呈開口狀，能夠給氣缸5驅動推桿6帶動連接塊7移動提供運動空間。
29.具體的，滑槽10靠近氣缸5一側呈向下的圓弧狀，優點是，滑槽10末端設置為向下的圓弧狀，能夠在松開模具板4時，氣缸5帶動推桿6、連接塊7與滑動桿8向后移動，當滑動桿8滑動到滑槽10末端時，帶動轉動塊9向上做圓弧運動，使其脫離模具板4，方便對模具板4拆卸。
30.具體的，側槽12開設于裝置板2正面，且位于模具板4兩側，連接軸13設置有多組，且分別固定安裝于側槽12的頂端與底端，連接軸13活動安裝于轉動板14頂端內部與底端內部，優點是，在側槽12頂端與底端安裝有連接軸13，由連接軸13將轉動板14固定在側槽12內部，使得轉動板14能夠在側槽12內部轉動。
31.具體的，螺桿15嚙合于轉動板14內部，且前端固定安裝有頂塊16，優點是，在拆卸模具板4時，旋轉模具板4兩側的螺桿15，帶動其前端的頂塊16向前移動，直至夾緊模具板4，在向后按動轉動板14末端，轉動板14以連接軸13為圓心轉動，靠近模具板4一側的側端向外運動，帶動模具板4向外運動，脫離卡槽3，完成對模具的拆卸，避免工作人員直接接觸溫度較高的模具板4，起到了便于拆卸的效果。
32.在使用時，通過在裝夾模具時，將模具板4卡入裝置板2正面的卡槽3內部，驅動氣缸5，推桿6向前運動，推動連接塊7前端的滑動桿8兩端在滑槽10內部從后往前滑動，使得轉動塊9以固定軸11為圓心做向前的圓弧運動，直至其底端貼合于模具板4頂端，完成對模具板4的固定，此結構通過氣缸5驅動滑動桿8在滑槽10內部移動，帶動轉動塊9做圓弧運動固定模具板4，替代了傳動螺栓螺母的固定形式，簡化了固定過程，起到了提高工作效率的效
果，且固定穩定性好，通過在拆卸模具板4時，旋轉模具板4兩側的螺桿15，帶動其前端的頂塊16向前移動，直至夾緊模具板4，在向后按動轉動板14末端，轉動板14以連接軸13為圓心轉動，靠近模具板4一側的側端向外運動，帶動模具板4向外運動，脫離卡槽3，完成對模具的拆卸，避免工作人員直接接觸溫度較高的模具板4，起到了便于拆卸的效果。
33.盡管已經示出和描述了本實用新型的實施例，對于本領域的普通技術人員而言，可以理解在不脫離本實用新型的原理和精神的情況下可以對這些實施例進行多種變化、修改、替換和變型，本實用新型的范圍由所附權利要求及其等同物限定。
技術特征：
1.一種用于模具注塑的裝夾結構，包括裝夾裝置(1)，其特征在于：所述裝夾裝置(1)包括裝置板(2)、卡槽(3)、模具板(4)、氣缸(5)、推桿(6)、連接塊(7)、滑動桿(8)、轉動塊(9)、滑槽(10)、固定軸(11)、側槽(12)、連接軸(13)、轉動板(14)、螺桿(15)與頂塊(16)，所述卡槽(3)開設于裝置板(2)正面，且內部安裝有模具板(4)，所述氣缸(5)安裝于裝置板(2)頂端，且前端安裝有推桿(6)，所述連接塊(7)安裝于推桿(6)前端，且前端安裝有滑動桿(8)，所述固定軸(11)安裝于裝置板(2)前后兩端，且外壁安裝有轉動塊(9)，所述滑槽(10)開設于轉動塊(9)前后兩端，且內部安裝有滑動桿(8)，所述側槽(12)開設于裝置板(2)正面，且內部安裝有轉動板(14)，所述連接軸(13)頂端安裝于裝置板(2)內部，且底端安裝于轉動板(14)內部，所述螺桿(15)貫穿于轉動板(14)內部，且前端安裝有頂塊(16)。2.根據權利要求1所述的一種用于模具注塑的裝夾結構，其特征在于：所述氣缸(5)設置有多組，且分別固定安裝于裝置板(2)頂端，所述推桿(6)活動安裝于氣缸(5)內部，且前端固定安裝有連接塊(7)，所述滑動桿(8)固定安裝于連接塊(7)前端，且兩端位于滑槽(10)內部，所述轉動塊(9)底端由固定軸(11)轉動連接于裝置板(2)頂端，所述滑槽(10)開設于轉動塊(9)前后端面。3.根據權利要求1所述的一種用于模具注塑的裝夾結構，其特征在于：所述氣缸(5)位置高于固定軸(11)位置，所述轉動塊(9)靠近氣缸(5)一側的側端呈開口狀。4.根據權利要求1所述的一種用于模具注塑的裝夾結構，其特征在于：所述滑槽(10)靠近氣缸(5)一側呈向下的圓弧狀。5.根據權利要求1所述的一種用于模具注塑的裝夾結構，其特征在于：所述側槽(12)開設于裝置板(2)正面，且位于模具板(4)兩側，所述連接軸(13)設置有多組，且分別固定安裝于側槽(12)的頂端與底端，所述連接軸(13)活動安裝于轉動板(14)頂端內部與底端內部。6.根據權利要求1所述的一種用于模具注塑的裝夾結構，其特征在于：所述螺桿(15)嚙合于轉動板(14)內部，且前端固定安裝有頂塊(16)。
技術總結
本實用新型涉及模具注塑加工技術領域，且公開了一種用于模具注塑的裝夾結構，包括裝夾裝置，裝夾裝置包括裝置板、卡槽、模具板、氣缸、推桿、連接塊、滑動桿、轉動塊、滑槽、固定軸、側槽、連接軸、轉動板、螺桿與頂塊，卡槽開設于裝置板正面，且內部安裝有模具板，氣缸安裝于裝置板頂端，且前端安裝有推桿，連接塊安裝于推桿前端，且前端安裝有滑動桿，固定軸安裝于裝置板前后兩端，且外壁安裝有轉動塊。該用于模具注塑的裝夾結構，通過氣缸驅動滑動桿在滑槽內部移動，帶動轉動塊做圓弧運動固定模具板，替代了傳動螺栓螺母的固定形式，簡化了固定過程，起到了提高工作效率的效果，且固定穩定性好。好。好。
