一種液體樹脂反應(yīng)釜的制作方法
1.本實(shí)用新型涉及反應(yīng)釜技術(shù)領(lǐng)域，具體為一種液體樹脂反應(yīng)釜。
背景技術(shù)：
2.反應(yīng)釜的廣義理解即有物理或化學(xué)反應(yīng)的容器，通過對(duì)容器的結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)與參數(shù)配置，實(shí)現(xiàn)工藝要求的加熱、蒸發(fā)、冷卻及低高速的混配功能。
3.授權(quán)公共號(hào)為cn211133929u公開了一種液體樹脂反應(yīng)釜，包括反應(yīng)罐體和四個(gè)支撐腿，四個(gè)所述支撐腿的頂部外壁分別通過螺栓安裝在反應(yīng)罐體的底部四角外壁，四個(gè)所述支撐腿的底部外壁均固定安裝有支撐墊，所述反應(yīng)罐體的頂部中央外壁開設(shè)有第一開口，且第一開口的內(nèi)壁通過軸承連接有豎直設(shè)置的第一轉(zhuǎn)動(dòng)桿。本實(shí)用新型提出的一種液體樹脂反應(yīng)釜，通過設(shè)置有第一轉(zhuǎn)動(dòng)桿、第二轉(zhuǎn)動(dòng)桿和轉(zhuǎn)動(dòng)電機(jī)，并在第一轉(zhuǎn)動(dòng)桿底部設(shè)置有第三齒輪，在第二轉(zhuǎn)動(dòng)桿的底部設(shè)置有第四齒輪，同時(shí)使第三齒輪和第四齒輪相互嚙合，可以由轉(zhuǎn)動(dòng)電機(jī)帶動(dòng)第一轉(zhuǎn)動(dòng)桿轉(zhuǎn)動(dòng)，進(jìn)而帶動(dòng)第二轉(zhuǎn)動(dòng)桿轉(zhuǎn)動(dòng)，可以由攪拌葉片和螺旋槳葉帶動(dòng)物料進(jìn)行攪拌混合，提高反應(yīng)的充分性。
4.但該設(shè)計(jì)的方案中還存在一些不足，由于反應(yīng)釜內(nèi)沒有刮板和提升組件，導(dǎo)致物料容易附著于反應(yīng)釜內(nèi)壁，反應(yīng)釜內(nèi)上下層物料沒有交換混合，從而導(dǎo)致攪拌不夠均勻，并且樹脂粘稠度較高，從反應(yīng)釜取出不夠方便，為此，我們提出一種液體樹脂反應(yīng)釜。
技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：
5.本實(shí)用新型的目的在于提供一種液體樹脂反應(yīng)釜，以解決上述背景技術(shù)提出的問題。
6.為實(shí)現(xiàn)上述目的，本實(shí)用新型提供如下技術(shù)方案：一種液體樹脂反應(yīng)釜，包括缸體，所述缸體的側(cè)面設(shè)有進(jìn)料管，所述缸體內(nèi)設(shè)有攪拌機(jī)構(gòu)和出料機(jī)構(gòu)，通過設(shè)置有攪拌機(jī)構(gòu)，起到提高液體樹脂攪拌均勻度的目的，利于液體樹脂的生產(chǎn)，通過設(shè)置有出料機(jī)構(gòu)，起到方便從缸體內(nèi)取出液體樹脂的目的，所述攪拌機(jī)構(gòu)包括第一電機(jī)，所述第一電機(jī)固定安裝于缸體上，第一電機(jī)的設(shè)置，起到帶動(dòng)第一螺旋桿轉(zhuǎn)動(dòng)的目的，所述第一電機(jī)的轉(zhuǎn)軸端貫穿缸體并設(shè)有第一螺旋桿，所述第一螺旋桿的底端設(shè)有第一刮板，通過設(shè)置有第一刮板，便于刮動(dòng)缸體底端的物料，所述第一刮板上設(shè)有第二刮板，第二刮板的個(gè)數(shù)為兩個(gè)，通過設(shè)置有第二刮板，便于刮動(dòng)缸體內(nèi)壁附著的物料，利于物料的混合攪拌。
7.優(yōu)選的，所述缸體內(nèi)設(shè)有連桿，所述連桿的底端設(shè)有管道，管道的底端和頂端均為開口設(shè)置，所述第一螺旋桿處于管道內(nèi)，通過設(shè)置有管道和第一螺旋桿，便于將底端的物料提升至頂端，利于混料的充分混合。
8.優(yōu)選的，所述第一螺旋桿上設(shè)有齒環(huán)。
9.優(yōu)選的，所述缸體內(nèi)轉(zhuǎn)動(dòng)連接有攪拌桿，所述攪拌桿的頂端設(shè)有齒輪，所述齒輪與齒環(huán)相嚙合，齒輪的個(gè)數(shù)為四個(gè)，通過設(shè)置有齒輪和齒環(huán)，在第一螺旋桿轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí)，起到帶動(dòng)攪拌桿轉(zhuǎn)動(dòng)的目的。
10.優(yōu)選的，所述出料機(jī)構(gòu)包括條形槽，所述條形槽開設(shè)于缸體內(nèi)。
11.優(yōu)選的，所述缸體的側(cè)面設(shè)有第二電機(jī)，第二電機(jī)的設(shè)置，便于帶動(dòng)第二螺旋桿轉(zhuǎn)動(dòng)，所述第二電機(jī)的轉(zhuǎn)軸端貫穿條形槽并設(shè)有第二螺旋桿，通過設(shè)置有第二螺旋桿，便于將物料輸送出去。
12.優(yōu)選的，所述缸體的側(cè)面設(shè)有出料管，所述出料管與條形槽連通。
13.與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實(shí)用新型的有益效果是：
14.1.本實(shí)用新型通過設(shè)置有攪拌機(jī)構(gòu)，起到提高物料攪拌均勻度的目的，利于液體樹脂的生產(chǎn)。
15.2.本實(shí)用新型通過設(shè)置有出料機(jī)構(gòu)，起到方便從缸體內(nèi)取出液體樹脂的目的。
附圖說明
16.圖1為本實(shí)用新型整體結(jié)構(gòu)示意圖；
17.圖2為本實(shí)用新型齒輪示意圖；
18.圖3為本實(shí)用新型管道示意圖。
19.圖中：1、缸體；2、第一刮板；3、第二螺旋桿；4、條形槽；5、出料管；6、第二電機(jī)；7、第二刮板；8、第一螺旋桿；9、攪拌桿；10、管道；11、出料管；12、齒輪；13、第一電機(jī)；14、齒環(huán)；15、連桿。
具體實(shí)施方式
20.下面將結(jié)合本實(shí)用新型實(shí)施例中的附圖，對(duì)本實(shí)用新型實(shí)施例中的技術(shù)方案進(jìn)行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實(shí)施例僅僅是本實(shí)用新型一部分實(shí)施例，而不是全部的實(shí)施例。基于本實(shí)用新型中的實(shí)施例，本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒有做出創(chuàng)造性勞動(dòng)前提下所獲得的所有其他實(shí)施例，都屬于本實(shí)用新型保護(hù)的范圍。
21.實(shí)施例1
22.請(qǐng)參閱圖1、圖2和圖3，圖示中的一種液體樹脂反應(yīng)釜，包括缸體1，缸體1的側(cè)面設(shè)有進(jìn)料管11，缸體1內(nèi)設(shè)有攪拌機(jī)構(gòu)和出料機(jī)構(gòu)，通過設(shè)置有攪拌機(jī)構(gòu)，起到提高液體樹脂攪拌均勻度的目的，利于液體樹脂的生產(chǎn)，通過設(shè)置有出料機(jī)構(gòu)，起到方便從缸體1內(nèi)取出液體樹脂的目的，攪拌機(jī)構(gòu)包括第一電機(jī)13，第一電機(jī)13固定安裝于缸體1上，第一電機(jī)13的設(shè)置，起到帶動(dòng)第一螺旋桿8轉(zhuǎn)動(dòng)的目的，第一電機(jī)13的轉(zhuǎn)軸端貫穿缸體1并設(shè)有第一螺旋桿8，第一螺旋桿8的底端設(shè)有第一刮板2，通過設(shè)置有第一刮板2，便于刮動(dòng)缸體1底端的物料，第一刮板2上設(shè)有第二刮板7，第二刮板7的個(gè)數(shù)為兩個(gè)，通過設(shè)置有第二刮板7，便于刮動(dòng)缸體1內(nèi)壁附著的物料，利于物料的混合攪拌。
23.其中，缸體1內(nèi)設(shè)有連桿15，連桿15的底端設(shè)有管道10，管道10的底端和頂端均為開口設(shè)置，第一螺旋桿8處于管道10內(nèi)，通過設(shè)置有管道10和第一螺旋桿8，便于將底端的物料提升至頂端，利于混料的充分混合，第一螺旋桿8上設(shè)有齒環(huán)14，缸體1內(nèi)轉(zhuǎn)動(dòng)連接有攪拌桿9，攪拌桿9的頂端設(shè)有齒輪12，齒輪12與齒環(huán)14相嚙合，齒輪12的個(gè)數(shù)為四個(gè)，通過設(shè)置有齒輪12和齒環(huán)14，在第一螺旋桿8轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí)，起到帶動(dòng)攪拌桿9轉(zhuǎn)動(dòng)的目的。
24.本反應(yīng)釜使用時(shí)：將物料通過進(jìn)料管11投放到缸體1內(nèi)，并啟動(dòng)第一電機(jī)13，第一電機(jī)13帶動(dòng)第一螺旋桿8、第一刮板2和第二刮板7轉(zhuǎn)動(dòng)，第一螺旋桿8將缸體1底端的物料通
過管道10提升至缸體1的頂端，而第一刮板2和第二刮板7將清理附著于缸體1內(nèi)壁的物料，與此同時(shí)第一電機(jī)13通過齒環(huán)14和齒輪12帶動(dòng)攪拌桿9轉(zhuǎn)動(dòng)，攪拌桿9將對(duì)上下循環(huán)流動(dòng)的物料進(jìn)行攪拌，通過上述設(shè)置，起到提高物料攪拌均勻度的目的，利于液體樹脂的生產(chǎn)。
25.實(shí)施例2
26.請(qǐng)參閱圖1，本實(shí)施方式對(duì)于實(shí)施例1進(jìn)一步說明，圖示中一種液體樹脂反應(yīng)釜，包括缸體1，缸體1的側(cè)面設(shè)有進(jìn)料管11，缸體1內(nèi)設(shè)有攪拌機(jī)構(gòu)和出料機(jī)構(gòu)，通過設(shè)置有攪拌機(jī)構(gòu)，起到提高液體樹脂攪拌均勻度的目的，利于液體樹脂的生產(chǎn)，通過設(shè)置有出料機(jī)構(gòu)，起到方便從缸體1內(nèi)取出液體樹脂的目的，攪拌機(jī)構(gòu)包括第一電機(jī)13，第一電機(jī)13固定安裝于缸體1上，第一電機(jī)13的設(shè)置，起到帶動(dòng)第一螺旋桿8轉(zhuǎn)動(dòng)的目的，第一電機(jī)13的轉(zhuǎn)軸端貫穿缸體1并設(shè)有第一螺旋桿8，第一螺旋桿8的底端設(shè)有第一刮板2，通過設(shè)置有第一刮板2，便于刮動(dòng)缸體1底端的物料，第一刮板2上設(shè)有第二刮板7，第二刮板7的個(gè)數(shù)為兩個(gè)，通過設(shè)置有第二刮板7，便于刮動(dòng)缸體1內(nèi)壁附著的物料，利于物料的混合攪拌。
27.其中，出料機(jī)構(gòu)包括條形槽4，條形槽4開設(shè)于缸體1內(nèi)，缸體1的側(cè)面設(shè)有第二電機(jī)6，第二電機(jī)6的設(shè)置，便于帶動(dòng)第二螺旋桿3轉(zhuǎn)動(dòng)，第二電機(jī)6的轉(zhuǎn)軸端貫穿條形槽4并設(shè)有第二螺旋桿3，通過設(shè)置有第二螺旋桿3，便于將物料輸送出去，缸體1的側(cè)面設(shè)有出料管5，出料管5與條形槽4連通。
28.本實(shí)施方案中，在需要取出物料時(shí)，打開出料管5，并啟動(dòng)第二電機(jī)6，第二電機(jī)6帶動(dòng)第二螺旋桿3轉(zhuǎn)動(dòng)，第二螺旋桿3將物料通過條形槽4傳輸?shù)匠隽瞎?處，并由出料管5流出，通過上述設(shè)置，起到方便從缸體1內(nèi)取出液體樹脂的目的。
29.需要說明的是，在本文中，諸如第一和第二等之類的關(guān)系術(shù)語僅僅用來將一個(gè)實(shí)體或者操作與另一個(gè)實(shí)體或操作區(qū)分開來，而不一定要求或者暗示這些實(shí)體或操作之間存在任何這種實(shí)際的關(guān)系或者順序。而且，術(shù)語“包括”、“包含”或者其任何其他變體意在涵蓋非排他性的包含，從而使得包括一系列要素的過程、方法、物品或者設(shè)備不僅包括那些要素，而且還包括沒有明確列出的其他要素，或者是還包括為這種過程、方法、物品或者設(shè)備所固有的要素。
30.盡管已經(jīng)示出和描述了本實(shí)用新型的實(shí)施例，對(duì)于本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員而言，可以理解在不脫離本實(shí)用新型的原理和精神的情況下可以對(duì)這些實(shí)施例進(jìn)行多種變化、修改、替換和變型，本實(shí)用新型的范圍由所附權(quán)利要求及其等同物限定。
技術(shù)特征：
1.一種液體樹脂反應(yīng)釜，其特征在于，包括：缸體(1)，所述缸體(1)的側(cè)面設(shè)有進(jìn)料管(11)，所述缸體(1)內(nèi)設(shè)有攪拌機(jī)構(gòu)和出料機(jī)構(gòu)，所述攪拌機(jī)構(gòu)包括第一電機(jī)(13)，所述第一電機(jī)(13)固定安裝于缸體(1)上，所述第一電機(jī)(13)的轉(zhuǎn)軸端貫穿缸體(1)并設(shè)有第一螺旋桿(8)，所述第一螺旋桿(8)的底端設(shè)有第一刮板(2)，所述第一刮板(2)上設(shè)有第二刮板(7)，所述缸體(1)內(nèi)設(shè)有連桿(15)，所述連桿(15)的底端設(shè)有管道(10)，所述第一螺旋桿(8)處于管道(10)內(nèi)。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種液體樹脂反應(yīng)釜，其特征在于：所述第一螺旋桿(8)上設(shè)有齒環(huán)(14)。3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的一種液體樹脂反應(yīng)釜，其特征在于：所述缸體(1)內(nèi)轉(zhuǎn)動(dòng)連接有攪拌桿(9)，所述攪拌桿(9)的頂端設(shè)有齒輪(12)，所述齒輪(12)與齒環(huán)(14)相嚙合。4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種液體樹脂反應(yīng)釜，其特征在于：所述出料機(jī)構(gòu)包括條形槽(4)，所述條形槽(4)開設(shè)于缸體(1)內(nèi)。5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的一種液體樹脂反應(yīng)釜，其特征在于：所述缸體(1)的側(cè)面設(shè)有第二電機(jī)(6)，所述第二電機(jī)(6)的轉(zhuǎn)軸端貫穿條形槽(4)并設(shè)有第二螺旋桿(3)。6.根據(jù)權(quán)利要求4所述的一種液體樹脂反應(yīng)釜，其特征在于：所述缸體(1)的側(cè)面設(shè)有出料管(5)，所述出料管(5)與條形槽(4)連通。
技術(shù)總結(jié)
本實(shí)用新型公開了一種液體樹脂反應(yīng)釜，包括缸體，缸體的側(cè)面設(shè)有進(jìn)料管，缸體內(nèi)設(shè)有攪拌機(jī)構(gòu)和出料機(jī)構(gòu)，攪拌機(jī)構(gòu)包括第一電機(jī)，第一電機(jī)固定安裝于缸體上，第一電機(jī)的轉(zhuǎn)軸端貫穿缸體并設(shè)有第一螺旋桿，第一螺旋桿的底端設(shè)有第一刮板，第一刮板上設(shè)有第二刮板。本實(shí)用新型通過設(shè)置有攪拌機(jī)構(gòu)，起到提高物料攪拌均勻度的目的，利于液體樹脂的生產(chǎn)，本實(shí)用新型通過設(shè)置有出料機(jī)構(gòu)，起到方便從缸體內(nèi)取出液體樹脂的目的。體樹脂的目的。體樹脂的目的。
