一種無動力外循環電加熱反應釜的制作方法
1.本實用新型涉及反應釜技術領域，具體為一種無動力外循環電加熱反應釜。
背景技術：
2.反應釜的廣義理解即有物理或化學反應的容器，通過對容器的結構設計與參數配置，實現工藝要求的加熱、蒸發、冷卻及低高速的混配功能，反應釜廣泛應用于石油、化工、橡膠、農藥、染料、醫藥和食品等領域，是用來完成硫化、硝化、氫化、烴化、聚合、縮合等工藝過程的壓力容器，例如反應器、反應鍋、分解鍋、聚合釜等；材質一般有碳錳鋼、不銹鋼、鋯、鎳基合金及其它復合材料；
3.現有的反應釜內部結構復雜，在反應時，往往需要借助攪拌結構對內部材料進行攪拌，才能夠進行充分的反應，不僅增加了產品的造價，同時，也增加了反應釜使用過程中的故障率，為后期維護帶來一定的麻煩。
技術實現要素：
4.本實用新型的目的在于提供一種無動力外循環電加熱反應釜，以解決上述背景技術中提出的問題。為實現上述目的，本實用新型提供如下技術方案：一種無動力外循環電加熱反應釜，包括反應釜本體，所述反應釜本體的底部對稱連通安裝有四個相同的外置回流管，所述外置回流管的底端固定安裝有外置加熱器，所述外置加熱器的制熱端位于外置回流管的內部，所述外置回流管側壁底端通過外置回流分管連通安裝在反應釜本體的側壁，所述反應釜本體的底部對稱固定連通安裝有四個相同的底部加熱管，所述底部加熱管的底部固定安裝有底部加熱器。
5.進一步地，所述反應釜本體上還安裝有其他必要接口。
6.優選的，所述反應釜本體的一側連通安裝有進氣口，所述進氣口上連通安裝有第一氣動調節閥。
7.優選的，所述反應釜本體的頂部連通安裝有排氣管，所述排氣管上從下到上依次安裝有閥門和安全閥組。
8.優選的，所述反應釜本體的頂部還連通安裝有進料管，所述進料管上依次連通安裝有第二氣動調節閥和氣動關斷閥。
9.優選的，所述反應釜本體的側壁鉸接安裝有人孔門，所述反應釜本體的側壁連通安裝有磁翻板液位計，所述反應釜本體的底部連通安裝有排污閥。
10.優選的，所述反應釜本體的側壁底端固定安裝有第一溫度檢測儀，所述第一溫度檢測儀的檢測端位于反應釜本體的內部，所述反應釜本體的側壁頂端固定安裝有第二溫度檢測儀，所述第二溫度檢測儀的檢測端位于反應釜本體的內部。
11.與現有技術相比，本實用新型的有益效果：
12.本發明設計原理簡單，整體結構緊湊，在無攪拌器及循環泵的條件下，利用介質的密度差提供循環動力，使反應釜加熱溫度更均勻，不僅減少了反應釜的造價成本，同時也由
于缺少無攪拌器及循環泵，減小了反應釜后期使用時的故障率，縮減了維護成本。
附圖說明
13.圖1為本實用新型整體結構示意圖之一；
14.圖2為本實用新型整體結構示意圖之二；
15.圖3為本實用新型整體結構示意圖之三。
16.圖中：1、反應釜本體；2、外置回流管；3、外置加熱器；4、外置回流分管；5、底部加熱管；6、底部加熱器；7、進氣口；8、第一氣動調節閥；9、閥門；10、安全閥組；11、排氣管；12、進料管；13、第二氣動調節閥；14、氣動關斷閥；15、人孔門；16、磁翻板液位計；17、第一溫度檢測儀；18、第二溫度檢測儀；19、排污閥。
具體實施方式
17.下面將結合本實用新型實施例中的附圖，對本實用新型實施例中的技術方案進行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實施例僅僅是本實用新型一部分實施例，而不是全部的實施例?；诒緦嵱眯滦椭械膶嵤├?，本領域普通技術工作人員員在沒有做出創造性勞動前提下所獲得的所有其他實施例，都屬于本實用新型保護的范圍。
18.請參閱圖1至圖3，本實用新型提供一種技術方案：一種無動力外循環電加熱反應釜，包括反應釜本體1，反應釜本體1的底部對稱連通安裝有四個相同的外置回流管2，外置回流管2的底端固定安裝有外置加熱器3，外置加熱器3的制熱端位于外置回流管2的內部，外置回流管2側壁底端通過外置回流分管4連通安裝在反應釜本體1的側壁，反應釜本體1的底部對稱固定連通安裝有四個相同的底部加熱管5，底部加熱管5的底部固定安裝有底部加熱器6。
19.進一步地，反應釜本體1上還安裝有其他必要接口
20.本實施例中，反應釜本體1的一側連通安裝有進氣口7，進氣口7上連通安裝有第一氣動調節閥8。
21.本實施例中，反應釜本體1的頂部連通安裝有排氣管11，排氣管11上從下到上依次安裝有閥門9和安全閥組10。
22.本實施例中，反應釜本體1的頂部還連通安裝有進料管12，進料管12上依次連通安裝有第二氣動調節閥13和氣動關斷閥14。
23.本實施例中，反應釜本體1的側壁鉸接安裝有人孔門15，反應釜本體1 的側壁連通安裝有磁翻板液位計16，反應釜本體1的底部連通安裝有排污閥 19。
24.本實施例中，反應釜本體1的側壁底端固定安裝有第一溫度檢測儀17，第一溫度檢測儀17的檢測端位于反應釜本體1的內部，反應釜本體1的側壁頂端固定安裝有第二溫度檢測儀18，第二溫度檢測儀18的檢測端位于反應釜本體1的內部。
25.本實用新型的使用方法和優點：該種反應釜在使用時，工作過程如下：
26.如圖1至圖3所示，反應釜本體1作為反應場所，進氣口7用于進氣，排氣管11用于排氣，進料管12用于進料，排污閥19用于排料排污，在使用過程中，反應釜本體1設有各種功能接口，以便進水、進料、進藥、進氣、排氣等操作，反應釜本體1的加熱采用外置無動力循環模式加熱，在外置回流管2上使用電加熱，加熱過程中外置回流管2內部流體因受熱導致上下
層流體的密度差異，從而形成一股上升流，帶動反應釜本體1內流體循環，外置回流分管4用于反應釜本體1內溫度較低的流入至外置回流管2內進行加熱，底部加熱器6用于輔助加熱，從而輔助加熱第一溫度檢測儀17與第二溫度檢測儀18分別用于檢測反應釜本體1內下方流體的溫度與上方流體的溫度，從而實現控制外置加熱器3和底部加熱器6的加熱溫度，使用者通過人孔門15進入反應釜本體1內進行維護檢修，通過磁翻板液位計16查看反應釜本體1內流體的量；
27.反應釜本體1的外部內層使用硅酸鋁纖維常溫導熱系數0.035w
·
m-1
·
k-1 進行保溫，保溫厚度100mm，外層使用復合硅酸鹽保溫涂料，反應釜本體1的外部外層用不銹鋼外殼保護罩，確保保溫層不受損壞，反應釜本體1為整體撬裝式，上部反應釜本體1法蘭處設有檢修平臺，以便反應釜本體1大法蘭的拆裝和其他管道設備的檢修。
28.溫度控制系統：采用精準性較高的pid程序型人工智能溫控模塊，具備多段程序控制功能，可實現任意斜率的升、降溫控制，具有跳轉循環、運行、暫停及停止等可編程/可操作命令，并允許在程序的控制運行中隨時修改程序，使用電力調整器與智能pid調節器或plc配套使用；主要用與工業電爐的加熱控制，負載類型為三相阻性負載。采用比例式不產生諧波控制，電力調整器設有保護裝置：a.來源電欠相；b.保險絲斷線檢知；c.散熱片超溫保護；d.異常輸出接點，提供遠程監控使用。
29.壓力調整系統：采用精準性較高的pid程序型人工智能控制模塊，配合帶定位功能的壓力調節閥，精準控制反應釜本體1內壓力，超壓是利用壓力傳感器-plc-排氣壓力調節閥控制，欠壓時利用壓力傳感器-plc-進氣壓力調節閥控制，壓力控制系統的結構是閉環的，提高了壓力控制的精度。
30.控制系統：采用simatic s7
??
1200微型plc具有靈活性和可擴展性，實現了緊湊設計下的高性能。
31.以上顯示和描述了本實用新型的基本原理、主要特征和本實用新型的優點。本行業的技術工作人員應該了解，本實用新型不受上述實施例的限制，上述實施例和說明書中描述的僅為本實用新型的優選例，并不用來限制本實用新型，在不脫離本實用新型精神和范圍的前提下，本實用新型還會有各種變化和改進，這些變化和改進都落入要求保護的本實用新型范圍內。本實用新型要求保護范圍由所附的權利要求書及其等效物界定。
技術特征：
1.一種無動力外循環電加熱反應釜，其特征在于：包括反應釜本體(1)，所述反應釜本體(1)的底部對稱連通安裝有四個相同的外置回流管(2)，所述外置回流管(2)的底端固定安裝有外置加熱器(3)，所述外置加熱器(3)的制熱端位于外置回流管(2)的內部，所述外置回流管(2)側壁底端通過外置回流分管(4)連通安裝在反應釜本體(1)的側壁，所述反應釜本體(1)的底部對稱固定連通安裝有四個相同的底部加熱管(5)，所述底部加熱管(5)的底部固定安裝有底部加熱器(6)。2.根據權利要求1所述的無動力外循環電加熱反應釜，其特征在于：所述反應釜本體(1)的一側連通安裝有進氣口(7)，所述進氣口(7)上連通安裝有第一氣動調節閥(8)。3.根據權利要求1所述的無動力外循環電加熱反應釜，其特征在于：所述反應釜本體(1)的頂部連通安裝有排氣管(11)，所述排氣管(11)上從下到上依次安裝有閥門(9)和安全閥組(10)。4.根據權利要求1所述的無動力外循環電加熱反應釜，其特征在于：所述反應釜本體(1)的頂部還連通安裝有進料管(12)，所述進料管(12)上依次連通安裝有第二氣動調節閥(13)和氣動關斷閥(14)。5.根據權利要求1所述的無動力外循環電加熱反應釜，其特征在于：所述反應釜本體(1)的側壁鉸接安裝有人孔門(15)，所述反應釜本體(1)的側壁連通安裝有磁翻板液位計(16)，所述反應釜本體(1)的底部連通安裝有排污閥(19)。6.根據權利要求1所述的無動力外循環電加熱反應釜，其特征在于：所述反應釜本體(1)的側壁底端固定安裝有第一溫度檢測儀(17)，所述第一溫度檢測儀(17)的檢測端位于反應釜本體(1)的內部，所述反應釜本體(1)的側壁頂端固定安裝有第二溫度檢測儀(18)，所述第二溫度檢測儀(18)的檢測端位于反應釜本體(1)的內部。
技術總結
本實用新型涉及反應釜技術領域，具體為一種無動力外循環電加熱反應釜，包括反應釜本體，所述反應釜本體的底部對稱連通安裝有四個相同的外置回流管，所述外置回流管的底端固定安裝有外置加熱器，所述外置加熱器的制熱端位于外置回流管的內部，所述外置回流管側壁底端通過外置回流分管連通安裝在反應釜本體的側壁，所述反應釜本體的底部對稱固定連通安裝有四個相同的底部加熱管。本發明設計原理簡單，整體結構緊湊，在無攪拌器及循環泵的條件下，利用介質的密度差提供循環動力，使反應釜加熱溫度更均勻，不僅減少了反應釜的造價成本，同時也由于缺少無攪拌器及循環泵，減小了反應釜后期使用時的故障率，縮減了維護成本?？s減了維護成本。縮減了維護成本。
