本文作者:kaifamei

一種鐵皮石斛連續破碎機檢測工藝及設備的制作方法

更新時間:2025-12-25 08:12:23 0條評論

一種鐵皮石斛連續破碎機檢測工藝及設備的制作方法



1.本發明涉及石斛破碎設備技術領域,尤其是一種鐵皮石斛連續破碎機檢測工藝及設備。


背景技術:



2.鐵皮石斛是一種中藥材,通常會將新鮮的鐵皮石斛曬干后作藥用,為便于儲存和食用,會將曬干的鐵皮石斛磨粉,即先將曬干的鐵皮石斛切斷,隨后通過破碎機將其破碎成粉,現有的破碎機在破碎時具有以下缺陷:1、破碎時破碎機由于高速運轉使撞塊與缽體進行高速回轉撞擊,長時間作業會使其內部產生大量熱量,導致鐵皮石斛在高溫下影響其內部成分,喪失藥用價值;2、現有的破碎機通常會在缽體外壁添加冷卻裝置,對其外壁進行冷卻,但其內壁由于與撞塊直接接觸,在高速撞擊中產生的熱量較為直接,長時間的作業對其內壁的冷卻效果并不理想。


技術實現要素:



3.本發明針對現有技術中的不足,提供了一種鐵皮石斛連續破碎機檢測工藝及設備。
4.為解決上述技術問題,本發明通過下述技術方案得以解決:一種鐵皮石斛連續破碎機檢測設備,包括擺動座、缽體及設于缽體內的撞擊組件。
5.上述方案中,優選的,所述缽體內設有第一腔體及第二腔體;所述缽體上設有可使第一腔體與第二腔體隔斷或連通的開閉組件;所述擺動座上設有可驅動缽體轉動的驅動電機,所述擺動座上設有與開閉組件相配合的拉繩組件,所述拉繩組件可使缽體在轉動時驅動開閉組件使第一腔體與第二腔體連通,使缽體內的撞擊組件由一端腔體轉移至另一端腔體;所述第一腔體及第二腔體內分別設有可檢測缽體內壁溫度的第一導熱桿及第二導熱桿,所述擺動座上設有可與轉動后的上述導熱桿接觸的溫控按鈕,所述溫控按鈕與驅動電機電連接。
6.上述方案中,優選的,所述擺動座上設有可冷卻缽體外壁的冷卻蓋,所述冷卻蓋內通有液氮,所述擺動座上設有第一支架,所述冷卻蓋與第一支架之間設有第一彈簧。
7.上述方案中,優選的,所述擺動座上設有與缽體相配合的滑塊組合,所述滑塊組合包括對稱設置的第一滑塊及第二滑塊,所述缽體轉動設于滑塊組合上,所述驅動電機及溫控按鈕設于第一滑塊上,所述擺動座上設有若干與第一滑塊與第二滑塊相配合的第一電磁鐵,所述滑塊組合與擺動座之間設有第二彈簧。
8.上述方案中,優選的,所述開閉組件包括對稱設置的隔斷板,所述隔斷板上設有拉繩,所述隔斷板與缽體之間設有第三彈簧。
9.上述方案中,優選的,所述拉繩組件包括拉繩及強磁塊,所述拉繩一端與隔斷板相
連,另一端穿設缽體后與強磁塊相連,所述第二滑塊上設有與強磁塊相配合的第二電磁鐵。
10.上述方案中,優選的,所述缽體上設有可使拉繩導向的導向板,所述第二滑塊上設有可與轉動后導向板相配合的若干第一開關,所述第一開關與第二電磁鐵電連接。
11.上述方案中,優選的,所述冷卻蓋為銅質空心蓋,其內部中空,所述冷卻蓋上設有可通液氮的通入口。
12.上述方案中,優選的,所述缽體內設有與隔斷板相配合的滑槽,所述第一電磁鐵與溫控按鈕通過plc控制器相連。
13.上述方案中,優選的,所述擺動座上設有與第一滑塊及第二滑塊相配合的滑塊座,所述第一滑塊及第二滑塊上均設有與滑塊座相配合的導向桿,所述第二彈簧套設于導向桿上。
14.上述方案中,優選的,一種鐵皮石斛連續破碎機檢測工藝,其檢測工藝如下:s1:將切斷的鐵皮石斛放置于缽體的第一腔體內,此時第一腔體處于下端,撞擊組件置于第一腔體內,此時隔斷板關閉,第一腔體與第二腔體不連通,第一導熱桿與溫控按鈕接觸,冷卻蓋與第二腔體的缽體外殼配合;s2:啟動破碎機,擺動座開始擺動,撞擊組件在第一腔體內往復裝置缽體壁將鐵皮石斛研磨成細小顆粒,研磨一段時間后,第一腔體的缽體壁溫度升高,觸發溫控按鈕,溫控按鈕觸發驅動電機及第一電磁鐵;s3:第一電磁鐵被觸發使滑塊組合與滑塊座吸合,使缽體向下位移,此時第二腔體的缽體壁脫離冷卻蓋,驅動電機轉動使缽體轉動
°
,此時第二腔體位于下端;s4:在s3進行的同時,強磁塊與第二電磁鐵吸合拉動拉繩使隔斷板被滑動打開,此時缽體在轉動時,第一腔體內的鐵皮石斛和撞擊組件因自重均落入第二腔體內,完成在第一腔體與第二腔體之間的切換;s5:缽體轉動
°
后停止轉動,此時導向板觸發第一開關使第二電磁鐵短暫斷電,使強磁塊在隔斷板滑動復位時同步復位,隔斷板重新將第一腔體與第二腔體隔斷;s6:繼續研磨一段時間后,第二腔體的缽體內壁溫度升高,第二導熱桿觸發溫控按鈕,溫控按鈕觸發驅動電機及第一電磁鐵,隨后重復上述s3-s5步驟,使破碎機連續破碎。
15.本發明的有益效果是:本發明提供了一種可使破碎機連續破碎,在破碎時升溫后更換石斛的破碎腔體,從而避免影響鐵皮石斛內部成分的破碎機檢測設備,并在破碎時對其余腔體進行冷卻,保證更換腔體后具有良好的降溫效果。
附圖說明
16.圖1為本發明立體結構示意圖。
17.圖2為本發明剖視結構示意圖。
18.圖3為本發明縱向剖視結構示意圖。
19.圖4為本發明缽體立體結構示意圖。
20.圖5為本發明a處局部放大結構示意圖。
21.圖6為本發明通氣閥結構示意圖。
具體實施方式
22.下面結合附圖與具體實施方式對本發明作進一步詳細描述:參見圖1-圖6,一種鐵皮石斛連續破碎機檢測設備,包括擺動座1、缽體2及設于缽體2內的撞擊組件,所述缽體2設于擺動座1上,所述擺動座1可通過擺動電機及偏心塊在機座上繞圓周擺動,此為現有技術,在此不作過多贅述。
23.所述缽體2內設有撞擊組件,所述撞擊組件包括撞擊環101及撞塊102,當缽體2隨擺動座1同步高速圓周擺動時,可使缽體2內的撞擊環101及撞塊102與缽體2內壁間相互撞擊,從而將缽體2內的鐵皮石斛破碎成細小顆粒。
24.所述擺動座1上對稱設有滑塊座51,所述滑塊座51上滑動設有第一滑塊21及第二滑塊22,所述第一滑塊21及第二滑塊22組成滑塊組合,其與滑塊座51之間設有第二彈簧24,具體的,所述第一滑塊21及第二滑塊22與滑塊座51之間均設有第二彈簧24,所述第一滑塊21上對稱設有導向桿52,所述第二彈簧24套設于導向桿52且其兩端分別頂靠第一滑塊21及滑塊座51上端面。
25.所述滑塊座51上設有與第一滑塊21相配合的第一電磁鐵23,即當第一電磁鐵23通電時可吸附第一滑塊21使其向下滑動壓縮第二彈簧24,所述第二滑塊22與滑塊座51之間的設置方式與第一滑塊21相同,且滑塊座51上亦設有與第二滑塊22相配合的第一電磁鐵23,即滑塊座51上設有多個可同步吸附第一滑塊21及第二滑塊22的第一電磁鐵23,多個第一電磁鐵23優選串聯連接。
26.所述缽體2兩側對稱設有轉軸103,所述對稱設置的轉軸103分別轉動設于第一滑塊21及第二滑塊22上,即當第一滑塊21與第二滑塊22向下滑動時可同步帶動缽體2向下滑動。
27.所述第一滑塊21遠離缽體2一側固設有驅動電機8,所述驅動電機8電機軸與設于第一滑塊21上的轉軸103相連,即所述驅動電機8可驅動轉軸103轉動,所述轉軸103與缽體2優選一體成型,轉軸103轉動時可使缽體2轉動。
28.所述缽體2內設有第一腔體3及第二腔體4,本實施例中,在初始位置時,所述第一腔體3如圖2所示位于下端,所述撞擊環101及撞塊102在初始時亦置于第一腔體3內,所述缽體2在第一腔體3一側設有可檢測第一腔體3腔壁的第一導熱桿5,在第二腔體4一側則設有可檢測第二腔體4腔壁的第二導熱桿6,所述第一滑塊21靠近缽體2一側設有與第一導熱桿5或第二導熱桿6相配合的溫控按鈕7,所述溫控按鈕7可檢測上述導熱桿傳遞至該按鈕的溫度,從而觸發按鈕。
29.初始時,如圖2所示,所述第一導熱桿5與溫控按鈕7相配合,所述溫控按鈕7與驅動電機8電連接,所述溫控按鈕7與驅動電機8均通過plc控制器相連,當破碎機運轉時,第一腔體3內壁發熱,達到一定溫度時,觸發溫控按鈕7,使驅動電機8帶動缽體2繞轉軸103轉動180
°
,轉動180
°
后,第二導熱桿6與溫控按鈕7接觸,從而可檢測第二腔體4腔壁溫度。
30.所述缽體2上設有可使第一腔體3與第二腔體4隔斷或連通的開閉組件,如圖3所示,所述開閉組件包括對稱設置的隔斷板31,所述缽體2中部設有可供隔斷板31滑動的滑槽34,即所述隔斷板31滑動設于滑槽34內,所述隔斷板31對向設置,當同時向缽體2中心靠攏時,可使第一腔體3與第二腔體4隔斷。
31.所述隔斷板31上遠離缽體2中心一側設有拉繩32,所述隔斷板31與缽體2之間設有
若干第三彈簧33,所述第三彈簧33優選設置2組,當拉繩32被拉動時可使隔斷板31向遠離缽體2中心一側滑動,從而使第一腔體3與第二腔體4貫通。
32.所述擺動座1上設有與開閉組件相配合的拉繩組件,具體的,所述拉繩組件包括拉繩32及強磁塊41,所述拉繩32一端與隔斷板31相連,另一端穿設缽體2后與強磁塊41相連,所述缽體2上設有可使拉繩32導向的導向板43,所述導向板43與缽體2之間可設置包覆拉繩32的套管,即所述套管可頂靠導向板43及缽體2外壁設置,此為拉繩與套管的常規配合設置,在此不作過多贅述。
33.所述第二滑塊22靠近缽體2一側固設有2組與強磁塊41相配合的第二電磁鐵42,所述第二電磁鐵42繞轉軸103成180
°
設置,初始時,如圖3所示,強磁塊41與上方的第二電磁鐵42相配合,此時,若驅動電機8驅動缽體2轉動時,第二電磁鐵42吸附強磁塊41可使缽體2在轉動時拉動拉繩32,從而使隔斷板31滑動使第一腔體3與第二腔體4逐漸貫通。
34.所述第二滑塊22上設有可與轉動后導向板43相配合的若干第一開關44,所述第一開關44優選2個,且成180
°
設置,所述第一開關44均設于第二電磁鐵42靠近轉軸103一側,所述第一開關44與第二電磁鐵42電連接,所述第一開關44為瞬時開關,即接觸一次后即斷開的開關,所述第一開關44與第二電磁鐵42均通過plc控制器相連,當導向板43隨缽體2轉動180
°
后,可觸發下方的第一開關44,從而是第二電磁鐵42短暫通電,此時強磁塊41在第三彈簧33使隔斷板31復位的同時使之復位。
35.所述第一電磁鐵23與溫控按鈕7通過plc控制器控制,即當溫控按鈕7被觸發后,可通過plc控制器使第一電磁鐵23通電,從而使缽體2整體向下滑動。
36.所述擺動座1上設有可冷卻缽體2外壁的冷卻蓋11,所述冷卻蓋11內通有液氮,所述擺動座1上設有第一支架12,所述冷卻蓋11滑動設于第一支架12上,所述冷卻蓋11與第一支架12之間設有第一彈簧13,所述冷卻蓋11為銅質空心蓋,其內部中空,所述冷卻蓋11上設有可通液氮的通入口14,初始時,冷卻蓋11與缽體2上端外壁相配合,使缽體2的第二腔體4處于冷卻狀態,當缽體2轉動180
°
后,冷卻蓋11與轉動后的第一腔體3外壁配合,使之對第一腔體3進行冷卻。
37.所述缽體2上對稱設有與第一腔體3及第二腔體4相配合的通氣孔61,所述通氣孔61內設有通氣閥62,所述通氣閥62滑動設于通氣孔61內,所述通氣閥62與缽體2之間設有第四彈簧63,所述通氣閥62上設有第一錐形面64,所述通氣孔61上設有與第一錐形面64相配合的第二錐形面65。
38.所述通氣閥62上設有貫通的通氣管66,所述通氣管66一端設于通氣閥62中心,另一端設于第一錐形面64上,即當第一錐形面64與第二錐形面65配合時,此時通氣閥62處于關閉狀態,缽體2內腔體與外部不連通,當通氣閥62向下滑動壓縮第四彈簧63時,此時第一錐形面64與第二錐形面65脫離接觸,對通氣閥62通氣后氣體可通過第一錐形面64上的通氣孔進入缽體2腔體內,對缽體2內腔體進行吹氣,從而將粘附在撞擊環101、撞塊102及缽體2內壁上的石斛粉末吹散。
39.所述擺動座1上設有與通氣閥62相配合的吹氣桿71,所述吹氣桿71端部設有與通氣閥62下底面相配合的磁塊72,所述吹氣桿71與擺動座1之間設有第五彈簧73,當缽體2下降后,吹氣桿71與缽體2外壁相抵靠,此時磁塊72吸附通氣閥62下底面使其壓縮第四彈簧63,使第一錐形面64與第二錐形面65脫離接觸,隨后吹氣桿71可將氣體吹入第一腔體3或第
二腔體4內,所述吹氣桿71連接有氣管,所述氣管可穿設冷卻蓋11的中空內腔設置,使氣管可被冷卻蓋11的液氮冷卻,從而使通過的氣體冷卻,進一步使吹入缽體2內腔的氣體具有冷卻缽體2內壁及撞擊組件的效果。
40.一種鐵皮石斛連續破碎機檢測工藝,其檢測工藝如下:s1:將切斷的鐵皮石斛放置于缽體2的第一腔體3內,此時第一腔體3處于下端,撞擊組件置于第一腔體3內,此時隔斷板31關閉,第一腔體3與第二腔體4不連通,第一導熱桿5與溫控按鈕7接觸,冷卻蓋11與第二腔體4的缽體2外殼配合;s2:啟動破碎機,擺動座1開始擺動,撞擊組件在第一腔體3內往復裝置缽體2壁將鐵皮石斛研磨成細小顆粒,研磨一段時間后,第一腔體3的缽體2壁溫度升高,觸發溫控按鈕7,溫控按鈕7通過plc控制器觸發驅動電機8及第一電磁鐵23;s3:第一電磁鐵23被觸發使滑塊組合與滑塊座51吸合,使缽體2向下位移,此時第二腔體4的缽體壁脫離冷卻蓋11,同時第一腔體3的缽體外壁與吹氣桿71頂靠,吹氣桿71上的磁塊72吸附通氣閥62下底面使其壓縮第四彈簧63,使第一錐形面64與第二錐形面65脫離接觸,同時plc控制吹氣桿71吹氣,吹氣桿71將冷卻氣體吹入第一腔體3對撞擊組件和內腔壁進行冷卻和吹掃;plc控制器控制驅動電機8延時2-3秒后使其驅動缽體2轉動180
°
,轉動的同時通氣閥62與吹氣桿71脫離配合,轉動完成后,此時第二腔體4位于下端;s4:在s3進行的同時,強磁塊41與第二電磁鐵42吸合拉動拉繩32使隔斷板31被滑動打開,此時缽體2在轉動時,第一腔體3內的鐵皮石斛和撞擊組件因自重均落入第二腔體4內,完成在第一腔體3與第二腔體4之間的切換;s5:缽體2轉動180
°
,同時第一電磁鐵23斷電使滑塊組合驅動缽體2向上滑動,隨后缽體2停止轉動,此時導向板43觸發第一開關44后plc控制器控制使第二電磁鐵42短暫斷電,使強磁塊41在隔斷板31滑動復位時同步復位,隔斷板31重新將第一腔體3與第二腔體4隔斷;s6:繼續研磨一段時間后,第二腔體4的缽體2內壁溫度升高,第二導熱桿6觸發溫控按鈕7,溫控按鈕7觸發驅動電機8及第一電磁鐵23,隨后重復上述s3-s5步驟,使破碎機連續破碎。
41.以上實施例僅用以說明本發明的技術方案,而非對其限制;盡管參照前述實施例對本發明進行了詳細的說明,本領域的普通技術人員應當理解:其依然可以對前述各實施例所記載的技術方案進行修改,或者對其中部分技術特征進行等同替換;而這些修改或者替換,并不使相應技術方案的本質脫離本發明各實施例技術方案的精神和范圍。

技術特征:


1.一種鐵皮石斛連續破碎機檢測設備,包括擺動座(1)、缽體(2)及設于缽體(2)內的撞擊組件,其特征在于:所述缽體(2)內設有第一腔體(3)及第二腔體(4);所述缽體(2)上設有可使第一腔體(3)與第二腔體(4)隔斷或連通的開閉組件;所述擺動座(1)上設有可驅動缽體(2)轉動的驅動電機(8),所述擺動座(1)上設有與開閉組件相配合的拉繩組件,所述拉繩組件可使缽體(2)在轉動時驅動開閉組件使第一腔體(3)與第二腔體(4)連通,使缽體(2)內的撞擊組件由一端腔體轉移至另一端腔體;所述第一腔體(3)及第二腔體(4)內分別設有可檢測缽體(2)內壁溫度的第一導熱桿(5)及第二導熱桿(6),所述擺動座(1)上設有可與轉動后的上述導熱桿接觸的溫控按鈕(7),所述溫控按鈕(7)與驅動電機(8)電連接。2.根據權利要求1所述的一種鐵皮石斛連續破碎機檢測設備,其特征在于:所述擺動座(1)上設有可冷卻缽體(2)外壁的冷卻蓋(11),所述冷卻蓋(11)內通有液氮,所述擺動座(1)上設有第一支架(12),所述冷卻蓋(11)與第一支架(12)之間設有第一彈簧(13)。3.根據權利要求2所述的一種鐵皮石斛連續破碎機檢測設備,其特征在于:所述擺動座(1)上設有與缽體(2)相配合的滑塊組合,所述滑塊組合包括對稱設置的第一滑塊(21)及第二滑塊(22),所述缽體(2)轉動設于滑塊組合上,所述驅動電機(8)及溫控按鈕(7)設于第一滑塊(21)上,所述擺動座(1)上設有若干與第一滑塊(21)與第二滑塊(22)相配合的第一電磁鐵(23),所述滑塊組合與擺動座(1)之間設有第二彈簧(24)。4.根據權利要求3所述的一種鐵皮石斛連續破碎機檢測設備,其特征在于:所述開閉組件包括對稱設置的隔斷板(31),所述隔斷板(31)上設有拉繩(32),所述隔斷板(31)與缽體(2)之間設有第三彈簧(33)。5.根據權利要求4所述的一種鐵皮石斛連續破碎機檢測設備,其特征在于:所述拉繩組件包括拉繩(32)及強磁塊(41),所述拉繩(32)一端與隔斷板(31)相連,另一端穿設缽體(2)后與強磁塊(41)相連,所述第二滑塊(22)上設有與強磁塊(41)相配合的第二電磁鐵(42)。6.根據權利要求5所述的一種鐵皮石斛連續破碎機檢測設備,其特征在于:所述缽體(2)上設有可使拉繩(32)導向的導向板(43),所述第二滑塊(22)上設有可與轉動后導向板(43)相配合的若干第一開關(44),所述第一開關(44)與第二電磁鐵(42)電連接。7.根據權利要求6所述的一種鐵皮石斛連續破碎機檢測設備,其特征在于:所述冷卻蓋(11)為銅質空心蓋,其內部中空,所述冷卻蓋(11)上設有可通液氮的通入口(14)。8.根據權利要求7所述的一種鐵皮石斛連續破碎機檢測設備,其特征在于:所述缽體(2)內設有與隔斷板(31)相配合的滑槽(34),所述第一電磁鐵(23)與溫控按鈕(7)通過plc控制器相連。9.根據權利要求8所述的一種鐵皮石斛連續破碎機檢測設備,其特征在于:所述擺動座(1)上設有與第一滑塊(21)及第二滑塊(22)相配合的滑塊座(51),所述第一滑塊(21)及第二滑塊(22)上均設有與滑塊座(51)相配合的導向桿(52),所述第二彈簧(24)套設于導向桿(52)上。10.根據權利要求9所述的一種鐵皮石斛連續破碎機檢測工藝,其特征在于:其檢測工藝如下:s1:將切斷的鐵皮石斛放置于缽體(2)的第一腔體(3)內,此時第一腔體(3)處于下端,撞擊組件置于第一腔體(3)內,此時隔斷板(31)關閉,第一腔體(3)與第二腔體(4)不連通,
第一導熱桿(5)與溫控按鈕(7)接觸,冷卻蓋(11)與第二腔體(4)的缽體(2)外殼配合;s2:啟動破碎機,擺動座(1)開始擺動,撞擊組件在第一腔體(3)內往復裝置缽體(2)壁將鐵皮石斛研磨成細小顆粒,研磨一段時間后,第一腔體(3)的缽體(2)壁溫度升高,觸發溫控按鈕(7),溫控按鈕(7)觸發驅動電機(8)及第一電磁鐵(23);s3:第一電磁鐵(23)被觸發使滑塊組合與滑塊座(51)吸合,使缽體(2)向下位移,此時第二腔體(4)的缽體壁脫離冷卻蓋(11),驅動電機(8)轉動使缽體(2)轉動180
°
,此時第二腔體(4)位于下端;s4:在s3進行的同時,強磁塊(41)與第二電磁鐵(42)吸合拉動拉繩(32)使隔斷板(31)被滑動打開,此時缽體(2)在轉動時,第一腔體(3)內的鐵皮石斛和撞擊組件因自重均落入第二腔體(4)內,完成在第一腔體(3)與第二腔體(4)之間的切換;s5:缽體(2)轉動180
°
后停止轉動,此時導向板(43)觸發第一開關(44)使第二電磁鐵(42)短暫斷電,使強磁塊(41)在隔斷板(31)滑動復位時同步復位,隔斷板(31)重新將第一腔體(3)與第二腔體(4)隔斷;s6:繼續研磨一段時間后,第二腔體(4)的缽體(2)內壁溫度升高,第二導熱桿(6)觸發溫控按鈕(7),溫控按鈕(7)觸發驅動電機(8)及第一電磁鐵(23),隨后重復上述s3-s5步驟,使破碎機連續破碎。

技術總結


本發明公開了一種鐵皮石斛連續破碎機檢測工藝及設備,包括擺動座、缽體及設于缽體內的撞擊組件,所述缽體內設有第一腔體及第二腔體;所述缽體上設有開閉組件;所述擺動座上設有驅動電機,所述擺動座上設有與開閉組件相配合的拉繩組件,所述拉繩組件可使缽體在轉動時驅動開閉組件使第一腔體與第二腔體連通;所述第一腔體及第二腔體內分別設有第一導熱桿及第二導熱桿,所述擺動座上設有溫控按鈕,所述溫控按鈕與驅動電機電連接,本發明提供了一種可使破碎機連續破碎,在破碎時升溫后更換石斛的破碎腔體,從而避免影響鐵皮石斛內部成分的破碎機檢測設備,并在破碎時對其余腔體進行冷卻,保證更換腔體后具有良好的降溫效果。保證更換腔體后具有良好的降溫效果。保證更換腔體后具有良好的降溫效果。


技術研發人員:

俞麗園 楊根元 王夢暇 陳發營 岳璐 俞巧仙 俞元省

受保護的技術使用者:

義烏市森山健康科技產業有限公司

技術研發日:

2022.09.30

技術公布日:

2023/1/23


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本文鏈接:http://m.newhan.cn/zhuanli/patent-1-88726-0.html

來源:專利查詢檢索下載-實用文體寫作網版權所有,轉載請保留出處。本站文章發布于 2023-01-30 05:47:55

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