襯套表面粘合劑涂覆設備的制作方法
1.本申請涉及襯套加工技術領域，更具體地說，涉及襯套表面粘合劑涂覆設備。
背景技術：
2.襯套是用于機械部件外，以達到密封、磨損保護等作用的配套件，是指起襯墊作用的環套。在閥門應用領域，襯套在閥蓋之內，一般使用聚四氟乙烯或者石墨等耐腐材料，用于密封作用。
3.在襯套的加工過程中，需要對其表面進行涂覆粘合劑，現有的涂覆設備在使用過程中，不便調節，不能夠滿足不同尺寸的襯套的加工，只能對同一尺寸的襯套進行涂覆粘合劑，使得整體的實用性較差。
技術實現要素：
4.為了解決上述問題，本申請提供襯套表面粘合劑涂覆設備。
5.本申請提供的襯套表面粘合劑涂覆設備采用如下的技術方案：
6.襯套表面粘合劑涂覆設備，包括底板，所述底板的一側表面固定安裝有滑軌，所述滑軌的外側表面滑動安裝有滑動板，所述滑動板的一側表面固定安裝有支架，所述支架的上端轉動安裝有套筒，所述套筒的外側表面轉動安裝有轉動桿，所述轉動桿的一端轉動安裝有接觸板，所述套筒的表面開設有滑槽，所述滑槽內滑動安裝有滑環，所述滑環的外側表面轉動安裝有連接桿，所述底板的一側表面固定安裝有立板，所述立板的一側表面固定安裝有涂覆輥，所述涂覆輥的上端固定連接有連接管。
7.進一步的，所述滑軌對稱設置有兩個，所述滑動板滑動安裝在兩個所述滑軌的外側表面，所述滑動板通過滑軌與底板滑動連接。
8.通過上述技術方案，通過設置的滑軌，使得滑動板可在滑軌表面滑動調節。
9.進一步的，所述底板的一側表面固定安裝有電機一，所述電機一的輸出端固定安裝有絲桿，所述絲桿與滑動板呈螺紋連接，兩個所述滑動板與絲桿的螺紋連接方向相反。
10.通過上述技術方案，通過設置的電機一，使得電機一可帶動絲桿轉動調節。
11.進一步的，單個所述套筒上設置有四個轉動桿，所述連接桿的數量對應于轉動桿的數量，所述連接桿的遠離滑環一端轉動安裝在轉動桿的一側表面。
12.通過上述技術方案，通過設置的連接桿與轉動桿的轉動連接，使得滑環的滑動調節可帶動轉動桿的轉動調節。
13.進一步的，所述套筒的內側固定安裝有電推桿，所述電推桿的輸出端固定安裝在滑環的一側表面，所述滑環通過電推桿構成滑動調節結構。
14.通過上述技術方案，通過設置的電推桿，使得電推桿可帶動滑環在套筒內滑動調節。
15.進一步的，所述滑動板的一側表面固定安裝有電機二，所述電機二的輸出端固定安裝在一側所述套筒的一側表面，所述套筒通過電機二構成轉動結構。
16.通過上述技術方案，通過設置的電機二，電機二可帶動套筒進行轉動調節。
17.綜上所述，本申請包括以下有益技術效果：
18.通過設置的電推桿，使得電推桿可帶動滑環在套筒內滑動調節，且通過設置的連接桿與轉動桿的轉動連接，使得滑環的滑動調節可帶動轉動桿的轉動調節，使得轉動桿可帶動接觸板進行張開角度調節，使得整個裝置能夠實現對不同尺寸襯套的固定夾持，提高了整體的實用性。
附圖說明
19.圖1為本申請的立體結構示意圖；
20.圖2為本申請的主視結構示意圖；
21.圖3為本申請的側視結構示意圖；
22.圖4為本申請的套筒剖面立體結構示意圖。
23.圖中標號說明：
24.1、底板；2、滑軌；3、滑動板；4、電機一；5、絲桿；6、支架；7、套筒；8、轉動桿；9、接觸板；10、滑槽；11、滑環；12、連接桿；13、電推桿；14、電機二；15、立板；16、涂覆輥；17、連接管。
具體實施方式
25.下面將結合本申請實施例中的附圖，對本申請實施例中的技術方案進行清楚、完整地描述；顯然，所描述的實施例僅僅是本申請一部分實施例，而不是全部的實施例，基于本申請中的實施例，本領域普通技術人員在沒有做出創造性勞動前提下所獲得的所有其他實施例，都屬于本申請保護的范圍。
26.在本申請的描述中，需要說明的是，術語“上”、“下”、“內”、“外”、“頂/底端”等指示的方位或位置關系為基于附圖所示的方位或位置關系，僅是為了便于描述本申請和簡化描述，而不是指示或暗示所指的裝置或元件必須具有特定的方位、以特定的方位構造和操作，因此不能理解為對本申請的限制。此外，術語“第一”、“第二”僅用于描述目的，而不能理解為指示或暗示相對重要性。
27.在本申請的描述中，需要說明的是，除非另有明確的規定和限定，術語“安裝”、“設置有”、“套設/接”、“連接”等，應做廣義理解，例如“連接”，可以是固定連接，也可以是可拆卸連接，或一體地連接；可以是機械連接，也可以是電連接；可以是直接相連，也可以通過中間媒介間接相連，可以是兩個元件內部的連通。對于本領域的普通技術人員而言，可以具體情況理解上述術語在本申請中的具體含義。
28.實施例：
29.以下結合附圖1-4對本申請作進一步詳細說明。
30.本申請實施例公開襯套表面粘合劑涂覆設備，請參閱圖1-4，襯套表面粘合劑涂覆設備，包括底板1，底板1的一側表面固定安裝有滑軌2，滑軌2的外側表面滑動安裝有滑動板3，滑動板3的一側表面固定安裝有支架6，支架6的上端轉動安裝有套筒7，套筒7的外側表面轉動安裝有轉動桿8，轉動桿8的一端轉動安裝有接觸板9，套筒7的表面開設有滑槽10，滑槽10內滑動安裝有滑環11，滑環11的外側表面轉動安裝有連接桿12，底板1的一側表面固定安裝有立板15，立板15的一側表面固定安裝有涂覆輥16，涂覆輥16的上端固定連接有連接管
17。
31.滑軌2對稱設置有兩個，滑動板3滑動安裝在兩個滑軌2的外側表面，滑動板3通過滑軌2與底板1滑動連接，底板1的一側表面固定安裝有電機一4，電機一4的輸出端固定安裝有絲桿5，絲桿5與滑動板3呈螺紋連接，兩個滑動板3與絲桿5的螺紋連接方向相反。
32.單個套筒7上設置有四個轉動桿8，連接桿12的數量對應于轉動桿8的數量，連接桿12的遠離滑環11一端轉動安裝在轉動桿8的一側表面，套筒7的內側固定安裝有電推桿13，電推桿13的輸出端固定安裝在滑環11的一側表面，滑環11通過電推桿13構成滑動調節結構，滑動板3的一側表面固定安裝有電機二14，電機二14的輸出端固定安裝在一側套筒7的一側表面，套筒7通過電機二14構成轉動結構。
33.本申請實施例襯套表面粘合劑涂覆設備的實施原理為：使用時，將連接管17與粘合劑輸出裝置相連接，使粘合劑輸出裝置可將粘合劑輸送至涂覆輥16內，通過將襯套放置在兩個套筒7之間，控制電機一4，使絲桿5帶動兩個滑動板3相向滑動調節，到合適位置后，再控制電推桿13，使電推桿13帶動滑環11在滑槽10內滑動調節，在連接桿12的作用下，轉動桿8轉動調節，直至接觸板9與襯套的內壁接觸，并對襯套進行固定，控制電機二14，使套筒7轉動，使襯套轉動，襯套在轉動過程中，涂覆輥16可對襯套的外表面進行粘合劑的涂覆。
34.以上均為本申請的較佳實施例，并非依此限制本申請的保護范圍，故：凡依本申請的結構、形狀、原理所做的等效變化，均應涵蓋于本申請的保護范圍之內。
技術特征：
1.襯套表面粘合劑涂覆設備，包括底板(1)，其特征在于：所述底板(1)的一側表面固定安裝有滑軌(2)，所述滑軌(2)的外側表面滑動安裝有滑動板(3)，所述滑動板(3)的一側表面固定安裝有支架(6)，所述支架(6)的上端轉動安裝有套筒(7)，所述套筒(7)的外側表面轉動安裝有轉動桿(8)，所述轉動桿(8)的一端轉動安裝有接觸板(9)，所述套筒(7)的表面開設有滑槽(10)，所述滑槽(10)內滑動安裝有滑環(11)，所述滑環(11)的外側表面轉動安裝有連接桿(12)，所述底板(1)的一側表面固定安裝有立板(15)，所述立板(15)的一側表面固定安裝有涂覆輥(16)，所述涂覆輥(16)的上端固定連接有連接管(17)。2.根據權利要求1所述的襯套表面粘合劑涂覆設備，其特征在于：所述滑軌(2)對稱設置有兩個，所述滑動板(3)滑動安裝在兩個所述滑軌(2)的外側表面，所述滑動板(3)通過滑軌(2)與底板(1)滑動連接。3.根據權利要求1所述的襯套表面粘合劑涂覆設備，其特征在于：所述底板(1)的一側表面固定安裝有電機一(4)，所述電機一(4)的輸出端固定安裝有絲桿(5)，所述絲桿(5)與滑動板(3)呈螺紋連接，兩個所述滑動板(3)與絲桿(5)的螺紋連接方向相反。4.根據權利要求1所述的襯套表面粘合劑涂覆設備，其特征在于：單個所述套筒(7)上設置有四個轉動桿(8)，所述連接桿(12)的數量對應于轉動桿(8)的數量，所述連接桿(12)的遠離滑環(11)一端轉動安裝在轉動桿(8)的一側表面。5.根據權利要求1所述的襯套表面粘合劑涂覆設備，其特征在于：所述套筒(7)的內側固定安裝有電推桿(13)，所述電推桿(13)的輸出端固定安裝在滑環(11)的一側表面，所述滑環(11)通過電推桿(13)構成滑動調節結構。6.根據權利要求1所述的襯套表面粘合劑涂覆設備，其特征在于：所述滑動板(3)的一側表面固定安裝有電機二(14)，所述電機二(14)的輸出端固定安裝在一側所述套筒(7)的一側表面，所述套筒(7)通過電機二(14)構成轉動結構。
技術總結
本申請屬于襯套加工技術領域，公開了襯套表面粘合劑涂覆設備，包括底板，所述底板的一側表面固定安裝有滑軌，所述滑軌的外側表面滑動安裝有滑動板，所述滑動板的一側表面固定安裝有支架，所述支架的上端轉動安裝有套筒，所述套筒的外側表面轉動安裝有轉動桿，所述轉動桿的一端轉動安裝有接觸板，所述套筒的表面開設有滑槽，所述滑槽內滑動安裝有滑環，所述滑環的外側表面轉動安裝有連接桿，所述底板的一側表面固定安裝有立板，所述立板的一側表面固定安裝有涂覆輥，所述涂覆輥的上端固定連接有連接管。本實用新型具有結構合理、便于控制調節和能夠適用于不同尺寸襯套夾持的有益效果。節和能夠適用于不同尺寸襯套夾持的有益效果。節和能夠適用于不同尺寸襯套夾持的有益效果。
