一種用于LED燈頭內注射硅膠的注膠器的制作方法
一種用于led燈頭內注射硅膠的注膠器
技術領域
1.本實用新型屬于注膠加工技術領域，特別涉及一種用于led燈頭內注射硅膠的注膠器。
背景技術：
2.led直管制作過程中，燈頭和玻璃管之間采用硅膠進行黏結定位。膠量過多，則可因溶劑的釋放對涂層造成破壞，膠量過少則可造成黏結強度的降低，從而影響燈頭的牢固度。在實際工藝中，除了膠量的多少對產品質量造成一定的影響之外，涂布的均勻度也會直接影響到了產品的品質，所以生產工藝中對膠量的控制非常嚴格，注膠量需要精確到0.5克左右。
3.目前，傳統方式的led燈頭的注膠方式采用針頭式注膠進行注膠。在自動注膠工藝中針式注膠器被固定在滑桿上或者是手工操作，而燈頭需要進行一個360
°
的旋轉，在燈頭旋轉時，針式注膠器介入到燈頭內壁，硅膠被擠壓來涂到燈頭內壁上。由于硅膠本身具有粘度高、易拉絲的特性以及受環境溫度及工作現場氣壓的影響，不論手工或半自動作業出膠量都比較難以控制，涂布也很難均勻，很難達到led產品高質量高品質的要求。并且這種手工或半自動作業，員工勞動強度高、生產效率低。
技術實現要素：
4.本實用新型的目的在于提供一種用于led燈頭內注射硅膠的注膠器，以解決上述背景技術中提出的問題。
5.為實現上述目的，本實用新型提供如下技術方案：
6.一種用于led燈頭內注射硅膠的注膠器，包括注膠體，所述注膠體內部中空設有注膠腔，所述注膠腔的內部設有推桿，且所述注膠體的一端設有用于驅動推桿沿著注膠體軸線滑動的驅動裝置；所述注膠體的另一端插裝有出膠套筒，所述出膠套筒的出膠端開設有出膠口，所述出膠口處插裝有出膠頭，所述推桿插裝于所述出膠頭上，且所述推桿和所述出膠頭插裝處螺紋連接有用于將推桿鎖付于所述出膠頭上的螺母，出膠時，所述出膠口和所述出膠頭構成環形出膠流道。
7.作為優選，所述注膠體上還設有連接頭，所述連接頭管道連接有供膠裝置。
8.作為優選，所述注膠腔至上而下依次設置有第一密封腔、第二密封腔以及進膠腔，三者依次相連通，其中，所述連接頭設于所述注膠體的位置處開設有進膠口，所述進膠口和所述進膠腔相連通。
9.作為優選，所述出膠頭包括出膠頭本體，所述出膠頭本體進膠一側上開設有用于供所述推桿插裝的插裝槽，且所述出膠頭本體出膠一側上環切設有出膠槽，所述出膠槽和所述出膠套筒的內部構成出膠流道。
10.作為優選，所述出膠頭本體上環形陣列設置有注膠通道，所述注膠通道和出膠流道相連通。
11.作為優選，所述驅動裝置包括插裝于所述注膠體上的壓蓋，所述壓蓋的上方設置有氣缸，所述氣缸和所述壓蓋之間設有用于支撐氣缸的連接件，所述連接件通過螺紋連接有螺栓將氣缸和所述壓蓋連接。
12.作為優選，所述第一密封腔以及第二密封腔均設置有密封圈，該兩個密封圈之間設有導向套，所述推桿穿插于所述導向套中。
13.作為優選，所述出膠套筒內插裝有膠量調節閥。
14.采用本實用新型的有益效果：
15.本實用新型結構簡單緊湊，通過環形出膠流道實現硅膠的均勻涂覆在燈頭內壁上，降低手工或半自動作業員工的操作難度以及勞動強度，提高生產效率。
附圖說明
16.圖1是本實用新型整體結構示意圖；
17.圖2是本實用新型整體爆炸結構示意圖；
18.圖3是本實用新型整體爆炸局部剖視結構示意圖；
19.圖4是本實用新型中注膠體的剖視結構示意圖；
20.圖5是本實用新型中出膠套筒和出膠頭組裝狀態結構示意圖；
21.圖6是圖5中“a”處局部放大結構示意圖。
具體實施方式
22.下面將結合本實用新型實施例中的附圖，對本實用新型實施例中的技術方案進行清楚，完整地描述，顯然，所描述的實施例僅僅是本實用新型一部分實施例，而不是全部實施例。
23.實施例：
24.如圖1所示的一種用于led燈頭內注射硅膠的注膠器，包括注膠體1、推桿7、用于驅動推桿7運動的驅動裝置5以及出膠頭。
25.所述注膠體1內部中空設有注膠腔，所述注膠腔的內部設有推桿7，且所述注膠體1的一端設有用于驅動推桿7沿著注膠體1軸線滑動的驅動裝置5，通過驅動裝置5推動推桿7運動，從而將注膠腔內的膠往出膠頭進行推送，其中，在實際應用中，無論是氣缸、電機或液壓缸，其實際體積相對于注膠體1的尺寸而言，若直接將氣缸、電機或液壓缸三者其中之一安裝于注膠體1的一端時，為了安裝的穩定性，往往采用焊接的方式，將氣缸、電機或液壓缸三者其中之一的外殼和注膠體1進行焊接，但也因為采用焊接的方式，導致后續檢修維護存在難度，因此，在本實施例中，所述驅動裝置5包括插裝于所述注膠體1上的壓蓋4，所述壓蓋4的上方設置有氣缸，所述氣缸和所述壓蓋4之間設有用于支撐氣缸的連接件6，所述連接件6通過螺紋連接有螺栓50將氣缸和所述壓蓋4連接；
26.首先，通過設置一個壓蓋4對后文中所提及的密封圈以及導向套進行壓制，確保密封效果，另外，通過壓蓋4來改變安裝位置的大小，其次，結合螺栓50以及連接件6在對連接部位進行美化的同時，確保連接的穩定性。
27.此外，參考圖2-4可知，所述注膠體1的另一端插裝有出膠套筒2，本實施例中，出膠套筒2和所述注膠體1采用螺紋連接，確保二者連接的密閉性，同時，為了實現對本注膠
器注膠量的可調節，所述出膠套筒2內設有膠量調節閥70，所述膠量調節閥70套裝于所述推桿7的桿體上；在實際使用過程中，一旦需要進行膠量調節時，通過將出膠套筒2脫離開注膠體1，然后，人工去調節膠量調節閥70，以達到膠量調節的同時，由于膠量調節閥70容置于出膠套筒2的內部，避免膠量調節閥70遭受到外力而損壞，提升使用壽命。
28.另外，所述注膠體1上還設有連接頭3，所述連接頭3管道連接有供膠裝置，所述連接頭3設于所述注膠體1的位置處開設有進膠口10，所述進膠口10和所述注膠腔相連通，在本實施例中，為了確保注膠過程中的密封效果，所述注膠腔至上而下依次設置有第一密封腔100、第二密封腔101以及進膠腔102，三者依次相連通，其中，所述進膠口10和所述進膠腔102相連通，且第一密封腔100和第二密封腔101的連接處以及第二密封腔101和進膠腔102的連接處均設有臺階，在本實施例中，所述第二密封腔101內套裝有導向套，所述導向套的上下兩側均設有密封圈，且所述導向套以及位于其兩側的密封圈均套裝于所述推桿7的外側，在該注膠器組裝狀態時，位于導向套兩側的密封圈分別抵接于對應的臺階上。
29.所述出膠套筒2的出膠端開設有出膠口，所述出膠口處插裝有出膠頭8，所述推桿7插裝于所述出膠頭8上，且所述推桿7和所述出膠頭8插裝處螺紋連接有用于將推桿7鎖付于所述出膠頭8上的螺母；需要明白的是，如圖5所示，在不需要注膠時（即常態下），所述出膠頭8抵接于所述出膠口，在進行注膠工作時，通過推桿7將出膠頭8向外推送時，從而使出膠頭8和所述出膠口脫離，以達到出膠的目的。
30.值得一提的是，所述出膠頭8包括出膠頭本體80，所述出膠頭本體80進膠一側上開設有用于供所述推桿7插裝的插裝槽81，在本實施例中，所述出膠頭本體80上環形陣列設置有注膠通道，此外，沿著注膠體1軸線，按照驅動裝置5至出膠口的方向，所述出膠頭本體80出膠一側上環切設有出膠槽，所述出膠槽和所述注膠通道相連通，且在工作時，所述出膠槽和所述出膠套筒2的內部構成出膠流道9；
31.在此基礎上，結合圖6可知，所述出膠口設置有斜面a，所述出膠槽的下端壁上設有錐面b，在常態下時，所述斜面a和所述錐面b抵接，但需要注意的是，所述斜面a和所述錐面b并不是面接觸，即所述斜面a和所述錐面b二者之間構成一個夾角α，所述夾角α的角度范圍為3
°?6°
，在本實施例中，做為最優解，夾角α為3
°
，首先，夾角α角度太小會影響出膠速度和出膠質量，而夾角α角度過大又會出膠面太厚，從而在出膠后，出膠頭8收縮進去時，將硅膠干凈利索地切斷，不會形成拖帶膠尾現象，保證從出膠口出來的硅膠均勻地涂覆到燈頭內壁上。
32.本實用新型的描述中，需要理解的是，術語“中心”、“橫向”、“上”、“下”、“左”、“右”、“豎直”、“水平”、“頂”、“底”、“內”、“外”等指示的方位或位置關系為基于附圖所示的方位或位置關系，僅是為了便于描述本實用新型和簡化描述，而不是指示或暗示所指的裝置或元件必須具有特定的方位、以特定的方位構造和操作，因此不能理解為對本實用新型的限制。此外，術語“第一”、“第二”僅用于描述目的，而不能理解為指示或暗示相對重要性或者隱含指明所指示的技術特征的數量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隱含地包括一個或者更多個該特征。在本實用新型的描述中，除非另有說明，“若干個”的含義是兩個或兩個以上。另外，術語“包括”及其任何變形，意圖在于覆蓋不排他的包含。
33.本實用新型按照實施例進行了說明，在不脫離本原理的前提下，本裝置還可以作出若干變形和改進。應當指出，凡采用等同替換或等效變換等方式所獲得的技術方案，均落
在本實用新型的保護范圍內。
技術特征：
1.一種用于led燈頭內注射硅膠的注膠器，包括注膠體（1），所述注膠體（1）內部中空設有注膠腔，所述注膠腔的內部設有推桿（7），且所述注膠體（1）的一端設有用于驅動推桿（7）沿著注膠體（1）軸線滑動的驅動裝置（5）；其特征在于：所述注膠體（1）的另一端插裝有出膠套筒（2），所述出膠套筒（2）的出膠端開設有出膠口，所述出膠口處插裝有出膠頭（8），所述推桿（7）插裝于所述出膠頭（8）上，且所述推桿（7）和所述出膠頭（8）插裝處螺紋連接有用于將推桿（7）鎖付于所述出膠頭（8）上的螺母；其中，出膠時，所述出膠口和所述出膠頭（8）構成環形出膠流道（9）。2.如權利要求1所述的一種用于led燈頭內注射硅膠的注膠器，其特征在于：所述注膠體（1）上還設有連接頭（3），所述連接頭（3）管道連接有供膠裝置。3.如權利要求2所述的一種用于led燈頭內注射硅膠的注膠器，其特征在于：所述注膠腔至上而下依次設置有第一密封腔（100）、第二密封腔（101）以及進膠腔（102），三者依次相連通，其中，所述連接頭（3）設于所述注膠體（1）的位置處開設有進膠口（10），所述進膠口（10）和所述進膠腔（102）相連通。4.如權利要求3所述的一種用于led燈頭內注射硅膠的注膠器，其特征在于：所述出膠頭（8）包括出膠頭本體（80），所述出膠頭本體（80）進膠一側上開設有用于供所述推桿（7）插裝的插裝槽（81），且所述出膠頭本體（80）出膠一側上環切設有出膠槽，所述出膠槽和所述出膠套筒（2）的內部構成所述出膠流道（9）。5.如權利要求4所述的一種用于led燈頭內注射硅膠的注膠器，其特征在于：所述出膠頭本體（80）上環形陣列設置有注膠通道，所述注膠通道和出膠流道（9）相連通。6.如權利要求1-5中任一項所述的一種用于led燈頭內注射硅膠的注膠器，其特征在于：所述驅動裝置（5）包括插裝于所述注膠體（1）上的壓蓋（4），所述壓蓋（4）的上方設置有氣缸，所述氣缸和所述壓蓋（4）之間設有用于支撐氣缸的連接件（6），所述連接件（6）通過螺紋連接有螺栓（50）將氣缸和所述壓蓋（4）連接。7.如權利要求3所述的一種用于led燈頭內注射硅膠的注膠器，其特征在于：所述第一密封腔（100）以及第二密封腔（101）均設置有密封圈，該兩個密封圈之間設有導向套，所述推桿（7）穿插于所述導向套中。8.如權利要求1所述的一種用于led燈頭內注射硅膠的注膠器，其特征在于：所述出膠套筒（2）內插裝有膠量調節閥（70）。
技術總結
一種用于LED燈頭內注射硅膠的注膠器，屬于注膠加工技術領域，包括注膠體，所述注膠體內部中空設有注膠腔，所述注膠腔的內部設有推桿，且所述注膠體的一端設有用于驅動推桿沿著注膠體軸線滑動的驅動裝置；所述注膠體的另一端插裝有出膠套筒，所述出膠套筒的出膠端開設有出膠口，所述出膠口處插裝有出膠頭，所述推桿插裝于所述出膠頭上，且所述推桿和所述出膠頭插裝處螺紋連接有用于將推桿鎖付于所述出膠頭上的螺母；出膠時，所述出膠口和所述出膠頭構成環形出膠流道；本實用新型結構簡單緊湊，通過環形出膠流道實現硅膠的均勻涂覆在燈頭內壁上，降低手工或半自動作業員工的操作難度以及勞動強度，提高生產效率。提高生產效率。提高生產效率。
