一種鍵帽及其制備方法與流程
1.本發明涉及鍵帽領域，尤其是涉及一種鍵帽及其制備方法。
背景技術：
2.鍵帽是一種小型的塑質帽形部件，鍵帽扣銜在鍵盤按鍵的頂部；鍵帽上標有對應位置的功能、數字或字母符號。
3.市面上大多數的鍵盤鍵帽均采用abs樹脂作為原料，abs樹脂整體成本低廉，具有極強的可塑性，在制備鍵帽時可以大大降低了加工難度，同時abs樹脂較軟的質地可以為鍵帽提供良好的手指觸感。
4.但是采用abs樹脂制得的鍵帽硬度較低，容易導致制得的鍵帽性能較低，限制了abs樹脂的應用。
技術實現要素：
5.為了提高鍵帽的硬度，本技術提供一種鍵帽及其制備方法。
6.第一方面，本技術提供的一種鍵帽采用如下的技術方案：一種鍵帽，包括以下重量份原料：改性abs樹脂：60-80份；pc樹脂：30-50份；相容劑：3-7份；抗氧化劑：2-8份；聚丙烯腈纖維：10-20份；所述改性abs樹脂由abs樹脂、橡膠油、蒙脫土、丁二烯和過氧化氫異丙苯制得。
7.通過采用上述技術方案，abs樹脂具有較高的沖擊強度，通過橡膠油、蒙脫土和丁二烯對abs樹脂進行改性，使abs樹脂表面附著有蒙脫土，橡膠油可以促進丁二烯均勻分散在abs樹脂表面，進一步提高abs樹脂的硬度和機械性能，改性后的abs樹脂再與pc樹脂混合，使pc樹脂在改性abs樹脂上均勻分布；在組分中加入聚丙烯腈纖維可以增加組分中的機械性能，同時聚丙烯腈纖維可以填充改性abs樹脂和pc樹脂之間的空隙，改性abs樹脂、pc樹脂和聚丙烯腈纖維共同配合，使改性abs樹脂和pc樹脂之間連接更緊密，進而提高制得的鍵帽的硬度。
8.優選的，所述pc樹脂為改性pc樹脂，所述改性pc樹脂由40-60重量份pc樹脂、12-18重量份鈦白粉、15-25重量份聚丙烯和5-10重量份焦磷酸鈉制得；所述鈦白粉、聚丙烯和焦磷酸鈉的重量比為1：(1.4-1.6)：(0.4-0.5)。
9.通過采用上述技術方案，通過鈦白粉對pc樹脂進行改性，鈦白粉自身穩定性較強，聚丙烯使鈦白粉可以均勻分布在pc樹脂上，鈦白粉、聚丙烯和焦磷酸鈉共同復配，可以提高pc樹脂硬度，使改性pc樹脂與改性abs樹脂更好的結合，進而改善鍵帽的硬度，同時還可以提高pc樹脂的耐沖擊強度，使制得的鍵帽的適應性更佳，進而提高鍵帽的耐候性。
10.優選的，所述改性abs樹脂的制備方法為：將40-60重量份abs樹脂、5-15重量份橡膠油和10-20重量份蒙脫土加熱攪拌均勻后加入20-30重量份丁二烯和2-8重量份過氧化氫異丙苯攪拌均勻，得到所述改性abs樹脂。
11.通過采用上述技術方案，上述方法對abs樹脂進行改性，過氧化氫異丙苯使丁二烯聚合形成聚丁二烯，同時配合橡膠油和蒙脫土引入到abs樹脂中，能夠更快的分散，在一定程度上填充abs樹脂的分子鏈空間，進而提高了abs樹脂的硬度。
12.優選的，所述改性pc樹脂的制備方法為：將鈦白粉加入水中攪拌均勻，將pc樹脂、聚丙烯和焦磷酸鈉加入溶液中邊加熱邊攪拌，靜置后得到所述改性pc樹脂。
13.通過采用上述技術方案，通過鈦白粉、聚丙烯和焦磷酸鈉對pc樹脂進行改性，優選的，所述橡膠油、蒙脫土和丁二烯的重量比為1：(1.2-1.4)：(0.6-0.7)。
14.通過采用上述技術方案，在對abs樹脂改性的過程中，當橡膠油、蒙脫土和丁二烯在特定的重量配比時，可以提高制備得到的鍵帽的硬度的同時可以進一步提高pc樹脂的阻燃性能。
15.優選的，所述改性abs樹脂、改性pc樹脂和聚丙烯腈纖維的重量比為(5-5.2)：(2-2.4)：1。
16.通過采用上述技術方案，當改性abs樹脂、改性pc樹脂和聚丙烯纖維在特定的重量配比時，三者產生協同效果，在提高制備得到的鍵帽的硬度的同時還可以提高鍵帽的耐候性。
17.優選的，所述抗氧化劑為抗氧劑1010、抗氧劑168、抗氧劑1076中的一種。
18.通過采用上述技術方案，采用抗氧化劑可以延長abs樹脂和pc樹脂在加工過程中出現降解，進而提高鍵帽的抗氧化能力。
19.優選的，所述相容劑為馬來酸酐接枝聚丙烯和苯乙烯-順丁烯二酸酐共聚物中的一種。
20.通過采用上述技術方案，采用相容劑使改性abs樹脂和pc樹脂可以更好的結合在一體，進而得到穩定的abs/pc復合材料，提高鍵帽的硬度。
21.優選的，所述聚丙烯腈纖維的長度范圍為15-25μm。
22.通過采用上述技術方案，控制聚丙烯腈纖維的長度范圍，使聚丙烯腈纖維可以更好的分散在組分中，進而使聚丙烯腈纖維進一步填充pc樹脂和abs樹脂之間的空隙，使各組分之間連接更緊密。
23.第二方面，本技術提供的一種鍵帽的制備方法采用如下的技術方案：一種鍵帽的制備方法，包括以下步驟：將改性abs樹脂、pc樹脂和相容劑混合均勻，得到混合物；將混合物、聚丙烯腈纖維和抗氧化劑混合攪拌處理，靜置后進行注塑成型，得到所述鍵帽。
24.通過采用上述技術方案，通過上述方法制得的鍵帽具有良好的硬度。
25.綜上所述，本技術包括以下技術效果：1.abs樹脂具有較高的沖擊強度，通過橡膠油、蒙脫土和丁二烯對abs樹脂進行改性，使abs樹脂表面附著有蒙脫土，橡膠油可以促進丁二烯均勻分散在abs樹脂表面，進一步提高abs樹脂的硬度和機械性能，改性后的abs樹脂再與pc樹脂混合，使pc樹脂在改性abs樹
脂上均勻分布；在組分中加入聚丙烯腈纖維可以增加組分中的機械性能，同時聚丙烯腈纖維可以填充改性abs樹脂和pc樹脂之間的空隙，改性abs樹脂、pc樹脂和聚丙烯腈纖維共同配合，使改性abs樹脂和pc樹脂之間連接更緊密，進而提高制得的鍵帽的硬度。
26.2.通過鈦白粉對pc樹脂進行改性，鈦白粉自身穩定性較強，聚丙烯使鈦白粉可以均勻分布在pc樹脂上，鈦白粉、聚丙烯和焦磷酸鈉共同復配，可以提高pc樹脂硬度，使改性pc樹脂與改性abs樹脂更好的結合，進而改善鍵帽的硬度，同時還可以提高pc樹脂的耐沖擊強度，使制得的鍵帽的適應性更加，進而提高鍵帽的耐候性。
27.3.對abs樹脂進行改性，過氧化氫異丙苯使丁二烯聚合形成聚丁二烯，同時配合橡膠油和蒙脫土引入到abs樹脂中，能夠更快的分散，在一定程度上填充abs樹脂的分子鏈空間，進而提高了abs樹脂的硬度。
具體實施方式
28.以下結合實施例和對比例對本技術作進一步詳細說明。
29.制備例制備例1一種改性pc樹脂的制備方法：將12kg鈦白粉和10kg水加入高速攪拌機進行充分攪拌，再將50kgpc樹脂、15kg聚丙烯和5kg焦磷酸鈉加入高速攪拌機內，在溫度為60℃、轉速為120r/min的條件下攪拌20min，靜置12h后得到改性pc樹脂。
30.制備例2一種改性pc樹脂的制備方法：將18kg鈦白粉和10kg水加入高速攪拌機進行充分攪拌，再將50kgpc樹脂、25kg聚丙烯和10kg焦磷酸鈉加入高速攪拌機內，在溫度為60℃、轉速為120r/min的條件下攪拌20min，靜置12h后得到改性pc樹脂。
31.制備例3一種改性pc樹脂的制備方法，與制備例1的不同之處在于，鈦白粉的投入量為15kg，聚丙烯的投入量為21kg，焦磷酸鈉的投入量為6kg。
32.制備例4一種改性pc樹脂的制備方法，與制備例1的不同之處在于，鈦白粉的投入量為15kg，聚丙烯的投入量為23kg，焦磷酸鈉的投入量為7kg。
33.制備例5一種改性pc樹脂的制備方法，與制備例1的不同之處在于，鈦白粉的投入量為15kg，聚丙烯的投入量為20kg，焦磷酸鈉的投入量為15kg。實施例
34.實施例1一種鍵帽的制備方法：先將60kg預處理后的改性abs樹脂在100℃的條件下真空干燥2h，將干燥后的改性abs樹脂與30kgpc樹脂和3kg相容劑在轉速為80r/min、溫度為70℃的條件下攪拌5min，得到混合物；將混合物、長度為20μm的10kg聚丙烯腈纖維和2kg抗氧化劑在溫度為120℃、轉速為100r/min的條件下攪拌10min，靜置24h后通過雙螺桿擠出機擠出造粒，再通過注塑機進
行注射制樣，制得鍵帽。
35.其中對abs樹脂進行改性預處理，改性abs樹脂的制備方法為：將40kgabs樹脂、5kg橡膠油和10kg蒙脫土在溫度為120℃的條件下加熱20min，再加入2kg過氧化氫異丙苯引發劑繼續攪拌30min，靜置1h，再加入20kg丁二烯在溫度為80℃，轉速為360r/min的條件下攪拌2h，得到改性abs樹脂。
36.實施例2一種鍵帽的制備方法，先將80kg預處理后的改性abs樹脂在100℃的條件下真空干燥2h，將干燥后的改性abs樹脂與50kgpc樹脂和相7kg容劑在轉速為80r/min、溫度為70℃的條件下攪拌5min，得到混合物；將混合物、長度為20μm的20kg聚丙烯腈纖維和8kg抗氧化劑在溫度為120℃、轉速為100r/min的條件下攪拌10min，靜置24h后通過雙螺桿擠出機擠出造粒，再通過注塑機進行注射制樣，制得鍵帽。
37.其對abs樹脂進行改性預處理，改性abs樹脂的制備方法為：將abs樹脂、橡膠油和蒙脫土在溫度為120℃的條件下加熱20min，再加入過氧化氫異丙苯引發劑繼續攪拌30min，靜置1h，再加入丁二烯在溫度為80℃，轉速為360r/min的條件下攪拌2h，得到改性abs樹脂。
38.實施例3一種鍵帽的制備方法，先將70kg預處理后的改性abs樹脂在100℃的條件下真空干燥2h，將干燥后的改性abs樹脂與40kgpc樹脂和5kg相容劑在轉速為80r/min、溫度為70℃的條件下攪拌5min，得到混合物；將混合物、長度為20μm的15kg聚丙烯腈纖維和5kg抗氧化劑在溫度為120℃、轉速為100r/min的條件下攪拌10min，靜置24h后通過雙螺桿擠出機擠出造粒，再通過注塑機進行注射制樣，制得鍵帽。
39.其對abs樹脂進行改性預處理，改性abs樹脂的制備方法為：將abs樹脂、橡膠油和蒙脫土在溫度為120℃的條件下加熱20min，再加入過氧化氫異丙苯引發劑繼續攪拌30min，靜置1h，再加入丁二烯在溫度為80℃，轉速為360r/min的條件下攪拌2h，得到改性abs樹脂。
40.實施例1-3具體選用的原料及其用量參照下表：
實施例4一種鍵帽的制備方法，與實施例3的不同之處在于，將pc樹脂等量替換成制備例1中的改性pc樹脂。
41.實施例5一種鍵帽的制備方法，與實施例3的不同之處在于，將pc樹脂等量替換成制備例2中的改性pc樹脂。
42.實施例6一種鍵帽的制備方法，與實施例3的不同之處在于，將pc樹脂等量替換成制備例3中的改性pc樹脂。
43.實施例7一種鍵帽的制備方法，與實施例3的不同之處在于，將pc樹脂等量替換成制備例4中的改性pc樹脂。
44.實施例8一種鍵帽的制備方法，與實施例3的不同之處在于，將pc樹脂等量替換成制備例5中的改性pc樹脂。
45.實施例9一種鍵帽的制備方法，與實施例7的不同之處在于，在對abs樹脂預處理時，橡膠油的投入量為10kg，蒙脫土的投入量為12kg，丁二烯的投入量為6kg。
46.實施例10一種鍵帽的制備方法，與實施例7的不同之處在于，在對abs樹脂預處理時，橡膠油的投入量為10kg，蒙脫土的投入量為14kg，丁二烯的投入量為7kg。
47.實施例11一種鍵帽的制備方法，與實施例10的不同之處在于，改性abs樹脂的投入量為75kg，制備例4中的改性pc樹脂的投入量為32kg，聚丙烯腈纖維的投入量為15kg。
48.實施例12一種鍵帽的制備方法，與實施例10的不同之處在于，改性abs樹脂的投入量為77kg，制備例4中的改性pc樹脂的投入量為36kg，聚丙烯腈纖維的投入量為15kg。
49.對比例對比例1一種鍵帽的制備方法，與實施例1的不同之處在于，將pc樹脂等量替換成pbt樹脂。
50.對比例2一種鍵帽的制備方法，與實施例1的不同之處在于，將改性abs樹脂等量替換成市售的abs樹脂。
51.對比例3一種鍵帽的制備方法，與實施例1的不同之處在于，不加入聚丙烯腈纖維。
52.對比例4一種鍵帽的制備方法，與實施例1的不同之處在于，改性abs樹脂的投入量為30kg，
pc樹脂的投入量為60kg。
53.性能檢測試驗：硬度測試：根據iso2039-2將實施例1-12和對比例1-4制得的鍵帽測量洛氏硬度。
54.耐候性能檢測：根據gb/t15596-1995《塑料暴露于玻璃下日光或自然氣候或人工光后顏和性能變化的測定》，將實施例1-12和對比例1-4制得的鍵帽老化2000小時后，記錄鍵帽測試前的缺口沖擊強度(kj/m2)和老化后缺口沖擊強度的保持率。
55.阻燃性檢測：根據gb/t2408-2008《塑料燃燒性能的測試水平法和垂直法》對實施例1-12和對比例1-4制備的鍵帽進行測試。
56.實施例1-12和對比例1-4的性能檢測試驗數據如下表所示：4的性能檢測試驗數據如下表所示：根據實施例1-3和對比例1-4的數據對比可得，通過橡膠油、蒙脫土和丁二烯對abs樹脂進行改性，使abs樹脂表面附著有蒙脫土，橡膠油可以促進丁二烯均勻分散在abs樹脂表面，進一步提高abs樹脂的硬度和機械性能，改性后的abs樹脂再與pc樹脂混合，使pc樹脂在改性abs樹脂上均勻分布；在組分中加入聚丙烯腈纖維可以增加組分中的機械性能，同時聚丙烯腈纖維可以填充改性abs樹脂和pc樹脂之間的空隙，改性abs樹脂、pc樹脂和聚丙烯腈纖維共同配合，使改性abs樹脂和pc樹脂之間連接更緊密，進而提高制得的鍵帽的硬度。
57.根據實施例3-8的數據對比可得，鈦白粉、聚丙烯和焦磷酸鈉共同復配，可以提高pc樹脂硬度，使改性pc樹脂與改性abs樹脂更好的結合，進而改善鍵帽的硬度，同時還可以提高pc樹脂的耐沖擊強度，使制得的鍵帽的適應性更佳，進而提高鍵帽的耐候性。
58.根據實施例7和實施例9-10的數據對比可得，對abs樹脂進行改性，過氧化氫異丙苯使丁二烯聚合形成聚丁二烯，同時配合橡膠油和蒙脫土引入到abs樹脂中，能夠更快的分散，在一定程度上填充abs樹脂的分子鏈空間，進而提高了abs樹脂的硬度。
59.根據實施例10-12的數據對比可得，在對abs樹脂改性的過程中，當橡膠油、蒙脫土和丁二烯在特定的重量配比時，可以提高制備得到的鍵帽的硬度的同時可以進一步提高pc樹脂的阻燃性能。
60.具體實施例僅僅是對本技術的解釋，其并不是對本技術的限制，本領域技術人員在閱讀完本說明書后可以根據需要對本實施例做出沒有創造性貢獻的修改，但只要在本技術的權利要求范圍內都受到專利法的保護。
技術特征：
1.一種鍵帽，其特征在于：包括以下重量份原料：改性abs樹脂：60-80份；pc樹脂：30-50份；相容劑：3-7份；抗氧化劑：2-8份；聚丙烯腈纖維：10-20份；所述改性abs樹脂由abs樹脂、橡膠油、蒙脫土、丁二烯和過氧化氫異丙苯制得。2.根據權利要求1所述的一種鍵帽，其特征在于：所述pc樹脂為改性pc樹脂，所述改性pc樹脂由40-60重量份pc樹脂、12-18重量份鈦白粉、15-25重量份聚丙烯和5-10重量份焦磷酸鈉制得；所述鈦白粉、聚丙烯和焦磷酸鈉的重量比為1：（1.4-1.6）：（0.4-0.5）。3.根據權利要求1所述的一種鍵帽，其特征在于：所述改性abs樹脂的制備方法為：將40-60重量份abs樹脂、5-15重量份橡膠油和10-20重量份蒙脫土加熱攪拌均勻后加入20-30重量份丁二烯和2-8重量份過氧化氫異丙苯攪拌均勻，得到所述改性abs樹脂。4.根據權利要求2所述的一種鍵帽，其特征在于：所述改性pc樹脂的制備方法為：將鈦白粉加入水中攪拌均勻，將pc樹脂、聚丙烯和焦磷酸鈉加入溶液中邊加熱邊攪拌，靜置后得到所述改性pc樹脂。5.根據權利要求1所述的一種鍵帽，其特征在于：所述橡膠油、蒙脫土和丁二烯的重量比為1：（1.2-1.4）：（0.6-0.7）。6.根據權利要求4所述的一種鍵帽，其特征在于：所述改性abs樹脂、改性pc樹脂和聚丙烯腈纖維的重量比為（5-5.2）：（2-2.4）：1。7.根據權利要求1所述的一種鍵帽，其特征在于：所述抗氧化劑為抗氧劑1010、抗氧劑168、抗氧劑1076中的一種。8.根據權利要求1所述的一種鍵帽，其特征在于：所述相容劑為馬來酸酐接枝聚丙烯和苯乙烯-順丁烯二酸酐共聚物中的一種。9.根據權利要求1所述的一種鍵帽，其特征在于：所述聚丙烯腈纖維的長度范圍為15-25μm。10.一種鍵帽的制備方法，其特征在于：用于制備權利要求1-8任一所述的一種鍵帽，包括以下步驟：將改性abs樹脂、pc樹脂和相容劑混合均勻，得到混合物；將混合物、聚丙烯腈纖維和抗氧化劑混合攪拌處理，靜置后進行注塑成型，得到所述鍵帽。
技術總結
本發明公開了一種鍵帽及其鍵帽制造方法，改性ABS樹脂：60-80份；PC樹脂：30-50份；相容劑：3-7份；抗氧化劑：2-8份；聚丙烯腈纖維：10-20份；所述改性ABS樹脂由ABS樹脂、橡膠油、蒙脫土、丁二烯和過氧化氫異丙苯制得。本申請具有提高鍵帽的硬度的效果。提高鍵帽的硬度的效果。
