一種丙醇胺生產(chǎn)裝置的制作方法
1.本技術(shù)涉及化工加工設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域，尤其是涉及一種丙醇胺生產(chǎn)裝置。
背景技術(shù)：
2.異丙醇胺是一種有機(jī)物，為透明至淡黃液體，具有旋光性，常溫為液體。溶于水和乙醇。可作表面活性劑、纖維工業(yè)精煉劑、抗靜電劑、染劑、纖維濕潤(rùn)劑，還可合成洗滌劑，化妝品潤(rùn)滑油，切削油的抗氧劑、增塑劑、乳化劑和溶劑的制備。
3.在實(shí)現(xiàn)本技術(shù)過程中，發(fā)明人發(fā)現(xiàn)該技術(shù)中至少存在如下問題，在制備丙醇胺使用環(huán)氧丙烷、水和氨進(jìn)行混合反應(yīng)，在箱體反應(yīng)后，箱體內(nèi)容易積攢有害的氣味，在加料的過程中，人員容易呼吸進(jìn)入人體，對(duì)人體有害。
技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：
4.為了解決箱體內(nèi)不便于對(duì)有害氣味進(jìn)行處理的問題，本技術(shù)提供一種丙醇胺生產(chǎn)裝置。
5.本技術(shù)提供一種丙醇胺生產(chǎn)裝置，采用如下的技術(shù)方案：
6.一種丙醇胺生產(chǎn)裝置，包括反應(yīng)箱，所述反應(yīng)箱的頂部一側(cè)固定連接有進(jìn)液管，所述反應(yīng)箱的一側(cè)固定安裝有驅(qū)動(dòng)電機(jī)，所述驅(qū)動(dòng)電機(jī)的輸出軸固定連接有轉(zhuǎn)軸，所述轉(zhuǎn)軸的一端和反應(yīng)箱的內(nèi)壁轉(zhuǎn)動(dòng)連接，所述轉(zhuǎn)軸的外側(cè)陣列固定連接有多個(gè)攪拌桿，所述反應(yīng)箱一側(cè)固定連接有固定板，所述固定板的頂部固定連接有凈化箱，所述凈化箱的一側(cè)固定安裝有抽風(fēng)機(jī)，所述抽風(fēng)機(jī)的進(jìn)風(fēng)端和凈化箱貫通，所述凈化箱的頂部固定連接有導(dǎo)氣管，所述導(dǎo)氣管的一端伸入反應(yīng)箱內(nèi)，所述凈化箱的一側(cè)開設(shè)有兩個(gè)矩形通孔，所述凈化箱的矩形通孔內(nèi)部活動(dòng)連接有活性炭過濾板，所述活性炭過濾板和矩形通孔內(nèi)壁接觸部位固定連接有橡膠圈。
7.通過上述技術(shù)方案，啟動(dòng)驅(qū)動(dòng)電機(jī)，帶動(dòng)轉(zhuǎn)軸轉(zhuǎn)動(dòng)，使得攪拌桿對(duì)材料進(jìn)行攪拌混合，使得反應(yīng)更加充分，反應(yīng)的過程中容易溢出刺鼻的氣味，啟動(dòng)抽風(fēng)機(jī)，使得導(dǎo)氣管對(duì)氣味進(jìn)行導(dǎo)出，氣體通過活性炭過濾板進(jìn)行吸附，吸附后的氣體從抽風(fēng)機(jī)的出風(fēng)端排出，便于對(duì)有害氣體進(jìn)行處理凈化，減少污染
8.可選的，所述凈化箱的一側(cè)對(duì)稱固定連接有固定環(huán)，所述固定環(huán)的內(nèi)部對(duì)應(yīng)活性炭過濾板活動(dòng)連接有限位桿。
9.通過上述技術(shù)方案，限位桿對(duì)活性炭過濾板進(jìn)行限位，提高活性炭過濾板的穩(wěn)定性。
10.可選的，兩個(gè)所述活性炭過濾板的一側(cè)均固定連接有把手，所述進(jìn)液管的上固定安裝有第一閥門。
11.通過上述技術(shù)方案，把手便于活性炭過濾板的移動(dòng)，減少箱體內(nèi)氣體的溢出。
12.可選的，所述導(dǎo)氣管伸入反應(yīng)箱的一端螺紋連接有過濾罩。
13.通過上述技術(shù)方案，過濾罩減少在攪拌時(shí)，混合物料濺入導(dǎo)氣管內(nèi)，從而污染凈化
箱。
14.可選的，所述反應(yīng)箱的頂部固定連接有圓管，所述圓管伸入反應(yīng)箱內(nèi)，所述圓管內(nèi)部活動(dòng)連接有活塞，所述活塞的頂部固定連接有移動(dòng)桿，所述圓管的下端為針頭形。
15.通過上述技術(shù)方案，往圓管內(nèi)加入環(huán)氧丙烷，移動(dòng)桿向下壓動(dòng)活塞，使得活塞向下擠壓環(huán)氧丙烷移出，便捷的向箱體內(nèi)加注環(huán)氧丙烷，提高裝置的便利性。
16.可選的，所述移動(dòng)桿的頂部固定連接有壓塊。
17.通過上述技術(shù)方案，壓塊便于人員向下壓動(dòng)移動(dòng)桿。
18.可選的，所述反應(yīng)箱的頂部固定安裝有單向進(jìn)氣閥，所述反應(yīng)箱的底部對(duì)稱固定連接有支撐柱。
19.通過上述技術(shù)方案，支撐柱對(duì)反應(yīng)箱進(jìn)行支撐，單向進(jìn)氣閥保持反應(yīng)箱內(nèi)的空氣含量。
20.可選的，所述反應(yīng)箱的底部固定連接有導(dǎo)料管，所述導(dǎo)料管上固定安裝有第二閥門，所述支撐柱的一側(cè)固定連接有支撐板，所述支撐板的頂部固定安裝有泵體，所述泵體的進(jìn)料端和導(dǎo)料管固定連接，所述泵體的出料端固定連接有出料管。
21.通過上述技術(shù)方案，啟動(dòng)泵體，打開第二閥門，使得物料進(jìn)入導(dǎo)料管，再從出料管移出。
22.綜上所述，本技術(shù)包括以下有益效果：
23.通過在圓管內(nèi)加注環(huán)氧丙烷液體，在需要混合反應(yīng)時(shí)，壓動(dòng)壓塊，使得移動(dòng)桿向下移動(dòng)，移動(dòng)桿推動(dòng)活塞擠壓液體，使得液體從圓管的下端噴出，打開第一閥門，通過進(jìn)液管往反應(yīng)箱內(nèi)加入甲胺和水材料，加入后關(guān)閉第一閥門，使得材料在反應(yīng)箱內(nèi)反應(yīng)，啟動(dòng)驅(qū)動(dòng)電機(jī)，帶動(dòng)轉(zhuǎn)軸轉(zhuǎn)動(dòng)，使得攪拌桿對(duì)材料進(jìn)行攪拌混合，使得反應(yīng)更加充分，反應(yīng)的過程中容易溢出刺鼻的氣味，啟動(dòng)抽風(fēng)機(jī)，使得導(dǎo)氣管對(duì)氣味進(jìn)行導(dǎo)出，氣體通過活性炭過濾板進(jìn)行吸附，吸附后的氣體從抽風(fēng)機(jī)的出風(fēng)端排出，便于對(duì)氣體中有害氣味進(jìn)行處理凈化，減少污染。
附圖說明
24.圖1是本技術(shù)的整體結(jié)構(gòu)示意圖；
25.圖2是圖1中a處的結(jié)構(gòu)放大圖；
26.圖3是本技術(shù)的過濾罩結(jié)構(gòu)示意圖。
27.附圖標(biāo)記說明：1、反應(yīng)箱；2、驅(qū)動(dòng)電機(jī)；3、轉(zhuǎn)軸；4、攪拌桿；5、固定板；6、凈化箱；7、導(dǎo)氣管；8、過濾罩；9、抽風(fēng)機(jī)；10、活性炭過濾板；11、固定環(huán)；12、限位桿；13、把手；14、圓管；15、活塞；16、移動(dòng)桿；17、壓塊；18、第一閥門；19、進(jìn)液管；20、第二閥門；21、導(dǎo)料管；22、泵體；23、出料管；24、支撐板；25、支撐柱；26、單向進(jìn)氣閥。
具體實(shí)施方式
28.以下結(jié)合附圖1-3對(duì)本技術(shù)作進(jìn)一步詳細(xì)說明。
29.實(shí)施例：
30.本技術(shù)實(shí)施例公開一種丙醇胺生產(chǎn)裝置。參照?qǐng)D1和圖2，一種丙醇胺生產(chǎn)裝置，包括反應(yīng)箱1，反應(yīng)箱1的頂部一側(cè)固定連接有進(jìn)液管19，進(jìn)液管19便于材料的加注。進(jìn)液管19
的上固定安裝有第一閥門18，第一閥門18控制進(jìn)液管19的開關(guān)。
31.反應(yīng)箱1的一側(cè)固定安裝有驅(qū)動(dòng)電機(jī)2，驅(qū)動(dòng)電機(jī)2的輸出軸固定連接有轉(zhuǎn)軸3，轉(zhuǎn)軸3的一端和反應(yīng)箱1的內(nèi)壁轉(zhuǎn)動(dòng)連接，轉(zhuǎn)軸3的外側(cè)陣列固定連接有多個(gè)攪拌桿4，啟動(dòng)驅(qū)動(dòng)電機(jī)2，帶動(dòng)轉(zhuǎn)軸3轉(zhuǎn)動(dòng)，使得攪拌桿4對(duì)材料進(jìn)行攪拌混合，使得反應(yīng)更加充分。
32.反應(yīng)箱1一側(cè)固定連接有固定板5，固定板5的頂部固定連接有凈化箱6，凈化箱6的一側(cè)固定安裝有抽風(fēng)機(jī)9，抽風(fēng)機(jī)9的進(jìn)風(fēng)端和凈化箱6貫通，凈化箱6的頂部固定連接有導(dǎo)氣管7，導(dǎo)氣管7的一端伸入反應(yīng)箱1內(nèi)，凈化箱6的一側(cè)開設(shè)有兩個(gè)矩形通孔，凈化箱6的矩形通孔內(nèi)部活動(dòng)連接有活性炭過濾板10，反應(yīng)的過程中容易溢出刺鼻的氣味，啟動(dòng)抽風(fēng)機(jī)9，使得導(dǎo)氣管7對(duì)氣味進(jìn)行導(dǎo)出，氣體通過活性炭過濾板10進(jìn)行吸附，吸附后的氣體從抽風(fēng)機(jī)9的出風(fēng)端排出。活性炭過濾板10和矩形通孔內(nèi)壁接觸部位固定連接有橡膠圈，橡膠圈提高活性炭過濾板10的密封性。
33.參照?qǐng)D2，凈化箱6的一側(cè)對(duì)稱固定連接有固定環(huán)11，固定環(huán)11的內(nèi)部對(duì)應(yīng)活性炭過濾板10活動(dòng)連接有限位桿12，具體的，限位桿12由上至下活動(dòng)插接于固定環(huán)11的內(nèi)部，以令限位桿12外周與活性炭過濾板10相抵接，從而實(shí)現(xiàn)活性炭過濾板10通過限位桿12進(jìn)行限位。兩個(gè)活性炭過濾板10的一側(cè)均固定連接有把手13，把手13便于活性炭過濾板10的移出，便于活性炭過濾板10的更換。
34.參照?qǐng)D1，反應(yīng)箱1的頂部固定連接有圓管14，圓管14伸入反應(yīng)箱1內(nèi)，在圓管14內(nèi)加注環(huán)氧丙烷液體。圓管14內(nèi)部活動(dòng)連接有活塞15，活塞15的頂部固定連接有移動(dòng)桿16，圓管14的下端為針頭形，移動(dòng)桿16向下移動(dòng)，移動(dòng)桿16推動(dòng)活塞15擠壓液體，使得液體從圓管14的下端噴出；移動(dòng)桿16的頂部固定連接有壓塊17，壓塊17便于壓動(dòng)移動(dòng)桿16。反應(yīng)箱1的頂部固定安裝有單向進(jìn)氣閥26，單向進(jìn)氣閥26保持反應(yīng)箱1內(nèi)的空氣含量。反應(yīng)箱1的底部對(duì)稱固定連接有支撐柱25，支撐柱25對(duì)反應(yīng)箱1進(jìn)行支撐。
35.參照?qǐng)D1和圖3，導(dǎo)氣管7伸入反應(yīng)箱1的一端螺紋連接有過濾罩8，過濾罩8減少在攪拌時(shí)，混合物料濺入導(dǎo)氣管7內(nèi)，從而污染凈化箱6。反應(yīng)箱1的底部固定連接有導(dǎo)料管21，導(dǎo)料管21上固定安裝有第二閥門20，第二閥門20控制導(dǎo)料管21的開關(guān)。支撐柱25的一側(cè)固定連接有支撐板24，支撐板24的頂部固定安裝有泵體22，泵體22的進(jìn)料端和導(dǎo)料管21固定連接，泵體22的出料端固定連接有出料管23，打開第二閥門20，啟動(dòng)泵體22，混合反應(yīng)后的材料通過導(dǎo)料管21從出料管23排出。
36.本技術(shù)實(shí)施例的一種丙醇胺生產(chǎn)裝置的實(shí)施原理為：
37.使用中，通過在圓管14內(nèi)加注環(huán)氧丙烷液體，在需要混合反應(yīng)時(shí)，壓動(dòng)壓塊17，使得移動(dòng)桿16向下移動(dòng)，移動(dòng)桿16推動(dòng)活塞15擠壓液體，使得液體從圓管14的下端噴出，打開第一閥門18，通過進(jìn)液管19往反應(yīng)箱1內(nèi)加入甲胺和水材料，加入后關(guān)閉第一閥門18，使得材料在反應(yīng)箱1內(nèi)反應(yīng)，啟動(dòng)驅(qū)動(dòng)電機(jī)2，帶動(dòng)轉(zhuǎn)軸3轉(zhuǎn)動(dòng)，使得攪拌桿4對(duì)材料進(jìn)行攪拌混合，使得反應(yīng)更加充分，反應(yīng)的過程中容易溢出刺鼻的氣味，啟動(dòng)抽風(fēng)機(jī)9，使得導(dǎo)氣管7對(duì)氣味進(jìn)行導(dǎo)出，氣體通過活性炭過濾板10進(jìn)行吸附，吸附后的氣體從抽風(fēng)機(jī)9的出風(fēng)端排出，同時(shí)空氣從單向進(jìn)氣閥26進(jìn)入反應(yīng)箱1內(nèi)，保持反應(yīng)箱1內(nèi)部氣壓平衡，活性炭過濾板10通過限位桿12進(jìn)行限位，打開第二閥門20，啟動(dòng)泵體22，混合反應(yīng)后的材料通過導(dǎo)料管21從出料管23排出。
38.以上均為本技術(shù)的較佳實(shí)施例，并非依此限制本技術(shù)的保護(hù)范圍，故：凡依本技術(shù)
的結(jié)構(gòu)、形狀、原理所做的等效變化，均應(yīng)涵蓋于本技術(shù)的保護(hù)范圍之內(nèi)。
技術(shù)特征：
1.一種丙醇胺生產(chǎn)裝置，包括反應(yīng)箱（1），其特征在于：所述反應(yīng)箱（1）的頂部一側(cè)固定連接有進(jìn)液管（19），所述反應(yīng)箱（1）的一側(cè)固定安裝有驅(qū)動(dòng)電機(jī)（2），所述驅(qū)動(dòng)電機(jī)（2）的輸出軸固定連接有轉(zhuǎn)軸（3），所述轉(zhuǎn)軸（3）的一端和反應(yīng)箱（1）的內(nèi)壁轉(zhuǎn)動(dòng)連接，所述轉(zhuǎn)軸（3）的外側(cè)陣列固定連接有多個(gè)攪拌桿（4），所述反應(yīng)箱（1）一側(cè)固定連接有固定板（5），所述固定板（5）的頂部固定連接有凈化箱（6），所述凈化箱（6）的一側(cè)固定安裝有抽風(fēng)機(jī)（9），所述抽風(fēng)機(jī)（9）的進(jìn)風(fēng)端和凈化箱（6）貫通，所述凈化箱（6）的頂部固定連接有導(dǎo)氣管（7），所述導(dǎo)氣管（7）的一端伸入反應(yīng)箱（1）內(nèi)，所述凈化箱（6）的一側(cè)開設(shè)有兩個(gè)矩形通孔，所述凈化箱（6）的矩形通孔內(nèi)部活動(dòng)連接有活性炭過濾板（10），所述活性炭過濾板（10）和矩形通孔內(nèi)壁接觸部位固定連接有橡膠圈。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種丙醇胺生產(chǎn)裝置，其特征在于：所述凈化箱（6）的一側(cè)對(duì)稱固定連接有固定環(huán)（11），所述固定環(huán)（11）的內(nèi)部對(duì)應(yīng)活性炭過濾板（10）活動(dòng)連接有限位桿（12）。3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種丙醇胺生產(chǎn)裝置，其特征在于：兩個(gè)所述活性炭過濾板（10）的一側(cè)均固定連接有把手（13），所述進(jìn)液管（19）的上固定安裝有第一閥門（18）。4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種丙醇胺生產(chǎn)裝置，其特征在于：所述導(dǎo)氣管（7）伸入反應(yīng)箱（1）的一端螺紋連接有過濾罩（8）。5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種丙醇胺生產(chǎn)裝置，其特征在于：所述反應(yīng)箱（1）的頂部固定連接有圓管（14），所述圓管（14）伸入反應(yīng)箱（1）內(nèi)，所述圓管（14）內(nèi)部活動(dòng)連接有活塞（15），所述活塞（15）的頂部固定連接有移動(dòng)桿（16），所述圓管（14）的下端為針頭形。6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的一種丙醇胺生產(chǎn)裝置，其特征在于：所述移動(dòng)桿（16）的頂部固定連接有壓塊（17）。7.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種丙醇胺生產(chǎn)裝置，其特征在于：所述反應(yīng)箱（1）的頂部固定安裝有單向進(jìn)氣閥（26），所述反應(yīng)箱（1）的底部對(duì)稱固定連接有支撐柱（25）。8.根據(jù)權(quán)利要求7所述的一種丙醇胺生產(chǎn)裝置，其特征在于：所述反應(yīng)箱（1）的底部固定連接有導(dǎo)料管（21），所述導(dǎo)料管（21）上固定安裝有第二閥門（20），所述支撐柱（25）的一側(cè)固定連接有支撐板（24），所述支撐板（24）的頂部固定安裝有泵體（22），所述泵體（22）的進(jìn)料端和導(dǎo)料管（21）固定連接，所述泵體（22）的出料端固定連接有出料管（23）。
技術(shù)總結(jié)
本申請(qǐng)公開了一種丙醇胺生產(chǎn)裝置，涉及化工加工設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域，包括反應(yīng)箱，所述反應(yīng)箱的頂部一側(cè)固定連接有進(jìn)液管，所述反應(yīng)箱的一側(cè)固定安裝有驅(qū)動(dòng)電機(jī)，所述驅(qū)動(dòng)電機(jī)的輸出軸固定連接有轉(zhuǎn)軸，所述轉(zhuǎn)軸的一端和反應(yīng)箱的內(nèi)壁轉(zhuǎn)動(dòng)連接，所述轉(zhuǎn)軸的外側(cè)陣列固定連接有多個(gè)攪拌桿，所述反應(yīng)箱一側(cè)固定連接有固定板。通過啟動(dòng)驅(qū)動(dòng)電機(jī)，帶動(dòng)轉(zhuǎn)軸轉(zhuǎn)動(dòng)，使得攪拌桿對(duì)材料進(jìn)行攪拌混合，使得反應(yīng)更加充分，反應(yīng)的過程中容易溢出刺鼻的氣味，啟動(dòng)抽風(fēng)機(jī)，使得導(dǎo)氣管對(duì)氣味進(jìn)行導(dǎo)出，氣體通過活性炭過濾板進(jìn)行吸附，吸附后的氣體從抽風(fēng)機(jī)的出風(fēng)端排出，便于對(duì)氣體中有害氣味進(jìn)行處理凈化，減少污染。污染。污染。
